CN115072290A - 一种干式造粒机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干式造粒机的送料装置，包括送料筒，所述推进轴上固定设置有螺旋叶片；所述推进轴上固定设置有旋转杆，所述弹性垫上固定设置有触发球；所述刚性鼓起囊和弹性鼓起囊之间连通设置有连通管道，所述传动杆延伸至连通管道内部的一端固定设置有多个叶片，所述T型安装杆的端部固定设置有撞击球；所述送料筒的筒壁上设置有外凸起罩，所述固定框架板中设置有内弹性凸起垫，所述外凸起罩上开设有多个排气口。本发明提供了干式造粒机的送料装置，能够对成块物料进行挤压粉碎，利用弹性鼓起囊的挤压对刚性鼓起囊及其摩擦凸起进行震动防粘，并在传送物料的过程中，实现自动的排气处理，使得压制物料的颗粒更紧实、密度更均匀。

Description

一种干式造粒机的送料装置

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种干式造粒机的送料装置。

背景技术

目前，在制药、食品、化工等行业干粉造粒的首选设备为干式造粒机，干式造粒机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。常规造粒机的造粒流程为：干燥后的各种干粉物料从造粒机顶部的进料筒加入，经螺杆式送料机构预压缩后进入轧辊机构内，在轧辊机构内双辊的挤压下，物料压延变成片状结构，随后片状结构的物料经过破碎机构破碎成型后再经由筛料机构获得所需的粒状产品。

现有技术中，公开号为“CN112573151A”、分类号为B65G47/18的一种干式造粒机的送料装置，包括：造粒机，所述造粒机上端设置有送料筒，所述送料筒一端和送料机构连接；料斗，所述料斗固定连接在所述送料机构的一端；转动电机，所述转动电机固定连接在所述料斗的上表面，所述转动电机的输出轴固定连接有盖板；红外传感器，所述红外传感器固定连接在所述料斗的上表面一侧，且所述红外传感器和所述转动电机电性连接。通过设置有的红外传感器和电机的电性连接，使得在操作人员靠近的时候，电机能够带动盖板自行打开，省时省力，同时在送料机构内设置有真空装置，使得干粉内部的空气被排除，从而使得造粒质量提升。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置在送料机构的壁面上设置有真空装置，但是，该真空装置的使用较为被动，不能在送料的过程中主动性地将送料筒内部的空气向外排出，因此不能进一步提高压制物料的颗粒密度；2、上述装置只具有基本的物料传动功能，但是，当物料出现凝结成块时，上述装置不能有效地将成块物料进行粉碎分离，后影响到后续的压制过程，使得成品颗粒不均匀，因此需要作出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干式造粒机的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种干式造粒机的送料装置，包括送料筒，所述送料筒的一端顶部连通设置有料斗，所述送料筒内部远离料斗的一端设置有送料电机，所述送料电机的输出轴上固定设置有推进轴，所述推进轴上固定设置有螺旋叶片，所述送料筒靠近送料电机的一端底部连通设置有出料管；

所述推进轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆中从上到下依次连通开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的内部活动设置有上活塞板，所述上活塞板和第一腔室底部之间连接设置有第一弹簧，所述上活塞板的底部固定设置有连接杆，所述连接杆的底部固定设置有下活塞板，且所述下活塞板活动设置在第三腔室中，所述第一腔室的上方连通设置有输气管，所述输气管上连通设置有中空安装板，所述中空安装板的顶面为弹性垫，且所述弹性垫上固定设置有触发球；

所述送料筒的内壁上固定设置有刚性鼓起囊，所述刚性鼓起囊的两侧对称设置有弹性鼓起囊，且所述弹性鼓起囊均设置在送料筒的内壁上，所述刚性鼓起囊和弹性鼓起囊之间连通设置有连通管道，所述弹性鼓起囊和送料筒内壁之间连接设置有第二弹簧，所述刚性鼓起囊的表面固定设置有多个摩擦凸起，所述刚性鼓起囊和连通管道之间固定设置有隔板，所述隔板中铰接贯穿设置有传动杆，所述传动杆延伸至连通管道内部的一端固定设置有多个叶片，所述传动杆延伸至刚性鼓起囊内部的一端固定设置有凹型底座，所述凹型底座的凹槽中通过第三弹簧连接有T型安装杆，所述T型安装杆的端部固定设置有撞击球；

所述送料筒的筒壁上设置有外凸起罩，所述外凸起罩的内部固定设置有固定框架板，所述固定框架板中设置有内弹性凸起垫，所述内弹性凸起垫中开设有多个进气口，所述进气口中设置有第一单向阀，所述外凸起罩上开设有多个排气口，所述排气口中设置有第二单向阀，所述内弹性凸起垫和外凸起罩之间连接设置有第四弹簧。

优选的，所述第一腔室和第三腔室的内径相等，且所述第二腔室的内径分别小于第一腔室和第三腔室的内径，所述上活塞板和下活塞板的直径相等，且上活塞板和下活塞板的直径均大于连接杆的直径。

优选的，所述旋转杆的外壁上固定设置有弹性限位爪，且所述弹性限位爪将中空安装板夹持在其中。

优选的，所述隔板中内嵌设置有轴承，且所述传动杆贯穿设置在轴承中。

优选的，所述进气口靠近送料筒内部的一端固定设置有隔离网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在送料筒的内壁上设置有刚性鼓起囊，刚性鼓起囊的表面设置有多个摩擦凸起，当推进轴带动旋转杆转动的过程中，旋转杆端部的触发球会在第一弹簧的作用下尽可能地向外伸出，进而能够在旋转过程中将成块物料在触发球和摩擦凸起之间进行挤压粉碎，使得成品的颗粒密度更加均匀；

2、本发明在送料筒的内壁上还设置有弹性鼓起囊，每一个刚性鼓起囊和两个弹性鼓起囊为一组，且两个弹性鼓起囊对称设置在刚性鼓起囊的两侧，因此，在旋转杆端部的触发球发生转动的过程中，触发球能够对弹性鼓起囊进行挤压，使得弹性鼓起囊内部的气体通过连通管道后进入到另一侧的弹性鼓起囊中，此时，连通管道中的气流会吹动叶片，叶片又通过传动杆最终带动撞击球转动，撞击球对刚性鼓起囊进行撞击，使得刚性鼓起囊及其表面的摩擦凸起发生震动，进而促进其上附着的物料脱离，避免物料粘结；

3、本发明在送料筒上还设置有外凸起罩和内弹性凸起垫，在第四弹簧的作用下，内弹性凸起垫始终具有被顶起的趋势，进而将送料筒内部的空气吸引至外凸起罩和内弹性凸起垫之间，当旋转杆上的触发球在转动过程中挤压到内弹性凸起垫时，这些空气会最终从外凸起罩上的排气口排出，使得在送料的过程中送料筒内部可以主动地形成真空状态，压制物料的颗粒密度更加紧实，无需使用抽真空设备，成本更低；

4、本发明在自动排气的过程中，若送料筒内部的压力存在较大变化，则上述用于挤压的弹性鼓起囊会因为气压变化而自动随之膨胀或者压缩，具有自适应性，避免压差过大而损坏，而且，弹性鼓起囊在变化时，仍然会产生气体流动，进而促进对刚性鼓起囊及其表面的摩擦凸起的震动防粘，由此本装置中的各个结构可以有效结合，起到了大于其本身的效果。

本发明提供了干式造粒机的送料装置，能够利用刚性鼓起囊上的摩擦凸起对成块物料进行挤压粉碎，利用弹性鼓起囊的挤压对刚性鼓起囊及其摩擦凸起进行震动防粘，并在传送物料的过程中，实现自动的排气处理，使得压制物料的颗粒更紧实、密度更均匀。

附图说明

图1为本发明的送料筒的基本结构示意图；

图2为本发明的送料筒内部结构的侧视剖面示意图；

图3为本发明的旋转杆具体结构的剖面示意图；

图4为本发明的图2中的A处放大图；

图5为本发明的图2中的B处放大图。

图中：1送料筒、2料斗、3送料电机、4推进轴、5螺旋叶片、6出料管、7造粒机、8旋转杆、801第一腔室、802第二腔室、803第三腔室、9上活塞板、10第一弹簧、11连接杆、12下活塞板、13输气管、14中空安装板、141弹性垫、15触发球、16弹性限位爪、17刚性鼓起囊、18弹性鼓起囊、19连通管道、20第二弹簧、21摩擦凸起、22隔板、23传动杆、24轴承、25叶片、26凹型底座、27第三弹簧、28T型安装杆、29撞击球、30外凸起罩、31固定框架板、32内弹性凸起垫、33进气口、34第一单向阀、35隔离网、36排气口、37第二单向阀、38第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种干式造粒机的送料装置，包括送料筒1，送料筒1的一端顶部连通设置有料斗2，在本实施例中，送料筒1为倾斜设置，且料斗2设置在送料筒1较低的一端，送料筒1内部远离料斗2的一端设置有送料电机3，因此，送料电机3设置在送料筒1较高的一端，当物料从料斗2进入到送料筒1的内部时，会被逐渐提升，送料电机3的输出轴上固定设置有推进轴4，推进轴4上固定设置有螺旋叶片5，当送料电机3启动后，送料电机3会通过推进轴4带动螺旋叶片5旋转，进而将底部的物料不断地向上提升，送料筒1靠近送料电机3的一端底部连通设置有出料管6，直至物料提升至出料管6的位置后，物料就会通过出料管6进入到造粒机7的内部，以进行后续的加工处理。

实施例二：

一种干式造粒机的送料装置，包括送料筒1，送料筒1的一端顶部连通设置有料斗2，送料筒1内部远离料斗2的一端设置有送料电机3，送料电机3的输出轴上固定设置有推进轴4，推进轴4上固定设置有螺旋叶片5，送料筒1靠近送料电机3的一端底部连通设置有出料管6，直至物料提升至出料管6的位置后，物料就会通过出料管6进入到造粒机7的内部，以进行后续的加工处理。

推进轴4上固定设置有旋转杆8，在本实施例中，旋转杆8既可以是一个，也可以是多个，旋转杆8中从上到下依次连通开设有第一腔室801、第二腔室802和第三腔室803，第一腔室801的内部活动设置有上活塞板9，上活塞板9可以在第一腔室801中进行上下移动，上活塞板9和第一腔室801底部之间连接设置有第一弹簧10，在第一弹簧10的作用下，上活塞板9始终存在被向上推动的作用力，因此，根据终端的触发球15和送料筒1内壁接触位置的不同，第一弹簧10会存在不同程度的压缩，上活塞板9的底部固定设置有连接杆11，连接杆11的底部固定设置有下活塞板12，且下活塞板12活动设置在第三腔室803中，因此此处的下活塞板12可以在第三腔室803中稳定地上下滑移，第一腔室801的上方连通设置有输气管13，输气管13上连通设置有中空安装板14，当上活塞板9的位置发生改变时，例如，当上活塞板9上移时，会将第一腔室801中的气体通过输气管13挤向中空安装板14，中空安装板14的顶面为弹性垫141，且弹性垫141上固定设置有触发球15，当中空安装板14内部输入的气体增多后，弹性垫141会发生膨胀，进而将触发球15进一步的向外推动，这样设置的好处在于，在第一弹簧10的作用下，触发球15始终具有向外伸出的趋势，进而能够贴合送料筒1的内壁上及其内壁上设置的各个结构，而且，触发球15和弹性垫141之间固定连接，使得物料粉末不会堵塞在该处，无需频繁清理，且更加耐用。

送料筒1的内壁上固定设置有刚性鼓起囊17，刚性鼓起囊17的两侧对称设置有弹性鼓起囊18，且弹性鼓起囊18均设置在送料筒1的内壁上，弹性鼓起囊18具有良好的伸缩弹性，在被挤压时向内凹陷，在内部气体增多时也会向外膨胀，刚性鼓起囊17和弹性鼓起囊18之间连通设置有连通管道19，当其中一个弹性鼓起囊18被挤压时，其内部的气体就会通过连通管道19进入到另一侧的弹性鼓起囊18中，使得另一侧的弹性鼓起囊18发生膨胀，弹性鼓起囊18和送料筒1内壁之间连接设置有第二弹簧20，在第二弹簧20的作用下，弹性鼓起囊18始终具有向外顶起进行复原的趋势，因此，在失去外力作用时，弹性鼓起囊18能够自动复原，进而便于进行后续的挤压使用，刚性鼓起囊17的表面固定设置有多个摩擦凸起21，在物料被传动的过程中，成块的物料能够在刚性鼓起囊17的表面、摩擦凸起21和触发球15之间被挤压粉碎，进而使得压制后的成品密度更加均匀，刚性鼓起囊17和连通管道19之间固定设置有隔板22，隔板22中铰接贯穿设置有传动杆23，传动杆23能够在原处发生旋转，传动杆23延伸至连通管道19内部的一端固定设置有多个叶片25，当连通管道19有存在气体流动时，气流会吹动叶片25，进而导致传动杆23发生旋转，传动杆23延伸至刚性鼓起囊17内部的一端固定设置有凹型底座26，凹型底座26的凹槽中通过第三弹簧27连接有T型安装杆28，需要注意的是，凹型底座26的凹槽包括两部分，即上部的窄段和下部的宽段，

T型安装杆28能够在凹型底座26的凹槽中上下移动，但是因为T型安装杆28底部横向段的宽度大于凹型底座26的凹槽的上部窄段，因此T型安装杆28不会脱离凹型底座26的凹槽，T型安装杆28的端部固定设置有撞击球29，撞击球29在随着传动杆23旋转的过程中，会不断地撞击到刚性鼓起囊17的内壁，进而导致刚性鼓起囊17及其表面的摩擦凸起21都发生震动，从而使得其上粘附的物料可以脱离，便于后续对成块物料的挤压破碎，无需人工清理，效率更高。

实施例三：

本实施例在上述实施例二的基础上，增设了以下结构：送料筒1的筒壁上设置有外凸起罩30，在本实施例中，外凸起罩30由硬性材料制成，外凸起罩30的内部固定设置有固定框架板31，固定框架板31中设置有内弹性凸起垫32，触发球15在旋转过程中，能够将内弹性凸起垫32向内挤压，内弹性凸起垫32中开设有多个进气口33，进气口33中设置有第一单向阀34，第一单向阀34的设置使得送料筒1内部的空气只能通过进气口33进入到内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间的空腔中，而不能逆流，外凸起罩30上开设有多个排气口36，排气口36中设置有第二单向阀37，当内弹性凸起垫32被向内挤压时，内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间的空气会通过排气口36进而向外排出，第二单向阀37的设置使得气体只能向外排，而不能逆流，内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间连接设置有第四弹簧38，第四弹簧38的设置使得内弹性凸起垫32始终具有向外顶起的趋势，进而自动地将送料筒1内部的气体进行吸引，实现主动地排气处理，因此能够得到密度更加紧实的压制成品。

实施例四：

一种干式造粒机的送料装置，包括送料筒1，送料筒1的一端顶部连通设置有料斗2，送料筒1内部远离料斗2的一端设置有送料电机3，送料电机3的输出轴上固定设置有推进轴4，推进轴4上固定设置有螺旋叶片5，送料筒1靠近送料电机3的一端底部连通设置有出料管6，直至物料提升至出料管6的位置后，物料就会通过出料管6进入到造粒机7的内部，以进行后续的加工处理。

推进轴4上固定设置有旋转杆8，在本实施例中，旋转杆8既可以是一个，也可以是多个，旋转杆8中从上到下依次连通开设有第一腔室801、第二腔室802和第三腔室803，第一腔室801的内部活动设置有上活塞板9，上活塞板9可以在第一腔室801中进行上下移动，上活塞板9和第一腔室801底部之间连接设置有第一弹簧10，在第一弹簧10的作用下，上活塞板9始终存在被向上推动的作用力，因此，根据终端的触发球15和送料筒1内壁接触位置的不同，第一弹簧10会存在不同程度的压缩，上活塞板9的底部固定设置有连接杆11，连接杆11的底部固定设置有下活塞板12，且下活塞板12活动设置在第三腔室803中，因此此处的下活塞板12可以在第三腔室803中稳定地上下滑移，第一腔室801和第三腔室803的内径相等，且第二腔室802的内径分别小于第一腔室801和第三腔室803的内径，上活塞板9和下活塞板12的直径相等，且上活塞板9和下活塞板12的直径均大于连接杆11的直径，因此，下活塞板12不能通过第二腔室802，也就不会进入到第一腔室801中，使得装置可以长期保持在稳定的使用状态，第一腔室801的上方连通设置有输气管13，输气管13上连通设置有中空安装板14，当上活塞板9的位置发生改变时，例如，当上活塞板9上移时，会将第一腔室801中的气体通过输气管13挤向中空安装板14，中空安装板14的顶面为弹性垫141，且弹性垫141上固定设置有触发球15，当中空安装板14内部输入的气体增多后，弹性垫141会发生膨胀，进而将触发球15进一步的向外推动，这样设置的好处在于，在第一弹簧10的作用下，触发球15始终具有向外伸出的趋势，进而能够贴合送料筒1的内壁上及其内壁上设置的各个结构，而且，触发球15和弹性垫141之间固定连接，使得物料粉末不会堵塞在该处，无需频繁清理，且更加耐用，旋转杆8的外壁上固定设置有弹性限位爪16，且弹性限位爪16将中空安装板14夹持在其中，弹性限位爪16的设置进一步对输气管13和中空安装板14的外周空间进行了隔离保护，进而能够避免物料囤积在该处，减少和物料直接接触的缝隙，便于后续的清洁工作，送料筒1的内壁上固定设置有刚性鼓起囊17，刚性鼓起囊17的两侧对称设置有弹性鼓起囊18，且弹性鼓起囊18均设置在送料筒1的内壁上，弹性鼓起囊18具有良好的伸缩弹性，在挤压时被向内凹陷，在内部气体增多时也会向外膨胀，刚性鼓起囊17和弹性鼓起囊18之间连通设置有连通管道19，当其中一个弹性鼓起囊18被挤压时，其内部的气体就会通过连通管道19进入到另一侧的弹性鼓起囊18中，使得另一侧的弹性鼓起囊18发生膨胀，弹性鼓起囊18和送料筒1内壁之间连接设置有第二弹簧20，在第二弹簧20的作用下，弹性鼓起囊18始终具有向外顶起进行复原的趋势，因此，在失去外力作用时，弹性鼓起囊18能够自动复原，进而便于进行后续的挤压使用，刚性鼓起囊17的表面固定设置有多个摩擦凸起21，在物料被传动的过程中，成块的物料能够在刚性鼓起囊17的表面、摩擦凸起21和触发球15之间被挤压粉碎，进而使得压制后的成品密度更加均匀，刚性鼓起囊17和连通管道19之间固定设置有隔板22，隔板22中铰接贯穿设置有传动杆23，传动杆23能够在原处发生旋转，隔板22中内嵌设置有轴承24，且传动杆23贯穿设置在轴承24中，轴承24的设置使得传动杆23可以更加稳定、顺畅地发生转动，不会发生卡滞，传动杆23延伸至连通管道19内部的一端固定设置有多个叶片25，当连通管道19有存在气体流动时，气流会吹动叶片25，进而导致传动杆23发生旋转，传动杆23延伸至刚性鼓起囊17内部的一端固定设置有凹型底座26，凹型底座26的凹槽中通过第三弹簧27连接有T型安装杆28，需要注意的是，凹型底座26的凹槽包括两部分，即上部的窄段和下部的宽段，T型安装杆28能够在凹型底座26的凹槽中上下移动，但是因为T型安装杆28底部横向段的宽度大于凹型底座26的凹槽的上部窄段，因此T型安装杆28不会脱离凹型底座26的凹槽，T型安装杆28的端部固定设置有撞击球29，撞击球29在随着传动杆23旋转的过程中，会不断地撞击到刚性鼓起囊17的内壁，进而导致刚性鼓起囊17及其表面的摩擦凸起21都发生震动，从而使得其上粘附的物料可以脱离，便于后续对成块物料的挤压破碎，无需人工清理，效率更高。

送料筒1的筒壁上设置有外凸起罩30，在本实施例中，外凸起罩30由硬性材料制成，外凸起罩30的内部固定设置有固定框架板31，固定框架板31中设置有内弹性凸起垫32，触发球15在旋转过程中，能够将内弹性凸起垫32向内挤压，内弹性凸起垫32中开设有多个进气口33，进气口33中设置有第一单向阀34，第一单向阀34的设置使得送料筒1内部的空气只能通过进气口33进入到内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间的空腔中，而不能逆流，进气口33靠近送料筒1内部的一端固定设置有隔离网35，隔离网35的设置可以避免物料粉末通过进气口33进入到内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间的空腔中，进而保持装置的清洁性，外凸起罩30上开设有多个排气口36，排气口36中设置有第二单向阀37，当内弹性凸起垫32被向内挤压时，内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间的空气会通过排气口36进而向外排出，第二单向阀37的设置使得气体只能向外排，而不能逆流，内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间连接设置有第四弹簧38，第四弹簧38的设置使得内弹性凸起垫32始终具有向外顶起的趋势，进而自动地将送料筒1内部的气体进行吸入，实现主动地排气处理，能够得到密度更加紧实的压制成品。

工作原理：

在使用时，物料通过料斗2落入到送料筒1的内部，然后，开启状态的送料电机3会通过推进轴4带动螺旋叶片5旋转，进而将物料向上推进，直至物料通过出料管6落下，最终进入到造粒机7中，进行后续的加工处理。

在此过程中，由于推进轴4会持续转动，因此推进轴4上固定设置的旋转杆8也会随之转动，在第一弹簧10的作用下，触发球15始终具有向外推出的趋势，因此，触发球15能够贴合送料筒1的内壁及其内壁上的结构。

首先，若物料中存在成块现象，则成块物料能够在触发球15和刚性鼓起囊17及其表面的摩擦凸起21之间被挤压破碎，使得后续压制的成品密度更加均匀，其次，若物料具有一定的湿性，则物料粉末很容易粘附在刚性鼓起囊17及其表面的摩擦凸起21上，会影响到后续的破碎处理，此时，触发球15在旋转的过程中会挤压到弹性鼓起囊18，每一个刚性鼓起囊17和两个弹性鼓起囊18为一组，且两个弹性鼓起囊18对称设置在刚性鼓起囊17的两侧，因此，在旋转杆8端部的触发球15发生转动的过程中，触发球15能够对弹性鼓起囊18进行挤压，使得弹性鼓起囊18内部的气体通过连通管道19后进入到另一侧的弹性鼓起囊18中，膨胀的弹性鼓起囊18对物料也存在挤压作用，与此同时，连通管道19中的流动气流会吹动叶片25，叶片25又通过传动杆23最终带动撞击球29转动，撞击球29对刚性鼓起囊17进行撞击，使得刚性鼓起囊17及其表面的摩擦凸起21发生震动，进而促进其上附着的物料脱离，避免物料粘结，进而确保上述对成块物料的挤压粉碎操作的顺利进行，使用效果更好。

此外，送料筒1的筒壁上设置有外凸起罩30，内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间连接设置有第四弹簧38，第四弹簧38的设置使得内弹性凸起垫32始终具有向外顶起的趋势，进而自动地将送料筒1内部的气体进行吸入，吸入的气体会暂存在内弹性凸起垫32和外凸起罩30之间的空腔中，但是，当触发球15旋转至对内弹性凸起垫32进行挤压时，这些气体又会通过排气口36向外排出，实现单向的气体排出，进而提高送料筒1内部的真空度，使得后续压制成品的密度更加紧实，而且，在第四弹簧38的作用下，内弹性凸起垫32可以被自发的顶起复原，以此实现主动性的排气操作；需要注意的是，在上述操作的过程中，若送料筒1内外的压差过大的话，弹性鼓起囊18也会随之被挤压或者膨胀，具有自适应性，避免压差过大而造成的损坏，而且，在弹性鼓起囊18自动调节的过程中，连通管道19中依然会存在气体流动，进而使得撞击球29在此时也能够发生旋转，进一步防止物料粘附在刚性鼓起囊17及其表面的摩擦凸起21上，由此本装置中的各个结构可以有效结合，起到了大于其本身独立作用的效果，实现了更多的增益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种干式造粒机的送料装置，包括送料筒（1），其特征在于：所述送料筒（1）的一端顶部连通设置有料斗（2），所述送料筒（1）内部远离料斗（2）的一端设置有送料电机（3），所述送料电机（3）的输出轴上固定设置有推进轴（4），所述推进轴（4）上固定设置有螺旋叶片（5），所述送料筒（1）靠近送料电机（3）的一端底部连通设置有出料管（6）；

所述推进轴（4）上固定设置有旋转杆（8），所述旋转杆（8）中从上到下依次连通开设有第一腔室（801）、第二腔室（802）和第三腔室（803），所述第一腔室（801）的内部活动设置有上活塞板（9），所述上活塞板（9）和第一腔室（801）底部之间连接设置有第一弹簧（10），所述上活塞板（9）的底部固定设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的底部固定设置有下活塞板（12），且所述下活塞板（12）活动设置在第三腔室（803）中，所述第一腔室（801）的上方连通设置有输气管（13），所述输气管（13）上连通设置有中空安装板（14），所述中空安装板（14）的顶面为弹性垫（141），且所述弹性垫（141）上固定设置有触发球（15）；

所述送料筒（1）的内壁上固定设置有刚性鼓起囊（17），所述刚性鼓起囊（17）的两侧对称设置有弹性鼓起囊（18），且所述弹性鼓起囊（18）均设置在送料筒（1）的内壁上，所述刚性鼓起囊（17）和弹性鼓起囊（18）之间连通设置有连通管道（19），所述弹性鼓起囊（18）和送料筒（1）内壁之间连接设置有第二弹簧（20），所述刚性鼓起囊（17）的表面固定设置有多个摩擦凸起（21），所述刚性鼓起囊（17）和连通管道（19）之间固定设置有隔板（22），所述隔板（22）中铰接贯穿设置有传动杆（23），所述传动杆（23）延伸至连通管道（19）内部的一端固定设置有多个叶片（25），所述传动杆（23）延伸至刚性鼓起囊（17）内部的一端固定设置有凹型底座（26），所述凹型底座（26）的凹槽中通过第三弹簧（27）连接有T型安装杆（28），所述T型安装杆（28）的端部固定设置有撞击球（29）；

所述送料筒（1）的筒壁上设置有外凸起罩（30），所述外凸起罩（30）的内部固定设置有固定框架板（31），所述固定框架板（31）中设置有内弹性凸起垫（32），所述内弹性凸起垫（32）中开设有多个进气口（33），所述进气口（33）中设置有第一单向阀（34），所述外凸起罩（30）上开设有多个排气口（36），所述排气口（36）中设置有第二单向阀（37），所述内弹性凸起垫（32）和外凸起罩（30）之间连接设置有第四弹簧（38）。

2.根据权利要求1所述的一种干式造粒机的送料装置，其特征在于：所述第一腔室（801）和第三腔室（803）的内径相等，且所述第二腔室（802）的内径分别小于第一腔室（801）和第三腔室（803）的内径，所述上活塞板（9）和下活塞板（12）的直径相等，且上活塞板（9）和下活塞板（12）的直径均大于连接杆（11）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种干式造粒机的送料装置，其特征在于：所述旋转杆（8）的外壁上固定设置有弹性限位爪（16），且所述弹性限位爪（16）将中空安装板（14）夹持在其中。

4.根据权利要求1所述的一种干式造粒机的送料装置，其特征在于：所述隔板（22）中内嵌设置有轴承（24），且所述传动杆（23）贯穿设置在轴承（24）中。

5.根据权利要求1所述的一种干式造粒机的送料装置，其特征在于：所述进气口（33）靠近送料筒（1）内部的一端固定设置有隔离网（35）。

Images