CN115070583A - 一种建筑钢结构的除锈装置 - Google Patents
一种建筑钢结构的除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115070583A CN115070583A CN202210796264.7A CN202210796264A CN115070583A CN 115070583 A CN115070583 A CN 115070583A CN 202210796264 A CN202210796264 A CN 202210796264A CN 115070583 A CN115070583 A CN 115070583A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel structure
- polishing ball
- ball
- elastic polishing
- elasticity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 110
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 110
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 126
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0061—Other grinding machines or devices having several tools on a revolving tools box
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本申请涉及一种建筑钢结构的除锈装置，涉及除锈装置的技术领域，其包括床身、设置在床身上的用于对钢结构进行承载转运的承载组件，固定安装在所述床身上的调节组件、安装在所述调节组件上的驱动件以及安装在驱动件上的弹性抛光球，所述弹性抛光球内开设形成有空腔，空腔内部填充有惰性气体，所述抛光球的外部罩设有抛光丝网。本申请通过在驱动件的端部设置弹性抛光球，利用弹性抛光球自身的变形作用，使得弹性抛光球与钢结构表面的凹陷处贴合更加紧密，同时弹性抛光球内的高压惰性气体，保持抛光球具有较高的变形能力，使得其适应更多异性工件表面铁锈的处理，从而实现对钢结构表面的清理，改善钢结构的局部凹陷处不便于进行铁锈的清理的问题。
Description
技术领域
本申请涉及除锈装置的技术领域，尤其是涉及一种建筑钢结构的除锈装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
在建筑施工过程中，由于建筑场地环境差，钢结构在潮湿和腐蚀介质的环境中，构件极易布满锈渍，需要使用除锈设备对钢结构进行除锈处理。相关技术中的除锈装置包括设备床身，设备床身上安装有工作台和滑架，滑架上安装有电动机，电动机的输出端安装有抛光轮，其在使用时，将需要抛光除锈的钢结构的部件装夹在工作台上，调整滑架的位置，启动电动机，电动机转动带动抛光轮转动，相对于工作台上的钢结构部件移动滑架，实现钢结构部件的抛光除锈。
针对上述中的相关技术，发明人发现，钢结构在运输和组装过程中很容易产生磕碰，导致钢结构的表面产生局部凹陷，相关技术中的抛光设备只能对平面钢结构表面的锈渍进行打磨清理，而对于钢结构的局部凹陷处不便于进行铁锈的清理。
发明内容
为了改善钢结构的局部凹陷处不便进行铁锈清理的问题，本申请提供一种建筑钢结构的除锈装置。
本申请提供的一种建筑钢结构的除锈装置采用如下的技术方案：
一种建筑钢结构的除锈装置，包括床身、设置在床身上的用于对钢结构进行承载转运的承载组件，固定安装在所述床身上的调节组件、安装在所述调节组件上的驱动件以及安装在驱动件上的弹性抛光球，所述弹性抛光球内开设形成有空腔，空腔内部填充有惰性气体，所述抛光球的外部罩设有抛光丝网。
通过采用上述技术方案，利用该除锈装置对钢板处理的过程中，将工件放置在承载组件上，承载组件对钢结构进行承载转运，然后利用调节组件调节驱动件的位置，从而实现对弹性抛光球的位置调节，使得弹性抛光球抵紧在钢结构的局部凹陷处，同时钢结构受到调节组件的下压作用，产生局部变形，使得其外表面更加贴合钢结构的凹陷处，然后驱动驱动件转动，带动弹性抛光球转动，弹性抛光球外壁的抛光丝网与钢结构表面形成相对转动，实现对钢结构凹陷处的除锈。
本申请通过在驱动件的端部设置弹性抛光球，利用弹性抛光球自身的变形作用，使得弹性抛光球与钢结构表面的凹陷处贴合更加紧密，同时弹性抛光球内的高压惰性气体，保持抛光球具有较高的变形能力，使得其适应更多异性工件表面铁锈的处理，从而实现对钢结构表面的清理。
可选的，所述弹性抛光球的数量设置为多个，且呈多排交错设置。
通过采用上述技术方案，通过将弹性抛光球的数量设置为多个，多个弹性抛光球共同对钢结构进行作用，实现对钢板等大型钢结构的表面处理，提高钢结构的除锈处理效率。由于两相互靠近的弹性抛光球之间存在间隙，从而使得弹性抛光球对钢结构除锈完成后，钢板表面仍然会存在铁锈，交错设置的弹性抛光球实现了对除锈表面的全覆盖，提高对钢结构的除锈效果。
可选的，所述弹性抛光球靠近其自身底部的中心位置设置有配重块。
通过采用上述技术方案，通过设置配重块，弹性抛光球由于制造和安装过程中的误差，会使得弹性抛光球的重心与其自身的转动轴线发生偏移，转动时会发生摆动，使得弹性抛光球偏离其自身的转动轴线，配重块使得弹性抛光球的重心位置更加靠近其自身的理想转动轴线，提高弹性抛光球在转动过程中的稳定性。
可选的，所述承载组件包括转动安装在所述床身上的多个递送辊，以及驱动所述递送辊转动以带动工件移动的承载驱动件，多个所述递送辊依次排列设置。
通过采用上述技术方案，承载组件工作时，承载驱动件驱动递送辊转动，钢结构置于递送辊上方，递送辊转动从而带动钢结构沿床身的长度方向进行移动，实现与弹性抛光球之间的相对位移，实现对钢结构表面的处理。
可选的，所述床身上设置有抵靠板，所述抵靠板抵紧在所述弹性抛光球的外壁上，所述抵靠板在所述床身上滑移设置。
通过采用上述技术方案，通过设置抵靠板，抵靠板弹性抛光球进行限位，使得两相互靠近的弹性抛光球相抵紧，此时将钢管等外表面尺寸较小的钢结构件置于两弹性抛光球之间，弹性抛光球发生形变，对钢结构件尽心包裹，同时弹性抛光球自身转动对钢结构件进行除锈处理。
可选的，所述调节组件包括滑动安装在所述床身上的横向调节件、安装在所述横向调节件上的纵向调节件以及设置在纵向调节件上的竖向调节件。
通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，利用横向调节件实现弹性抛光球横向位置的调整，利用纵向调节件实现弹性抛光球纵向位置的调整，利用竖向调节件实现弹性抛光球竖向位置的调整，便于根据钢结构在床身上的位置，和钢结构自身的形状对弹性抛光球的位置进行调整，提高除锈装置的除锈效果。
可选的，所述驱动件的输出轴与所述弹性抛光球之间设置有压紧组件，所述压紧组件包括压紧套筒以及穿设在所述压紧套筒内的压紧杆，所述压紧套筒的空腔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵紧在所述压紧套筒筒腔的腔底，另一端抵紧在所述压紧杆位于空腔内的端部，所述弹性抛光球固定安装在所述压紧杆的端部。
通过采用上述技术方案，通过设置压紧组件，利用弹簧自身的弹性作用，对压紧杆沿远离压紧套筒的方向进行移动，从而使得弹性抛光球在工作过程中，弹性件始终抵紧在钢结构的端面上，提高对钢结构的除锈效果。
可选的，所述压紧杆的端部设置有弧形板，所述弹性抛光球固定安装在所述弧形板上。
通过采用上述技术方案，通过设置弧形板，弧形板提高了弹性抛光求与压紧杆之间的连接强度，降低了压紧杆与弹性抛光球的连接处因应力集中，导致两者发生折断的风险。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在驱动件的端部设置弹性抛光球，利用弹性抛光球自身的变形作用，使得弹性抛光球与钢结构表面的凹陷处贴合更加紧密，同时弹性抛光球内的高压惰性气体，保持抛光球具有较高的变形能力，使得其适应更多异性工件表面铁锈的处理，从而实现对钢结构表面的清理；
2.通过将弹性抛光球的数量设置为多个，多个弹性抛光球共同对钢结构进行作用，实现对钢板等大型钢结构的表面处理，提高钢结构的除锈处理效率；由于两相互靠近的弹性抛光球之间存在间隙，从而使得弹性抛光球对钢结构除锈完成后，钢板表面仍然会存在铁锈，交错设置的弹性抛光球实现了对除锈表面的全覆盖，提高对钢结构的除锈效果；
3.通过设置抵靠板，抵靠板弹性抛光球进行限位，使得两相互靠近的弹性抛光球相抵紧，此时将钢管等外表面尺寸较小的钢结构件置于两弹性抛光球之间，弹性抛光球发生形变，对钢结构件尽心包裹，同时弹性抛光球自身转动对钢结构件进行除锈处理。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1为展示压紧组件的结构示意图。
图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
附图标记说明：1、床身；2、承载组件；21、递送辊；22、承载驱动件；3、调节组件；31、横向调节件；32、纵向调节件；33、竖向调节件；4、驱动件；5、弹性抛光球；6、空腔；7、抛光丝网；8、配重块；9、抵靠板；10、压紧组件；101、压紧套筒；102、压紧杆；103、弹簧；11、弧形板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑钢结构的除锈装置。
实施例1：
参照图1和图2，一种建筑钢结构的除锈装置包括床身1、转动安装在床身1上的承载组件2，滑动安装在床身1上的调节组件3、通过螺栓安装在调节组件3上的驱动件4、通过联轴器连接在驱动件4输出轴端部的压紧组件10以及通过螺栓安装在压紧组件10端部的弹性抛光球5。
除锈装置工作时，将钢结构放置在承载组件2上，承载组件2对钢结构进行承载移动，然后调整调节组件3，将设置在调节组件3上的弹性抛光球5调整至合适的位置，使得弹性抛光球5抵紧在钢结构的局部凹陷处，同时钢结构受到调节组件3的下压作用，产生局部变形，使得其外表面更加贴合钢结构的凹陷处，然后驱动驱动件4转动，带动弹性抛光球5转动，弹性抛光球5外壁的抛光丝网7与钢结构表面形成相对转动，实现对钢结构凹陷处的除锈。
承载组件2包括，转动安装在床身1上的多个递送辊21以及通过螺栓安装在床身1上的承载驱动件22。递送辊21为圆柱形钢棍，其两端与床身1转动连接，其外表包裹有一层橡胶材料制成的柔性垫，本申请实施例中，递送辊21的数量设置为8个，且多个递送辊21的中心轴线相互垂直设置。承载驱动件22为伺服电机，任一圆柱形钢棍上以及承载驱动件22的输出轴端部均通过键连接有链轮，链轮之间套设连接有链条。
承载组件2工作时，承载驱动件22转动，带动其自身输出轴端部的链轮转动，从而通过链条带动递送辊21端部的链轮转动，最终实现递送辊21的转动，实现对置于递送辊21上方的钢结构的位移。
调节组件3包括滑动安装在床身1上的横向调节件31、安装在横向调节件31上的纵向调节件32以及滑动安装在纵向调节件32上的竖向调节件33。横向调节件31包括通过螺栓安装在床身1上的横向滑轨，以及滑动安装在横向滑轨上的横向调节座。横向调节座的数量为4个，两两为一组分别位于床身1上端面靠近两侧的位置。纵向调节件32包括通过螺栓安装在两相对设置横向调节座之间的纵向滑轨以及滑动安装在纵向滑轨上的纵向调节座。纵向调节座的数量设置为8个，且四个为一组滑动安装在同一纵向导轨上。纵向调节座上开设有滑移槽，竖向调节件33包括滑动安装在滑移槽内的竖向调节座，驱动件4通过螺栓安装在竖向调节座上。
调节组件3工作时，沿横向滑轨的方向滑动横向调节座，沿竖向滑轨的方向滑动竖向调节座，最后沿滑移槽的长度方向滑动竖向调节件33。通过上述步骤实现对驱动件4位置的调整，即实现对驱动件4上连接的弹性抛光球5作用位置的调整。
纵向调节座呈2*4阵列设置在两纵向导轨上且两排纵向调节座相互交错设置。交错设置纵向调节座有利于实现弹性抛光球5的交错设置。交错设置的弹性抛光球5实现了对除锈表面的全覆盖，提高对钢结构的除锈效果。
驱动件4的输出轴端部连接有压紧组件10，压紧组件10包括通过联轴器连接在驱动件4输出轴端部的压紧套筒101、滑移穿设在压紧套筒101一端的压紧杆102以及安装在压紧套筒101空腔6内的弹簧103，弹簧103的一端抵紧在压紧套筒101空腔6内的槽底，另一端抵接在压紧杆102位于空腔6内的端部。压紧杆102与弹簧103抵接的端部一体成型有卡块，卡块可沿压紧套筒101的空腔发生滑移。卡块使得压紧套筒101与压紧杆102支架不发生相对滑移，保证驱动件4对弹性抛光球5驱动的稳定性。
通过设置压紧组件10，利用弹簧103自身的弹性作用，对压紧杆102沿远离压紧套筒101的方向进行移动，从而使得弹性抛光球5在工作过程中，弹性件始终抵紧在钢结构的端面上，提高对钢结构的除锈效果。
压紧杆102的端部焊接连接有弧形板11，弹性抛光球5通过螺栓安装在弧形板11上，弧形板11增大了其压紧杆102与弹性抛光球5之间的接触面积，提高了弹性抛光求与压紧杆102之间的连接强度，降低了压紧杆102与弹性抛光球5的连接处因应力集中，导致两者发生折断的风险。
弹性抛光球5为橡胶材料制成的空心球，其自身内部开设有空腔6，空腔6内部填充有惰性气体，抛光球的外壁罩设有抛光丝网7。弹性抛光球5的数量与竖向调节件33的数量相同，均设置为8个。且弹性抛光球5空腔6内靠近其自身底部的中心位置设置有配重块8，配重块8使得弹性抛光球5的重心位置更加靠近其自身的理想转动轴线，提高弹性抛光球5在转动过程中的稳定性。
本申请实施例一种建筑钢结构的除锈装置的实施原理为：除锈装置工作时，将钢结构放置在承载组件2上，承载组件2对钢结构进行承载移动，然后调整调节组件3，将设置在调节组件3上的弹性抛光球5调整至合适的位置，使得弹性抛光球5抵紧在钢结构的局部凹陷处，同时钢结构受到调节组件3的下压作用，产生局部变形，使得其外表面更加贴合钢结构的凹陷处，然后驱动驱动件4转动，带动弹性抛光球5转动，弹性抛光球5外壁的抛光丝网7与钢结构表面形成相对转动，实现对钢结构凹陷处的除锈。
实施例2：
参照图3，本申请实施例与实施例1的不同之处在于调节组件3上纵向调节件32的数量不同，从而使得竖向调节件33以及弹性抛光球5的数量不同。
纵向调节座的数量设置为4个，且呈2*2阵列设置在纵向导轨上，床身1上端面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的数量设置为两个，且进给方向相对设置，伸缩气缸的端部设置有抵靠板9，抵靠板9抵紧在弹性抛光球5的侧壁上。
实施例2的实施原理为：通过设置抵靠板9，抵靠板9对弹性抛光球5进行限位，使得两相互靠近的弹性抛光球5相抵紧，此时将钢管等外表面尺寸较小的钢结构件置于两弹性抛光球5之间，弹性抛光球5发生形变，对钢结构件进行包裹，同时弹性抛光球5自身转动对钢结构件进行除锈处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：包括床身（1）、设置在床身（1）上的用于对钢结构进行承载转运的承载组件（2），固定安装在所述床身（1）上的调节组件（3）、安装在所述调节组件（3）上的驱动件（4）以及安装在驱动件（4）上的弹性抛光球（5），所述弹性抛光球（5）内开设形成有空腔（6），空腔（6）内部填充有惰性气体，所述抛光球的外部罩设有抛光丝网（7）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述弹性抛光球（5）的数量设置为多个，且呈多排交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述弹性抛光球（5）靠近其自身底部的中心位置设置有配重块（8）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述承载组件（2）包括转动安装在所述床身（1）上的多个递送辊（21），以及驱动所述递送辊（21）转动以带动工件移动的承载驱动件（22），多个所述递送辊（21）依次排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述床身（1）上设置有抵靠板（9），所述抵靠板（9）抵紧在所述弹性抛光球（5）的外壁上，所述抵靠板（9）在所述床身（1）上滑移设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述调节组件（3）包括滑动安装在所述床身（1）上的横向调节件（31）、安装在所述横向调节件（31）上的纵向调节件（32）以及设置在纵向调节件（32）上的竖向调节件（33）。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述驱动件（4）的输出轴与所述弹性抛光球（5）之间设置有压紧组件（10），所述压紧组件（10）包括压紧套筒（101）以及穿设在所述压紧套筒（101）内的压紧杆（102），所述压紧套筒（101）的空腔（6）内设置有弹簧（103），所述弹簧（103）的一端抵紧在所述压紧套筒（101）筒腔的腔底，另一端抵紧在所述压紧杆（102）位于空腔（6）内的端部，所述弹性抛光球（5）固定安装在所述压紧杆（102）的端部，所述压紧套筒（101）与所述压紧杆（102）之间不可相对转动。
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构的除锈装置，其特征在于：所述压紧杆（102）的端部设置有弧形板（11），所述弹性抛光球（5）固定安装在所述弧形板（11）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210796264.7A CN115070583A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种建筑钢结构的除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210796264.7A CN115070583A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种建筑钢结构的除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115070583A true CN115070583A (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83257026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210796264.7A Pending CN115070583A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种建筑钢结构的除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115070583A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089232A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Nippon Tetto Kogyo Kk | 管状体内除錆装置 |
| JP2012000718A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Honshu-Shikoku Bridge Expressway Co Ltd | 素地調整装置 |
| CN104369064A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-25 | 苏州大学 | 一种气囊抛光工具、系统和方法 |
| CN104723215A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-24 | 厦门大学 | 一种圆弧半径可调节的圆盘式气囊抛光头 |
| CN207043921U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-02-27 | 新疆多维集成钢结构有限公司 | 一种建筑钢结构制造用除锈装置 |
| CN110977739A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 凯盛信息显示材料(池州)有限公司 | 一种玻璃盖板抛光设备及其工艺 |
| CN212145895U (zh) * | 2020-05-29 | 2020-12-15 | 浙江海洋大学东海科学技术学院 | 一种建筑钢结构制造用除锈装置 |
| CN212265433U (zh) * | 2020-04-16 | 2021-01-01 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种轴承齿圈加工用球头打磨机 |
| CN113290482A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 涡阳县新源泡沫夹心板有限公司 | 一种钢结构加工用除锈装置 |
| CN215788974U (zh) * | 2021-09-03 | 2022-02-11 | 廊坊市燕美化工有限公司 | 一种用于粉末涂料的分离除尘装置 |
-
2022
- 2022-07-07 CN CN202210796264.7A patent/CN115070583A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010089232A (ja) * | 2008-10-10 | 2010-04-22 | Nippon Tetto Kogyo Kk | 管状体内除錆装置 |
| JP2012000718A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Honshu-Shikoku Bridge Expressway Co Ltd | 素地調整装置 |
| CN104369064A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-02-25 | 苏州大学 | 一种气囊抛光工具、系统和方法 |
| CN104723215A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-06-24 | 厦门大学 | 一种圆弧半径可调节的圆盘式气囊抛光头 |
| CN207043921U (zh) * | 2017-07-24 | 2018-02-27 | 新疆多维集成钢结构有限公司 | 一种建筑钢结构制造用除锈装置 |
| CN110977739A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 凯盛信息显示材料(池州)有限公司 | 一种玻璃盖板抛光设备及其工艺 |
| CN212265433U (zh) * | 2020-04-16 | 2021-01-01 | 无锡易通精密机械股份有限公司 | 一种轴承齿圈加工用球头打磨机 |
| CN212145895U (zh) * | 2020-05-29 | 2020-12-15 | 浙江海洋大学东海科学技术学院 | 一种建筑钢结构制造用除锈装置 |
| CN113290482A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 涡阳县新源泡沫夹心板有限公司 | 一种钢结构加工用除锈装置 |
| CN215788974U (zh) * | 2021-09-03 | 2022-02-11 | 廊坊市燕美化工有限公司 | 一种用于粉末涂料的分离除尘装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国轻工总会: "《轻工业技术装备手册 第5卷》", 北京：机械工业出版社, pages: 111 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212443918U (zh) | 一种基于焊接机器人的定位装置 | |
| CN109759976A (zh) | 一种装配翻转变位机 | |
| CN111424994B (zh) | 一种建筑施工用钢结构对接装置 | |
| CN111037422A (zh) | 一种石材加工用打磨装置 | |
| CN210281824U (zh) | 一种金属钢材除锈加工装置 | |
| CN115070583A (zh) | 一种建筑钢结构的除锈装置 | |
| CN112548243B (zh) | 一种电解超声磁粒复合研磨光整加工曲轴系统及方法 | |
| CN212702591U (zh) | 一种金属制品钢结构加工用的高效喷涂装置 | |
| CN112139899A (zh) | 一种用于建筑施工的钢筋打磨装置 | |
| CN116038518A (zh) | 一种建筑领域用的钢筋表面除锈装置 | |
| CN210790170U (zh) | 一种液压缸加工用辅助装置 | |
| CN110434437A (zh) | 一种焊接工作站 | |
| CN215616186U (zh) | 电力钢管塔用焊接设备 | |
| CN210704143U (zh) | 一种钢管外表面自动磨光装置 | |
| CN211804647U (zh) | 一种寻焊缝机构 | |
| CN211071350U (zh) | 一种带有校正机构的钢结构涂装线 | |
| CN111185506B (zh) | 一种电力耐张线夹钣金折弯装置 | |
| CN110216404A (zh) | 一种焊接效果好的医疗器械焊接装置 | |
| CN209753836U (zh) | 用于自动胀管机的胀管平台结构 | |
| CN219161543U (zh) | 阀门密封性试验装置 | |
| CN220406688U (zh) | 一种钢板整平机 | |
| CN112706049A (zh) | 一种管道外壁自动抛光机 | |
| CN114043118B (zh) | 一种用于生产杯坯的杯把焊接装置 | |
| CN218698624U (zh) | 一种钢结构工程构件转动装置 | |
| CN219901898U (zh) | 一种扣件自动维修机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |