CN115070432B - 一种液体分布器自动切割成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体分布器自动切割成型装置，包括机架、放卷支架、板材平整对辊、板材切割平台、辅助进料压辊、辅助出料压辊、切割凹槽、切割器、下主动磨抛辊、上主动磨抛辊、电动升降器、板材分片辊、第一折弯下模、第一折弯上模、第一液压气缸、第二折弯下模、第二弯折上模、第二液压气缸、导热弯折块、电加热器、第三弯折下模、降温弯折块、制冷器管、第三液压气缸、第三弯折上模和控制中枢。本发明能够使装置对板材进行自动切割磨抛，保证板材切割面平整，尺寸精度高，同时还能够对板材进行多次折弯定型，配合加热辅助机构提升板材的折弯精度，连续自动化加工，方便人工操作，利于提升生产效率和产品品质。

Description

一种液体分布器自动切割成型装置
【技术领域】
本发明涉及液体分布器加工设备的技术领域，特别是一种液体分布器自动切割成型装置的技术领域。
【背景技术】
在炼油、石油化工等工业生产使用的传质设备中，填料塔属于重要的传质、传热分离设备。在填料塔中，液体分布器是一个重要内件，它将进入填料床层的液体均匀分布在填料床层上，在重力的作用下通过填料床层，与上升气体均匀接触，避免沟流、壁流等不良分布现象，提高两相接触的机会，发挥填料塔的分离效率，保证填料塔操作稳定。液体分布器在加工过程中需要对板材进行切割、折弯等工序后焊接成型，现有的板材切割装置不能对切割面进行磨抛，容易导致切割面参差不齐，影响后续切割面的焊接效果，板材折弯装置不能对折弯面进行校对处理，容易导致折弯角度大范围波动，影响板材折弯后的精度，进而影响液体分布器的成型精度，上述工序分别在不同装置上进行，依靠人工搬运作业，劳动强度大，加工效率低，严重拖慢生产进度。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种液体分布器自动切割成型装置，能够使装置对板材进行自动切割磨抛，保证板材切割面平整，尺寸精度高，同时还能够对板材进行多次折弯定型，配合加热辅助机构提升板材的折弯精度，连续自动化加工，方便人工操作，利于提升生产效率和产品品质。
为实现上述目的，本发明提出了一种液体分布器自动切割成型装置，包括机架、放卷支架、板材平整对辊、板材切割平台、辅助进料压辊、辅助出料压辊、切割凹槽、切割器、下主动磨抛辊、上主动磨抛辊、电动升降器、板材分片辊、第一折弯下模、第一折弯上模、第一液压气缸、第二折弯下模、第二弯折上模、第二液压气缸、导热弯折块、电加热器、第三弯折下模、降温弯折块、制冷器管、第三液压气缸、第三弯折上模和控制中枢，所述机架右侧顶部设置有放卷支架，所述放卷支架左侧下方设置有若干板材平整对辊，所述板材平整对辊的左侧设置有板材切割平台，所述板材切割平台的顶部右侧设置有辅助进料压辊，所述板材切割平台的顶部左侧设置有辅助出料压辊，所述板材切割平台顶部中间位置纵向设置有切割凹槽，所述切割凹槽的正上方通过升降机械臂安装有切割器，所述切割凹槽的左侧设置有下主动磨抛辊，所述下主动磨抛辊的上方对应设置有上主动磨抛辊，所述上主动磨抛辊通过电动升降器安装在机架顶部，所述板材切割平台的左侧设置有若干不同高度的板材分片辊，所述板材分片辊的左侧上下对应设置有第一折弯下模和第一折弯上模，所述第一折弯上模通过第一液压气缸安装在机架顶部，所述第一折弯下模的左侧设置有第二折弯下模，所述第二折弯下模的正上方通过第二液压气缸安装有第二弯折上模，所述第二弯折上模的弯折部位夹设有导热弯折块，所述导热弯折块内穿插设置有电加热器，所述第二弯折下模的左侧设置有第三弯折下模，所述第三弯折下模的弯折部位夹设有降温弯折块，所述降温弯折块内穿插设置有制冷器管，所述第三折弯下模的正上方通过第三液压气缸安装有第三弯折上模，所述第一折弯上模、第二弯折上模和第三弯折上模的弯折角度依次增大，所述机架侧面设置有控制中枢，所述控制中枢分别与放卷支架、板材平整对辊、辅助进料压辊、辅助出料压辊、切割器、下主动磨抛辊、上主动磨抛辊、电动升降器、板材分片辊、第一液压气缸、第二液压气缸、导热弯折块、电加热器、降温弯折块、制冷器管和第三液压气缸一一相连。
作为优选，所述辅助进料压辊、辅助出料压辊、上主动磨抛辊和下主动磨抛辊均为主动辊，所述上主动磨抛辊和下主动磨抛辊的转速相同，所述上主动磨抛辊的转速大于辅助出料压辊的转速，所述辅助出料压辊的转速大于辅助进料压辊的转速。
作为优选，所述切割凹槽的底部可拆卸设置有废屑槽，所述下主动磨抛辊和上主动磨抛辊的长度为切割凹槽宽度的3-5倍，所述下主动磨抛辊的顶部和板材切割平台的顶部平齐，所述下主动磨抛辊和上主动磨抛辊对称挤压设置。
作为优选，所述板材平整对辊的数量有多组，多组板材平整对辊均匀平行分布在同一水平面上，所述板材平整对辊为主动辊，所述板材平整对辊的转速从右到左依次增大，所述板材平整对辊、辅助进料压辊和辅助出料压辊均为包胶辊。
作为优选，所述第二弯折下模的弯折部位夹设有导热弯折块，所述导热弯折块内穿插设置有电加热器，所述第三弯折上模的弯折部位夹设有降温弯折块，所述降温弯折块内穿插设置有制冷器管。
作为优选，所述第一折弯下模、第一折弯上模、第二折弯下模、第二折弯上模、第三折弯下模和第三折弯上模均为保温隔热模块。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、放卷支架、板材平整对辊、板材切割平台、辅助进料压辊、辅助出料压辊、切割凹槽、切割器、下主动磨抛辊、上主动磨抛辊、电动升降器、板材分片辊、第一折弯下模、第一折弯上模、第一液压气缸、第二折弯下模、第二弯折上模、第二液压气缸、导热弯折块、电加热器、第三弯折下模、降温弯折块、制冷器管、第三液压气缸、第三弯折上模和控制中枢结合在一起，经过试验优化，能够使装置对板材进行自动切割磨抛，保证板材切割面平整，尺寸精度高，同时还能够对板材进行多次折弯定型，配合加热辅助机构提升板材的折弯精度，连续自动化加工，方便人工操作，利于提升生产效率和产品品质。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种液体分布器自动切割成型装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-放卷支架、3-板材平整对辊、4-板材切割平台、5-辅助进料压辊、6-辅助出料压辊、7-切割凹槽、8-切割器、9-下主动磨抛辊、10-上主动磨抛辊、11-电动升降器、12-板材分片辊、13-第一折弯下模、14-第一折弯上模、15-第一液压气缸、16-第二折弯下模、17-第二弯折上模、18-第二液压气缸、19-导热弯折块、20-电加热器、21-第三弯折下模、22-降温弯折块、23-制冷器管、24-第三液压气缸、25-第三弯折上模、26-控制中枢。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种液体分布器自动切割成型装置，包括机架1、放卷支架2、板材平整对辊3、板材切割平台4、辅助进料压辊5、辅助出料压辊6、切割凹槽7、切割器8、下主动磨抛辊9、上主动磨抛辊10、电动升降器11、板材分片辊12、第一折弯下模13、第一折弯上模14、第一液压气缸15、第二折弯下模16、第二弯折上模17、第二液压气缸18、导热弯折块19、电加热器20、第三弯折下模21、降温弯折块22、制冷器管23、第三液压气缸24、第三弯折上模25和控制中枢26，所述机架1右侧顶部设置有放卷支架2，所述放卷支架2左侧下方设置有若干板材平整对辊3，所述板材平整对辊3的左侧设置有板材切割平台4，所述板材切割平台4的顶部右侧设置有辅助进料压辊5，所述板材切割平台4的顶部左侧设置有辅助出料压辊6，所述板材切割平台4顶部中间位置纵向设置有切割凹槽7，所述切割凹槽7的正上方通过升降机械臂安装有切割器8，所述切割凹槽7的左侧设置有下主动磨抛辊9，所述下主动磨抛辊9的上方对应设置有上主动磨抛辊10，所述上主动磨抛辊10通过电动升降器11安装在机架1顶部，所述板材切割平台4的左侧设置有若干不同高度的板材分片辊12，所述板材分片辊12的左侧上下对应设置有第一折弯下模13和第一折弯上模14，所述第一折弯上模14通过第一液压气缸15安装在机架1顶部，所述第一折弯下模13的左侧设置有第二折弯下模16，所述第二折弯下模16的正上方通过第二液压气缸18安装有第二弯折上模17，所述第二弯折上模17的弯折部位夹设有导热弯折块19，所述导热弯折块19内穿插设置有电加热器20，所述第二弯折下模的左侧设置有第三弯折下模21，所述第三弯折下模21的弯折部位夹设有降温弯折块22，所述降温弯折块22内穿插设置有制冷器管23，所述第三折弯下模的正上方通过第三液压气缸24安装有第三弯折上模25，所述第一折弯上模14、第二弯折上模17和第三弯折上模25的弯折角度依次增大，所述机架1侧面设置有控制中枢26，所述控制中枢26分别与放卷支架2、板材平整对辊3、辅助进料压辊5、辅助出料压辊6、切割器8、下主动磨抛辊9、上主动磨抛辊10、电动升降器11、板材分片辊12、第一液压气缸15、第二液压气缸18、导热弯折块19、电加热器20、降温弯折块22、制冷器管23和第三液压气缸24一一相连，所述辅助进料压辊5、辅助出料压辊6、上主动磨抛辊10和下主动磨抛辊9均为主动辊，所述上主动磨抛辊10和下主动磨抛辊9的转速相同，所述上主动磨抛辊10的转速大于辅助出料压辊6的转速，所述辅助出料压辊6的转速大于辅助进料压辊5的转速，所述切割凹槽7的底部可拆卸设置有废屑槽，所述下主动磨抛辊9和上主动磨抛辊10的长度为切割凹槽7宽度的3-5倍，所述下主动磨抛辊9的顶部和板材切割平台4的顶部平齐，所述下主动磨抛辊9和上主动磨抛辊10对称挤压设置，所述板材平整对辊3的数量有多组，多组板材平整对辊3均匀平行分布在同一水平面上，所述板材平整对辊3为主动辊，所述板材平整对辊3的转速从右到左依次增大，所述板材平整对辊3、辅助进料压辊5和辅助出料压辊6均为包胶辊，所述第二弯折下模的弯折部位夹设有导热弯折块19，所述导热弯折块19内穿插设置有电加热器20，所述第三弯折上模25的弯折部位夹设有降温弯折块22，所述降温弯折块22内穿插设置有制冷器管23，所述第一折弯下模13、第一折弯上模14、第二折弯下模16、第二折弯上模、第三折弯下模和第三折弯上模均为保温隔热模块。
本发明通过将机架1、放卷支架2、板材平整对辊3、板材切割平台4、辅助进料压辊5、辅助出料压辊6、切割凹槽7、切割器8、下主动磨抛辊9、上主动磨抛辊10、电动升降器11、板材分片辊12、第一折弯下模13、第一折弯上模14、第一液压气缸15、第二折弯下模16、第二弯折上模17、第二液压气缸18、导热弯折块19、电加热器20、第三弯折下模21、降温弯折块22、制冷器管23、第三液压气缸24、第三弯折上模25和控制中枢26结合在一起，经过试验优化，能够使装置对板材进行自动切割磨抛，保证板材切割面平整，尺寸精度高，同时还能够对板材进行多次折弯定型，配合加热辅助机构提升板材的折弯精度，连续自动化加工，方便人工操作，利于提升生产效率和产品品质。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种液体分布器自动切割成型装置，其特征在于：包括机架（1）、放卷支架（2）、板材平整对辊（3）、板材切割平台（4）、辅助进料压辊（5）、辅助出料压辊（6）、切割凹槽（7）、切割器（8）、下主动磨抛辊（9）、上主动磨抛辊（10）、电动升降器（11）、板材分片辊（12）、第一折弯下模（13）、第一折弯上模（14）、第一液压气缸（15）、第二折弯下模（16）、第二折弯上模（17）、第二液压气缸（18）、导热弯折块（19）、电加热器（20）、第三弯折下模（21）、降温弯折块（22）、制冷器管（23）、第三液压气缸（24）、第三弯折上模（25）和控制中枢（26），所述机架（1）右侧顶部设置有放卷支架（2），所述放卷支架（2）左侧下方设置有若干板材平整对辊（3），所述板材平整对辊（3）的左侧设置有板材切割平台（4），所述板材切割平台（4）的顶部右侧设置有辅助进料压辊（5），所述板材切割平台（4）的顶部左侧设置有辅助出料压辊（6），所述板材切割平台（4）顶部中间位置纵向设置有切割凹槽（7），所述切割凹槽（7）的正上方通过升降机械臂安装有切割器（8），所述切割凹槽（7）的左侧设置有下主动磨抛辊（9），所述下主动磨抛辊（9）的上方对应设置有上主动磨抛辊（10），所述上主动磨抛辊（10）通过电动升降器（11）安装在机架（1）顶部，所述板材切割平台（4）的左侧设置有若干不同高度的板材分片辊（12），所述板材分片辊（12）的左侧上下对应设置有第一折弯下模（13）和第一折弯上模（14），所述第一折弯上模（14）通过第一液压气缸（15）安装在机架（1）顶部，所述第一折弯下模（13）的左侧设置有第二折弯下模（16），所述第二折弯下模（16）的正上方通过第二液压气缸（18）安装有第二折弯上模（17），所述第二折弯上模（17）的弯折部位夹设有导热弯折块（19），所述导热弯折块（19）内穿插设置有电加热器（20），所述第二折弯下模（16）的左侧设置有第三弯折下模（21），所述第三弯折下模（21）的弯折部位夹设有降温弯折块（22），所述降温弯折块（22）内穿插设置有制冷器管（23），所述第三弯折下模（21）的正上方通过第三液压气缸（24）安装有第三弯折上模（25），所述第一折弯上模（14）、第二折弯上模（17）和第三弯折上模（25）的弯折角度依次增大，所述机架（1）侧面设置有控制中枢（26），所述控制中枢（26）分别与放卷支架（2）、板材平整对辊（3）、辅助进料压辊（5）、辅助出料压辊（6）、切割器（8）、下主动磨抛辊（9）、上主动磨抛辊（10）、电动升降器（11）、板材分片辊（12）、第一液压气缸（15）、第二液压气缸（18）、导热弯折块（19）、电加热器（20）、降温弯折块（22）、制冷器管（23）和第三液压气缸（24）一一相连，所述辅助进料压辊（5）、辅助出料压辊（6）、上主动磨抛辊（10）和下主动磨抛辊（9）均为主动辊，所述上主动磨抛辊（10）和下主动磨抛辊（9）的转速相同，所述上主动磨抛辊（10）的转速大于辅助出料压辊（6）的转速，所述辅助出料压辊（6）的转速大于辅助进料压辊（5）的转速，所述板材平整对辊（3）的数量有多组，多组板材平整对辊（3）均匀平行分布在同一水平面上，所述板材平整对辊（3）为主动辊，所述板材平整对辊（3）的转速从右到左依次增大，所述板材平整对辊（3）、辅助进料压辊（5）和辅助出料压辊（6）均为包胶辊。
2.如权利要求1所述的一种液体分布器自动切割成型装置，其特征在于：所述切割凹槽（7）的底部可拆卸设置有废屑槽，所述下主动磨抛辊（9）和上主动磨抛辊（10）的长度为切割凹槽（7）宽度的3-5倍，所述下主动磨抛辊（9）的顶部和板材切割平台（4）的顶部平齐，所述下主动磨抛辊（9）和上主动磨抛辊（10）对称挤压设置。
3.如权利要求1所述的一种液体分布器自动切割成型装置，其特征在于：所述第二折弯下模（16）的弯折部位夹设有导热弯折块（19），所述导热弯折块（19）内穿插设置有电加热器（20），所述第三弯折上模（25）的弯折部位夹设有降温弯折块（22），所述降温弯折块（22）内穿插设置有制冷器管（23）。
4.如权利要求1所述的一种液体分布器自动切割成型装置，其特征在于：所述第一折弯下模（13）、第一折弯上模（14）、第二折弯下模（16）、第二折弯上模（17）、第三弯折下模（21）和第三弯折上模（25）均为保温隔热模块。
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