CN115070117A - 一种建筑不锈钢生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑不锈钢生产用切割装置，涉及不锈钢生产技术领域。该一种建筑不锈钢生产用切割装置，包括外壳机构，外壳机构包括外壳，外壳的上表面中部开设有切割口，切割口贯穿外壳的上表面，外壳的上内壁右侧固定连接有内板一，外壳的上内壁左侧固定连接有内板二，内板一和内板二相同且分别处于切割口的两侧，外壳的左右壁下侧开设有出口，出口贯穿外壳的左右侧壁，外壳的内部设置有运动机构，运动机构包括电机一，运动机构的右表面固定连接外壳的右内壁，该一种建筑不锈钢生产用切割装置通过外壳上表面以及压板下表面的遮挡从而使得大部分的切割碎屑都被阻隔，最终落入外壳的内部，从而有效的减小了碎屑的纷飞。

Description

一种建筑不锈钢生产用切割装置

技术领域

本发明涉及不锈钢生产技术领域，具体为一种建筑不锈钢生产用切割装置。

背景技术

不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。

目前市面上大部分的建筑不锈钢生产用切割装置，在对不锈钢进行切割的过程中，会使得切割产生的碎屑四处飞溅，且不锈钢切割后的碎屑边缘十分的锋利，从而可能使得装置周围存在的人或物均受到损伤，十分的不安全，后续对于纷飞的碎屑的处理也十分的麻烦，因此亟需一种建筑不锈钢生产用切割装置，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑不锈钢生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑不锈钢生产用切割装置，包括外壳机构，所述外壳机构包括外壳，所述外壳的上表面中部开设有切割口，所述切割口贯穿外壳的上表面，所述外壳的上内壁右侧固定连接有内板一，所述外壳的上内壁左侧固定连接有内板二，所述内板一和内板二相同且分别处于切割口的两侧，所述外壳的左右壁下侧开设有出口，所述出口贯穿外壳的左右侧壁，所述外壳的内部设置有运动机构，所述运动机构包括电机一，所述运动机构的右表面固定连接外壳的右内壁，所述电机一的左端输出轴固定连接有机杆一，所述机杆一的左端贯穿且通过轴承转动连接内板一，所述机杆一的外侧固定套接有齿轮一，所述齿轮一的左表面贴合内板一的右表面，所述内板一和内板二之间设置有移动机构。

优选的，所述移动机构的数量为两个，两个所述移动机构左右设置，两个所述移动机构的上端分别正对切割口的左右边缘内侧，所述移动机构包括移动臂，所述移动臂的上端面呈现弧形面，所述移动臂的上表面等距均匀的嵌入固定连接有抓手，所述抓手呈现半圆环形，所述抓手的上端伸出移动臂的上表面，所述抓手的材质包括橡胶材质，同一个所述抓手的上端面之间共同连接有绑带一，所述绑带一具有弹性。

优选的，所述移动臂的表面下侧中部嵌入活动连接有嵌饼，所述嵌饼贯穿移动臂，所述嵌饼的表面外侧贯穿开设有饼孔，所述机杆一的左端插入饼孔中且与饼孔固定连接，所述移动臂的下端中部固定连接有臂柱，所述臂柱的下端面开设有限位槽，所述限位槽的左右端对应贯穿臂柱。

优选的，左右两个所述臂柱的下端共同固定连接有连接管，所述连接管呈现半圆筒型，左右两个所述限位槽之间设置有限位柱，所述限位柱的左右两端对应插入限位槽的内部且与限位槽适配，所述限位柱的右端固定连接内板一，所述限位柱的右端固定连接内板二。

优选的，处于左侧的所述饼孔的内部固定插接有机杆二，所述机杆二与饼孔适配，所述机杆二的右端与嵌饼的端面齐平，所述嵌饼的左端贯穿且通过轴承转动连接内板二，所述机杆二的外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相同，所述齿轮二的右表面贴合内板二的左表面。

优选的，左右两个所述移动臂之间设置有切割机构，所述切割机构包括电机二，所述电机二的右表面固定连接处于右侧所述移动臂的左表面，所述电机二的左端输出轴固定连接有中柱，所述中柱的左端贯穿固定连接有切割片，所述中柱的左端贯穿切割片且通过轴承转动连接有连接块，所述连接块的左表面固定连接处于左侧的所述移动臂的右表面。

优选的，所述切割片的外侧等距均匀的固定连接有切割齿，相邻的所述切割齿之间左右侧均设置有砂板，所述砂板的表面粗糙，所述砂板固定连接切割片的外侧壁，所述切割齿的上端高于移动臂的上端，所述切割片正对切割口的中部，所述切割齿的下端处于限位槽的上方。

优选的，所述外壳机构的内部设置有运送机构，所述运送机构包括运送台，所述运送台的数量为两个，两个所述运送台左右对称设置，所述运送台的上表面呈现斜面，两个所述运送台分别处于外壳下壁的左右侧，所述运送台对应卡接外壳，所述外壳的后内壁左右均通过轴承转动连接有运送杆，所述运送杆的前端固定连接有齿轮三，处于右侧的所述齿轮三与齿轮一啮合，处于左侧的所述齿轮三与齿轮二啮合，所述运送杆的后端外侧套接有皮带，所述皮带在远离运送杆的那一端套接有辊一，所述辊一的前后两端均与外壳的前后内壁通过轴承转动连接，左右两个所述辊一相互接近的那一侧均设置有辊二，左右两个所述辊二之间正对外壳下内壁的中部上方，所述辊二的前后两端对应通过轴承转动连接外壳的前后内壁，处于同一侧的所述辊一和辊二的中部共同套接有传送带，左右两个所述传送带相互远离的那一端对接运送台。

优选的，所述外壳机构的上方设置有稳定机构，所述稳定机构包括稳定台，所述稳定台处于外壳的正上方且与切割口正对，所述稳定台的左右两侧均固定连接有连接柱一，所述连接柱一在远离稳定台的那一端固定连接有连接柱二，所述稳定台的表面中部贯穿开设有中心孔，所述中心孔的内部插入连接有中心柱，所述中心柱与中心孔适配，所述中心孔的上端外侧固定连接有连接环一，所述连接环一的下表面贴合稳定台的上表面，所述中心柱的下端外侧固定连接有连接环二，所述连接环二的上端固定连接有弹簧一，所述弹簧一绕接在中心柱的外侧，所述弹簧一的上端固定连接稳定台，所述中心柱的下端正对切割口的中部。

优选的，所述中心柱的下端左右两侧均固定连接有压板，所述压板处于中心柱的后侧，所述压板呈现弧板型，所述压板的下表面等距均匀的开设有板槽，所述板槽的前后内壁均设置有侧板，所述侧板在接近板槽的那一端面等距均匀的固定连接有弹簧二，所述弹簧二在远离侧板的那一端固定连接板槽的内壁，处于同一个板槽内部的两个所述侧板的下端共同固定连接有绑带二，所述绑带二具有弹性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过运动机构、移动机构和切割机构的设置，在切割的时候通过启动电机二使得中柱带动切割片转动，从而使得切割齿可以对外壳上方存在的不锈钢进行切割，并且通过启动电机一，从而使得切割机构在移动机构的带动下，以机杆一和机杆二为轴进行转动，由于机杆一和机杆二均是通过嵌饼和移动臂的嵌入进行连接的，以及限位柱和限位槽的限位，从而使得切割片在移动机构的带动下可以在向上前方摆荡运动，从而使得装置的切割是从不锈钢的下方进行的切割，切割的部位通过外壳上表面以及压板下表面的遮挡从而使得大部分的切割碎屑都被阻隔，最终落入外壳的内部，从而有效的减小了碎屑的纷飞。

（2）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过移动机构的存在，通过移动机构的运动一方面带动切割机构对外壳上方的不锈钢进行切割，另一方面，通过移动机构上表面的设计，在切割机构对不锈钢进行切割的过程中，移动机构的上表面会和切割机构整体进行相同的运作，即向上前方摆荡，从而使得将外壳上方的不锈钢向前侧进行移动，从而使得装置可以无需借助外力便可以进行切割和移动，提高了装置的自动性能。

（3）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过上方稳定机构的设计，稳定机构通过压板的存在，从上方挤压不锈钢，并且通过连接环二的存在，使得在移动机构对不锈钢进行向前推动的时候，压板可以自适应的向上侧移动一定的距离，同时保证不锈钢的运行和夹持稳定性，从而提高装置的切割和移动的稳定性。

（4）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过切割机构在外壳内部的设置，从而在对不锈钢进行切割的时候，切割机构不会大部分的存在于外壳外部，从而使得工作人员在装置周围也不会存在被切割机构误伤的危险，因此使得装置的使用十分的安全。

（5）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过压板下方板槽的开设，以及移动机构上方抓手的设置，从而在装置对不锈钢板进行切割操作的时候，绑带一和绑带二均会适应不锈钢板的平面性而进行工作，同时在装置对不锈钢管进行切割的时候，绑带一和绑带二还可以根据钢管外形的不同从而进行表面的弯曲，从而使得装置可以同时对不锈钢板和不锈钢管进行切割，提高了装置的适用范围。

（6）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，当装置对不锈钢管进行切割的时候，可以将多个不锈钢管进行依次排列的切割，未被进行切割的不锈钢管会被压板阻挡在其后侧，进入压板下方的不锈钢管，上侧会通过板槽和绑带二进行适配形状的挤压，同时适配抓手的存在，当移动机构向前上方摆荡接触到不锈钢管的时候，不锈钢管挤压绑带一，使得绑带一变形，同时绑带一还会带动抓手的上端向内进行弯曲，从而在移动不锈钢管的时候更加的稳定，在移动机构整体下移进入下一个移动循环的时候，绑带一失去挤压，抓手也会自动的松开不锈钢管，从而使得装置可以对多个不锈钢管进行切割，提高了装置的切割能力。

（7）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过切割机构的设计，切割齿之间砂板的设计，使得在切割齿对不锈钢进行切割的时候，同时砂板也会伸入到不锈钢的切割缝隙中，从而通过切割片的快速旋转对不锈钢的切口进行初步的打磨，同时增加的砂板也会增加不锈钢与装置的摩擦力，使得不锈钢的移动更加的方便，提高了装置切割的质量。

（8）、该一种建筑不锈钢生产用切割装置，通过电机一的运作，从而使得齿轮一和齿轮二转动，通过齿轮一、齿轮二和齿轮三的啮合，从而使得两侧设置的传送带分别从中部向两侧不断的转动，从而可以将被外壳阻挡下落的碎屑能够及时的通过运送台和出口被平稳的运送出去，避免外壳内部碎屑的累积对装置内部运动的影响，从而提高了装置清理碎屑的效率。

附图说明

图1为本发明的稳定机构位置示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明外壳机构示意图；

图4为本发明切割机构位置示意图；

图5为本发明运作机构连接示意图；

图6为本发明切割机构连接示意图；

图7为本发明移动机构示意图；

图8为本发明运送机构示意图；

图9为本发明稳定机构示意图；

图10为本发明压板示意图。

图中：1、外壳机构；101、外壳；102、切割口；103、内板一；104、内板二；105、出口；2、运作机构；201、电机一；202、机杆一；203、齿轮一；204、机杆二；205、齿轮二；3、移动机构；301、移动臂；302、抓手；303、绑带一；304、嵌饼；305、饼孔；306、臂柱；307、限位槽；308、连接管；309、限位柱；4、切割机构；401、电机二；402、中柱；403、切割片；404、连接块；405、切割齿；406、砂板；5、运送机构；501、运送台；502、运送杆；503、齿轮三；504、皮带；505、辊一；506、辊二；507、传送带；6、稳定机构；601、稳定台；602、连接柱一；603、连接柱二；604、中心孔；605、中心柱；606、连接环一；607、连接环二；608、弹簧一；609、压板；610、板槽；611、侧板；612、弹簧二；613、绑带二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种建筑不锈钢生产用切割装置，包括外壳机构1，外壳机构1包括外壳101，外壳101的上表面中部开设有切割口102，切割口102贯穿外壳101的上表面，外壳101的上内壁右侧固定连接有内板一103，外壳101的上内壁左侧固定连接有内板二104，内板一103和内板二104相同且分别处于切割口102的两侧，外壳101的左右壁下侧开设有出口105，出口105贯穿外壳101的左右侧壁，外壳101的内部设置有运动机构2，运动机构2包括电机一201，运动机构2的右表面固定连接外壳101的右内壁，电机一201的左端输出轴固定连接有机杆一202，机杆一202的左端贯穿且通过轴承转动连接内板一103，机杆一202的外侧固定套接有齿轮一203，齿轮一203的左表面贴合内板一103的右表面，内板一103和内板二104之间设置有移动机构3。

移动机构3的数量为两个，两个移动机构3左右设置，两个移动机构3的上端分别正对切割口102的左右边缘内侧，移动机构3包括移动臂301，移动臂301的上端面呈现弧形面，移动臂301的上表面等距均匀的嵌入固定连接有抓手302，抓手302呈现半圆环形，抓手302的上端伸出移动臂301的上表面，抓手302的材质包括橡胶材质，同一个抓手302的上端面之间共同连接有绑带一303，绑带一303具有弹性。

移动臂301的表面下侧中部嵌入活动连接有嵌饼304，嵌饼304贯穿移动臂301，嵌饼304的表面外侧贯穿开设有饼孔305，机杆一202的左端插入饼孔305中且与饼孔305固定连接，移动臂301的下端中部固定连接有臂柱306，臂柱306的下端面开设有限位槽307，限位槽307的左右端对应贯穿臂柱306。

左右两个臂柱306的下端共同固定连接有连接管308，连接管308呈现半圆筒型，左右两个限位槽307之间设置有限位柱309，限位柱309的左右两端对应插入限位槽307的内部且与限位槽307适配，初始状态下，限位柱309处于限位槽307的内部最上端，限位柱309的右端固定连接内板一103，限位柱309的右端固定连接内板二104。

处于左侧的饼孔305的内部固定插接有机杆二204，机杆二204与饼孔305适配，机杆二204的右端与嵌饼304的端面齐平，嵌饼304的左端贯穿且通过轴承转动连接内板二104，机杆二204的外侧固定套接有齿轮二205，齿轮二205与齿轮一203相同，齿轮二205的右表面贴合内板二104的左表面。

左右两个移动臂301之间设置有切割机构4，切割机构4包括电机二401，电机二401的右表面固定连接处于右侧移动臂301的左表面，电机二401的左端输出轴固定连接有中柱402，中柱402的左端贯穿固定连接有切割片403，中柱402的左端贯穿切割片403且通过轴承转动连接有连接块404，连接块404的左表面固定连接处于左侧的移动臂301的右表面。

切割片403的外侧等距均匀的固定连接有切割齿405，相邻的切割齿405之间左右侧均设置有砂板406，砂板406的表面粗糙，砂板406固定连接切割片403的外侧壁，切割齿405的上端高于移动臂301的上端，切割片403正对切割口102的中部，切割齿405的下端处于限位槽307的上方。

外壳机构1的内部设置有运送机构5，运送机构5包括运送台501，运送台501的数量为两个，两个运送台501左右对称设置，运送台501的上表面呈现斜面（如图8所示），两个运送台501分别处于外壳101下壁的左右侧，运送台501对应卡接外壳101，外壳101的后内壁左右均通过轴承转动连接有运送杆502，运送杆502的前端固定连接有齿轮三503，处于右侧的齿轮三503与齿轮一203啮合，处于左侧的齿轮三503与齿轮二205啮合，运送杆502的后端外侧套接有皮带504，皮带504在远离运送杆502的那一端套接有辊一505，辊一505的前后两端均与外壳101的前后内壁通过轴承转动连接，左右两个辊一505相互接近的那一侧均设置有辊二506，左右两个辊二506之间正对外壳101下内壁的中部上方，辊二506的前后两端对应通过轴承转动连接外壳101的前后内壁，处于同一侧的辊一505和辊二506的中部共同套接有传送带507，左右两个传送带507相互远离的那一端对接运送台501。

外壳机构1的上方设置有稳定机构6，稳定机构6包括稳定台601，稳定台601处于外壳101的正上方且与切割口102正对，稳定台601的左右两侧均固定连接有连接柱一602，连接柱一602在远离稳定台601的那一端固定连接有连接柱二603，连接柱二603可对应连接外界固定位置，稳定台601的表面中部贯穿开设有中心孔604，中心孔604的内部插入连接有中心柱605，中心柱605与中心孔604适配，中心孔604的上端外侧固定连接有连接环一606，连接环一606的下表面贴合稳定台601的上表面，中心柱605的下端外侧固定连接有连接环二607，连接环二607的上端固定连接有弹簧一608，弹簧一608绕接在中心柱605的外侧，弹簧一608的上端固定连接稳定台601，中心柱605的下端正对切割口102的中部。

中心柱605的下端左右两侧均固定连接有压板609，压板609处于中心柱605的后侧，压板609呈现弧板型，压板609的下表面等距均匀的开设有板槽610，板槽610的前后内壁均设置有侧板611，侧板611在接近板槽610的那一端面等距均匀的固定连接有弹簧二612，弹簧二612在远离侧板611的那一端固定连接板槽610的内壁，处于同一个板槽610内部的两个侧板611的下端共同固定连接有绑带二613，绑带二613具有弹性。

工作原理：

第一步：通过运动机构2、移动机构3和切割机构4的设置，在切割的时候通过启动电机二401使得中柱402带动切割片403转动，从而使得切割齿405可以对外壳101上方存在的不锈钢进行切割，并且通过启动电机一201，从而使得切割机构4在移动机构3的带动下，以机杆一202和机杆二204为轴进行转动，由于机杆一202和机杆二204均是通过嵌饼304和移动臂301的嵌入进行连接的，以及限位柱309和限位槽307的限位，从而使得切割片403在移动机构3的带动下可以在向上前方摆荡运动，从而使得装置的切割是从不锈钢的下方进行的切割，切割的部位通过外壳101上表面以及压板609下表面的遮挡从而使得大部分的切割碎屑都被阻隔，最终落入外壳101的内部，从而有效的减小了碎屑的纷飞。

第二步：通过移动机构3的存在，通过移动机构3的运动一方面带动切割机构4对外壳101上方的不锈钢进行切割，另一方面，通过移动机构3上表面的设计，在切割机构4对不锈钢进行切割的过程中，移动机构3的上表面会和切割机构4整体进行相同的运作，即向上前方摆荡，从而使得将外壳101上方的不锈钢向前侧进行移动，从而使得装置可以无需借助外力便可以进行切割和移动，提高了装置的自动性能。

第三步：通过上方稳定机构6的设计，稳定机构6通过压板609的存在，从上方挤压不锈钢，并且通过连接环二607的存在，使得在移动机构3对不锈钢进行向前推动的时候，压板609可以自适应的向上侧移动一定的距离，同时保证不锈钢的运行和夹持稳定性，从而提高装置的切割和移动的稳定性。

第四步：通过切割机构4在外壳101内部的设置，从而在对不锈钢进行切割的时候，切割机构4不会大部分的存在于外壳101外部，从而使得工作人员在装置周围也不会存在被切割机构4误伤的危险，因此使得装置的使用十分的安全。

第五步：通过压板609下方板槽610的开设，以及移动机构3上方抓手302的设置，从而在装置对不锈钢板进行切割操作的时候，绑带一303和绑带二613均会适应不锈钢板的平面性而进行工作，同时在装置对不锈钢管进行切割的时候，绑带一303和绑带二613还可以根据钢管外形的不同从而进行表面的弯曲，从而使得装置可以同时对不锈钢板和不锈钢管进行切割，提高了装置的适用范围。

第六步：当装置对不锈钢管进行切割的时候，可以将多个不锈钢管进行依次排列的切割，未被进行切割的不锈钢管会被压板609阻挡在其后侧，进入压板609下方的不锈钢管，上侧会通过板槽610和绑带二613进行适配形状的挤压，同时适配抓手302的存在，当移动机构3向前上方摆荡接触到不锈钢管的时候，不锈钢管挤压绑带一303，使得绑带一303变形，同时绑带一303还会带动抓手302的上端向内进行弯曲，从而在移动不锈钢管的时候更加的稳定，在移动机构3整体下移进入下一个移动循环的时候，绑带一303失去挤压，抓手302也会自动的松开不锈钢管，从而使得装置可以对多个不锈钢管进行切割，提高了装置的切割能力。

第七步：通过切割机构4的设计，切割齿405之间砂板406的设计，使得在切割齿405对不锈钢进行切割的时候，同时砂板406也会伸入到不锈钢的切割缝隙中，从而通过切割片403的快速旋转对不锈钢的切口进行初步的打磨，同时增加的砂板406也会增加不锈钢与装置的摩擦力，使得不锈钢的移动更加的方便，提高了装置切割的质量。

第八步：通过电机一201的运作，从而使得齿轮一203和齿轮二205转动，通过齿轮一203、齿轮二205和齿轮三503的啮合，从而使得两侧设置的传送带507分别从中部向两侧不断的转动，从而可以将被外壳101阻挡下落的碎屑能够及时的通过运送台501和出口105被平稳的运送出去，避免外壳101内部碎屑的累积对装置内部运动的影响，从而提高了装置清理碎屑的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑不锈钢生产用切割装置，包括外壳机构（1），所述外壳机构（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的上表面中部开设有切割口（102），所述切割口（102）贯穿外壳（101）的上表面，所述外壳（101）的上内壁右侧固定连接有内板一（103），所述外壳（101）的上内壁左侧固定连接有内板二（104），所述内板一（103）和内板二（104）相同且分别处于切割口（102）的两侧，其特征在于：所述外壳（101）的左右壁下侧开设有出口（105），所述出口（105）贯穿外壳（101）的左右侧壁，所述外壳（101）的内部设置有运动机构（2），所述运动机构（2）包括电机一（201），所述运动机构（2）的右表面固定连接外壳（101）的右内壁，所述电机一（201）的左端输出轴固定连接有机杆一（202），所述机杆一（202）的左端贯穿且通过轴承转动连接内板一（103），所述机杆一（202）的外侧固定套接有齿轮一（203），所述齿轮一（203）的左表面贴合内板一（103）的右表面，所述内板一（103）和内板二（104）之间设置有移动机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：所述移动机构（3）的数量为两个，两个所述移动机构（3）左右设置，两个所述移动机构（3）的上端分别正对切割口（102）的左右边缘内侧，所述移动机构（3）包括移动臂（301），所述移动臂（301）的上端面呈现弧形面，所述移动臂（301）的上表面等距均匀的嵌入固定连接有抓手（302），所述抓手（302）呈现半圆环形，所述抓手（302）的上端伸出移动臂（301）的上表面，所述抓手（302）的材质包括橡胶材质，同一个所述抓手（302）的上端面之间共同连接有绑带一（303），所述绑带一（303）具有弹性。

3.根据权利要求2所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：所述移动臂（301）的表面下侧中部嵌入活动连接有嵌饼（304），所述嵌饼（304）贯穿移动臂（301），所述嵌饼（304）的表面外侧贯穿开设有饼孔（305），所述机杆一（202）的左端插入饼孔（305）中且与饼孔（305）固定连接，所述移动臂（301）的下端中部固定连接有臂柱（306），所述臂柱（306）的下端面开设有限位槽（307），所述限位槽（307）的左右端对应贯穿臂柱（306）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：左右两个所述臂柱（306）的下端共同固定连接有连接管（308），所述连接管（308）呈现半圆筒型，左右两个所述限位槽（307）之间设置有限位柱（309），所述限位柱（309）的左右两端对应插入限位槽（307）的内部且与限位槽（307）适配，所述限位柱（309）的右端固定连接内板一（103），所述限位柱（309）的右端固定连接内板二（104）。

5.根据权利要求3所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：处于左侧的所述饼孔（305）的内部固定插接有机杆二（204），所述机杆二（204）与饼孔（305）适配，所述机杆二（204）的右端与嵌饼（304）的端面齐平，所述嵌饼（304）的左端贯穿且通过轴承转动连接内板二（104），所述机杆二（204）的外侧固定套接有齿轮二（205），所述齿轮二（205）与齿轮一（203）相同，所述齿轮二（205）的右表面贴合内板二（104）的左表面。

6.根据权利要求4所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：左右两个所述移动臂（301）之间设置有切割机构（4），所述切割机构（4）包括电机二（401），所述电机二（401）的右表面固定连接处于右侧所述移动臂（301）的左表面，所述电机二（401）的左端输出轴固定连接有中柱（402），所述中柱（402）的左端贯穿固定连接有切割片（403），所述中柱（402）的左端贯穿切割片（403）且通过轴承转动连接有连接块（404），所述连接块（404）的左表面固定连接处于左侧的所述移动臂（301）的右表面。

7.根据权利要求6所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：所述切割片（403）的外侧等距均匀的固定连接有切割齿（405），相邻的所述切割齿（405）之间左右侧均设置有砂板（406），所述砂板（406）的表面粗糙，所述砂板（406）固定连接切割片（403）的外侧壁，所述切割齿（405）的上端高于移动臂（301）的上端，所述切割片（403）正对切割口（102）的中部，所述切割齿（405）的下端处于限位槽（307）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：所述外壳机构（1）的内部设置有运送机构（5），所述运送机构（5）包括运送台（501），所述运送台（501）的数量为两个，两个所述运送台（501）左右对称设置，所述运送台（501）的上表面呈现斜面，两个所述运送台（501）分别处于外壳（101）下壁的左右侧，所述运送台（501）对应卡接外壳（101），所述外壳（101）的后内壁左右均通过轴承转动连接有运送杆（502），所述运送杆（502）的前端固定连接有齿轮三（503），处于右侧的所述齿轮三（503）与齿轮一（203）啮合，处于左侧的所述齿轮三（503）与齿轮二（205）啮合，所述运送杆（502）的后端外侧套接有皮带（504），所述皮带（504）在远离运送杆（502）的那一端套接有辊一（505），所述辊一（505）的前后两端均与外壳（101）的前后内壁通过轴承转动连接，左右两个所述辊一（505）相互接近的那一侧均设置有辊二（506），左右两个所述辊二（506）之间正对外壳（101）下内壁的中部上方，所述辊二（506）的前后两端对应通过轴承转动连接外壳（101）的前后内壁，处于同一侧的所述辊一（505）和辊二（506）的中部共同套接有传送带（507），左右两个所述传送带（507）相互远离的那一端对接运送台（501）。

9.根据权利要求1所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：所述外壳机构（1）的上方设置有稳定机构（6），所述稳定机构（6）包括稳定台（601），所述稳定台（601）处于外壳（101）的正上方且与切割口（102）正对，所述稳定台（601）的左右两侧均固定连接有连接柱一（602），所述连接柱一（602）在远离稳定台（601）的那一端固定连接有连接柱二（603），所述稳定台（601）的表面中部贯穿开设有中心孔（604），所述中心孔（604）的内部插入连接有中心柱（605），所述中心柱（605）与中心孔（604）适配，所述中心孔（604）的上端外侧固定连接有连接环一（606），所述连接环一（606）的下表面贴合稳定台（601）的上表面，所述中心柱（605）的下端外侧固定连接有连接环二（607），所述连接环二（607）的上端固定连接有弹簧一（608），所述弹簧一（608）绕接在中心柱（605）的外侧，所述弹簧一（608）的上端固定连接稳定台（601），所述中心柱（605）的下端正对切割口（102）的中部。

10.根据权利要求9所述的一种建筑不锈钢生产用切割装置，其特征在于：所述中心柱（605）的下端左右两侧均固定连接有压板（609），所述压板（609）处于中心柱（605）的后侧，所述压板（609）呈现弧板型，所述压板（609）的下表面等距均匀的开设有板槽（610），所述板槽（610）的前后内壁均设置有侧板（611），所述侧板（611）在接近板槽（610）的那一端面等距均匀的固定连接有弹簧二（612），所述弹簧二（612）在远离侧板（611）的那一端固定连接板槽（610）的内壁，处于同一个板槽（610）内部的两个所述侧板（611）的下端共同固定连接有绑带二（613），所述绑带二（613）具有弹性。

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