CN115069622A - 一种风机加工的防腐蚀处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风机加工的防腐蚀处理设备，涉及防腐处理设备技术领域。本发明包括座体，座体上安装有底板，座体与底板之间形成有空腔，空腔内至少安装有一个液压伸缩杆二，液压伸缩杆二上固定有推杆，底板上对称安装有两个侧板，两个侧板之间还安装有两个相互平行的螺杆，螺杆与侧板上固定的电机一传动连接，侧板的中部设有滑槽，滑槽上配合安装有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一的伸缩杆上安装有装夹部。本发明通过限位槽实现风机的筒状壳体放置，通过两个液压伸缩杆一伸长，实现装夹部靠近筒状壳体的端部，随着支撑杆伸入筒状壳体的端部内完成对筒状壳体的端部进行装夹，实现对筒状壳体进行固定。

Description

一种风机加工的防腐蚀处理设备
技术领域
本发明涉及防腐处理设备技术领域，具体涉及一种风机加工的防腐蚀处理设备。
背景技术
风机是一种将电能转换为空气动能的装置，其可以起到冷却降温、通风排气等作用，在工业中被广泛应用。风机运转时，可通过改变其叶片的角度来精确的改变其风量、风压、功率，因而广泛应用于大型设备的冷却。
大多数的风机安装在户外，需要对风机的筒状壳体进行防腐蚀处理，现有的处理过程中直接喷涂防腐蚀材料，由于风机的筒状壳体在存储的过程中，表面会发生氧化，易造成喷涂防腐蚀材料脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风机加工的防腐蚀处理设备，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种风机加工的防腐蚀处理设备，包括座体，所述座体上安装有底板，所述座体与底板之间形成有空腔，所述空腔内至少安装有一个液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二上固定有推杆，所述底板上对称安装有两个侧板，两个侧板之间还安装有两个相互平行的螺杆，所述螺杆与侧板上固定的电机一传动连接，所述侧板的中部设有滑槽，所述滑槽上配合安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的伸缩杆上安装有装夹部，所述液压伸缩杆一固定在推杆的端部，两个相互平行的螺杆上安装有清洁部和喷涂部；
通过两个液压伸缩杆一收缩，便于将需要进行防腐处理的风机的筒状壳体放置在限位槽内，通过限位槽实现风机的筒状壳体放置，通过两个液压伸缩杆一伸长，实现装夹部靠近筒状壳体的端部，随着支撑杆伸入筒状壳体的端部内完成对筒状壳体的端部进行装夹，实现对筒状壳体进行固定，通过液压伸缩杆二伸长，从而实现推动推杆向上运动，实现推杆的两个端部推动对应的液压伸缩杆一沿滑槽向上运动，从而实现近筒状壳体靠近清洁部和喷涂部，直至环形座与电机二的传动齿轮啮合，实现电机二带动环形座转动，实现筒状壳体转动。
进一步地，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽位于两个侧板之间，其中，所述限位槽的底面为弧形面，所述弧形面的轴线与两个液压伸缩杆一的轴线均位于同一竖直平面内。
进一步地，所述空腔内安装有两个液压伸缩杆二，两个液压伸缩杆二沿推杆的中线对称分布。
进一步地，所述液压伸缩杆一上设有卡环，所述卡环配合安装在滑槽内，所述滑槽上安装有与卡环配合的限位环。
进一步地，所述侧板上对称开设有两个轴孔，所述螺杆的端部配合安装在轴孔内，两个所述轴孔之间安装有电机二，侧板的内侧设有深槽，推杆的端部穿过底板沿深槽滑动。
进一步地，所述装夹部包括环形座、环体、支撑杆和弹簧，所述环形座套接在液压伸缩杆一的伸缩杆上，所述环形座上设有环体，所述环体上安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的外侧端部通过弹簧与环形座连接，其中安装后的支撑杆向弹簧一侧倾斜。
进一步地，所述清洁部包括移动架、动力组件、电机三和集气罩，所述移动架的主体为波纹板，所述波纹板的相对两侧均安装有弧形板，两个弧形板以及波纹板之间形成若干个弧形槽，所述波纹板的凸起段上开设有若干个通槽，所述弧形槽内安装有螺旋杆，所述波纹板的凸起段内安装有刷体，所述波纹板的一端设有通孔，所述波纹板的另一端设有螺纹孔，通孔和螺纹孔配合安装在不同的螺杆上，两个弧形板以及波纹板形成的腔体上安装有盖板。
进一步地，所述刷体的轴体和螺旋杆的轴体穿过同一个弧形板与动力组件传动连接，所述动力组件上安装有电机三，所述螺旋杆的另一端穿过另一个弧形板与集气罩连通。
进一步地，所述喷涂部的两端也分别设有通孔和螺纹孔，所述喷涂部安装在两个螺杆上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过两个液压伸缩杆一伸长，实现装夹部靠近筒状壳体的端部，随着支撑杆伸入筒状壳体的端部内完成对筒状壳体的端部进行装夹，实现对筒状壳体进行固定，通过液压伸缩杆二伸长，从而实现推动推杆向上运动，实现推杆的两个端部推动对应的液压伸缩杆一沿滑槽向上运动，从而实现近筒状壳体靠近清洁部和喷涂部，直至环形座与电机二的传动齿轮啮合，实现电机二带动环形座转动，实现筒状壳体转动。
2、本发明在筒状壳体贴紧清洁部后，电机三通过动力组件中设有的链条带动若干个刷体和螺旋杆转动，转动的刷体与筒状壳体的表面接触，完成对筒状壳体表面进行除锈处理，由于波纹板的凸起段上开设有若干个通槽，实现安装有刷体和螺旋杆的腔体连通，刷体在除锈过程中产生的扬尘，通过转动的螺旋杆推送至集气罩内部进行收集，另外通过电机一带动与螺纹孔配合的螺杆转动，实现清洁部沿螺杆往复运动，实现对筒状壳体表面进行除锈。
3、本发明完成除锈后，通过喷涂部上设有的进液管与防腐蚀液供给管道连通，喷涂部中设有的喷嘴向筒状壳体的表面喷涂防腐蚀漆，从而实现完成对筒状壳体的表面防腐处理，另外，喷涂部的两端也分别设有通孔和螺纹孔，实现沿喷涂部螺杆往复运动。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖面结构示意图；
图3为本发明的底板与侧板配合结构示意图；
图4为本发明的清洁部结构示意图；
图5为本发明的图4的剖面结构示意图；
图6为本发明的图5的A处放大结构示意图；
图7为本发明侧板外侧结构示意图；
图8为本发明侧板内侧结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、座体；2、底板；201、限位槽；3、侧板；301、滑槽；302、限位环；303、轴孔；304、深槽；4、电机一；5、螺杆；6、液压伸缩杆一；601、伸缩杆；602、卡环；7、装夹部；701、环形座；702、环体；703、支撑杆；704、弹簧；8、电机二；9、液压伸缩杆二；10、推杆；11、移动架；1101、波纹板；1102、盖板；1103、通孔；1104、螺纹孔；1105、弧形板；1106、弧形槽；1107、通槽；12、动力组件；13、电机三；14、集气罩；15、喷涂部；16、刷体；17、螺旋杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图8所示，本发明为一种风机加工的防腐蚀处理设备，包括座体1，座体1上安装有底板2，座体1与底板2之间形成有空腔，空腔内至少安装有一个液压伸缩杆二9，液压伸缩杆二9上固定有推杆10，底板2上对称安装有两个侧板3，两个侧板3之间还安装有两个相互平行的螺杆5，螺杆5与侧板3上固定的电机一4传动连接，侧板3的中部设有滑槽301，滑槽301上配合安装有液压伸缩杆一6，液压伸缩杆一6的伸缩杆601上安装有装夹部7，液压伸缩杆一6固定在推杆10的端部，两个相互平行的螺杆5上安装有清洁部和喷涂部15。
底板2上开设有限位槽201，限位槽201位于两个侧板3之间，其中，限位槽201的底面为弧形面，弧形面的轴线与两个液压伸缩杆一6的轴线均位于同一竖直平面内。
通过两个液压伸缩杆一6伸长，实现装夹部7靠近筒状壳体的端部，随着支撑杆703伸入筒状壳体的端部内完成对筒状壳体的端部进行装夹，实现对筒状壳体进行固定，通过液压伸缩杆二9伸长，从而实现推动推杆10向上运动，实现推杆10的两个端部推动对应的液压伸缩杆一6沿滑槽301向上运动，从而实现近筒状壳体靠近清洁部和喷涂部15，直至环形座701与电机二8的传动齿轮啮合，实现电机二8带动环形座701转动，实现筒状壳体转动。
空腔内安装有两个液压伸缩杆二9，两个液压伸缩杆二9沿推杆10的中线对称分布。
液压伸缩杆一6上设有卡环602，卡环602配合安装在滑槽301内，滑槽301上安装有与卡环602配合的限位环302。
侧板3上对称开设有两个轴孔303，螺杆5的端部配合安装在轴孔303内，两个轴孔303之间安装有电机二8，侧板3的内侧设有深槽304，推杆10的端部穿过底板2沿深槽304滑动。
装夹部7包括环形座701、环体702、支撑杆703和弹簧704，环形座701套接在液压伸缩杆一6的伸缩杆601上，环形座701上设有环体702，环体702上安装有若干个支撑杆703，支撑杆703的外侧端部通过弹簧704与环形座701连接，其中安装后的支撑杆703向弹簧704一侧倾斜。
清洁部包括移动架11、动力组件12、电机三13和集气罩14，移动架11的主体为波纹板1101，波纹板1101的相对两侧均安装有弧形板1105，两个弧形板1105以及波纹板1101之间形成若干个弧形槽1106，波纹板1101的凸起段上开设有若干个通槽1107，弧形槽1106内安装有螺旋杆17，波纹板1101的凸起段内安装有刷体16，波纹板1101的一端设有通孔1103，波纹板1101的另一端设有螺纹孔1104，通孔1103和螺纹孔1104配合安装在不同的螺杆5上，两个弧形板1105以及波纹板1101形成的腔体上安装有盖板1102。
在筒状壳体贴紧清洁部后，电机三13通过动力组件12中设有的链条带动若干个刷体16和螺旋杆17转动，转动的刷体16与筒状壳体的表面接触，完成对筒状壳体表面进行除锈处理，由于波纹板1101的凸起段上开设有若干个通槽1107，实现安装有刷体16和螺旋杆17的腔体连通，刷体16在除锈过程中产生的扬尘，通过转动的螺旋杆17推送至集气罩14内部进行收集，另外通过电机一4带动与螺纹孔1104配合的螺杆5转动，实现清洁部沿螺杆5往复运动，实现对筒状壳体表面进行除锈。
刷体16的轴体和螺旋杆17的轴体穿过同一个弧形板1105与动力组件12传动连接，动力组件12上安装有电机三13，螺旋杆17的另一端穿过另一个弧形板1105与集气罩14连通。
喷涂部15的两端也分别设有通孔1103和螺纹孔1104，喷涂部15安装在两个螺杆5上。
完成除锈后，通过喷涂部15上设有的进液管与防腐蚀液供给管道连通，喷涂部15中设有的喷嘴向筒状壳体的表面喷涂防腐蚀漆，从而实现完成对筒状壳体的表面防腐处理，另外，喷涂部15的两端也分别设有通孔1103和螺纹孔1104，实现沿喷涂部15螺杆5往复运动。
工作原理：
在使用的过程中，通过两个液压伸缩杆一6收缩，便于将需要进行防腐处理的风机的筒状壳体放置在限位槽201内，通过限位槽201实现风机的筒状壳体放置；
通过两个液压伸缩杆一6伸长，实现装夹部7靠近筒状壳体的端部，随着支撑杆703伸入筒状壳体的端部内完成对筒状壳体的端部进行装夹，实现对筒状壳体进行固定，通过液压伸缩杆二9伸长，从而实现推动推杆10向上运动，实现推杆10的两个端部推动对应的液压伸缩杆一6沿滑槽301向上运动，从而实现近筒状壳体靠近清洁部和喷涂部15，直至环形座701与电机二8的传动齿轮啮合，实现电机二8带动环形座701转动，实现筒状壳体转动；
在筒状壳体贴紧清洁部后，电机三13通过动力组件12中设有的链条带动若干个刷体16和螺旋杆17转动，转动的刷体16与筒状壳体的表面接触，完成对筒状壳体表面进行除锈处理，由于波纹板1101的凸起段上开设有若干个通槽1107，实现安装有刷体16和螺旋杆17的腔体连通，刷体16在除锈过程中产生的扬尘，通过转动的螺旋杆17推送至集气罩14内部进行收集，另外通过电机一4带动与螺纹孔1104配合的螺杆5转动，实现清洁部沿螺杆5往复运动，实现对筒状壳体表面进行除锈；
完成除锈后，通过喷涂部15上设有的进液管与防腐蚀液供给管道连通，喷涂部15中设有的喷嘴向筒状壳体的表面喷涂防腐蚀漆，从而实现完成对筒状壳体的表面防腐处理，另外，喷涂部15的两端也分别设有通孔1103和螺纹孔1104，实现沿喷涂部15螺杆5往复运动。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种风机加工的防腐蚀处理设备，包括座体（1），其特征在于：
所述座体（1）上安装有底板（2），所述座体（1）与底板（2）之间形成有空腔，所述空腔内至少安装有一个液压伸缩杆二（9），所述液压伸缩杆二（9）上固定有推杆（10）；
所述底板（2）上对称安装有两个侧板（3），两个侧板（3）之间还安装有两个相互平行的螺杆（5），所述螺杆（5）与侧板（3）上固定的电机一（4）传动连接；
所述侧板（3）的中部设有滑槽（301），所述滑槽（301）上配合安装有液压伸缩杆一（6），所述液压伸缩杆一（6）的伸缩杆（601）上安装有装夹部；
所述液压伸缩杆一（6）固定在推杆（10）的端部；
两个相互平行的螺杆（5）上安装有清洁部和喷涂部（15）。
2.根据权利要求1所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述底板（2）上开设有限位槽（201），所述限位槽（201）位于两个侧板（3）之间；
其中，所述限位槽（201）的底面为弧形面，所述弧形面的轴线与两个液压伸缩杆一（6）的轴线均位于同一竖直平面内。
3.根据权利要求1所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述空腔内安装有两个液压伸缩杆二（9），两个液压伸缩杆二（9）沿推杆（10）的中线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述液压伸缩杆一（6）上设有卡环（602），所述卡环（602）配合安装在滑槽（301）内，所述滑槽（301）上安装有与卡环（602）配合的限位环（302）。
5.根据权利要求4所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述侧板（3）上对称开设有两个轴孔（303），所述螺杆（5）的端部配合安装在轴孔（303）内；
两个所述轴孔（303）之间安装有电机二（8）。
6.根据权利要求5所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述装夹部（7）包括环形座（701）、环体（702）、支撑杆（703）和弹簧（704），所述环形座（701）套接在液压伸缩杆一（6）的伸缩杆（601）上，所述环形座（701）上设有环体（702），所述环体（702）上安装有若干个支撑杆（703），所述支撑杆（703）的外侧端部通过弹簧（704）与环形座（701）连接；
其中安装后的撑杆（703）向弹簧（704）一侧倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述清洁部包括移动架（11）、动力组件（12）、电机三（13）和集气罩（14），所述移动架（11）的主体为波纹板（1101），所述波纹板（1101）的相对两侧均安装有弧形板（1105），两个弧形板（1105）以及波纹板（1101）之间形成若干个弧形槽（1106），所述波纹板（1101）的凸起段上开设有若干个通槽（1107）；
所述弧形槽（1106）内安装有螺旋杆（17），所述波纹板（1101）的凸起段内安装有刷体（16）；
所述波纹板（1101）的一端设有通孔（1103），所述波纹板（1101）的另一端设有螺纹孔（1104），通孔（1103）和螺纹孔（1104）配合安装在不同的螺杆（5）上。
8.根据权利要求7所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述刷体（16）的轴体和螺旋杆（17）的轴体穿过同一个弧形板（1105）与动力组件（12）传动连接，所述动力组件（12）上安装有电机三（13）；
所述螺旋杆（17）的另一端穿过另一个弧形板（1105）与集气罩（14）连通。
9.根据权利要求1所述的一种风机加工的防腐蚀处理设备，其特征在于，所述喷涂部（15）安装在两个螺杆（5）上。
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