CN216444340U - 一种用于喷涂部件自动输送的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂领域，尤其为—种用于喷涂部件自动输送的生产装置，包括工作台，工作台表面的一侧设置有第二支撑架，工作台表面的另一侧设置有第一支撑架，第二支撑架的顶部设置有第二电机，第二电机的输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有第二连接块，第二连接块底部的两侧分别设置有第一连接块。通过设置的第三电机工作，使第三电机通过第一转动轴带动齿轮进行转动，从而使齿轮带动传送带进行转动，这样是为了让加工的零件进行一步一停的运转，这样不仅可以让加工的零件有充足的时间进行喷涂处理，而且还可对喷涂后的零件进行充分的风干，方便操作人员进行下一步的处理，从而增加了喷涂的便利性，提高喷涂的效率。

Description

一种用于喷涂部件自动输送的生产装置

技术领域

本实用新型属于喷涂领域，具体涉及一种用于喷涂部件自动输送的生产装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂可以让五金类零件具有耐腐蚀性，方便人们长时间的使用，所以现在的五金零件大多都会喷涂处理后让人们使用，在喷涂加工处理中，大多数都为自动输送进行喷涂处理，而普通的自动运输装置大多数运送的速度较快，不能很好的对零件进行彻底的喷涂，需要多次对零件进行喷涂，从而增加喷涂的麻烦，降低喷涂的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了—种用于喷涂部件自动输送的生产装置，解决了普通的自动运输装置大多数运送的速度较快，不能很好的对零件进行彻底的喷涂，需要多次对零件进行喷涂，从而增加喷涂的麻烦，降低喷涂效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种用于喷涂部件自动输送的生产装置，包括工作台，所述工作台表面的一侧设置有第二支撑架，所述工作台表面的另一侧设置有第一支撑架，所述第二支撑架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有第二连接块，所述第二连接块底部的两侧分别设置有第一连接块，所述第一连接块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有手柄，所述螺纹杆的另一端设置有第一夹块，所述第一夹块的内部设置有水管，所述水管的一端设置有喷枪。

优选的，所述工作台表面的四周分别设置有第一固定块，所述第一固定块的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有传送带。

优选的，所述传送带的表面分别开设有凹槽，所述凹槽内部的两端分别设置有第二固定块，所述第二固定块的一端分别设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧设置有第二夹块。

优选的，所述第一支撑架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有扇叶，所述扇叶的一端设置有套筒，所述套筒的四周分别设置有防护网。

优选的，所述工作台底部的两端分别设置有卡扣，所述卡扣的一侧设置有回收箱，且回收箱卡在卡扣的内部。

优选的，所述工作台底部的四周分别设置有支撑腿，所述支撑腿的一端设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有垫片，所述连接杆的表面设置有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的第三电机工作，使第三电机通过第一转动轴带动齿轮进行转动，从而使齿轮带动传送带进行转动，这样是为了让加工的零件进行一步一停的运转，这样不仅可以让加工的零件有充足的时间进行喷涂处理，而且还可对喷涂后的零件进行充分的风干，方便操作人员进行下一步的处理，从而增加了喷涂的便利性，提高喷涂的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型A的放大图；

图4为本实用新型B的放大图；

图5为本实用新型C的放大图；

图6为本实用新型第二夹块的示意图；

图7为本实用新型扇叶的示意图。

图中：1工作台；2第一支撑架；3第一转动轴；4第一电机；5第二电机； 6水管；7喷枪；8第二支撑架；9第一固定块；10传送带；11支撑腿；12伸缩杆；13卡扣；14回收箱；15套筒；16第三电机；17齿轮；18扇叶；19手柄；20螺纹杆；21第一连接块；22第二连接块；23第一夹块；24第一弹簧； 25防护网；26连接杆；27垫片；28第二固定块；29第二弹簧；30第二夹块；31第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：—种用于喷涂部件自动输送的生产装置，包括工作台1，工作台1表面的一侧设置有第二支撑架8，工作台1表面的另一侧设置有第一支撑架2，第二支撑架8的顶部设置有第二电机5，第二电机5的输出端设置有伸缩杆12，伸缩杆12的底部设置有第二连接块22，通过设置的第二电机5工作，使第二电机5通过伸缩杆12带动第二连接块22进行移动，从而使第二连接块22通过螺纹杆20带动第一夹块23 进行移动，使第一夹块23通过水管6带动喷枪7进行移动，这样可以对喷枪 7进行高度上的调节，方便对不同高度的五金零件进行喷涂，也可以使零件的喷涂更加均匀，防止进行二次喷涂，增加喷涂的便利性，第二连接块22底部的两侧分别设置有第一连接块21，第一连接块21的内部设置有螺纹杆20，螺纹杆20的一端设置有手柄19，螺纹杆20的另一端设置有第一夹块23，通过设置的手柄19受到外力时，使手柄19通过螺纹杆20带动第一夹块23进行移动，从而使第一夹块23通过水管6对喷枪7进行固定，这样是为了方便喷枪7通过第二电机5的工作进行上下移动，也为了对不同型号的喷枪7进行固定和更换，方便对不同需要的零件进行不同方式的喷涂，提高喷涂的效率，第一夹块23的内部设置有水管6，水管6的一端设置有喷枪7。

具体的，工作台1表面的四周分别设置有第一固定块9，第一固定块9的一端设置有第三电机16，第三电机16的输出端设置有第一转动轴3，第一转动轴3的表面设置有齿轮17，齿轮17的表面设置有传送带10，通过设置的第三电机16工作，使第三电机16通过第一转动轴3带动齿轮17进行转动，从而使齿轮17带动传送带10进行转动，这样是为了让加工的零件进行一步一停的运转，这样不仅可以让加工的零件有充足的时间进行喷涂处理，而且还可对喷涂后的零件进行充分的风干，方便操作人员进行下一步的处理，从而增加了喷涂的便利性，提高喷涂的效率。

具体的，传送带10的表面分别开设有凹槽，凹槽内部的两端分别设置有第二固定块28，第二固定块28的一端分别设置有第二弹簧29，第二弹簧29 的一侧设置有第二夹块30，通过设置的第二弹簧29受到外力时，使第二弹簧 29通过第二夹块30对零件进行更好的固定，这样不仅可以方便操作人员对不同大小的五金零件进行更好的固定和回收，而且还可以防止在喷涂时第二电机5的压力太大，使零件产生位移，造成零件表面的喷涂不均匀，从而减少不必要的麻烦，增加喷涂的便利性。

具体的，第一支撑架2的顶部设置有第一电机4，第一电机4的输出端设置有第二转动轴31，第二转动轴31的表面设置有扇叶18，扇叶18的一端设置有套筒15，套筒15的四周分别设置有防护网25，通过设置的第一电机4 工作，使第一电机4通过第二转动轴31带动扇叶18进行转动，这样可以对喷涂好的零件进行快速风干处理，便于操作人员的回收，也便于操作人员对喷涂好的零件进行下一步的加工，缩短操作人员进行下一步的时间，提高工作的效率。

具体的，工作台1底部的两端分别设置有卡扣13，卡扣13的一侧设置有回收箱14，且回收箱14卡在卡扣13的内部，通过这样的设置，是为了回收喷涂零件所产生废料，防止喷涂的废料流向该设备的四周，不方便操作人员进行清扫，从而减少不必要的麻烦，增加回收的便利性。

具体的，工作台1底部的四周分别设置有支撑腿11，支撑腿11的一端设置有连接杆26，连接杆26的底部设置有垫片27，连接杆26的表面设置有第一弹簧24，通过设置的第一弹簧24，可以降低该设备工作时，该设备对地面的压力和冲击力，从而减少因压力和冲击力对该设备的损伤，增加该设备的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第二电机5工作，使第二电机5通过伸缩杆12带动第二连接块22进行移动，从而使第二连接块22通过螺纹杆20带动第一夹块23进行移动，使第一夹块23通过水管6带动喷枪7进行移动，这样可以对喷枪7进行高度上的调节，通过设置的手柄19受到外力时，使手柄19通过螺纹杆20带动第一夹块 23进行移动，从而使第一夹块23通过水管6对喷枪7进行固定，这样是为了方便喷枪7通过第二电机5的工作进行上下移动，也为了对不同型号的喷枪7 进行固定和更换，通过设置的第三电机16工作，使第三电机16通过第一转动轴3带动齿轮17进行转动，从而使齿轮17带动传送带10进行转动，这样是为了让加工的零件进行一步一停的运转，并且当设置的第二弹簧29受到外力时，使第二弹簧29通过第二夹块30对零件进行刚好的固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于喷涂部件自动输送的生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面的一侧设置有第二支撑架(8)，所述工作台(1)表面的另一侧设置有第一支撑架(2)，所述第二支撑架(8)的顶部设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部设置有第二连接块(22)，所述第二连接块(22)底部的两侧分别设置有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)的内部设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端设置有手柄(19)，所述螺纹杆(20)的另一端设置有第一夹块(23)，所述第一夹块(23)的内部设置有水管(6)，所述水管(6)的一端设置有喷枪(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂部件自动输送的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)表面的四周分别设置有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的一端设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端设置有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的表面设置有齿轮(17)，所述齿轮(17)的表面设置有传送带(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷涂部件自动输送的生产装置，其特征在于：所述传送带(10)的表面分别开设有凹槽，所述凹槽内部的两端分别设置有第二固定块(28)，所述第二固定块(28)的一端分别设置有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的一侧设置有第二夹块(30)。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂部件自动输送的生产装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)的顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设置有第二转动轴(31)，所述第二转动轴(31)的表面设置有扇叶(18)，所述扇叶(18)的一端设置有套筒(15)，所述套筒(15)的四周分别设置有防护网(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂部件自动输送的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两端分别设置有卡扣(13)，所述卡扣(13) 的一侧设置有回收箱(14)，且回收箱(14)卡在卡扣(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂部件自动输送的生产装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周分别设置有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的一端设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)的底部设置有垫片(27)，所述连接杆(26)的表面设置有第一弹簧(24)。

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