CN218892087U - 一种高压硅堆的专用分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压硅堆的专用分割装置，具体涉及高压硅堆用分割装置技术领域，包括基板，所述基板的顶部固定设置有第一固定座，所述第一固定座的顶部放置有高压硅堆主体，所述第一固定座的内部滑动设置有多个滑块，所述滑块的顶部固定设置有固定板。本实用新型通过将夹持板放置在第一固定座的顶部，然后拧动蜗杆，蜗杆会带动蜗轮转动，蜗轮会带动连接杆顶部的安装板转动，安装板顶部的会使第一固定座内部的多个滑块移动，滑块通过固定板固定连接有夹持板，夹持板会对高压硅堆主体进行稳固夹持，然后将夹持板放置在分割机上，从而避免分割时发生位移。

Description

一种高压硅堆的专用分割装置

技术领域

本实用新型涉及高压硅堆用分割装置技术领域，具体涉及一种高压硅堆的专用分割装置。

背景技术

高压硅堆是一种硅高频高压整流二极管，又被称为硅柱，高压硅堆具有体积小、重量轻、机械强度高、使用简便和无辐射等优点，普遍用于直流高压设备中作为基本的整流元件，高压硅堆的工作电压一般在几千伏到几万伏之间，在对高压硅堆进行加工时，需要用到分割装置。

现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的高压硅堆用分割装置结构比较简单，缺少夹持结构，导致在对高压硅堆进行分割时，高压硅堆发生位移，造成分割偏差；此外，现有的分割装置无法对切割产生的粉屑进行降尘处理，容易带来环境污染。

发明内容

为此，本实用新型提供一种高压硅堆的专用分割装置，以解决现有技术中由于缺少夹持结构导致的高压硅堆发生位移造成分割偏差及切割粉屑容易导致环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压硅堆的专用分割装置，包括基板，所述基板的顶部固定设置有第一固定座，所述第一固定座的顶部放置有高压硅堆主体，所述第一固定座的内部滑动设置有多个滑块，所述滑块的顶部固定设置有固定板，所述固定板的一端固定连接有夹持板，所述高压硅堆主体处在多个夹持板之间，所述第一固定座的内部设置有调节结构，所述基板的顶部一侧设置有喷洒结构，在使用时，将高压硅堆主体放置在第一固定座的顶部，然后移动第一固定座内部的滑块，滑块通过固定板固定安装有夹持板，夹持板会对高压硅堆主体进行稳固夹持，然后将基板安装在分割机上，从而避免分割时高压硅堆主体发生移动。

进一步地，所述喷洒结构包括储水箱，所述储水箱固定设在基板的顶部一侧，所述储水箱的顶部设置有水泵，所述基板的顶部固定设置有伸缩杆且伸缩杆处在储水箱的一侧，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部通过阻尼转轴活动连接有喷洒管，所述喷洒管的内部设有雾化结构，所述喷洒管的一端固定连通有导管且导管的另一端与水泵固定连通，在分割时，启动水泵，水泵会将储水箱内部的水抽出，然后经过导管流入喷洒管的内部，在经过喷洒管喷洒对，对分割产生的粉尘进行降尘。

进一步地，所述雾化结构包括圆板，所述圆板固定设在喷洒管的内部，所述圆板的一侧通过轴承活动连接有传动杆螺旋板，所述传动杆螺旋板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外端设置有多个扇叶，在水流经过喷洒管喷出时，水流会带动喷洒管内部的多个扇叶进行分散雾化。

进一步地，所述圆板的外端设置有多个固定杆，通过固定杆将圆板固定安装在喷洒管的内部。

进一步地，所述调节结构包括安装板，所述安装板活动设在第一固定座的内部，所述安装板的顶部固定设置有螺旋板，所述滑块与啮合连接，所述安装板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆通过轴承活动连接在第一固定座的内部，所述连接杆的外端固定设置有蜗轮，所述第一固定座的内部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆处在蜗轮的一侧且蜗轮与蜗杆相互啮合，在使用时，转动蜗杆，蜗杆会带动蜗轮转动，蜗轮会带动安装板，安装板顶部的会带动滑块移动。

进一步地，所述蜗杆的一端设置有转柄，通过转柄方便对蜗杆进行转动。

进一步地，所述滑块的底部开设有第一滑槽，且第一滑槽的尺寸与螺旋板相适配，旋转时会带动滑块滑动。

进一步地，所述第一固定座的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的尺寸与滑块相适配，夹持板通过滑块滑动安装在第一固定座的顶部。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过设置夹持板、安装板、连接杆和蜗轮，在使用时，将夹持板放置在第一固定座的顶部，然后拧动蜗杆，蜗杆会带动蜗轮转动，蜗轮会带动连接杆顶部的安装板转动，安装板顶部的会使第一固定座内部的多个滑块移动，滑块通过固定板固定连接有夹持板，夹持板会对高压硅堆主体进行稳固夹持，然后将夹持板放置在分割机上，从而避免分割时发生位移；

2、本实用新型通过设置储水箱、水泵、伸缩杆和安装座，在分割时，启动水泵，水泵会将储水箱内部的水抽出，再经过导管流入喷洒管的内部，再经过喷洒管喷出，在喷出的同时，水流会带动喷洒管内部的第二固定板转动，第二固定板外端的扇叶会将水流雾化，从而对分割产生的粉屑进行降尘处理，避免造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视图；

图3为本实用新型提供的调节结构示意图；

图4为本实用新型提供的蜗轮与蜗杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的图1中A的放大图。

图中：1基板、2第一固定座、3高压硅堆主体、4滑块、5固定板、6夹持板、7安装板、8螺旋板、9连接杆、10蜗轮、11蜗杆、12储水箱、13水泵、14伸缩杆、15安装座、16喷洒管、17圆板、18传动杆、19第二固定板、20扇叶、21导管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种高压硅堆的专用分割装置，包括基板1，所述基板1的顶部固定设置有第一固定座2，所述第一固定座2的顶部放置有高压硅堆主体3，所述第一固定座2的内部滑动设置有多个滑块4，所述滑块4的顶部固定设置有固定板5，所述固定板5的一端固定连接有夹持板6，所述第一固定座2的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的尺寸与滑块4相适配，夹持板6通过滑块4滑动安装在第一固定座2的顶部，所述高压硅堆主体3处在多个夹持板6之间，所述第一固定座2的内部设置有调节结构，所述调节结构包括安装板7，所述安装板7活动设在第一固定座2的内部，所述安装板7的顶部固定设置有螺纹板8，所述滑块4与螺纹板8啮合连接，所述滑块4的底部开设有第一滑槽，且第一滑槽的尺寸与螺纹板8相适配，所述安装板7的底部固定连接有连接杆9，所述连接杆9通过轴承活动连接在第一固定座2的内部，所述连接杆9的外端固定设置有蜗轮10，所述第一固定座2的内部通过轴承活动连接有蜗杆11，所述蜗杆11的一端设置有转柄，所述蜗杆11处在蜗轮10的一侧且蜗轮10与蜗杆11相互啮合，所述基板1的顶部一侧设置有喷洒结构，在使用时，将高压硅堆主体3放置在第一固定座2的顶部，转动蜗杆11，蜗杆11会带动蜗轮10转动，蜗轮10会带动安装板7，安装板7顶部的8会带动滑块4移动，滑块4通过固定板5固定安装有夹持板6，夹持板6会对高压硅堆主体3进行稳固夹持，然后将基板1安装在分割机上，从而避免分割时高压硅堆主体3发生移动。

实施场景具体为：在使用时，将夹持板6放置在第一固定座2的顶部，然后拧动蜗杆11，蜗杆11会带动蜗轮10转动，蜗轮10会带动连接杆9顶部的安装板7转动，安装板7顶部的螺纹板8会使第一固定座2内部的多个滑块4移动，滑块4通过固定板5固定连接有夹持板6，夹持板6会对高压硅堆主体3进行稳固夹持，然后将夹持板6放置在分割机上，从而避免分割时发生位移。

参照说明书附图1-2和5，该实施例的一种高压硅堆的专用分割装置，还包括喷洒结构，所述喷洒结构包括储水箱12，所述储水箱12固定设在基板1的顶部一侧，所述储水箱12的顶部设置有水泵13，所述基板1的顶部固定设置有伸缩杆14且伸缩杆14处在储水箱12的一侧，所述伸缩杆14的顶部固定安装有安装座15，所述安装座15的内部通过阻尼转轴活动连接有喷洒管16，所述喷洒管16的内部设有雾化结构，所述雾化结构包括圆板17，所述圆板17固定设在喷洒管16的内部，所述圆板17的外端设置有多个固定杆，通过固定杆将圆板17固定安装在喷洒管16的内部，所述圆板17的一侧通过轴承活动连接有传动杆18，所述传动杆18的一端固定连接有第二固定板19，所述第二固定板19的外端设置有多个扇叶20，在水流经过喷洒管16喷出时，水流会带动喷洒管16内部的多个扇叶20进行分散雾化，所述喷洒管16的一端固定连通有导管21且导管21的另一端与水泵13固定连通，在分割时，启动水泵13，水泵13会将储水箱12内部的水抽出，然后经过导管21流入喷洒管16的内部，在经过喷洒管16喷洒对，对分割产生的粉尘进行降尘。

实施场景具体为：在分割时，启动水泵13，水泵13会将储水箱12内部的水抽出，再经过导管21流入喷洒管16的内部，再经过喷洒管16喷出，在喷出的同时，水流会带动喷洒管16内部的第二固定板19转动，第二固定板19外端的扇叶20会将水流雾化，从而对分割产生的粉屑进行降尘处理，避免造成环境污染。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高压硅堆的专用分割装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部固定设置有第一固定座（2），所述第一固定座（2）的顶部放置有高压硅堆主体（3），所述第一固定座（2）的内部滑动设置有多个滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定设置有固定板（5），所述固定板（5）的一端固定连接有夹持板（6），所述高压硅堆主体（3）处在多个夹持板（6）之间，所述第一固定座（2）的内部设置有调节结构，所述基板（1）的顶部一侧设置有喷洒结构。

2.根据权利要求1所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述喷洒结构包括储水箱（12），所述储水箱（12）固定设在基板（1）的顶部一侧，所述储水箱（12）的顶部设置有水泵（13），所述基板（1）的顶部固定设置有伸缩杆（14）且伸缩杆（14）处在储水箱（12）的一侧，所述伸缩杆（14）的顶部固定安装有安装座（15），所述安装座（15）的内部通过阻尼转轴活动连接有喷洒管（16），所述喷洒管（16）的内部设有雾化结构，所述喷洒管（16）的一端固定连通有导管（21）且导管（21）的另一端与水泵（13）固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述雾化结构包括圆板（17），所述圆板（17）固定设在喷洒管（16）的内部，所述圆板（17）的一侧通过轴承活动连接有传动杆（18），所述传动杆（18）的一端固定连接有第二固定板（19），所述第二固定板（19）的外端设置有多个扇叶（20）。

4.根据权利要求3所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述圆板（17）的外端设置有多个固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述调节结构包括安装板（7），所述安装板（7）活动设在第一固定座（2）的内部，所述安装板（7）的顶部固定设置有螺旋板（8），所述滑块（4）与螺旋板（8）滑动连接，所述安装板（7）的底部固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）通过轴承活动连接在第一固定座（2）的内部，所述连接杆（9）的外端固定设置有蜗轮（10），所述第一固定座（2）的内部通过轴承活动连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）处在蜗轮（10）的一侧且蜗轮（10）与蜗杆（11）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述蜗杆（11）的一端设置有转柄。

7.根据权利要求5所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述滑块（4）的底部开设有第一滑槽，且第一滑槽的尺寸与螺旋板（8）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种高压硅堆的专用分割装置，其特征在于：所述第一固定座（2）的顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽的尺寸与滑块（4）相适配。

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