CN213396020U - 一种专用于pcb线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器 - Google Patents

Abstract

本技术公开一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，包括有箱体和换热盘管，换热盘管设置在箱体内，在箱体设置有进气口和排气口，在箱体内的来回移动架上对应换热盘管的每一条管材都设置有移动圆环，移动圆环穿套在管材表面，在移动圆环内安装有从动齿轮，从动齿轮内圈安装有毛刷圈，在移动圆环的旁边设置有主动齿轮，移动圆环上加工有切口，主动齿轮通过切口与从动齿轮啮合传动，电机驱动所有主动齿轮转动，来回移动架上设置有喷水系统，在箱体底部设置有排水口，本技术优点是来回移动的毛刷圈对换热盘管管材进行刷洗，从而实现对换热盘管管材外表面的清洗，通过喷水系统对换热管材表面喷洒清洁水，进一步加强毛刷圈的清洁效果。

Description

一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器

技术领域：

本实用新型涉及一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器。

背景技术：

PCB线路板在分切前内含较大的应力，这些应力的存在会导致在分切后线路板发生翘曲变形，所以在生产过程中需要对PCB线路板进行加热烘烤。烘烤工作是在专门的烘烤设备中进行，在烘烤过程中需要对PCB线路板进行三个步骤的加工，即预热—高温烘烤—冷却，为了节约能源，有厂家利用热泵换热技术，把冷却箱内部的热量吸收，然后转移到预热箱中利用，这样就可以极大地节约电能。热泵换热系统在使用的过程中热交换是依靠热交换器完成，热交换器由箱体和盘管构成，盘管设置在箱体内，预热箱和冷却箱内的空气被风机抽进箱体内与盘管实现热交换，但由于PCB线路板的烘烤会产生一些油脂物质，时间久了就会粘附在盘管表面，导致盘管的热交换效率大大降低，影响预热效率和冷却效率，此时需要工人拆卸热交换器对盘管表面进行清理，清洁保养麻烦，浪费人力物力，清洁过程劳动强度较大，而且整台烘烤设备需要停机，影响生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可自动清洁的专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，包括有箱体和换热盘管，换热盘管设置在箱体内，在箱体的一侧设置进气口，另一侧设置排气口，在箱体内设置有来回移动架，在来回移动架上对应换热盘管的每一条管材都设置有移动圆环，移动圆环穿套在管材表面，在移动圆环内安装有从动齿轮，从动齿轮内圈安装有毛刷圈，在移动圆环的旁边设置有主动齿轮，移动圆环上加工有切口，主动齿轮通过切口与内部从动齿轮相互啮合传动，在来回移动架上设置有电机，电机驱动所有主动齿轮转动，来回移动架上设置有喷水系统，喷水系统对换热盘管管材喷水，在箱体内还设置有驱动来回移动架实现来回移动的驱动装置，在箱体底部设置有排水口。

驱动装置包括有丝杆系统和导滑杆，在箱体内部两侧都设置有导滑杆，来回移动架的两侧设置有导滑环，导滑环套装在导滑杆上，丝杆螺母安装在来回移动架上，丝杆安装在箱体壁体上，丝杆穿过丝杆螺母配合传动，在箱体上设置有伺服电机，伺服电机主轴连接丝杆。

在电机主轴上套装有电机齿轮，电机齿轮和所有主动齿轮都通过一条传动带啮合传动。

喷水系统包括有水池、水泵、输水管和喷洒头，水池位于箱体之外，水泵设置在水池内，输水管横向架设在来回移动架上，喷洒头接驳输水管并正对换热盘管的管材，在水泵和输水管之间连接有软管。

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、来回移动的毛刷圈对换热盘管管材进行刷洗，从而实现对换热盘管管材外表面的清洗。

2、通过喷水系统对换热管材表面喷洒清洁水，进一步加强毛刷圈的清洁效果。

附图说明：

图1为本实用新型专用于PCB线路板烘烤设备中热交换器的结构图；

图2为本实用新型中移动圆环、从动齿轮、主动齿轮的配合剖视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，包括有箱体1和换热盘管2，换热盘管2设置在箱体1内，在箱体1的一侧设置进气口3，另一侧设置排气口4，空气从进气口3进入，与换热盘管2交换热量后从排气口4排出。在箱体1内设置有来回移动架5，在来回移动架5上对应换热盘管2的每一条管材都设置有移动圆环6，移动圆环6穿套在管材外圆周上，在移动圆环6内安装有从动齿轮7，从动齿轮7内圈安装有毛刷圈8，在移动圆环6的旁边设置有主动齿轮9，移动圆环6上加工有切口(图中没有标示)，主动齿轮9通过切口与内部从动齿轮7相互啮合传动，在来回移动架5上设置有电机10，在电机主轴上套装有电机齿轮11，电机齿轮11和所有主动齿轮9都通过一条传动带12啮合传动，从而使电机10驱动所有主动齿轮9转动。来回移动架5上设置有喷水系统，喷水系统包括有水池13、水泵14、输水管15和喷洒头16，水池13位于箱体1之外，水泵14设置在水池13内，输水管15横向架设在来回移动架5上，喷洒头16接驳输水管15并正对换热盘管2的管材，在水泵14和输水管15之间连接有软管17。在箱体1底部设置有排水口18，箱体1内驱动来回移动架5实现来回移动的驱动装置包括有丝杆系统和导滑杆19，在箱体1内部两侧都设置有导滑杆19，来回移动架5的两侧设置有导滑环20，导滑环20套装在导滑杆19上，丝杆螺母21安装在来回移动架5上，丝杆22安装在箱体1侧壁上，丝杆22穿过丝杆螺母21配合传动，在箱体1上设置有伺服电机23，伺服电机主轴连接丝杆22。

本技术对换热盘管2管材进行清洗时，来用丝杆系统驱使来回移动架5作来回移动，带动所有移动圆环6沿管材长度方向来回移动，内部毛刷圈8对换热盘管2管材进行轴向刮洗，同时电机10驱动传动带12转动，传动带12带动所有主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮7转动，最终使毛刷圈8转动起来，实现毛刷圈8对换热盘管2管材的圆周刮洗，结合喷水系统中的喷洒头16对管材进行喷水，提高清洗效果，污水从排水口18排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，包括有箱体和换热盘管，换热盘管设置在箱体内，在箱体的一侧设置进气口，另一侧设置排气口，其特征在于：在箱体内设置有来回移动架，在来回移动架上对应换热盘管的每一条管材都设置有移动圆环，移动圆环穿套在管材表面，在移动圆环内安装有从动齿轮，从动齿轮内圈安装有毛刷圈，在移动圆环的旁边设置有主动齿轮，移动圆环上加工有切口，主动齿轮通过切口与内部从动齿轮相互啮合传动，在来回移动架上设置有电机，电机驱动所有主动齿轮转动，来回移动架上设置有喷水系统，喷水系统对换热盘管管材喷水，在箱体内还设置有驱动来回移动架实现来回移动的驱动装置，在箱体底部设置有排水口。

2.根据权利要求1所述的一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，其特征在于：驱动装置包括有丝杆系统和导滑杆，在箱体内部两侧都设置有导滑杆，来回移动架的两侧设置有导滑环，导滑环套装在导滑杆上，丝杆螺母安装在来回移动架上，丝杆安装在箱体壁体上，丝杆穿过丝杆螺母配合传动，在箱体上设置有伺服电机，伺服电机主轴连接丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，其特征在于：在电机主轴上套装有电机齿轮，电机齿轮和所有主动齿轮都通过一条传动带啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种专用于PCB线路板烘烤设备中热泵节能系统的热交换器，其特征在于：喷水系统包括有水池、水泵、输水管和喷洒头，水池位于箱体之外，水泵设置在水池内，输水管横向架设在来回移动架上，喷洒头接驳输水管并正对换热盘管的管材，在水泵和输水管之间连接有软管。

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