CN115069520A - 金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法，包括金属门板，其特征在于金属门板上下面喷涂静电喷涂主色表面层，在喷涂主色表面层，上面的中间固定有长方形的三台阶分割装饰条；在三台阶分割装饰条的中间设有三横三竖的立体套色底色面，在三竖的立体套色底色面左侧涂有金属套色底面，右侧涂有套色主体表色面。工艺方法采用以下步骤：a、喷涂前处理；b、立体套色底面的喷涂；c、二次涂装的准备；d、叠层表面塑料粉末静电喷涂涂装。该发明使门面板外饰面充分体现出立体套色，多层叠色的艺术效果，表面具有很强的结合力，表现出绚丽色彩，立体感强，美观。
Description
技术领域
本发明属于金属门及工艺方法，特别涉及金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法。
背景技术
金属门是具有发展前景的一种门，由于工艺上的要求难度较大，如何使面板外饰面既能体现出主体套色，也就是多层叠色的艺术效果，又能对附着表面具有很强的结合力，使门表现绚丽色彩，即美观、立体感强、结合牢固的一种金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种在喷涂主色表面层的中间固定一个长方形的三台阶分割装饰条，在方形内设有三横三竖的立体套色底面和套色立体表色面的一种金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法。
本发明解决技术问题的采用的技术方案是：一种金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法，包括金属门板，其特征在于金属门板上下面喷涂静电喷涂主色表面层，两端设有台肩；在喷涂主色表面层，上面的中间固定有长方形的三台阶分割装饰条；在三台阶分割装饰条的中间设有三横三竖的立体套色底色面，在三竖的立体套色底色面左侧涂有金属套色底面，右侧涂有套色主体表色面5。
金属表面立体套色静电粉末喷涂门的工艺方法是，采取以下步骤：
a、喷涂前处理：将金属门板放到打磨机处理平台上进行打磨，使用处理液对附着在表面上的污垢进行清除，并风干或擦干。
b、立体套色底面的喷涂：浮尘清理干净后将经过处理的金属门板送入喷粉室，用喷枪将塑料粉末均匀的喷在其外表面上，固化成喷涂主色表面层；塑料粉末的粒度为140～170目，喷涂后送入保温固化炉中，按照固化温度：180℃至200℃，固化时间为20-30分钟，完成固化；
c、二次涂装的准备：固化完成后进行叠层表面塑料粉末静电喷涂前的遮覆：在固化好的喷涂主色表面层上面选择出三台阶分割装饰条、立体套色底色面、金属套色底面和套色主体表色各种颜色；再次清除浮尘、检查已涂的喷涂主色表面层的表面质量，合格后放入模具中定位；依靠模具依次粘覆三台阶分割装饰条、立体套色底色面、套色主体表色；之后移出模具；检查确认遮覆条的附着、粘合度；
d、叠层表面塑料粉末静电喷涂涂装：首先将已经完成准备工作的金属门板送入喷粉室，使用叠色塑料粉末进行表面喷涂，喷涂叠色塑料粉末放到恒温炉中，随后将其置于温度控制在112-116℃的恒温炉内；熔化时间控制1至1.5分钟，使粉末全部烤化；将工件移出恒温炉，当工件温度降至88-99℃时迅速取下工件的覆盖物，再移送到固化炉；接续按照上述b步骤的喷涂固化工艺完成全部涂装过程。
本发明的有益效果是：该发明使门面板外饰面充分体现出立体套色，多层叠色的艺术效果，表面具有很强的结合力，表现出绚丽色彩，立体感强，美观。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是金属表面立体套色静电粉末喷涂门的主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的工艺方法流程示意图。
图中：1-金属门板；1-1-台肩；1-2-喷涂主色表面层；2-三台阶分割装饰条；3-金属套色底面；4-立体套色底色面；5-套色立体表色面；6-打磨机；7-喷枪；8-保温固化炉；9-模具；10-恒温炉；11-固化炉。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法，包括金属门板1，其特征在于金属门板1上下面喷涂静电喷涂主色表面层1-2，两端设有台肩1-1；在喷涂主色表面层1-2，上面的中间固定有长方形电镀金色铝合金的三台阶分割装饰条2；在三台阶分割装饰条2的中间设有三横三竖的立体套色底色面4，在三竖的立体套色底色面4左侧涂有金属套色底面3，右侧涂有套色主体表色面5。
金属表面立体套色静电粉末喷涂门的工艺方法是，采取以下步骤：
a、喷涂前处理：将金属门板1放到打磨机处理平台6上进行打磨，使用处理液对附着在表面上的污垢进行清除，并风干或擦干。
b、立体套色底面的喷涂：浮尘清理干净后将经过处理的金属门板1送入喷粉室，用喷枪7将塑料粉末均匀的喷在其外表面上，固化成喷涂主色表面层1-2；塑料粉末的粒度为140～170目，喷涂后送入保温固化炉8中，按照固化温度：180℃至200℃，固化时间为20-30分钟，完成固化；
c、二次涂装的准备：固化完成后进行叠层表面塑料粉末静电喷涂前的遮覆：在固化好的喷涂主色表面层1-2上面选择出三台阶分割装饰条2、立体套色底色面4、金属套色底面3和套色主体表色5各种颜色；再次清除浮尘、检查已涂的喷涂主色表面层1-2的表面质量，合格后放入模具9中定位；依靠模具9依次粘覆三台阶分割装饰条2、立体套色底色面4、套色主体表色5；之后移出模具；检查确认遮覆条的附着、粘合度；
d、叠层表面塑料粉末静电喷涂涂装：首先将已经完成准备工作的金属门板1送入喷粉室，使用叠色塑料粉末进行表面喷涂，喷涂叠色塑料粉末放到恒温炉10中，随后将其置于温度控制在112-116℃的恒温炉内；熔化时间控制1至1.5分钟，使粉末全部烤化；将工件移出恒温炉10，当工件温度降至88-99℃时迅速取下工件的覆盖物，再移送到固化炉11；接续按照上述b步骤的喷涂固化工艺完成全部涂装过程。
该发明的立体感强，除了在金属门板1的中间固定了一个长方形的三台阶分割装饰条2，其作用是分割与装饰以外，主要还体现在金属套色底面3、立体套色底面色4和套色立体表色面5的颜色的选择和相互配合给人们视觉的感觉上，显示出立体绚丽效果。本实施例颜色的选择是：三台阶分割装饰条2选用金色平光，金属套色底面3选用棕色平光，立体套色底面色4选用了深棕色砂纹，套色立体表色面选用浅灰白橘纹。
Claims (2)
1.一种金属表面立体套色静电粉末喷涂门及工艺方法，包括金属门板(1)，其特征在于金属门板(1)上下面喷涂静电喷涂主色表面层(1-2)，两端设有台肩(1-1)；在喷涂主色表面层(1-2)，上面的中间固定有长方形的三台阶分割装饰条(2)；在三台阶分割装饰条(2)的中间设有三横三竖的立体套色底色面(4)，在三竖的立体套色底色面(4)左侧涂有金属套色底面(3)，右侧涂有套色主体表色面(5)。
2.金属表面立体套色静电粉末喷涂门的工艺方法是，采取以下步骤：
a、喷涂前处理：将金属门板(1)放到打磨机处理平台(6)上进行打磨，使用处理液对附着在表面上的污垢进行清除，并风干或擦干；
b、立体套色底面的喷涂：浮尘清理干净后将经过处理的金属门板(1)送入喷粉室，用喷枪(7)将塑料粉末均匀的喷在其外表面上，固化成喷涂主色表面层(1-2)；塑料粉末的粒度为140～170目，喷涂后送入保温固化炉(8)中，按照固化温度：180℃至200℃，固化时间为20-30分钟，完成固化；
c、二次涂装的准备：固化完成后进行叠层表面塑料粉末静电喷涂前的遮覆：在固化好的喷涂主色表面层(1-2)上面选择出三台阶分割装饰条(2)、立体套色底色面(4)、金属套色底面(3)和套色主体表色(5)各种颜色；再次清除浮尘、检查已涂的喷涂主色表面层(1-2)的表面质量，合格后放入模具(9)中定位；依靠模具(9)依次粘覆三台阶分割装饰条(2)、立体套色底色面(4)、套色主体表色(5)；之后移出模具；检查确认遮覆条的附着、粘合度；
d、叠层表面塑料粉末静电喷涂涂装：首先将已经完成准备工作的金属门板(1)送入喷粉室，使用叠色塑料粉末进行表面喷涂，喷涂叠色塑料粉末放到恒温炉(10)中，随后将其置于温度控制在112-116℃的恒温炉内；熔化时间控制1至1.5分钟，使粉末全部烤化；将工件移出恒温炉(10)，当工件温度降至88-99℃时迅速取下工件的覆盖物，再移送到固化炉(11)；接续按照上述b步骤的喷涂固化工艺完成全部涂装过程。
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