CN115069397A - 一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，涉及建筑原材料相关技术领域。本发明包括气压泵、中转壳、中间管、金属壳和顶筒，中转壳通过输气孔与转接管连通，中间管内固定有压力阀，金属壳内壁的一侧固定有导电块，金属壳通过导线连接有金属球，顶筒通过隔板连接有压簧和压柱。本发明通过设置气压泵、中转壳、中间管、金属壳和顶筒，解决了现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备放水时无法保证输气压力、无法保证输送到煤磨系统中空气的压力水平、无法去除空气中静电和没有很好地对进气压力不足的预警作用的问题，使得本装置可以方便地在保证压力的情况下放水，能去除静电并进行气压不足报警。

Description

一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备

技术领域

本发明属于建筑原材料相关技术领域，特别是涉及一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备。

背景技术

煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，是煤磨系统的核心机器，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程，要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量，煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量，各种煤磨机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，在煤磨系统的工作过程中，煤块会被粉碎成为极小的颗粒，悬浮在煤磨系统的工作部件中，在煤磨系统停机后需要清理掉空气中的悬浮煤粉，在煤磨系统开始工作前，也需要进气设备对其中的灰尘、悬浮的煤粉等等清理一遍，保证安全，风选又称气流分选，此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选，有时也可先经破碎、筛选后，再进行风力分选，风力分选设备按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型，其中尤以垂直气流风选机应用最为广泛，在煤粉风选的时候，也需要进气设备将煤粉进行吹送，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备在工作的时候，压缩空气中的水会留在进气设备中，在进行放水的过程中，进气设备中的水流出会带走一部分高压空气，造成进气设备中的空气压力降低；

2、现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备在输气的过程中，直接将气压泵产生的高压空气储存好，再输送到煤磨系统中，在输送的过程中，无法保证输送到煤磨系统中空气的压力水平。

3、现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备在使用时，直接将空气输送到煤磨系统中，空气中产生的静电也会带到煤磨系统中，造成煤磨系统的安全隐患。

4、现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备在使用时，煤磨系统内气体的压力是通过进气设备保证的，在高压空气的压力下降后，需要及时地知晓，现有的煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备没有很好地对进气压力不足的预警作用。

因此，现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，通过设置气压泵、中转壳、中间管、金属壳和顶筒，解决了现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备放水时无法保证输气压力、无法保证输送到煤磨系统中空气的压力水平、无法去除空气中静电和没有很好地对进气压力不足的预警作用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，包括气压泵、中转壳、中间管、金属壳和顶筒，所述气压泵通过输送管连接有转接管，所述中转壳通过输气孔与转接管连通，所述中转壳通过中间管与储气罐连通，所述中间管内固定有压力阀，所述金属壳内壁的一侧固定有导电块，所述金属壳通过导线连接有金属球，所述顶筒通过隔板连接有压簧和压柱，本装置在使用时，通过气压泵压缩空气，并将产生的高压空气通过输送管输送到转接管中，再通过转接管输送到中间壳中，通过中间壳上的出液管将其中的冷凝水导出，中间壳内的高压空气通过中间管输送到储气罐中，经由储气罐上的输气管将空气输送到金属壳中，通过金属壳中的导电块将空气中的静电导到金属壳上，再通过导线和金属球配合导到地面上，经过金属壳中的高压空气输送到顶筒中，通过顶筒上的压柱压住按压开关，在金属壳中的空气压力下降后，压簧挤压隔板下行，使得压柱松开按压开关，报警器报警。

进一步地，所述气压泵的输入端固定有进气管，所述气压泵的输出端固定有输送管，所述输送管远离气压泵的一端固定连通有转接管，所述转接管远离气压泵的一端与中转壳固定，所述气压泵的底部固定有底座，气压泵通过进气管将空气输送到其中，气压泵通过底座支撑在地面上。

进一步地，所述中转壳的周侧中间开设有输气孔，所述中转壳通过输气孔与转接管连通，所述中转壳周侧的下部固定连通有出液管，所述出液管的周侧固定有开关阀，中转壳通过输气孔与转接管连通，将转接管中的高压空气导到其中，中转壳通过出液管在开关阀打开的时候，将中转壳中的冷凝水导出。

进一步地，所述中间管靠近气压泵的一端与中转壳固定连通，所述中间管远离气压泵的一端与储气罐固定，中间管通过分别和中转壳与储气罐连通，将中转壳中的高压空气输送到储气罐中。

进一步地，所述储气罐的周侧中间开设有输送孔，所述储气罐通过输送孔与中间管连通，所述储气罐的周侧与中间管对称的位置固定连通有输气管，所述输气管远离储气罐的一端与金属壳固定连通，储气罐通过输气管将其中储存的空气输送到金属壳中。

进一步地，所述金属壳的一侧开设有进气孔，所述金属壳远离进气孔的一侧固定连通有出气管，金属壳中的空气通过通过出气管输送到粉磨系统中。

进一步地，所述导电块的一侧均匀贯通开设有接触孔，所述金属壳的底部中央固定有导线，所述导线的底端固定有金属球，导电块通过接触孔在空气流经其中的时候，增大空气与导电块的接触面积，将经过金属壳内的空气中的静电充分地传导到其上，再通过导线导到金属球上，通过金属球将电荷导到地面上。

进一步地，所述顶筒的内顶部固定有按压开关，所述按压开关外侧的顶筒内顶部固定有压簧，所述压簧的底端固定有隔板，所述隔板的顶面中央固定有压柱，所述隔板活动连接在顶筒内，所述顶筒的顶端面固定有报警器，顶筒通过金属壳中输送的空气，将隔板向上顶动，使得隔板上的压柱压向按压开关，使报警器处于关闭状态，在输送到金属壳中的空气的压力下降后，压簧推动隔板下行，压柱下行，使得按压开关复位，启动报警器，使得报警器报警，提示输气系统气压不足。

进一步地，所述金属壳的顶部远离储气罐的一侧开设有顶孔，所述顶筒的底端与金属壳固定，所述金属壳通过顶孔与顶筒连通，金属壳通过顶孔将空气输送到顶筒中。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置气压泵、中转壳和中间管，解决了现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备放水时无法保证输气压力的问题，在空气经过中转壳内后，由于高压的环境，且在输送空气过程中，中转壳内的高压空气会降温，导致冷凝水的产生，在工作一段时间后，打开出液管上的开关阀，将中转壳中的冷凝水导出，在冷凝水导出中转壳的过程中，中转壳中的压力下降，中间管中的压力阀关闭，防止中转壳中的空气压力影响储气罐中的气体压力，使得在储气罐中有一定的压力后，打开中转壳上的开关阀，将中转壳中的冷凝水通过出液管导出，使得在使用时排出冷凝水对煤磨系统的进气干扰更小，且在工作时，空气中的冷凝水都凝结在中转壳中，减少输送到煤磨系统内空气中的水分。

2、本发明通过设置气压泵、中转壳、中间管和储气罐，解决了现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备无法保证输送到煤磨系统中空气的压力水平的问题，在中转壳向储气罐中输送高压空气的时候，通过中间管中的压力阀保证进入储气罐中的气体压力水平，使得在工作的时候，输送到煤磨系统中的高压空气的压力保证在对应的压力水平之上，增加进气的稳定性。

3、本发明通过设置气压泵、中转壳、中间管、储气罐和金属壳，解决了现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备无法去除空气中静电的问题，通过输气管进入金属壳中的空气会接触导电块，并在导电块上的接触孔中增大接触面积输送到金属壳内部远离储气罐的一侧，将空气中带有的静电导到出气管中，最后通过出气管输送到煤磨系统中，使得在输送的过程中，空气因为摩擦所带上的静电被方便地导出，大大减少了输气系统输送到煤磨系统中空气中带有的静电，增加悬浮煤粉吹气时的安全性。

4、本发明通过设置气压泵、中转壳、中间管、金属壳和顶筒，解决了现有的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备没有很好地对进气压力不足的预警作用的问题，高压空气输送到金属壳后，通过顶孔输送到顶筒中，再挤压顶筒中的隔板，挤压压簧，通过隔板上的压柱压到顶筒中的按压开关，将按压开关压下，在输送到顶筒中的高压空气的压力下降后，压簧会推动隔板下压，使得压柱松开按压开关，启动报警器，提示工作人员进气设备的气压不足，使得在工作时，煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备进气时，进气压力不足可以及时地进行报警，工作人员可以及时调整整个进气设备的工作状态，防止对煤磨系统造成干扰。

附图说明

图1为本发明组装结构立体图；

图2为本发明气压泵结构立体图；

图3为本发明中转壳结构立体图；

图4为本发明储气罐结构立体图；

图5为本发明中间管结构立体图；

图6为本发明金属壳结构立体图；

图7为本发明顶筒结构立体图；

图8为本发明顶筒仰视结构立体图；

图9为本发明实施例二金属壳结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、气压泵；101、进气管；102、输送管；103、转接管；104、底座；200、中转壳；201、输气孔；202、出液管；203、开关阀；300、储气罐；301、输送孔；302、输气管；400、中间管；401、压力阀；500、金属壳；501、进气孔；502、顶孔；503、出气管；504、导电块；505、接触孔；506、导线；507、金属球；508、金属丝网滤芯；600、顶筒；601、隔板；602、压簧；603、压柱；604、报警器；605、按压开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开设有”、“一侧”、“下”、“内”、“周侧”、“外侧”“顶部”、“底部”、“端部”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-8所示，本发明为一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，包括气压泵100、中转壳200、中间管400、金属壳500和顶筒600，气压泵100通过输送管102连接有转接管103，气压泵100将外界的空气压缩，并通过输送管102和转接管103输送到中转壳200中，中转壳200通过输气孔201与转接管103连通，使得转接管103中输送的高压空气得以进入中转壳200中，中转壳200通过中间管400与储气罐300连通，中转壳200中的高压空气通过中间管400输送到储气罐300中，中间管400内固定有压力阀401，通过压力阀401，使得经过中间管400中的高压空气以给定的压力输送到储气罐300内，金属壳500内壁的一侧固定有导电块504，金属壳500通过导线506连接有金属球507，金属球507将导线506传递的电荷导到地面上，顶筒600通过隔板601连接有压簧602和压柱603。

其中如图1-4所示，中间管400靠近气压泵100的一端与中转壳200固定连通，中间管400远离气压泵100的一端与储气罐300固定，使得中转壳200中的高压空气输送到储气罐300内。

在中转壳200向储气罐300中输送高压空气的时候，通过中间管400中的压力阀401保证进入储气罐300中的气体压力水平。

其中如图1-4所示，气压泵100的输入端固定有进气管101，进气管101将空气导送到气压泵100中，气压泵100的输出端固定有输送管102，输送管102将气压泵100中经过加压的空气输送到转接管103中，输送管102远离气压泵100的一端固定连通有转接管103，转接管103远离气压泵100的一端与中转壳200固定，转接管103将输送管102中输送的高压空气输送到中转壳200上的输气孔201内，气压泵100的底部固定有底座104，底座104将本气压泵100支撑在地面上；

中转壳200的周侧中间开设有输气孔201，中转壳200通过输气孔201与转接管103连通，使得转接管103中输送的空气输送到中转壳200中，中转壳200周侧的下部固定连通有出液管202，出液管202将中转壳200中冷凝的水导出，出液管202的周侧固定有开关阀203，开关阀203控制出液管202的通断；

储气罐300的周侧中间开设有输送孔301，储气罐300通过输送孔301与中间管400连通，储气罐300的周侧与中间管400对称的位置固定连通有输气管302，输气管302将储气罐300和金属壳500连通，输气管302远离储气罐300的一端与金属壳500固定连通；

在使用时，启动气压泵100，将空气通过进气管101吸送到其中，在加压后，通过输送管102输送到转接管103中，再通过转接管103输送到中转壳200中，中转壳200再通过中间管400将空气输送到储气罐300中，储气罐300通过输气管302将空气输送到金属壳500中，在空气经过中转壳200内后，由于高压的环境，且在输送空气过程中，中转壳200内的高压空气会降温，导致冷凝水的产生，在工作一段时间后，打开出液管202上的开关阀203，将中转壳200中的冷凝水导出，在冷凝水导出中转壳200的过程中，中转壳200中的压力下降，中间管400中的压力阀401关闭，防止中转壳200中的空气压力影响储气罐300中的气体压力。

其中如图1、4、6所示，金属壳500的一侧开设有进气孔501，金属壳500通过进气孔501将输气管302中的空气导送到其中，金属壳500远离进气孔501的一侧固定连通有出气管503，金属壳500中的空气通过出气管503输出；

导电块504的一侧均匀贯通开设有接触孔505，导电块504将经过其中的空气中的静电导到金属壳500上，并通过接触孔505增大空气和导电块504的接触面积，金属壳500的底部中央固定有导线506，导线506将导电块504和金属壳500传导到其上的电荷导送到金属球507上，导线506的底端固定有金属球507；

在工作时，通过输气管302进入金属壳500中的空气会接触导电块504，并在导电块504上的接触孔505中增大接触面积输送到金属壳500内部远离储气罐300的一侧，将空气中带有的静电导到出气管503中，最后通过出气管503输送到煤磨系统中。

其中如图1、6、7、8所示，顶筒600的内顶部固定有按压开关605，按压开关605在被按压下后，将报警器604关闭，在回位的时候，启动报警报器，按压开关605外侧的顶筒600内顶部固定有压簧602，压簧602将隔板601和顶筒600连接在一起，压簧602的底端固定有隔板601，隔板601将其上方的顶筒600内部的空间和下部的空间隔开，隔板601的顶面中央固定有压柱603，在金属壳500输送到顶筒600中的高压空气作用下，将隔板601配合压簧602向上挤压，将压柱603压到按压开关605上，使得按压开关605被压下，在金属壳500中高压空气的压力下降到一定程度后，缓慢松开按压开关605，启动报警器604报警，隔板601活动连接在顶筒600内，顶筒600的顶端面固定有报警器604，报警器604在报警的时候提示工作人员进气设备进气压力不足；

金属壳500的顶部远离储气罐300的一侧开设有顶孔502，金属壳500通过顶孔502将高压空气输送到顶筒600中，顶筒600的底端与金属壳500固定，金属壳500通过顶孔502与顶筒600连通；

在高压空气输送到金属壳500后，通过顶孔502输送到顶筒600中，再挤压顶筒600中的隔板601，挤压压簧602，通过隔板601上的压柱603压到顶筒600中的按压开关605，将按压开关605压下，在输送到顶筒600中的高压空气的压力下降后，压簧602会推动隔板601下压，使得压柱603松开按压开关605，启动报警器604，提示工作人员进气设备的气压不足。

实施例二

请参阅图1、6、9所示，基于实施例一所讲述的基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，将导电块504更换成同样能导电的金属丝网滤芯508，金属丝网滤芯508可以由不锈钢，铜等等不活泼金属制成，塞在金属壳500内，将经过金属壳500中的空气中的静电导到金属壳500上，并通过导线506导到金属球507上，经由金属球507导到地面上，完成煤磨系统进气设备的静电去除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，包括气压泵（100）、中转壳（200）、中间管（400）、金属壳（500）和顶筒（600），其特征在于：所述气压泵（100）通过输送管（102）连接有转接管（103），所述中转壳（200）通过输气孔（201）与转接管（103）连通，所述中转壳（200）通过中间管（400）与储气罐（300）连通，所述中间管（400）内固定有压力阀（401），所述金属壳（500）内壁的一侧固定有导电块（504），所述金属壳（500）通过导线（506）连接有金属球（507），所述顶筒（600）通过隔板（601）连接有压簧（602）和压柱（603）。

2.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述气压泵（100）的输入端固定有进气管（101），所述气压泵（100）的输出端固定有输送管（102），所述输送管（102）远离气压泵（100）的一端固定连通有转接管（103），所述转接管（103）远离气压泵（100）的一端与中转壳（200）固定，所述气压泵（100）的底部固定有底座（104）。

3.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述中转壳（200）的周侧中间开设有输气孔（201），所述中转壳（200）通过输气孔（201）与转接管（103）连通，所述中转壳（200）周侧的下部固定连通有出液管（202），所述出液管（202）的周侧固定有开关阀（203）。

4.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述中间管（400）靠近气压泵（100）的一端与中转壳（200）固定连通，所述中间管（400）远离气压泵（100）的一端与储气罐（300）固定。

5.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述储气罐（300）的周侧中间开设有输送孔（301），所述储气罐（300）通过输送孔（301）与中间管（400）连通，所述储气罐（300）的周侧与中间管（400）对称的位置固定连通有输气管（302），所述输气管（302）远离储气罐（300）的一端与金属壳（500）固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述金属壳（500）的一侧开设有进气孔（501），所述金属壳（500）远离进气孔（501）的一侧固定连通有出气管（503）。

7.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述导电块（504）的一侧均匀贯通开设有接触孔（505），所述金属壳（500）的底部中央固定有导线（506），所述导线（506）的底端固定有金属球（507）。

8.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述顶筒（600）的内顶部固定有按压开关（605），所述按压开关（605）外侧的顶筒（600）内顶部固定有压簧（602），所述压簧（602）的底端固定有隔板（601），所述隔板（601）的顶面中央固定有压柱（603），所述隔板（601）活动连接在顶筒（600）内，所述顶筒（600）的顶端面固定有报警器（604）。

9.根据权利要求1所述的一种基于煤磨系统的空气悬浮煤粉用进气设备，其特征在于：所述金属壳（500）的顶部远离储气罐（300）的一侧开设有顶孔（502），所述顶筒（600）的底端与金属壳（500）固定，所述金属壳（500）通过顶孔（502）与顶筒（600）连通。

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