CN115069334B - 一种地质勘查用矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地质勘查技术领域，尤其涉及一种地质勘查用矿石破碎装置，包括固定框，所述固定框的外壁贯穿固定设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁贯穿固定设置有多个固定筒，且固定筒贯穿所述固定框，所述固定筒的内壁通过弹性件一连接有抵杆，且抵杆的端部设置有橡胶球。本发明实现了在对矿石破碎之前自动形成对不规则矿石的限位，有效确保矿石破碎过程中的稳定性，避免出现破碎组件造成矿石移位进而无法实现破碎的现象，使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及地质勘查技术领域，尤其涉及一种地质勘查用矿石破碎装置。
背景技术
在地质勘查过程中，一般均需要采集地质样本进行分析，而开采的矿石通常体积较大，需要通过破碎装置将矿石破碎成小块，方便携带和分析。
目前，现有的破碎装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，主要采用破碎桩撞击矿石的方式进行破碎，为了保证破碎桩可以精确对准矿石，在破碎矿石时，通常需要对矿石的位置进行限定，但当矿石被破碎后需要二次破碎时，碎裂的矿石又需要重新进行限位，使用十分麻烦，因此，亟需设计一种地质勘查用矿石破碎装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种地质勘查用矿石破碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种地质勘查用矿石破碎装置，包括固定框，所述固定框的外壁贯穿固定设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁贯穿固定设置有多个固定筒，且固定筒贯穿所述固定框，所述固定筒的内壁通过弹性件一连接有抵杆，且抵杆的端部设置有橡胶球，还包括：
破碎组件，所述破碎组件设置于升降板的外壁，用于破碎固定框中的矿石；
安全机构，所述安全机构设置于固定框上，用于移动矿石位置过程中防止破碎组件下移。
作为本发明再进一步的方案：所述破碎组件包括设置于升降板外壁的安装座，且安装座中设置有破碎桩，所述安装座的外壁开设有限位槽，所述破碎桩的外壁设置有限位块，且限位块滑动设置于限位槽中，所述安装座的两侧外壁均贯穿螺纹设置有限位螺栓，且破碎桩的外壁开设有和限位螺栓端部相契合的凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述安全机构包括设置于固定框外壁的立筒，所述立筒的外壁贯穿设置有活动杆，且活动杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁设置有点触开关，所述活动杆的外壁套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和立筒的内壁相连接，且弹性件二的另一端和安装板的外壁相连接，所述固定框的外壁靠近立筒的位置处还开设有固定孔，所述升降板的一侧外壁设置有触杆，且触杆贯穿所述固定孔，所述点触开关和伸缩件的电源之间电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定框的一侧外壁转动设置有翻盖，且翻盖的外壁设置有握把。
作为本发明再进一步的方案：所述固定框和翻盖的内壁均设置有吸音棉。
作为本发明再进一步的方案：所述固定框的两侧外壁均设置有安装筒，且安装筒的内壁设置有限位杆，所述限位杆的外壁滑动设置有活动板，且活动板的外壁贯穿固定设置有双轴电机，所述双轴电机的一端转动设置有贯穿所述安装筒的丝杆，且丝杆的端部设置有挡块，所述双轴电机的另一端转动设置有螺旋杆。
作为本发明再进一步的方案：所述安装筒的一侧外壁设置有侧板，且侧板的外壁设置有移动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种地质勘查用矿石破碎装置，需要破碎矿石时，可以直接将固定框移动至需要破碎矿石的上方，然后通过伸缩件带动升降板下移，升降板下移过程中，抵杆端部的橡胶球会先与矿石接触，使得固定筒中的弹性件一被压缩，使得抵杆可以抵持矿石，同时，抵杆设置有多组，可以实现对不规则矿石的限位作用，而随着升降板的进一步下移，位于升降板上的破碎组件便可以起到对矿石的破碎作用，该结构实现了在对矿石破碎之前自动形成对不规则矿石的限位，有效确保矿石破碎过程中的稳定性，避免出现破碎组件造成矿石移位进而无法实现破碎的现象，使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种地质勘查用矿石破碎装置的剖视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种地质勘查用矿石破碎装置的固定框主视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种地质勘查用矿石破碎装置的破碎组件结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种地质勘查用矿石破碎装置的安全机构结构示意图。
图中：1-固定框、2-触杆、3-安全机构、4-固定筒、5-弹性件一、6-伸缩件、7-升降板、8-抵杆、9-挡块、10-丝杆、11-安装筒、12-双轴电机、13-活动板、14-限位杆、15-螺旋杆、16-橡胶球、17-破碎桩、18-破碎组件、19-移动轮、20-侧板、21-吸音棉、22-翻盖、23-握把、24-安装座、26-限位螺栓、27-限位槽、28-限位块、29-固定孔、30-立筒、31-活动杆、32-弹性件二、33-安装板、34-点触开关。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种地质勘查用矿石破碎装置，包括固定框1，固定框1的外壁贯穿固定设置有伸缩件6，伸缩件6的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件6采用液压缸，且伸缩件6的伸缩端设置有升降板7，升降板7的外壁贯穿固定设置有多个固定筒4，且固定筒4贯穿固定框1，固定筒4的内壁通过弹性件一5连接有抵杆8，弹性件一5的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一5采用弹簧，且抵杆8的端部设置有橡胶球16，还包括：
破碎组件18，破碎组件18设置于升降板7的外壁，用于破碎固定框1中的矿石；
安全机构3，安全机构3设置于固定框1上，用于移动矿石位置过程中防止破碎组件18下移。
需要破碎矿石时，可以直接将固定框1移动至需要破碎矿石的上方，然后通过伸缩件6带动升降板7下移，升降板7下移过程中，抵杆8端部的橡胶球16会先与矿石接触，使得固定筒4中的弹性件一5被压缩，使得抵杆8可以抵持矿石，同时，抵杆8设置有多组，可以实现对不规则矿石的限位作用，而随着升降板7的进一步下移，位于升降板7上的破碎组件18便可以起到对矿石的破碎作用，该结构实现了在对矿石破碎之前自动形成对不规则矿石的限位，有效确保矿石破碎过程中的稳定性，避免出现破碎组件18造成矿石移位进而无法实现破碎的现象，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3，破碎组件18包括设置于升降板7外壁的安装座24，且安装座24中设置有破碎桩17，安装座24的外壁开设有限位槽27，破碎桩17的外壁设置有限位块28，且限位块28滑动设置于限位槽27中，安装座24的两侧外壁均贯穿螺纹设置有限位螺栓26，且破碎桩17的外壁开设有和限位螺栓26端部相契合的凹槽，通过安装座24中的破碎桩17可以实现破碎，而破碎桩17在安装时可以横向滑移至安装座24中，使得破碎桩17上的限位块28可以卡进限位槽27中，然后再将限位螺栓26旋转至破碎桩17外壁的凹槽中，便可以实现破碎桩17的快速安装，实现易磨损的破碎桩17可以灵活更换，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图4，安全机构3包括设置于固定框1外壁的立筒30，立筒30的外壁贯穿设置有活动杆31，且活动杆31的端部设置有安装板33，安装板33的外壁设置有点触开关34，活动杆31的外壁套接有弹性件二32，弹性件二32的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二32采用弹簧，弹性件二32的一端和立筒30的内壁相连接，且弹性件二32的另一端和安装板33的外壁相连接，固定框1的外壁靠近立筒30的位置处还开设有固定孔29，升降板7的一侧外壁设置有触杆2，且触杆2贯穿固定孔29，点触开关34和伸缩件6的电源之间电性连接，需要实现对矿石的连续撞击破碎时，可以向上提拉活动杆31，此时升降板7即使在最大的移动行程范围内，升降板7上的触杆2也不会与点触开关34接触，使得升降板7可以不断来回移动，实现连续破碎，而需要改变固定框1中矿石的放置位置时，可以松开活动杆31，在弹性件二32的复位作用下，可以使安装板33上的点触开关34下移，此时当升降板7再次上移时，触杆2会直接与点触开关34接触，促使伸缩件6的电源断开，有效确保挪移矿石的安全性，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图2，固定框1的一侧外壁转动设置有翻盖22，且翻盖22的外壁设置有握把23，通过握把23可以将翻盖22抬起，方便将固定框1移动至矿石外侧，当松开握把23后翻盖22自动下垂，可以起到对矿石的遮挡作用，有效避免矿石破碎过程中碎石溅出，进一步提高装置使用时的安全性。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，固定框1和翻盖22的内壁均设置有吸音棉21，通过吸音棉21可以减轻矿石破碎过程中产生的噪音，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，固定框1的两侧外壁均设置有安装筒11，且安装筒11的内壁设置有限位杆14，限位杆14的外壁滑动设置有活动板13，且活动板13的外壁贯穿固定设置有双轴电机12，双轴电机12的一端转动设置有贯穿安装筒11的丝杆10，且丝杆10的端部设置有挡块9，双轴电机12的另一端转动设置有螺旋杆15，通过双轴电机12可以带动丝杆10转动，使得活动板13在限位杆14上移动，促使双轴电机12下移，同时双轴电机12另一端的螺旋杆15发生旋转并一同下移，可以旋转进入地面中，起到固定装置的作用，进而有效提高了矿石破碎过程中装置的稳定性。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，安装筒11的一侧外壁设置有侧板20，且侧板20的外壁设置有移动轮19，通过设置的移动轮19方便灵活移动固定框1的位置，使用效果更佳。
使用时，需要破碎矿石时，可以直接将固定框1移动至需要破碎矿石的上方，然后通过伸缩件6带动升降板7下移，升降板7下移过程中，抵杆8端部的橡胶球16会先与矿石接触，使得固定筒4中的弹性件一5被压缩，使得抵杆8可以抵持矿石，同时，抵杆8设置有多组，可以实现对不规则矿石的限位作用，而随着升降板7的进一步下移，位于升降板7上的破碎组件18便可以起到对矿石的破碎作用，该结构实现了在对矿石破碎之前自动形成对不规则矿石的限位，有效确保矿石破碎过程中的稳定性，避免出现破碎组件18造成矿石移位进而无法实现破碎的现象，使用效果更佳。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种地质勘查用矿石破碎装置，包括固定框，其特征在于，所述固定框的外壁贯穿固定设置有伸缩件，且伸缩件的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁贯穿固定设置有多个固定筒，且固定筒贯穿所述固定框，所述固定筒的内壁通过弹性件一连接有抵杆，且抵杆的端部设置有橡胶球，所述固定框的两侧外壁均设置有安装筒，且安装筒的内壁设置有限位杆，所述限位杆的外壁滑动设置有活动板，且活动板的外壁贯穿固定设置有双轴电机，所述双轴电机的一端转动设置有贯穿所述安装筒的丝杆，且丝杆的端部设置有挡块，所述双轴电机的另一端转动设置有螺旋杆，所述安装筒的一侧外壁设置有侧板，且侧板的外壁设置有移动轮，还包括：
破碎组件，所述破碎组件设置于升降板的外壁，用于破碎固定框中的矿石；
安全机构，所述安全机构设置于固定框上，用于移动矿石位置过程中防止破碎组件下移，所述安全机构包括设置于固定框外壁的立筒，所述立筒的外壁贯穿设置有活动杆，且活动杆的端部设置有安装板，所述安装板的外壁设置有点触开关，所述活动杆的外壁套接有弹性件二，所述弹性件二的一端和立筒的内壁相连接，且弹性件二的另一端和安装板的外壁相连接，所述固定框的外壁靠近立筒的位置处还开设有固定孔，所述升降板的一侧外壁设置有触杆，且触杆贯穿所述固定孔，所述点触开关和伸缩件的电源之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种地质勘查用矿石破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括设置于升降板外壁的安装座，且安装座中设置有破碎桩，所述安装座的外壁开设有限位槽，所述破碎桩的外壁设置有限位块，且限位块滑动设置于限位槽中，所述安装座的两侧外壁均贯穿螺纹设置有限位螺栓，且破碎桩的外壁开设有和限位螺栓端部相契合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种地质勘查用矿石破碎装置，其特征在于，所述固定框的一侧外壁转动设置有翻盖，且翻盖的外壁设置有握把。
4.根据权利要求3所述的一种地质勘查用矿石破碎装置，其特征在于，所述固定框和翻盖的内壁均设置有吸音棉。
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