CN115063034A - 一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统 - Google Patents

一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统 Download PDF

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CN115063034A CN202210858746.0A CN202210858746A CN115063034A CN 115063034 A CN115063034 A CN 115063034A CN 202210858746 A CN202210858746 A CN 202210858746A CN 115063034 A CN115063034 A CN 115063034A
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Abstract

本发明公开一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，本发明通过采集目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中各待监测中空玻璃的基本参数，分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，根据各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，筛选得到各指定中空玻璃，进一步得到各指定样本中空玻璃，获取各指定样本中空玻璃的性能参数，处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，根据各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，统计性能参数合格的指定样本中空玻璃数量，评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率，并进行相应处理，实现对中空玻璃质量全方位、深层次的评估。

Description

一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统
技术领域
本发明涉及玻璃生产质量监控分析领域，涉及到一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统。
背景技术
中空玻璃作为重要的节能产品，在建筑门窗及幕墙上的应用越来越广泛，由于较低的技术门槛、较少的资金投入和广阔的市场前景，近年来中空玻璃生产企业数量快速增加，而且以规模相对较小、技术管理水平相对较低的企业居多，由小规模、技术管理水平低的企业生产出来的中空玻璃往往存在质量问题，导致市场上流通的中空玻璃质量不稳定，因此对中空玻璃的生产质量进行监测分析具有重要的意义。
现有的中空玻璃质量监测分析方法存在一些弊端：
一方面，现有中空玻璃质量监测主要针对中空玻璃的尺寸参数，比如长度、宽度和厚度等，没有对中空玻璃的外观参数进行监测分析，进而使得中空玻璃的质量监测结果具有片面性，准确性不足，当中空玻璃存在气孔和裂纹时，不仅影响中空玻璃的美观性，还会影响到中空玻璃的使用；
另一方面，现有中空玻璃质量监测没有对中空玻璃的性能参数进行深层检测，特别是中空玻璃中隔热效果和隔音效果的检测，进而使得中空玻璃质量检测不够深入，可靠性比较低，当中空玻璃的隔热效果和隔音效果不理想时，不仅降低用户的体验感，还会使中空玻璃制造企业的信誉度和品牌影响力大打折扣，阻碍中空玻璃制造企业的发展。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，实现对玻璃生产质量监控分析的功能。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
本发明提供一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，包括：
中空玻璃生产数据库用于存储中空玻璃的标准长度、标准宽度、标准厚度、标准玻璃间距、标准折射率和标准导热率；
中空玻璃基本参数采集模块用于采集目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中各待监测中空玻璃的基本参数，其中基本参数包括外观参数和尺寸参数；
中空玻璃基本参数分析模块用于根据各待监测中空玻璃的基本参数，分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数；
指定中空玻璃筛选处理模块用于根据各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，筛选基本参数合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数合格的各待监测中空玻璃记为各指定中空玻璃；
指定中空玻璃性能参数获取模块用于对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，并获取各指定样本中空玻璃的性能参数，其中性能参数包括折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数；
指定中空玻璃性能参数处理模块用于根据各指定样本中空玻璃的性能参数，处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数；
指定中空玻璃生产合格率评估模块用于根据各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，统计性能参数合格的指定样本中空玻璃数量，评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率，并进行相应处理。
在上述实施例的基础上，所述中空玻璃基本参数采集模块包括外观参数采集单元和尺寸参数采集单元，所述外观参数采集单元用于采集各待监测中空玻璃的外观参数，其中外观参数包括总气泡面积、总裂纹长度、透光率和填充空间总异物面积，具体方法为：
通过高清摄像机分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃的总气泡面积和总裂纹长度，将其分别记为
Figure BDA0003755417220000031
和
Figure BDA0003755417220000032
i表示第i个待监测中空玻璃的编号，i＝1,2,...,n；
通过透光率测试仪分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃的透光率，将各待监测中空玻璃中对应的最小透光率记为各待监测中空玻璃的透光率，将其记为ρi；
通过x射线检测仪对各待监测中空玻璃中两块玻璃之间的填充空间进行检测，获取各待监测中空玻璃填充空间中各处异物图像，根据各待监测中空玻璃填充空间中各处异物图像，得到各待监测中空玻璃填充空间中各处异物面积，将各待监测中空玻璃填充空间中各处异物面积进行累加，得到各待监测中空玻璃的填充空间总异物面积，将其记为
Figure BDA0003755417220000041
在上述实施例的基础上，所述尺寸参数采集单元用于采集各待监测中空玻璃的尺寸参数，其中尺寸参数包括第一块玻璃的长度、第一块玻璃的宽度、第一块玻璃的厚度、第二块玻璃的长度、第二块玻璃的宽度、第二块玻璃的厚度和玻璃间距，具体方法为：
通过玻璃2D全尺寸检测仪分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的长度、宽度和厚度，将各待监测中空玻璃中第一块玻璃的长度、宽度和厚度分别记为
Figure BDA0003755417220000042
将各待监测中空玻璃中第二块玻璃的长度、宽度和厚度分别记为
Figure BDA0003755417220000043
通过激光测距仪对各待监测中空玻璃中两块玻璃之间的间距进行检测，得到各待监测中空玻璃的玻璃间距，将其记为di。
在上述实施例的基础上，所述中空玻璃基本参数分析模块中分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，具体方法为：
将各待监测中空玻璃的总气泡面积
Figure BDA0003755417220000044
总裂纹长度
Figure BDA0003755417220000045
透光率ρi和填充空间总异物面积
Figure BDA0003755417220000046
代入公式
Figure BDA0003755417220000047
得到各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000048
其中s1设、l设、ρ设、s2设分别表示预设的中空玻璃的允许气泡面积、允许裂纹长度、透光率阈值和允许填充空间异物面积，e表示自然常数，χ1表示预设的待监测中空玻璃的外观参数符合度系数修正因子；
将各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的长度、宽度和厚度，并将各待监测中空玻璃的玻璃间距代入公式
Figure BDA0003755417220000051
得到各待监测中空玻璃的尺寸参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000052
其中a标、b标、c标、d标分别表示中空玻璃生产数据库中存储的中空玻璃的标准长度、标准宽度、标准厚度和标准玻璃间距，Δa、Δb、Δc、Δd分别表示预设的中空玻璃的长度差阈值、宽度差阈值、厚度差阈值和玻璃间距差阈值，χ2表示预设的待监测中空玻璃的尺寸参数符合度系数修正因子；
将各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000053
和尺寸参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000054
代入公式
Figure BDA0003755417220000055
得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数δi，其中ε1、ε2分别为预设的待监测中空玻璃的外观参数符合度系数和尺寸参数符合度系数的权重因子。
在上述实施例的基础上，所述指定中空玻璃筛选处理模块的具体分析过程为：
将各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数与预设的合格中空玻璃对应的基本参数符合度系数范围进行比对，若某待监测中空玻璃的基本参数符合度系数处于预设的合格中空玻璃对应的基本参数符合度系数范围之内，表明该待监测中空玻璃的基本参数合格，统计基本参数合格的各待监测中空玻璃，将其记为各指定中空玻璃，进一步得到指定中空玻璃的总数量，将其记为N，反之，表明该待监测中空玻璃的基本参数不合格，统计基本参数不合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数不合格的各待监测中空玻璃放置至不合格区域。
在上述实施例的基础上，所述指定中空玻璃性能参数获取模块中具体分析过程为：
提取中空玻璃生产数据库中存储的中空玻璃的标准折射率和标准导热率；
对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，将各指定样本中空玻璃按照设定的顺序编号为1,2,...,j,...,m；
通过NR4510反射率测定仪对各指定样本中空玻璃进行检测，得到各指定样本中空玻璃的折射率，将其记为fj，j表示第j个指定样本中空玻璃的编号，j＝1,2,...,m，将各指定样本中空玻璃的折射率代入公式
Figure BDA0003755417220000061
得到各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数φj，其中f标表示中空玻璃的标准折射率，γ1表示预设的指定样本中空玻璃的折射率吻合系数修正因子；
利用导热系数测试仪对各指定样本中空玻璃进行各次热传输特性实验，得到各指定样本中空玻璃在各次热传输特性实验中的导热率，将其记为
Figure BDA0003755417220000062
u表示第u次热传输特性实验的编号，u＝1,2,...,v，将各指定样本中空玻璃在各次热传输特性实验中的导热率代入公式
Figure BDA0003755417220000063
得到各指定样本中空玻璃的隔热效果系数λj，κ标表示中空玻璃的标准导热率，v表示热传输特性实验的总次数，γ2表示预设的指定样本中空玻璃的隔热效果系数修正因子；
利用玻璃隔音效果测试仪器对各指定样本中空玻璃进行各次隔音效果测试实验，得到各指定样本中空玻璃在各次隔音效果测试实验中的隔音指数，将其记为
Figure BDA0003755417220000071
x表示第x次隔音效果测试实验的编号，x＝1,2,...,y，将各指定样本中空玻璃在各次隔音效果测试实验中的隔音指数代入公式
Figure BDA0003755417220000072
得到各指定样本中空玻璃的隔音效果系数
Figure BDA0003755417220000073
μ设表示预设的中空玻璃隔音指数阈值，y表示隔音效果测试实验的总次数，γ3表示预设的指定样本中空玻璃的隔音效果系数修正因子。
在上述实施例的基础上，所述指定中空玻璃性能参数处理模块中处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，具体方法为：
将各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数φj、隔热效果系数λj和隔音效果系数
Figure BDA0003755417220000074
代入公式
Figure BDA0003755417220000075
得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000076
其中φ设、λ设、
Figure BDA0003755417220000077
分别表示预设的中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数的阈值，σ1、σ2、σ3分别表示预设的中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数的权重因子。
在上述实施例的基础上，所述指定中空玻璃生产合格率评估模块中具体分析过程为：
将各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数与预设的标准中空玻璃的性能参数符合度系数范围进行比对，若某指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数处于预设的标准中空玻璃的性能参数符合度系数范围之内，表明该指定样本中空玻璃的性能参数合格，筛选出性能参数合格的各指定样本中空玻璃，并统计性能参数合格的指定样本中空玻璃的数量，将其记为m合格；
将性能参数合格的指定样本中空玻璃的数量代入公式
Figure BDA0003755417220000081
评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率ξ，其中N表示指定中空玻璃的总数量，并将目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率发送至目标中空玻璃制造企业的生产质量监管部门。
相对于现有技术，本发明所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统以下有益效果：
本发明提供的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，通过采集目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中各待监测中空玻璃的外观参数和尺寸参数，分析得到各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数和尺寸参数符合度系数，进一步得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，实现对中空玻璃的尺寸参数和外观参数的综合分析，进而使得中空玻璃的质量监测结果更加全面，准确性也得到提高，从而为中空玻璃的美观性和使用效果提供保障。
本发明提供的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，通过各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，筛选基本参数合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数合格的各待监测中空玻璃记为各指定中空玻璃，进而缩小中空玻璃性能深层检测的对象范围，节约时间成本和资源成本，也使得中空玻璃质量检测结果的针对性更强，对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，并获取各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数，根据各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数，处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，实现对中空玻璃的多维度深层检测，提高质量检测结果的可靠性，进而使得中空玻璃的隔热效果和隔音效果更加理想化，从而提高用户的体验感。
本发明提供的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，通过各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，统计性能参数合格的指定样本中空玻璃数量，评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率，并进行相应处理，实现对中空玻璃质量的严格评估，进而提高中空玻璃制造企业的信誉度和品牌影响力，从而促进中空玻璃制造企业的发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的系统模块连接图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明提供一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，包括中空玻璃生产数据库、中空玻璃基本参数采集模块、中空玻璃基本参数分析模块、指定中空玻璃筛选处理模块、指定中空玻璃性能参数获取模块、指定中空玻璃性能参数处理模块和指定中空玻璃生产合格率评估模块。
所述中空玻璃基本参数分析模块分别与中空玻璃基本参数采集模块和指定中空玻璃筛选处理模块连接，指定中空玻璃性能参数获取模块分别与指定中空玻璃筛选处理模块和指定中空玻璃性能参数处理模块连接，指定中空玻璃生产合格率评估模块和指定中空玻璃性能参数处理模块连接，中空玻璃生产数据库分别与中空玻璃基本参数分析模块和指定中空玻璃性能参数获取模块连接。
所述中空玻璃生产数据库用于存储中空玻璃的标准长度、标准宽度、标准厚度、标准玻璃间距、标准折射率和标准导热率。
所述中空玻璃基本参数采集模块用于采集目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中各待监测中空玻璃的基本参数，其中基本参数包括外观参数和尺寸参数。
进一步地，所述中空玻璃基本参数采集模块包括外观参数采集单元和尺寸参数采集单元，所述外观参数采集单元用于采集各待监测中空玻璃的外观参数，其中外观参数包括总气泡面积、总裂纹长度、透光率和填充空间总异物面积，具体方法为：
通过高清摄像机分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃的总气泡面积和总裂纹长度，将其分别记为
Figure BDA0003755417220000111
和
Figure BDA0003755417220000112
i表示第i个待监测中空玻璃的编号，i＝1,2,...,n；
通过透光率测试仪分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃的透光率，将各待监测中空玻璃中对应的最小透光率记为各待监测中空玻璃的透光率，将其记为ρi；
通过x射线检测仪对各待监测中空玻璃中两块玻璃之间的填充空间进行检测，获取各待监测中空玻璃填充空间中各处异物图像，根据各待监测中空玻璃填充空间中各处异物图像，得到各待监测中空玻璃填充空间中各处异物面积，将各待监测中空玻璃填充空间中各处异物面积进行累加，得到各待监测中空玻璃的填充空间总异物面积，将其记为
Figure BDA0003755417220000113
作为一种优选方案，上述待监测中空玻璃中第一块玻璃指待监测中空玻璃对应的正面玻璃，上述待监测中空玻璃中第二块玻璃指待监测中空玻璃对应的反面玻璃。
作为一种优选方案，上述根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃的总气泡面积，具体方法为：
将各待监测中空玻璃中第一块玻璃的图像与预设的标准中空玻璃图像进行比较，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处异常区域图像；
将各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处异常区域图像与预设的中空玻璃气泡图像进行比对，若某待监测中空玻璃中第一块玻璃的某处异常区域图像与预设的中空玻璃气泡图像相同，则将该待监测中空玻璃中第一块玻璃的该处异常区域图像记为气泡图像，统计各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处气泡图像，根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处气泡图像，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处气泡面积，对各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处气泡面积进行累加，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃的总气泡面积，同理，根据各待监测中空玻璃中第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃中第二块玻璃的总气泡面积，将各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的总气泡面积进行相加，得到各待监测中空玻璃的总气泡面积。
作为一种优选方案，上述根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃的总裂纹长度，具体方法为：
将各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处异常区域图像与预设的中空玻璃裂纹图像进行比对，若某待监测中空玻璃中第一块玻璃的某处异常区域图像与预设的中空玻璃裂纹图像相同，则将该待监测中空玻璃中第一块玻璃的该处异常区域图像记为裂纹图像，统计各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处裂纹图像，根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处裂纹图像，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处裂纹长度，对各待监测中空玻璃中第一块玻璃的各处裂纹长度进行累加，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃的总裂纹长度，同理，根据各待监测中空玻璃中第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃中第二块玻璃的总裂纹长度，将各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的总裂纹长度进行相加，得到各待监测中空玻璃的总裂纹长度。
更进一步地，所述尺寸参数采集单元用于采集各待监测中空玻璃的尺寸参数，其中尺寸参数包括第一块玻璃的长度、第一块玻璃的宽度、第一块玻璃的厚度、第二块玻璃的长度、第二块玻璃的宽度、第二块玻璃的厚度和玻璃间距，具体方法为：
通过玻璃2D全尺寸检测仪分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的长度、宽度和厚度，将各待监测中空玻璃中第一块玻璃的长度、宽度和厚度分别记为
Figure BDA0003755417220000131
将各待监测中空玻璃中第二块玻璃的长度、宽度和厚度分别记为
Figure BDA0003755417220000132
通过激光测距仪对各待监测中空玻璃中两块玻璃之间的间距进行检测，得到各待监测中空玻璃的玻璃间距，将其记为di。
作为一种优选方案，上述待监测中空玻璃中第一块玻璃的厚度指第一块玻璃几何中心点处的厚度，上述各待监测中空玻璃中第二块玻璃的厚度指第二块玻璃几何中心点处的厚度。
作为一种优选方案，上述待监测中空玻璃的玻璃间距指待监测中空玻璃中第一块玻璃中心点与第二块玻璃中心点之间的距离。
所述中空玻璃基本参数分析模块用于根据各待监测中空玻璃的基本参数，分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数。
进一步地，所述中空玻璃基本参数分析模块中分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，具体方法为：
将各待监测中空玻璃的总气泡面积
Figure BDA0003755417220000141
总裂纹长度
Figure BDA0003755417220000142
透光率ρi和填充空间总异物面积
Figure BDA0003755417220000143
代入公式
Figure BDA0003755417220000144
得到各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000145
其中s1设、l设、ρ设、s2设分别表示预设的中空玻璃的允许气泡面积、允许裂纹长度、透光率阈值和允许填充空间异物面积，e表示自然常数，χ1表示预设的待监测中空玻璃的外观参数符合度系数修正因子；
将各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的长度、宽度和厚度，并将各待监测中空玻璃的玻璃间距代入公式
Figure BDA0003755417220000146
得到各待监测中空玻璃的尺寸参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000147
其中a标、b标、c标、d标分别表示中空玻璃生产数据库中存储的中空玻璃的标准长度、标准宽度、标准厚度和标准玻璃间距，Δa、Δb、Δc、Δd分别表示预设的中空玻璃的长度差阈值、宽度差阈值、厚度差阈值和玻璃间距差阈值，χ2表示预设的待监测中空玻璃的尺寸参数符合度系数修正因子；
将各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000151
和尺寸参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000152
代入公式
Figure BDA0003755417220000153
得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数δi，其中ε1、ε2分别为预设的待监测中空玻璃的外观参数符合度系数和尺寸参数符合度系数的权重因子。
需要说明的是，本发明通过采集目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中各待监测中空玻璃的外观参数和尺寸参数，分析得到各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数和尺寸参数符合度系数，进一步得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，实现对中空玻璃的尺寸参数和外观参数的综合分析，进而使得中空玻璃的质量监测结果更加全面，准确性也得到提高，从而为中空玻璃的美观性和使用效果提供保障。
所述指定中空玻璃筛选处理模块用于根据各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，筛选基本参数合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数合格的各待监测中空玻璃记为各指定中空玻璃。
进一步地，所述指定中空玻璃筛选处理模块的具体分析过程为：
将各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数与预设的合格中空玻璃对应的基本参数符合度系数范围进行比对，若某待监测中空玻璃的基本参数符合度系数处于预设的合格中空玻璃对应的基本参数符合度系数范围之内，表明该待监测中空玻璃的基本参数合格，统计基本参数合格的各待监测中空玻璃，将其记为各指定中空玻璃，进一步得到指定中空玻璃的总数量，将其记为N，反之，表明该待监测中空玻璃的基本参数不合格，统计基本参数不合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数不合格的各待监测中空玻璃放置至不合格区域。
所述指定中空玻璃性能参数获取模块用于对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，并获取各指定样本中空玻璃的性能参数，其中性能参数包括折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数。
进一步地，所述指定中空玻璃性能参数获取模块中具体分析过程为：
提取中空玻璃生产数据库中存储的中空玻璃的标准折射率和标准导热率；
对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，将各指定样本中空玻璃按照设定的顺序编号为1,2,...,j,...,m；
通过NR4510反射率测定仪对各指定样本中空玻璃进行检测，得到各指定样本中空玻璃的折射率，将其记为fj，j表示第j个指定样本中空玻璃的编号，j＝1,2,...,m，将各指定样本中空玻璃的折射率代入公式
Figure BDA0003755417220000161
得到各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数φj，其中f标表示中空玻璃的标准折射率，γ1表示预设的指定样本中空玻璃的折射率吻合系数修正因子；
利用导热系数测试仪对各指定样本中空玻璃进行各次热传输特性实验，得到各指定样本中空玻璃在各次热传输特性实验中的导热率，将其记为
Figure BDA0003755417220000171
u表示第u次热传输特性实验的编号，u＝1,2,...,v，将各指定样本中空玻璃在各次热传输特性实验中的导热率代入公式
Figure BDA0003755417220000172
得到各指定样本中空玻璃的隔热效果系数λj，κ标表示中空玻璃的标准导热率，v表示热传输特性实验的总次数，γ2表示预设的指定样本中空玻璃的隔热效果系数修正因子；
利用玻璃隔音效果测试仪器对各指定样本中空玻璃进行各次隔音效果测试实验，得到各指定样本中空玻璃在各次隔音效果测试实验中的隔音指数，将其记为
Figure BDA0003755417220000173
x表示第x次隔音效果测试实验的编号，x＝1,2,...,y，将各指定样本中空玻璃在各次隔音效果测试实验中的隔音指数代入公式
Figure BDA0003755417220000174
得到各指定样本中空玻璃的隔音效果系数
Figure BDA0003755417220000175
μ设表示预设的中空玻璃隔音指数阈值，y表示隔音效果测试实验的总次数，γ3表示预设的指定样本中空玻璃的隔音效果系数修正因子。
作为一种优选方案，所述热传输特性实验的具体操作过程为：
通过导热系数测试仪热极对指定样本中空玻璃施加一定的热流量和压力，实时检测指定样本中空玻璃在仪器热极对应上加热面和下加热面的热流输出，将其分别记为Q上、Q下，同时检测指定样本中空玻璃在仪器热极和冷极间的温度差，将其记为ΔT,检测指定样本中空玻璃的整体厚度，将其记为H，通过公式
Figure BDA0003755417220000176
得到指定样本中空玻璃的导热率κ，其中η表示预设的指定样本中空玻璃的导热率修正因子。
作为一种优选方案，所述隔音效果测试实验的具体操作过程为：
将指定样本中空玻璃安装于隔音箱体上，完成安装后，隔音箱体处于密封状态，通过蜂鸣器在隔音箱体外部预设距离处制造设定分贝的噪音，将其记为Z设，同时通过隔音箱体内置的噪音检测装置检测隔音箱体内部的噪音，将其记为Z0,通过公式
Figure BDA0003755417220000181
得到指定样本中空玻璃的隔音指数μ，其中θ表示预设的指定样本中空玻璃的隔音指数修正因子。
作为一种优选方案，上述隔音箱体除待安装中空玻璃的一面，其余面均采用特制隔音材料。
所述指定中空玻璃性能参数处理模块用于根据各指定样本中空玻璃的性能参数，处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数。
进一步地，所述指定中空玻璃性能参数处理模块中处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，具体方法为：
将各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数φj、隔热效果系数λj和隔音效果系数
Figure BDA0003755417220000182
代入公式
Figure BDA0003755417220000183
得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数
Figure BDA0003755417220000184
其中φ设、λ设、
Figure BDA0003755417220000185
分别表示预设的中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数的阈值，σ1、σ2、σ3分别表示预设的中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数的权重因子。
需要说明的是，本发明通过各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，筛选基本参数合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数合格的各待监测中空玻璃记为各指定中空玻璃，进而缩小中空玻璃性能深层检测的对象范围，节约时间成本和资源成本，也使得中空玻璃质量检测结果的针对性更强，对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，并获取各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数，根据各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数，处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，实现对中空玻璃的多维度深层检测，提高质量检测结果的可靠性，进而使得中空玻璃的隔热效果和隔音效果更加理想化，从而提高用户的体验感。
所述指定中空玻璃生产合格率评估模块用于根据各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，统计性能参数合格的指定样本中空玻璃数量，评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率，并进行相应处理。
进一步地，所述指定中空玻璃生产合格率评估模块中具体分析过程为：
将各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数与预设的标准中空玻璃的性能参数符合度系数范围进行比对，若某指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数处于预设的标准中空玻璃的性能参数符合度系数范围之内，表明该指定样本中空玻璃的性能参数合格，筛选出性能参数合格的各指定样本中空玻璃，并统计性能参数合格的指定样本中空玻璃的数量，将其记为m合格；
将性能参数合格的指定样本中空玻璃的数量代入公式
Figure BDA0003755417220000201
评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率ξ，其中N表示指定中空玻璃的总数量，并将目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率发送至目标中空玻璃制造企业的生产质量监管部门。
需要说明的是，本发明通过各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，统计性能参数合格的指定样本中空玻璃数量，评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率，并进行相应处理，实现对中空玻璃质量的严格评估，进而提高中空玻璃制造企业的信誉度和品牌影响力，从而促进中空玻璃制造企业的发展。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于，包括：
中空玻璃生产数据库用于存储中空玻璃的标准长度、标准宽度、标准厚度、标准玻璃间距、标准折射率和标准导热率；
中空玻璃基本参数采集模块用于采集目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中各待监测中空玻璃的基本参数，其中基本参数包括外观参数和尺寸参数；
中空玻璃基本参数分析模块用于根据各待监测中空玻璃的基本参数，分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数；
指定中空玻璃筛选处理模块用于根据各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，筛选基本参数合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数合格的各待监测中空玻璃记为各指定中空玻璃；
指定中空玻璃性能参数获取模块用于对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，并获取各指定样本中空玻璃的性能参数，其中性能参数包括折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数；
指定中空玻璃性能参数处理模块用于根据各指定样本中空玻璃的性能参数，处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数；
指定中空玻璃生产合格率评估模块用于根据各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，统计性能参数合格的指定样本中空玻璃数量，评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率，并进行相应处理。
2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述中空玻璃基本参数采集模块包括外观参数采集单元和尺寸参数采集单元，所述外观参数采集单元用于采集各待监测中空玻璃的外观参数，其中外观参数包括总气泡面积、总裂纹长度、透光率和填充空间总异物面积，具体方法为：
通过高清摄像机分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，根据各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的图像，得到各待监测中空玻璃的总气泡面积和总裂纹长度，将其分别记为
Figure FDA0003755417210000021
和
Figure FDA0003755417210000022
i表示第i个待监测中空玻璃的编号，i＝1,2,...,n；
通过透光率测试仪分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃的透光率，将各待监测中空玻璃中对应的最小透光率记为各待监测中空玻璃的透光率，将其记为ρi；
通过x射线检测仪对各待监测中空玻璃中两块玻璃之间的填充空间进行检测，获取各待监测中空玻璃填充空间中各处异物图像，根据各待监测中空玻璃填充空间中各处异物图像，得到各待监测中空玻璃填充空间中各处异物面积，将各待监测中空玻璃填充空间中各处异物面积进行累加，得到各待监测中空玻璃的填充空间总异物面积，将其记为
Figure FDA0003755417210000023
3.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述尺寸参数采集单元用于采集各待监测中空玻璃的尺寸参数，其中尺寸参数包括第一块玻璃的长度、第一块玻璃的宽度、第一块玻璃的厚度、第二块玻璃的长度、第二块玻璃的宽度、第二块玻璃的厚度和玻璃间距，具体方法为：
通过玻璃2D全尺寸检测仪分别对各待监测中空玻璃中的第一块玻璃和第二块玻璃进行检测，得到各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的长度、宽度和厚度，将各待监测中空玻璃中第一块玻璃的长度、宽度和厚度分别记为
Figure FDA0003755417210000031
将各待监测中空玻璃中第二块玻璃的长度、宽度和厚度分别记为
Figure FDA0003755417210000032
通过激光测距仪对各待监测中空玻璃中两块玻璃之间的间距进行检测，得到各待监测中空玻璃的玻璃间距，将其记为di。
4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述中空玻璃基本参数分析模块中分析得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数，具体方法为：
将各待监测中空玻璃的总气泡面积
Figure FDA0003755417210000033
总裂纹长度
Figure FDA0003755417210000034
透光率ρi和填充空间总异物面积
Figure FDA0003755417210000035
代入公式
Figure FDA0003755417210000036
得到各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数
Figure FDA0003755417210000037
其中s1设、l设、ρ设、s2设分别表示预设的中空玻璃的允许气泡面积、允许裂纹长度、透光率阈值和允许填充空间异物面积，e表示自然常数，χ1表示预设的待监测中空玻璃的外观参数符合度系数修正因子；
将各待监测中空玻璃中第一块玻璃和第二块玻璃的长度、宽度和厚度，并将各待监测中空玻璃的玻璃间距代入公式
Figure FDA0003755417210000041
得到各待监测中空玻璃的尺寸参数符合度系数
Figure FDA0003755417210000042
其中a标、b标、c标、d标分别表示中空玻璃生产数据库中存储的中空玻璃的标准长度、标准宽度、标准厚度和标准玻璃间距，Δa、Δb、Δc、Δd分别表示预设的中空玻璃的长度差阈值、宽度差阈值、厚度差阈值和玻璃间距差阈值，χ2表示预设的待监测中空玻璃的尺寸参数符合度系数修正因子；
将各待监测中空玻璃的外观参数符合度系数β1 i和尺寸参数符合度系数
Figure FDA0003755417210000043
代入公式
Figure FDA0003755417210000044
得到各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数δi，其中ε1、ε2分别为预设的待监测中空玻璃的外观参数符合度系数和尺寸参数符合度系数的权重因子。
5.根据权利要求4所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述指定中空玻璃筛选处理模块的具体分析过程为：
将各待监测中空玻璃的基本参数符合度系数与预设的合格中空玻璃对应的基本参数符合度系数范围进行比对，若某待监测中空玻璃的基本参数符合度系数处于预设的合格中空玻璃对应的基本参数符合度系数范围之内，表明该待监测中空玻璃的基本参数合格，统计基本参数合格的各待监测中空玻璃，将其记为各指定中空玻璃，进一步得到指定中空玻璃的总数量，将其记为N，反之，表明该待监测中空玻璃的基本参数不合格，统计基本参数不合格的各待监测中空玻璃，并将基本参数不合格的各待监测中空玻璃放置至不合格区域。
6.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述指定中空玻璃性能参数获取模块中具体分析过程为：
提取中空玻璃生产数据库中存储的中空玻璃的标准折射率和标准导热率；
对各指定中空玻璃进行随机抽样，得到各指定样本中空玻璃，将各指定样本中空玻璃按照设定的顺序编号为1,2,...,j,...,m；
通过NR4510反射率测定仪对各指定样本中空玻璃进行检测，得到各指定样本中空玻璃的折射率，将其记为fj，j表示第j个指定样本中空玻璃的编号，j＝1,2,...,m，将各指定样本中空玻璃的折射率代入公式
Figure FDA0003755417210000051
得到各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数φj，其中f标表示中空玻璃的标准折射率，γ1表示预设的指定样本中空玻璃的折射率吻合系数修正因子；
利用导热系数测试仪对各指定样本中空玻璃进行各次热传输特性实验，得到各指定样本中空玻璃在各次热传输特性实验中的导热率，将其记为
Figure FDA0003755417210000052
u表示第u次热传输特性实验的编号，u＝1,2,...,v，将各指定样本中空玻璃在各次热传输特性实验中的导热率代入公式
Figure FDA0003755417210000053
得到各指定样本中空玻璃的隔热效果系数λj，κ标表示中空玻璃的标准导热率，v表示热传输特性实验的总次数，γ2表示预设的指定样本中空玻璃的隔热效果系数修正因子；
利用玻璃隔音效果测试仪器对各指定样本中空玻璃进行各次隔音效果测试实验，得到各指定样本中空玻璃在各次隔音效果测试实验中的隔音指数，将其记为
Figure FDA0003755417210000061
x表示第x次隔音效果测试实验的编号，x＝1,2,...,y，将各指定样本中空玻璃在各次隔音效果测试实验中的隔音指数代入公式
Figure FDA0003755417210000062
得到各指定样本中空玻璃的隔音效果系数
Figure FDA0003755417210000063
μ设表示预设的中空玻璃隔音指数阈值，y表示隔音效果测试实验的总次数，γ3表示预设的指定样本中空玻璃的隔音效果系数修正因子。
7.根据权利要求6所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述指定中空玻璃性能参数处理模块中处理得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数，具体方法为：
将各指定样本中空玻璃的折射率吻合系数φj、隔热效果系数λj和隔音效果系数
Figure FDA0003755417210000064
代入公式
Figure FDA0003755417210000065
得到各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数
Figure FDA0003755417210000066
其中φ设、λ设、
Figure FDA0003755417210000067
分别表示预设的中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数的阈值，σ1、σ2、σ3分别表示预设的中空玻璃的折射率吻合系数、隔热效果系数和隔音效果系数的权重因子。
8.根据权利要求7所述的一种基于人工智能的玻璃生产制造在线监测分析管理系统，其特征在于：所述指定中空玻璃生产合格率评估模块中具体分析过程为：
将各指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数与预设的标准中空玻璃的性能参数符合度系数范围进行比对，若某指定样本中空玻璃的性能参数符合度系数处于预设的标准中空玻璃的性能参数符合度系数范围之内，表明该指定样本中空玻璃的性能参数合格，筛选出性能参数合格的各指定样本中空玻璃，并统计性能参数合格的指定样本中空玻璃的数量，将其记为m合格；
将性能参数合格的指定样本中空玻璃的数量代入公式
Figure FDA0003755417210000071
评估目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率ξ，其中N表示指定中空玻璃的总数量，并将目标中空玻璃制造企业内当前生产批次中指定中空玻璃的生产合格率发送至目标中空玻璃制造企业的生产质量监管部门。
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