CN108572087A - 温度试验箱的参数测试方法及其系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种温度试验箱的参数测试方法及系统，所述温度试验箱的参数测试方法包括根据所述温度试验箱的温度范围设定上限温度Tmax和下限温度Tmin；根据所述温度试验箱的温变率区间，设定对应所述温变率区间的时间段数量n；根据计算所述温度试验箱在上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围内的线性温变率。本发明对温度试验箱参数测试中的风速和温变率做出了明确具体的测量计算公式定义，更符合高质量、高可靠性温度试验箱的实际验收需要。

Description

温度试验箱的参数测试方法及其系统
技术领域
本发明涉及环境应力试验设备技术领域，尤其涉及一种温度试验箱的参数测试方法及其系统。
背景技术
目前，国内主要参照JJF1101-2003或者GB/T5170.2-2008标准对温度试验箱进行测试验收，JJF1101-2003标准主要包括高低温极限值，温度均匀度，波动度，偏差等参数；GB/T5170.2-2008标准不仅包含以上参数，还包括温度过冲，温度变化率，温度恢复时间，噪声等更多参数指标，能够更全面地评估和测试温度试验箱。
但上述标准所规定的温度试验箱测量参数要求主要是针对基本测量参数的描述，缺乏具体的测量和计算方法；另外，上述标准对于测量参数的要求相对较低，而目前随着产品性能可靠性要求的不断提高，可靠性试验设备也在不断更新，如HALT/HASS(HighlyAccelerated Life Test/Highly Accelerated Stress Screening，高加速寿命试验/高加速应力筛选)试验和ESS(Environment Stress Screen)试验的设备已经应用和普及在工业系统产品中，而参照JJF1101-2003或者GB/T5170.2-2008，已经不能满足这些新型设备的参数和指标测试要求。
因此，亟需设计一种使用具体测量和计算方法的温度试验箱参数测试方法及其系统，满足对新型可靠性试验设备进行细致测试并科学验收的要求。
发明内容
本发明提供的温度试验箱的参数测试方法及其系统，能够提供具体的温度试验箱参数测量和计算方法，满足对高质量、高可靠性温度试验箱的验收需求。
第一方面，本发明提供一种温度试验箱的参数测试方法，其中，上述参数测试方法包括：
步骤一，根据温度试验箱的温度范围设定上限温度Tmax和下限温度Tmin；
步骤二，根据温度试验箱的温变率区间，设定对应温变率区间的时间段数量n；
步骤三，根据计算温度试验箱在上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围内的线性温变率。
可选地，上述上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围为Tn+1＝Tmax×90％且T1＝Tmin×10％。
可选地，上述温变率区间和所述对应的时间段数量n包括：
当所述温变率区间Vt≤5℃/min时，所述时间段数量n＝30；
当所述温变率区间5℃/min<Vt≤15℃/min时，所述时间段数量n＝4；
当所述温变率区间Vt>15℃/min时，所述时间段数量n＝2。
可选地，上述参数测试方法还包括：
步骤四，测量所述温度试验箱内的最大风速Vmax和最小风速Vmin；
步骤五，根据ΔV＝Vmax-Vmin计算所述温度试验箱箱体内的最大风速差值ΔV。
可选地，上述最大风速Vmax在所述温度试验箱的出风口处获得，所述最小风速Vmin在所述温度试验箱底部角落获得。
可选地，上述参数测试方法还包括：
步骤六，记录所述温度试验箱内的第n个测试点在第i次测量中的实测最大风速值Vimax和最小风速值Vimin；
步骤七，对所述第n个测试点进行x分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，根据计算所述第n个测试点在x次取值内的风速最大差值平均值ΔVn。
可选地，上述步骤七包括对第n个测试点进行30分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，且所述x＝30。
另一方面，本发明还提供一种温度试验箱的参数测试系统，包括用于采集数据的传感器模块、用于对所述采集数据进行初步加工处理的数据分析仪模块、用于进行数据读取记录及计算的计算机、以及指标分析和量测报告制作模块，其中，上述参数测试系统根据所述温度试验箱的温度范围得到上限温度Tmax和下限温度Tmin；
根据所述温度试验箱的温变率区间，得到对应所述温变率区间的时间段数量n；
根据计算所述温度试验箱在所述上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围内的线性温变率。
可选地，上述参数测试系统通过测量所述温度试验箱内的最大风速Vmax和最小风速Vmin，并根据ΔV＝Vmax-Vmin计算所述温度试验箱箱体内的最大风速差值ΔV。
可选地，上述参数测试系统通过记录所述温度试验箱内的第n个测试点在第i次测量中的实测最大风速值Vimax和最小风速值Vimin，对所述第n个测试点进行x分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，根据计算所述第n个测试点在x次取值内的风速最大差值平均值ΔVn。
本发明实施例提供的温度试验箱的参数测试方法及其系统，对温度试验箱参数测试中的风速和温变率做出了明确具体的测量计算公式定义，更符合高质量、高可靠性温度试验箱的实际验收需要。
附图说明
图1为现有技术中温度试验箱的结构示意图；
图2为本发明一实施例的风速参数测量的流程示意图；
图3为本发明另一实施例的线性温变率参数测量的流程示意图；
图4为本发明另一实施例的参数测量系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在现有技术中，温度试验箱的结构示意图如图1所示。控制器用于控制温度试验箱的温湿度系统，优选的，控制器可以是可编程序控制器(PLC)、可编程自动化控制器(PAC)、嵌入式控制器等类型的温湿度集成控制器芯片。温度系统和湿度系统由控制器进行控制，温度系统包括加热系统和制冷系统，湿度系统包括加湿系统和除湿系统。其中，加热系统可以是完全独立的系统，优选由诸如电加热式加热器的加热电阻系统构成；制冷系统可以是全封闭式系统，优选由诸如风冷单级压缩、风冷复选压缩制冷系统等的风机系统构成；加湿系统可以是外置隔离系统，优选由诸如表面蒸发式加湿器等的水蒸汽系统构成；除湿系统可以采用诸如温度层流接触式的蒸发器构成。温度传感系统可以包括诸如铂金电阻的温度传感器，湿度传感系统可以是包括诸如干湿球的湿度传感器。执行系统用于接受温湿度传感系统的检测结果并进一步调整温度试验箱中的温湿度。
在现有技术中，温度试验箱标准中风速参数量测是通过一次性测试各个测试点，然后对各个测试点的风速值进行平均值计算作为风速的测量结果。但在实际情况中，多层置物隔板的上层风量较大，特别是靠近出风口的测试点风量最大，而底层的测试点风量较低，特别是底部角落风速最小。在另一方面，由于温度传感系统中的铂电阻温度传感器测量范围采用的封胶在200℃以上可能融化，所以在测量范围为100℃-150℃时比较准确，温度高于此范围时，如果封胶融化，会影响测试的准确性和精度。为了准确得到各个测试点位置风速的变化情况，本发明提供一种温度试验箱的参数测试方法，包括对温度试验箱的改进的风速参数测试方法，图2示出了本发明一个实施例中的风速参数测量的流程示意图。
如图2所示，在步骤S21中，首先测量温度试验箱内的最大风速Vmax和最小风速Vmin，优选的，最大风速Vmax可以在靠近出风口的测试点获得，最小风速Vmin可以在试验箱的底部角落获得；在步骤S22中，计算箱体内的最大风速差值ΔV，其单位为米每秒(m/s)，其计算公式如下：
ΔV＝Vmax-Vmin
在步骤S23中，记录第n个测试点在第i次测量中的实测最大风速值Vimax和最小风速值Vimin，优选的，该最大风速值Vimax和最小风速值Vimin可以通过多次测量并筛选得到。在步骤S24中，计算该测试点一段时间内的风速最大差值平均值ΔVn，优选的，在该测试点可以进行半个小时的测量，每分钟取一次值。
其中，Vimax为第n个测试点在第i次测量中的实测最大值，Vimin为第n个测试点在第i次测量中的实测最小值，单位均为米每秒(m/s)。
在现有技术的温度试验箱温变率参数测试过程中，GB/T5170.2-2008中规定的温变率测试范围为设定温度范围的中间80％区域，最高温的10％和最低温的10％不在标准范围内。并且GB/T5170.2-2008标准中温变率的测试主要是针对试验箱中温变部分最大温变能力。为描述实际测试中线性温变率的情况，本发明提供一种温度试验箱的参数测试方法，包括对温度试验箱的线性温变率参数进行测试，图3示出了线性温变率参数测量的流程示意图。
如图3所示，在步骤S31中，根据温度试验箱的温度范围，设定温度上限温度Tmax和温度下限温度Tmin，单位均为℃；在步骤S32中，设定对应温变率区间的时间段数量n，优选的，当试验箱的温变率区间Vt≤5℃/min时，设定时间段数量为30秒(n＝30)；5℃/min<Vt≤15℃/min的试验箱，设定时间段数量为4秒(n＝4)；Vt>15℃/min的试验箱，设定时间段数量为2秒(n＝2)；在步骤S33中，线性温变率Vt的计算方法如下：
其中，Tn+1＝Tmax×90％
T1＝Tmin×10％
本发明还提供一种使用上述温度试验箱的参数测试方法的系统，图4示出了系统的结构示意图。其中，传感器模块采集温度数据，优选的，传感器模块包括温度传感器与湿度传感器；传感器模块与数据分析仪模块相连，数据分析仪模块对传感器模块采集的数据经过初步加工处理后，传输到测试计算机；由测试计算机对试验箱的测试温度数据进行读取和记录；最后将测试计算机读取和记录的数据输入到指标分析和量测报告制作模块。
本发明提供的温度试验箱的参数测试系统能够通过温度试验箱的温度范围得到上限温度Tmax和下限温度Tmin；根据温度试验箱的温变率区间，得到对应所述温变率区间的时间段数量n；并根据计算温度试验箱的线性温变率，其中，Tn+1＝Tmax×90％且T1＝Tmin×10％。
进一步地，本发明提供的参数测试系统通过测量温度试验箱内的最大风速Vmax和最小风速Vmin，根据ΔV＝Vmax-Vmin计算温度试验箱体内的最大风速差值ΔV。
进一步地，本发明提供的参数测试系统通过记录温度试验箱内的第n个测试点在第i次测量中的实测最大风速值Vimax和最小风速值Vimin，对所述第n个测试点进行30分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，根据计算第n个测试点在30次取值内的风速最大差值平均值ΔVn。
本发明实施例提供的温度试验箱的参数测试方法及其系统，对温度试验箱参数测试中的风速和温变率做出了明确具体的测量计算公式定义，能够识别样品对温度较敏感时的箱内各个位置的风速变化情况，并且能够计算实际测试过程中的温度试验箱的线性温变率，更符合高质量、高可靠性温度试验箱的实际验收需要。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种温度试验箱的参数测试方法，其特征在于，所述参数测试方法包括：
步骤一，根据所述温度试验箱的温度范围设定上限温度Tmax和下限温度Tmin；
步骤二，根据所述温度试验箱的温变率区间，设定对应所述温变率区间的时间段数量n；
步骤三，根据计算所述温度试验箱在所述上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围内的线性温变率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围为Tn+1＝Tmax×90％且T1＝Tmin×10％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温变率区间和所述对应的时间段数量n包括：
当所述温变率区间Vt≤5℃/min时，所述时间段数量n＝30；
当所述温变率区间5℃/min<Vt≤15℃/min时，所述时间段数量n＝4；
当所述温变率区间Vt>15℃/min时，所述时间段数量n＝2。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
步骤四，测量所述温度试验箱内的最大风速Vmax和最小风速Vmin；
步骤五，根据ΔV＝Vmax-Vmin计算所述温度试验箱箱体内的最大风速差值ΔV。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述最大风速Vmax在所述温度试验箱的出风口处获得，所述最小风速Vmin在所述温度试验箱底部角落获得。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
步骤六，记录所述温度试验箱内的第n个测试点在第i次测量中的实测最大风速值Vi max和最小风速值Vi min；
步骤七，对所述第n个测试点进行x分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，根据计算所述第n个测试点在x次取值内的风速最大差值平均值ΔVn。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤七包括对第n个测试点进行30分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，且所述x＝30。
8.一种温度试验箱的参数测试系统，包括用于采集数据的传感器模块、用于对所述采集数据进行初步加工处理的数据分析仪模块、用于进行数据读取记录及计算的计算机、以及指标分析和量测报告制作模块，其特征在于：
所述参数测试系统根据所述温度试验箱的温度范围得到上限温度Tmax和下限温度Tmin；
根据所述温度试验箱的温变率区间，得到对应所述温变率区间的时间段数量n；
根据计算所述温度试验箱在所述上限温度Tmax和下限温度Tmin之间有效范围内的线性温变率。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述参数测试系统通过测量所述温度试验箱内的最大风速Vmax和最小风速Vmin，并根据ΔV＝Vmax-Vmin计算所述温度试验箱箱体内的最大风速差值ΔV。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述参数测试系统通过记录所述温度试验箱内的第n个测试点在第i次测量中的实测最大风速值Vi max和最小风速值Vi min，对所述第n个测试点进行x分钟时间段内的测量，每分钟取一次值，根据计算所述第n个测试点在x次取值内的风速最大差值平均值ΔVn。
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