CN115061259A - 一种自动对焦设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及自动对焦设备技术领域，具体为一种自动对焦设备及其使用方法，包括调焦座，调焦座内开设有调节槽和部件槽，调节槽内腔的两侧对称开设有凹槽，调节槽的上端贯穿开设有导向槽，部件槽的侧面上下对称开设有限位槽，调节槽内通过销轴转动连接有丝杆，丝杆的一端焊接有圆轴，圆轴的一端焊接有环形板，环形板的侧面成圆周阵列开设有定位孔，圆轴上焊接有防滑套管，本发明的有益效果是：通过设置的传动齿轮环和主齿轮配合，调节块通过物镜安装座带动物镜移动，从而实现自动对焦。

Description

一种自动对焦设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及自动对焦设备技术领域，具体为一种自动对焦设备及其使用方法。

背景技术

现有的自动对焦装置的驱动装置多为丝杆螺母，但现有的驱动装置结构较和功能都较为简单，只能起到简单的调焦效果。由于丝杆是通过电机直接带动的，这样对电机的精度要求较高，且精确的调节难度大。现有的自动对焦装置在对焦完成后不带有固定机构，在对焦装置晃动或移动时，容易造成丝杠螺母出现一定的松动或转动，从而造成物镜等发生位置的移动，进而影响对焦的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动对焦设备及其使用方法，以解决上述过程中所提到的我问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动对焦设备，包括调焦座，所述调焦座内开设有调节槽和部件槽，所述调节槽内腔的两侧对称开设有凹槽，所述调节槽的上端贯穿开设有导向槽，所述部件槽的侧面上下对称开设有限位槽，所述调节槽内通过销轴转动连接有丝杆，所述丝杆的一端焊接有圆轴，所述圆轴的一端焊接有环形板，所述环形板的侧面成圆周阵列开设有定位孔，所述圆轴上焊接有防滑套管，所述圆轴远离环形板的一端焊接有传动齿轮环，所述传动齿轮环的侧面通过电机轴转动连接有主齿轮，所述调节槽内滑动连接有调节块，所述调节块的侧面开设有螺纹槽，所述调节块的两侧对称焊接有滑块，所述调节块的上端焊接有物镜安装座，所述物镜安装座的上端通过螺栓连接有物镜，所述凹槽内设置有缓冲机构，所述限位槽内设置有定位机构，所述部件槽的侧面设置有驱动机构，所述驱动机构中回形板的侧面设置有锁紧机构。

优选的，所述丝杆贯穿调节块设置，所述丝杆与螺纹槽滑动连接。

优选的，所述缓冲机构包括有：滑杆和缓冲弹簧，所述凹槽内焊接有滑杆，所述滑杆上对称套设有缓冲弹簧。

优选的，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑杆与滑块滑动连接，所述滑块与凹槽滑动连接。

优选的，所述定位机构包括有：圆形板、定位插杆、定位弹簧、传动块和滚珠，所述限位槽内滑动连接有圆形板，所述圆形板的一侧焊接有定位插杆，所述定位插杆上套设有定位弹簧，所述圆形板的另一侧焊接有传动块，所述传动块远离圆形板的一端嵌入有滚珠，且滚珠与传动块滚动连接。

优选的，所述定位插杆的一端穿过调焦座与定位孔插接，所述圆轴和环形板均与调焦座转动连接，所述定位插杆与调焦座滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括有：微型伸缩杆、回形板和挤压板，所述部件槽的侧面固定插接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的一端焊接有回形板，所述回形板的上下两侧对称焊接有挤压板，所述挤压板的侧面与滚珠接触。

优选的，所述锁紧机构包括有：锁紧块、锁紧杆和锁紧弹簧，所述防滑套管的侧面设置有锁紧块，所述锁紧块的侧面对称焊接有锁紧杆，所述锁紧杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧杆的一端穿过回形板的侧面焊接有固定板，且锁紧杆与回形板滑动连接。

一种自动对焦设备及其使用方法，包括以下操作步骤：

步骤一：当需要自动对焦时，微型伸缩杆的内杆向回收缩，微型伸缩杆带动回形板和挤压板移动，回形板带动锁紧机构移动，使锁紧块远离防滑套管，挤压板移动的同时滚珠沿着挤压板滚动，在定位弹簧弹力的作用下使圆形板沿着限位槽滑动，圆形板推动传动块向限位槽外滑动，同时圆形板带动定位插杆移动，使定位插杆从定位孔内移出，进而使定位机构松开对环形板的固定，使锁紧机构松开对防滑套管的锁紧，此时圆轴可以方便的转动；

步骤二：通过电机轴带动主齿轮转动，由于主齿轮与传动齿轮环啮合，所以主齿轮带动传动齿轮环转动，传动齿轮环带动圆轴转动，圆轴带动丝杆转动，丝杆转动时沿着螺纹槽转动，使调节块沿着丝杆滑动，调节块通过物镜安装座带动物镜移动，从而实现自动对焦；

步骤三：调节块移动时带动滑块沿着凹槽滑动，同时滑块沿着滑杆滑动，同时滑块挤压缓冲弹簧，从而使滑块能够稳定的移动；

步骤四：当自动对焦完成后，使微型伸缩杆的内杆伸出，推动回形板和挤压板移动，从而使定位机构中的定位插杆与环形板的定位孔插接，通过定位机构对环形板进行固定，同时使锁紧机构中的锁紧块紧紧的贴附在防滑套管的侧面，从而对防滑套管进行锁紧，通过设置的驱动机构、定位机构和锁紧机构配合，对圆轴进行固定，从而对丝杆进行固定，防止自动对焦后物镜晃动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的传动齿轮环和主齿轮配合，能够起到变速调节；通过传动齿轮环带动圆轴转动，圆轴带动丝杆转动，丝杆转动时沿着螺纹槽转动，使调节块沿着丝杆滑动，调节块通过物镜安装座带动物镜移动，从而实现自动对焦，调节块移动时带动滑块沿着凹槽滑动，同时滑块沿着滑杆滑动，同时滑块挤压缓冲弹簧，从而使物镜能够稳定的调节；当自动对焦完成后，通过设置的驱动机构、定位机构和锁紧机构配合，使锁紧机构先对防滑套管进行锁紧，再使定位机构对环形板进行固定，从而使圆轴和丝杆无法转动，进而防止物镜安装座和物镜晃动，防止在自动对焦装置晃动或移动时，改变物镜的位置，保证自动对焦的准确性。

附图说明

图1为本发明的自动对焦设备结构示意图；

图2为本发明的调焦座结构剖视示意图；

图3为本发明的自动对焦设备结构内部示意图；

图4为本发明的丝杆和圆轴结构示意图；

图5为本发明的调节块和物镜结构示意图；

图6为本发明的自动对焦设备结构剖视示意图；

图7为图6中A处结构放大示意图；

图8为本发明的驱动机构和锁紧机构结构示意图。

图中：1、调焦座；11、调节槽；12、凹槽；13、导向槽；14、部件槽；15、限位槽；2、丝杆；21、圆轴；22、环形板；23、定位孔；24、防滑套管；25、传动齿轮环；26、主齿轮；3、调节块；31、螺纹槽；32、滑块；33、物镜安装座；34、物镜；35、滑杆；36、缓冲弹簧；4、圆形板；41、定位插杆；42、定位弹簧；43、传动块；44、滚珠；5、微型伸缩杆；51、回形板；52、挤压板；6、锁紧块；61、锁紧杆；62、锁紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种自动对焦设备，包括调焦座1，调焦座1内开设有调节槽11和部件槽14，调节槽11内腔的两侧对称开设有凹槽12，调节槽11的上端贯穿开设有导向槽13，部件槽14的侧面上下对称开设有限位槽15，调节槽11内通过销轴转动连接有丝杆2，丝杆2的一端焊接有圆轴21，圆轴21的一端焊接有环形板22，环形板22的侧面成圆周阵列开设有定位孔23，圆轴21上焊接有防滑套管24，圆轴21远离环形板22的一端焊接有传动齿轮环25，传动齿轮环25的侧面通过电机轴转动连接有主齿轮26，调节槽11内滑动连接有调节块3，调节块3的侧面开设有螺纹槽31，丝杆2贯穿调节块3设置，丝杆2与螺纹槽31滑动连接，电机轴的动力源为电机，电机安装在调焦座1的侧面，调焦座1的下端焊接有安装板，调焦座1为一个上下拼接的L形板。

调节块3的两侧对称焊接有滑块32，调节块3的上端焊接有物镜安装座33，物镜安装座33的上端通过螺栓连接有物镜34，物镜安装座33的下端与导向槽13滑动连接，凹槽12内设置有缓冲机构，缓冲机构包括有：滑杆35和缓冲弹簧36，凹槽12内焊接有滑杆35，滑杆35上对称套设有缓冲弹簧36，滑杆35贯穿滑块32设置，且滑杆35与滑块32滑动连接，滑块32与凹槽12滑动连接，缓冲弹簧36的一端与滑块32插接，缓冲弹簧36的另一端与凹槽12插接，缓冲弹簧36对滑块32施加为弹力。

限位槽15内设置有定位机构，定位机构包括有：圆形板4、定位插杆41、定位弹簧42、传动块43和滚珠44，限位槽15内滑动连接有圆形板4，圆形板4的一侧焊接有定位插杆41，定位插杆41上套设有定位弹簧42，圆形板4的另一侧焊接有传动块43，传动块43与限位槽15滑动连接，传动块43远离圆形板4的一端嵌入有滚珠44，且滚珠44与传动块43滚动连接，定位插杆41的一端穿过调焦座1与定位孔23插接，圆轴21和环形板22均与调焦座1转动连接，定位插杆41与调焦座1滑动连接，定位弹簧42的一端与圆形板4插接，定位弹簧42的另一端与限位槽15插接，定位弹簧42对圆形板4施加为弹力。

部件槽14的侧面设置有驱动机构，驱动机构包括有：微型伸缩杆5、回形板51和挤压板52，部件槽14的侧面固定插接有微型伸缩杆5，微型伸缩杆5的一端焊接有回形板51，回形板51的上下两侧对称焊接有挤压板52，挤压板52的侧面与滚珠44接触，挤压板52为弯折的板，挤压板52移动时滚珠44沿着挤压板52滚动。

驱动机构中回形板51的侧面设置有锁紧机构，锁紧机构包括有：锁紧块6、锁紧杆61和锁紧弹簧62，防滑套管24的侧面设置有锁紧块6，锁紧块6的侧面对称焊接有锁紧杆61，锁紧杆61上套设有锁紧弹簧62，锁紧杆61的一端穿过回形板51的侧面焊接有固定板，且锁紧杆61与回形板51滑动连接，锁紧块6为一个矩形块的一侧设置成曲面，锁紧弹簧62的一端与锁紧块6插接，锁紧弹簧62的另一端与回形板51插接，锁紧弹簧62对锁紧块6施加为弹力，为了增加锁紧块6与防滑套管24之间的摩擦力，可以在锁紧块6的曲面开设防滑纹。

一种自动对焦设备及其使用方法，包括以下操作步骤：

步骤一：当需要自动对焦时，微型伸缩杆5的内杆向回收缩，微型伸缩杆5带动回形板51和挤压板52移动，回形板51带动锁紧机构移动，使锁紧块6远离防滑套管24，挤压板52移动的同时滚珠44沿着挤压板52滚动，在定位弹簧42弹力的作用下使圆形板4沿着限位槽15滑动，圆形板4推动传动块43向限位槽15外滑动，同时圆形板4带动定位插杆41移动，使定位插杆41从定位孔23内移出，进而使定位机构松开对环形板22的固定，使锁紧机构松开对防滑套管24的锁紧，此时圆轴21可以方便的转动；

步骤二：通过电机轴带动主齿轮26转动，由于主齿轮26与传动齿轮环25啮合，所以主齿轮26带动传动齿轮环25转动，传动齿轮环25带动圆轴21转动，圆轴21带动丝杆2转动，丝杆2转动时沿着螺纹槽31转动，使调节块3沿着丝杆2滑动，调节块3通过物镜安装座33带动物镜34移动，从而实现自动对焦；

步骤三：调节块3移动时带动滑块32沿着凹槽12滑动，同时滑块32沿着滑杆35滑动，同时滑块32挤压缓冲弹簧36，从而使滑块32能够稳定的移动；

步骤四：当自动对焦完成后，使微型伸缩杆5的内杆伸出，推动回形板51和挤压板52移动，通过回形板51带动锁紧机构中的锁紧块6先与防滑套管24的侧面接触，当微型伸缩杆5的内杆继续伸出时，在锁紧弹簧62的弹力作用下使锁紧块6与防滑套管24的侧面紧紧贴合，从而对防滑套管24进行锁紧，同时挤压板52推动传动块43沿着限位槽15滑动，传动块43推动圆形板4和定位插杆41移动，从而使定位机构中的定位插杆41与环形板22的定位孔23插接，进而对环形板22进行固定，通过设置的驱动机构、定位机构和锁紧机构配合，对圆轴21进行固定，从而对丝杆2进行固定，防止自动对焦后物镜34晃动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动对焦设备，包括调焦座，其特征在于：所述调焦座内开设有调节槽和部件槽，所述调节槽内腔的两侧对称开设有凹槽，所述调节槽的上端贯穿开设有导向槽，所述部件槽的侧面上下对称开设有限位槽，所述调节槽内通过销轴转动连接有丝杆；

所述丝杆的一端焊接有圆轴，所述圆轴的一端焊接有环形板，所述环形板的侧面成圆周阵列开设有定位孔，所述圆轴上焊接有防滑套管，所述圆轴远离环形板的一端焊接有传动齿轮环，所述传动齿轮环的侧面通过电机轴转动连接有主齿轮，所述调节槽内滑动连接有调节块，所述调节块的侧面开设有螺纹槽，所述调节块的两侧对称焊接有滑块，所述调节块的上端焊接有物镜安装座，所述物镜安装座的上端通过螺栓连接有物镜，所述凹槽内设置有缓冲机构，所述限位槽内设置有定位机构，所述部件槽的侧面设置有驱动机构，所述驱动机构中回形板的侧面设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述丝杆贯穿调节块设置，所述丝杆与螺纹槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述缓冲机构包括有：滑杆和缓冲弹簧，所述凹槽内焊接有滑杆，所述滑杆上对称套设有缓冲弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述滑杆贯穿滑块设置，且滑杆与滑块滑动连接，所述滑块与凹槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述定位机构包括有：圆形板、定位插杆、定位弹簧、传动块和滚珠，所述限位槽内滑动连接有圆形板，所述圆形板的一侧焊接有定位插杆，所述定位插杆上套设有定位弹簧，所述圆形板的另一侧焊接有传动块，所述传动块远离圆形板的一端嵌入有滚珠，且滚珠与传动块滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述定位插杆的一端穿过调焦座与定位孔插接，所述圆轴和环形板均与调焦座转动连接，所述定位插杆与调焦座滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述驱动机构包括有：微型伸缩杆、回形板和挤压板，所述部件槽的侧面固定插接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的一端焊接有回形板，所述回形板的上下两侧对称焊接有挤压板，所述挤压板的侧面与滚珠接触。

8.根据权利要求7所述的一种自动对焦设备，其特征在于：所述锁紧机构包括有：锁紧块、锁紧杆和锁紧弹簧，所述防滑套管的侧面设置有锁紧块，所述锁紧块的侧面对称焊接有锁紧杆，所述锁紧杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧杆的一端穿过回形板的侧面焊接有固定板，且锁紧杆与回形板滑动连接。

9.基于权利要求8所述的一种自动对焦设备及其使用方法，包括以下操作步骤：

步骤一：当需要自动对焦时，微型伸缩杆的内杆向回收缩，微型伸缩杆带动回形板和挤压板移动，回形板带动锁紧机构移动，使锁紧块远离防滑套管，挤压板移动的同时滚珠沿着挤压板滚动，在定位弹簧弹力的作用下使圆形板沿着限位槽滑动，圆形板推动传动块向限位槽外滑动，同时圆形板带动定位插杆移动，使定位插杆从定位孔内移出，进而使定位机构松开对环形板的固定，使锁紧机构松开对防滑套管的锁紧，此时圆轴可以方便的转动；

步骤二：通过电机轴带动主齿轮转动，由于主齿轮与传动齿轮环啮合，所以主齿轮带动传动齿轮环转动，传动齿轮环带动圆轴转动，圆轴带动丝杆转动，丝杆转动时沿着螺纹槽转动，使调节块沿着丝杆滑动，调节块通过物镜安装座带动物镜移动，从而实现自动对焦；

步骤三：调节块移动时带动滑块沿着凹槽滑动，同时滑块沿着滑杆滑动，同时滑块挤压缓冲弹簧，从而使滑块能够稳定的移动；

步骤四：当自动对焦完成后，使微型伸缩杆的内杆伸出，推动回形板和挤压板移动，从而使定位机构中的定位插杆与环形板的定位孔插接，通过定位机构对环形板进行固定，同时使锁紧机构中的锁紧块紧紧的贴附在防滑套管的侧面，从而对防滑套管进行锁紧，通过设置的驱动机构、定位机构和锁紧机构配合，对圆轴进行固定，从而对丝杆进行固定，防止自动对焦后物镜晃动。

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