CN115058979A - 一种高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架及其一次性浇筑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架及其一次性浇筑方法，涉及高大墩柱混凝土施工领域，技术方案为，包括用于混凝土浇筑的支撑架和用于钢筋绑扎的固定架，固定架位于支撑架的上方，还包括设置在支撑架和固定架内的桁架，桁架通过若干个对拉钢筋与支撑架和固定架固定连接，桁架包括若干个竖直设置的主筋，以及相邻的两个主筋之间设置的支撑组件；沿支撑架的高度方向阵列设置若干个外施工平台，沿固定架的高度方向阵列设置若干个内施工平台，内施工平台与固定架活动连接，还包括用于吊运固定架和支撑架的吊装单元。本发明的有益效果是：通过内外骨架将模板与钢筋连接成为一个整体，使模板的刚度增大、稳定性显著提升，安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及高大墩柱混凝土施工领域，特别涉及一种高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架及其一次性浇筑方法。
背景技术
在浇筑大高度（含倾斜）混凝土的施工过程中，对于高大的墩柱，首先，对墩柱的钢筋进行绑扎，绑扎时搭设相应的支架使工人有相对较好的施工作业面；钢筋绑扎完成后，拆除钢筋作业面支架，在钢筋外侧安装模板，并采取相应的对拉和支撑体系来抵抗混凝土浇筑时产生的压力；最后，浇筑混凝土，重复上述步骤直到混凝土全部浇筑完成。一次性浇筑的高度为4.5m-6m，对于较高的混凝土分次浇筑的次数也随之增加，使得钢筋接头的次数也在增大，出现质量问题的频次也在增加；且在绑扎钢筋的时候，需要搭设支架，浇筑时拆除，导致施工的工期延迟，而且拆除支架后到混凝土浇筑前，是安全隐患区间。另一个安全隐患是传统模板拆除安装过程中，模板除吊点外无支点，受风力和其他外力影响，易失稳造成事故。而采用高强度拉顶结合螺杆和整体钢结构，可一次性解决大浇筑高度混凝土爆模这一重大质量安全隐患。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架及其一次性浇筑方法。
其技术方案为，包括用于混凝土浇筑的支撑架和用于钢筋绑扎的固定架，所述固定架位于所述支撑架的上方，还包括设置在所述支撑架和所述固定架内的桁架，所述桁架通过若干个对拉钢筋与所述支撑架和所述固定架固定连接，所述桁架包括若干个竖直设置的主筋，以及相邻的两个主筋之间设置的支撑组件；
沿所述支撑架的高度方向阵列设置若干个外施工平台，沿所述固定架的高度方向阵列设置若干个内施工平台，所述内施工平台与所述固定架活动连接；
还包括用于吊运固定架和支撑架的吊装单元。
优选为，所述支撑架包括水平截面为环形的模板，所述模板的内壁形状与待浇筑墩柱的外壁一致，所述模板的外侧阵列设置若干个背楞，所述背楞延伸到所述固定架的上部，相对的两个背楞通过若干个对拉钢筋固定，所述对拉钢筋的两端分别延伸所述背楞的两侧；
所述对拉钢筋的两端分别固定设置一个保护层垫块，所述保护层垫块与所述模板的内壁相贴；
所述对拉钢筋两端的螺纹上分别螺纹连接一个锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述背楞的外侧。
优选为，所述外施工平台包括设置在所述背楞外侧的底板，所述底板远离所述背楞的一侧固定设置挡板。
优选为，所述固定架包括贯穿相对的两个所述背楞的若干个对拉钢筋，所述对拉钢筋的两端分别延伸所述背楞的两侧；
所述对拉钢筋的两端分别固定设置一个保护层垫块；
所述对拉钢筋两端的螺纹上分别螺纹连接一个锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述背楞的外侧；
还包括设置在所述保护层垫块与所述背楞之间的垫片，所述垫片呈U形，所述垫片的厚度与所述模板的厚度对应。
优选为，所述支撑组件包括套设在每个所述对拉钢筋外侧的钢管，同一竖直面上相邻的两个钢管之间通过倾斜的支撑杆固定连接，多个所述支撑杆的两端首尾依次连接；
相邻的两组所述主筋之间通过若干个首尾依次固定连接的连接杆固定连接，所述连接杆的两端分别与所述钢管固定连接，所述连接杆在竖直面的投影呈波浪形。
优选为，每个所述桁架的水平部两端分别固定设置一个“U”形的连接件，所述连接件的闭合端与钢管固定连接，所述连接件的开口端两端分别与相邻的两个主筋固定连接。
优选为，所述内施工平台包括活动设置在桁架水平部上的工作板。
优选为，所述吊装单元包括平行设置的提升板，所述提升板的板体两端分别通过缆绳与所述模板的上端固定连接，所述提升板与所述主筋活动设置，所述提升板的上表面固定设置倒“V”形的提升件，所述提升件的两端分别与所述提升板的两端固定连接；
所述提升板的两端分别固定设置一根提升钢筋，所述提升钢筋的下端与所述支撑架的上端固定连接；
还包括转动设置在所述模板上表面的滚轮，所述滚轮的外表面与所述主钢筋相贴。
一种高大墩柱混凝土一次性浇筑方法，包括以下步骤：
S1、墩柱基础段混凝土浇筑；
S2、在墩柱基础段混凝土凝固后安装桁架后并对主筋进行绑扎钢筋，并安装对拉钢筋和模板；
S3、浇筑模板内的混凝土；
S4、搭设固定架与内施工平台，在模板内混凝土凝固期间，对固定架内的主筋进行绑扎钢筋；
S5、待钢筋形成整体后以及混凝土的养护期结束后，分别拆除支撑架及固定架内的对拉钢筋，拆除固定架内的垫片；
S6、通过使用吊装设备吊运本装置整体提升至混凝土浇筑段的上方；
S7、分别贯穿对拉钢筋并进行紧固；
S8、第二次浇筑混凝土；
S9、重复S4-S8的步骤，直至混凝土全部浇筑完成。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过内外骨架将模板与钢筋连接成为一个整体，使模板的刚度增大、稳定性显著提升，安全性更高；施工平台搭设在内、外骨架上，有效的利用了空间，施工质量、施工效率得以提升。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构的主视图。
图2为本发明实施例的整体结构的侧视图。
图3为本发明实施例的整体结构的俯视图。
图4为本发明实施例的钢筋绑扎区侧视图。
图5为本发明实施例的钢筋绑扎区主视图
图6为本发明实施例的模板与对拉钢筋的示意图。
图7为本发明实施例的连接件和垫片的位置关系示意图。
图8为本发明实施例的模板与滚轮的位置关系示意图。
其中，附图标记为：2、锁紧螺母；3、对拉钢筋；4、桁架；5、主筋；6、模板；7、背楞；8、连接件；9、垫片；10、固定架；11、支撑架；12、吊装单元；13、滚轮；14、内施工平台；15、外施工平台。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图8，本发明提供一种高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架及其一次性浇筑方法，包括用于混凝土浇筑的支撑架11和用于钢筋绑扎的固定架10，固定架10位于支撑架11的上方，还包括设置在支撑架11和固定架10内的桁架4，桁架4通过若干个对拉钢筋3与支撑架11和固定架10固定连接，桁架4包括若干个竖直设置的主筋5，以及相邻的两个主筋5之间设置的支撑组件；
沿支撑架11的高度方向阵列设置若干个外施工平台15，沿固定架10的高度方向阵列设置若干个内施工平台14，内施工平台14与固定架10活动连接；
还包括用于吊运固定架10和支撑架11的吊装单元12。
支撑架11包括水平截面为环形的模板6，模板6的内壁形状与待浇筑墩柱的外壁一致，模板6的外侧阵列设置若干个背楞7，背楞7延伸到固定架10的上部，相对的两个背楞7通过若干个对拉钢筋3固定，对拉钢筋3的两端分别延伸背楞7的两侧；
对拉钢筋3的两端分别固定设置一个保护层垫块，保护层垫块与模板6的内壁相贴；
对拉钢筋3两端的螺纹上分别螺纹连接一个锁紧螺母2，锁紧螺母2位于背楞7的外侧。
外施工平台15包括设置在背楞7外侧的底板，底板远离背楞7的一侧固定设置挡板。
固定架10包括贯穿相对的两个背楞7的若干个对拉钢筋3，对拉钢筋3的两端分别延伸背楞7的两侧；
对拉钢筋3的两端分别固定设置一个保护层垫块；
对拉钢筋3两端的螺纹上分别螺纹连接一个锁紧螺母2，锁紧螺母2位于背楞7的外侧；
还包括设置在保护层垫块与背楞7之间的垫片9，垫片9呈U形，垫片9的厚度与模板6的厚度对应。
支撑组件包括套设在每个对拉钢筋3外侧的钢管，同一竖直面上相邻的两个钢管之间通过倾斜的支撑杆固定连接，多个支撑杆的两端首尾依次连接；
相邻的两组主筋5之间通过若干个首尾依次固定连接的连接杆固定连接，连接杆的两端分别与钢管固定连接，连接杆在竖直面的投影呈波浪形。
每个桁架4的水平部两端分别固定设置一个“U”形的连接件8，连接件8的闭合端与钢管固定连接，连接件8的开口端两端分别与相邻的两个主筋5固定连接。
内施工平台14包括活动设置在桁架4水平部上的工作板。
吊装单元12包括平行设置的提升板，提升板的板体两端分别通过缆绳与模板6的上端固定连接，提升板与主筋5活动设置，提升板的上表面固定设置倒“V”形的提升件，提升件的两端分别与提升板的两端固定连接；
提升板的两端分别固定设置一根提升钢筋，提升钢筋的下端与支撑架11的上端固定连接；
还包括转动设置在模板6上表面的滚轮13，滚轮13的外表面与主钢筋相贴。
本发明使用时，首先根据施工需求进行墩柱基础段混凝土浇筑，待墩柱基础段混凝土凝固后安装桁架4后并对主筋5进行绑扎钢筋，并安装对拉钢筋3和模板6，随后进行浇筑模板6内的混凝土，通过搭设固定架10与内施工平台14，在模板6内混凝土凝固期间，对固定架10内的主筋5进行绑扎钢筋；待钢筋形成整体后以及混凝土的养护期结束后，分别拆除支撑架11及固定架10内的对拉钢筋3，拆除固定架10内的垫片9；使用吊装设备吊运本装置整体提升至混凝土浇筑段的上方，由施工人员分别贯穿对拉钢筋3并进行紧固，此时可以进行第二阶段的混凝土浇筑，不断重复以上步骤，直至混凝土全部浇筑完成。
实施例2
在实施例1的基础上，一种高大墩柱混凝土一次性浇筑方法，包括以下步骤：
S1、墩柱基础段混凝土浇筑；
S2、在墩柱基础段混凝土凝固后安装桁架4后并对主筋5进行绑扎钢筋，并安装对拉钢筋3和模板6；
S3、浇筑模板6内的混凝土；
S4、搭设固定架10与内施工平台14，在模板6内混凝土凝固期间，对固定架10内的主筋5进行绑扎钢筋；
S5、待钢筋形成整体后以及混凝土的养护期结束后，分别拆除支撑架11及固定架10内的对拉钢筋3，拆除固定架10内的垫片9；
S6、通过使用吊装设备吊运本装置整体提升至混凝土浇筑段的上方；
S7、分别贯穿对拉钢筋3并进行紧固；
S8、第二次浇筑混凝土；
S9、重复S4-S8的步骤，直至混凝土全部浇筑完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，包括用于混凝土浇筑的支撑架（11）和用于钢筋绑扎的固定架（10），所述固定架（10）位于所述支撑架（11）的上方，还包括设置在所述支撑架（11）和所述固定架（10）内的桁架（4），所述桁架（4）通过若干个对拉钢筋（3）与所述支撑架（11）和所述固定架（10）固定连接，所述桁架（4）包括若干个竖直设置的主筋（5），以及相邻的两个主筋（5）之间设置的支撑组件；
沿所述支撑架（11）的高度方向阵列设置若干个外施工平台（15），沿所述固定架（10）的高度方向阵列设置若干个内施工平台（14），所述内施工平台（14）与所述固定架（10）活动连接；
还包括用于吊运固定架（10）和支撑架（11）的吊装单元（12）。
2.根据权利要求1所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，所述支撑架（11）包括水平截面为环形的模板（6），所述模板（6）的内壁形状与待浇筑墩柱的外壁一致，所述模板（6）的外侧阵列设置若干个背楞（7），所述背楞（7）延伸到所述固定架（10）的上部，相对的两个背楞（7）通过若干个对拉钢筋（3）固定，所述对拉钢筋（3）的两端分别延伸所述背楞（7）的两侧；
所述对拉钢筋（3）的两端分别固定设置一个保护层垫块，所述保护层垫块与所述模板（6）的内壁相贴；
所述对拉钢筋（3）两端的螺纹上分别螺纹连接一个锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）位于所述背楞（7）的外侧。
3.根据权利要求2所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，所述外施工平台（15）包括设置在所述背楞（7）外侧的底板，所述底板远离所述背楞（7）的一侧固定设置挡板。
4.根据权利要求3所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，所述固定架（10）包括贯穿相对的两个所述背楞（7）的若干个对拉钢筋（3），所述对拉钢筋（3）的两端分别延伸所述背楞（7）的两侧；
所述对拉钢筋（3）的两端分别固定设置一个保护层垫块；
所述对拉钢筋（3）两端的螺纹上分别螺纹连接一个锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）位于所述背楞（7）的外侧；
还包括设置在所述保护层垫块与所述背楞（7）之间的垫片（9），所述垫片（9）呈U形，所述垫片（9）的厚度与所述模板（6）的厚度对应。
5.根据权利要求4所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，所述支撑组件包括套设在每个所述对拉钢筋（3）外侧的钢管，同一竖直面上相邻的两个钢管之间通过倾斜的支撑杆固定连接，多个所述支撑杆的两端首尾依次连接；
相邻的两组所述主筋（5）之间通过若干个首尾依次固定连接的连接杆固定连接，所述连接杆的两端分别与所述钢管固定连接，所述连接杆在竖直面的投影呈波浪形。
6.根据权利要求5所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，每个所述桁架（4）的水平部两端分别固定设置一个“U”形的连接件（8），所述连接件（8）的闭合端与钢管固定连接，所述连接件（8）的开口端两端分别与相邻的两个主筋（5）固定连接。
7.根据权利要求6所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，所述内施工平台（14）包括活动设置在桁架（4）水平部上的工作板。
8.根据权利要求7所述的高大墩柱混凝土一次性浇筑骨架，其特征在于，所述吊装单元（12）包括平行设置的提升板，所述提升板的板体两端分别通过缆绳与所述模板（6）的上端固定连接，所述提升板与所述主筋（5）活动设置，所述提升板的上表面固定设置倒“V”形的提升件，所述提升件的两端分别与所述提升板的两端固定连接；
所述提升板的两端分别固定设置一根提升钢筋，所述提升钢筋的下端与所述支撑架（11）的上端固定连接；
还包括转动设置在所述模板（6）上表面的滚轮（13），所述滚轮（13）的外表面与所述主钢筋相贴。
9.一种高大墩柱混凝土一次性浇筑方法，包括以下步骤：
S1、墩柱基础段混凝土浇筑；
S2、在墩柱基础段混凝土凝固后安装桁架（4）后并对主筋（5）进行绑扎钢筋，并安装对拉钢筋（3）和模板（6）；
S3、浇筑模板（6）内的混凝土；
S4、搭设固定架（10）与内施工平台（14），在模板（6）内混凝土凝固期间，对固定架（10）内的主筋（5）进行绑扎钢筋；
S5、待钢筋形成整体后以及混凝土的养护期结束后，分别拆除支撑架（11）及固定架（10）内的对拉钢筋（3），拆除固定架（10）内的垫片（9）；
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant |