CN214245383U - 用于盖梁施工的组合模具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于盖梁施工的组合模具系统，包括两块横桥向侧模板、两块纵桥向侧模板和至少两块底模板，所述底模板、横桥向侧模板和纵桥向侧模板拼接成无盖箱体；相邻底模板的连接处开设有用于与墩柱顶部进行插接的槽口，所述槽口的横截面积大于所述墩柱顶部的横截面积。本实用新型通过底模板和侧模板组合成无盖箱体，在无盖箱体内构建钢筋笼骨架后，并将无盖箱体吊装至柱顶，利用底模板上设置的槽口与墩柱进行插接，并现浇混凝土使盖梁成型，随后从盖梁四周拆除底模板和侧模板即可；本实用新型采用现浇与预制结合方式进行施工，对吊装设备要求低，并且能达到节约周材和缩短施工工期的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域，特别是涉及一种用于盖梁施工的组合模具系统。
背景技术
盖梁是在桥墩(台)或在排桩上设置的钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，用于支承、分布和传递上部结构的荷载。现有的盖梁施工技术多是采用支模现浇方案，施工周期长，模板使用量大，并且多为高空作业，混凝土浇筑困难，危险性高。
因此，现有技术提出一种整体预制盖梁的施工方法，事先预制整个盖梁，然后将预制盖梁运输到现场起吊安装。这种施工方法提高了桥梁下部结构的施工效率，能够尽可能降低桥梁施工对城市环境的干扰。但是预制盖梁重量较大且长宽存在差距，对吊装设备和吊装技术要求高，吊装难度大。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于盖梁施工的组合模具系统，通过在组合模具系统内构建钢筋骨架，并将组合模具系统吊装至柱顶进行现浇施工，使吊装方便。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种用于盖梁施工的组合模具系统，包括两块横桥向侧模板、两块纵桥向侧模板和至少两块底模板，底模板、横桥向侧模板和纵桥向侧模板拼接成无盖箱体；相邻底模板的连接处开设有用于与墩柱顶部进行插接的槽口，槽口的横截面积大于墩柱顶部的横截面积。
在其中一个实施例中，还包括用于支撑无盖箱体的临时支撑结构，临时支撑结构于墩柱顶部的周向设置。
在其中一个实施例中，临时支撑结构为沿桥梁纵向设置在墩柱两侧的牛腿；于底模板的下方设有条形支架，条形支架沿横桥向侧模板的长度方向平行设置在槽口两侧。
在其中一个实施例中，条形支架为H型钢或工字钢。
在其中一个实施例中，无盖箱体外侧套设有若干用于加固整体结构的环向箍筋，环向箍筋沿横桥向侧模板的长度方向间隔设置。
在其中一个实施例中，环向箍筋沿横桥向侧模板的长度方向等距间隔设置。
在其中一个实施例中，环向箍筋对称设置在横桥向侧模板的长度方向两端。
在其中一个实施例中，槽口设有止水结构。
在其中一个实施例中，横桥向侧模板为一体形成，横桥向侧模板对应槽口处开设有缺口，于缺口处可拆卸连接有成型模板。
在其中一个实施例中，横桥向侧模板由多块成型模板可拆卸连接而成。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型通过底模板和侧模板组合成无盖箱体，在无盖箱体内构建钢筋笼骨架后，并将无盖箱体吊装至柱顶，利用底模板上设置的槽口与墩柱进行插接，并现浇混凝土使盖梁成型，随后从盖梁四周拆除底模板和侧模板即可。本实用新型采用现浇与预制结合方式进行施工，仅需对模具和骨架进行吊装，对吊装设备要求低，并且能达到节约周材和缩短施工工期的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的组合模具系统与墩柱装配的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的组合模具系统与墩柱装配的轴测图；
图3为本实用新型实施例提供的组合模具的俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的组合模具的仰视图。
图标：100-无盖箱体，1-横桥向侧模板，11-成形模板，2-纵桥向侧模板，3-底模板，31-槽口，4-临时支撑结构，5-条形支架，6-环向箍筋，7- 止水结构，8-墩柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对一种用于盖梁施工的组合模具系统进行更清楚、完整地描述。附图中给出了用于盖梁施工的组合模具系统的首选实施例，但是，用于盖梁施工的组合模具系统可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使用于盖梁施工的组合模具系统的公开内容更加透彻全面。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，本文所使用的术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，本实用新型中提及的横桥向和纵桥向以及桥梁横向和桥梁纵向，分别指的是桥梁的宽度方向和长度方向。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种用于盖梁施工的组合模具系统，包括两块横桥向侧模板1、两块纵桥向侧模板2和至少两块底模板3，底模板3、横桥向侧模板1和纵桥向侧模板2拼接成无盖箱体100；相邻底模板3的连接处开设有用于与墩柱8顶部进行插接的槽口31，槽口 31的横截面积大于墩柱8顶部的横截面积。通过底模板3和侧模板组合成的无盖箱体100，可将盖梁所需钢筋结构先在地面进行设置并置入无盖箱体 100中，随后将装载有盖梁所需钢筋结构的无盖箱体100吊装搭设在墩柱8 顶端，利用底模板3上设置的槽口31与墩柱8进行插接，并现浇混凝土使盖梁成型即可，待混凝土凝固后从成型盖梁四周拆除底模板3和侧模板，即完成整个盖梁施工工序。吊装时仅需起吊无盖箱体100和盖梁所需钢筋结构，对吊装设备要求低，起吊安装过程方便快捷；且无盖箱体100和盖梁所需钢筋结构的构建可以与墩柱8施工同步进行，以达到缩短施工工期的目的。
进一步的，如图2所示，还包括临时支撑结构4，临时支撑结构4于墩柱8顶部的周向设置，在无盖箱体100吊装插接在墩柱8顶部时，对无盖箱体100进行支撑。具体地，临时支撑结构4设置高度根据预设高度确定，当无盖箱体100吊装插接在墩柱8顶部时，临时支撑结构4的顶面与底侧板的下表面抵接。可以理解的是，设有临时支撑结构4时，无盖箱体100 与墩柱8顶部的插接，可以是墩柱8顶端插入无盖箱体100中实现，也可以是无盖箱体100内预制的盖梁所需钢筋结构从槽口31向下延伸插入墩柱 8顶端实现。
进一步的，如图2所示，在本实施例中，临时支撑结构4为沿桥梁纵向设置在墩柱8两侧的牛腿；于底模板3的下方设有条形支架5，条形支架 5沿横桥向侧模板1的长度方向平行设置在槽口31两侧，通过牛腿对条形支架5进行支撑以达到支撑无盖箱体100的目的，并通过条形支架5在底模板3下方分隔出施工空间，以方便后续在底模板3下方对槽口31与墩柱 8的接缝处进行填缝止水的防漏工序。
进一步的，如图1、图2和图4所示，在本实施例中，条形支架5为H 型钢或工字钢，设置为其长度方向与横桥向侧模板1的长度方向平行，并通过螺栓连接在底模板3下表面，以充当加劲筋或加劲梁，提高无盖箱体 100的结构强度。
进一步的，如图1至图4所示，无盖箱体100外侧套设有若干用于加固整体结构的环向箍筋6，环向箍筋6沿横桥向侧模板1的长度方向间隔设置，对无盖箱体100进行箍设夹紧，提高无盖箱体100的结构强度，避免吊装时可能产生模板脱落的问题。可以理解的是，在设有条形支架5，如H 型钢或工字钢时，可通过环向箍筋6将条形支架5与无盖箱体100共同箍设夹紧。当然，在箍设环向箍筋6时应避开槽口31所在方位，避免影响无盖箱体100与墩柱8的插接。
进一步优选的，如图1所示，环向箍筋6沿横桥向侧模板1的长度方向等距间隔设置，以使无盖箱体100整体受力均匀。
可以理解的是，在其他实施例中，环向箍筋6还可以对称设置在横桥向侧模板1的长度方向两端，也能达到提高无盖箱体100的结构强度的目的，并使得无盖箱体100长度方向两端受力平衡。
进一步的，如图2所示，槽口31设有止水结构7，止水结构7可以是通过混凝土或止水胶等注浆填缝形成的结构或止水部件，该止水结构7可以在无盖箱体100吊装插接在墩柱8顶部后，从底模板3下方进行设置。优选的，止水结构7为橡胶止水带，适应变形能力强且防水性能好，能够有效防止混凝土从槽口31与墩柱8的接缝处渗漏。
进一步的，如图1至图3所示，横桥向侧模板1可以为一体形成(如整块钢板或多块钢板焊接而成)，横桥向侧模板1对应槽口31处开设有缺口，于缺口处可拆卸连接有成型模板11，可拆卸连接方式可以采用螺栓或法兰结构对接。在无盖箱体100吊装插接在墩柱8顶部后，拆离对应槽口 31所在方位的成形模板11，以对无盖箱体100内的盖梁所需钢筋结构和桩顶做连接处理。此外，横桥向侧模板1也可以是由多块成型模板11可拆卸连接而成，可拆卸连接方式可以采用螺栓或法兰结构对接，在无盖箱体100 吊装插接在墩柱8顶部后，拆离对应槽口31所在方位的成形模板11，以对无盖箱体100内的盖梁所需钢筋结构和桩顶做连接处理。可以理解的是，在箍设有环向箍筋6时，环向箍筋6应避开槽口31所在方位，避免影响拆离该处的成形模板11。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，包括两块横桥向侧模板、两块纵桥向侧模板和至少两块底模板，所述底模板、横桥向侧模板和纵桥向侧模板拼接成无盖箱体；相邻底模板的连接处开设有用于与墩柱顶部进行插接的槽口，所述槽口的横截面积大于所述墩柱顶部的横截面积。
2.根据权利要求1所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，还包括用于支撑无盖箱体的临时支撑结构，所述临时支撑结构于所述墩柱顶部的周向设置。
3.根据权利要求2所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述临时支撑结构为沿桥梁纵向设置在墩柱两侧的牛腿；于所述底模板的下方设有条形支架，所述条形支架沿横桥向侧模板的长度方向平行设置在所述槽口两侧。
4.根据权利要求3所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述条形支架为H型钢或工字钢。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述无盖箱体外侧套设有若干用于加固整体结构的环向箍筋，所述环向箍筋沿横桥向侧模板的长度方向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述环向箍筋沿横桥向侧模板的长度方向等距间隔设置。
7.根据权利要求5所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述环向箍筋对称设置在横桥向侧模板的长度方向两端。
8.根据权利要求1所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述槽口设有止水结构。
9.根据权利要求1所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述横桥向侧模板为一体形成，所述横桥向侧模板对应所述槽口处开设有缺口，于所述缺口处可拆卸连接有成型模板。
10.根据权利要求1所述的用于盖梁施工的组合模具系统，其特征在于，所述横桥向侧模板由多块成型模板可拆卸连接而成。
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