CN115057496A - 一种废水处理气浮装置 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开一种废水处理气浮装置，包括：箱体、反应区、沉降区、释放器、刮渣板、浮渣槽、清水区和浮渣挡板。所述反应区位于箱体右部区域，且反应区具有进水口；所述沉降区位于箱体内下部，且所述反应区与沉降区连通；所述释放器设置在箱体中且位于所述沉降区左侧；所述刮渣板设置在箱体内上部，所述刮渣板能够在刮渣机的驱动下从左向右循环运行；所述浮渣槽位于刮渣板的右端区域，且浮渣槽具有出渣口；所述清水区位于箱体的左部区域，且清水区具有出水口；所述浮渣挡板竖向固定在箱体内且位于清水区的右侧，使水流从所述浮渣挡板的下部通过进入清水区。本发明专利的废水处理气浮装置能够使污泥、浮渣、水分离更加彻底，提高气浮机运行效率。

Description

一种废水处理气浮装置

技术领域

本发明专利涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水处理气浮装置。

背景技术

本发明专利背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明专利的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

废水处理是指为使废水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。废水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，而在废水处理过程中会使用到多种装备，其中气浮机就是其中之一。气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。

现有的气浮机在进行使用中仍然存在以下方面的缺陷：

（1）现有气浮机浮渣槽在出水区一端，这样浮渣需要经过整个气浮机才能进入浮渣槽，其缺陷为：浮渣运行轨迹过长，长时间在水面容易发生浮渣周围气泡破裂，浮渣沉淀的情况出现。浮渣运行轨迹包含整个气浮机箱体，刮渣机需要覆盖气浮机箱体，成本高。

（2）浮渣无法进行进一步浓缩，浮渣含水率高的情况出现。浮渣浮起之后无法主动向气浮机前段浮渣槽方向移动。

（3）现有气浮机释放器在前段或全覆盖，释放器数量多，成本高。

（4）现有气浮机在气浮机进行浮渣分离前无法做到先进行泥水分离，使废水当中含泥量高，浮渣分离阶段，浮渣与污泥混合不容易浮起，造成浮渣分离效果差，水中浮渣分离不彻底。

发明内容

针对上述的问题，本发明专利提出了一种废水处理气浮装置，该装置能够使污泥、浮渣、水分离更加彻底，提高气浮机运行效率。为实现上述目的，本发明专利的技术方案如下：

一种废水处理气浮装置，包括：箱体、反应区、沉降区、释放器、刮渣板、浮渣槽、清水区和浮渣挡板。其中：所述反应区位于箱体的右部区域，且反应区具有进水口。所述沉降区位于箱体内下部，且所述反应区与沉降区连通，以便于废水在反应区中与药剂反应后进入沉降区进行沉降，减少废水中污泥。所述释放器设置在箱体中且位于所述沉降区左侧，通过释放器向箱体中的废水释放气水混合物，可以促进浮渣的上浮。所述刮渣板设置在箱体内上部，且所述刮渣板能够在刮渣机的驱动下从左向右循环运行，从而将箱体内上部的浮渣不断刮向浮渣槽。所述浮渣槽位于刮渣板的右端区域，且浮渣槽具有出渣口。所述清水区位于箱体的左部区域，且清水区具有出水口。所述浮渣挡板竖向固定在箱体内且位于清水区的右侧，使水流从所述浮渣挡板的下部通过进入清水区，从而利用浮渣挡板将箱体内上部的浮渣挡在清水区之外。

进一步地，所述箱体内浮渣挡板的下方的浮渣分离区还固定有水平设置的引流栅条，且所述引流栅条位于释放器的上方。

进一步地，所述沉降区为锥形槽结构，以便于自动收集沉降下来的污泥。

进一步地，所述沉降区的底部设置有绞龙输送机构，且绞龙输送机构的出料端与沉降区上的出泥口连接，所述出泥口连接有阀门。

进一步地，所述反应区和沉降区之前通过布水管连接，以便于将反应后的废水均匀分布在沉降区中先进行污泥的沉降。

进一步地，所述释放器与溶气释放装置连接，溶气释放装置将产生的气水混合物送入释放器，进而释放到箱体内的废水中。

进一步地，所述清水区还设置有回水口，所述回水口与溶气释放装置的进水口连接，以便于产生气水混合物。

进一步地，所述释放器上均匀分布有若干通孔，以便于将所述气水混合物均匀释放到废水中。

进一步地，所述浮渣挡板的上端位于箱体的上端口处，所述浮渣挡板的前、后侧边分别与箱体的前、后侧壁内表面密封连接，所述浮渣挡板的下端与箱体的底面之间具有通道以便于清水通过该通道进入所述清水区。

进一步地，所述清水区内上方还设置有流量调节板，所述流量调节板与升降机构连接，以便于控制清水区的出水量。

与现有技术相比，本发明专利具有以下有益效果：

（1）本发明专利将浮渣槽从现有气浮机后端移到前端（即本发明专利箱体的右部区域），从而可以有效降低浮渣运行轨迹，减短刮渣机长度，因为废水从所述箱体的右端进入箱体中后，经过污泥沉降后，废水中的上浮后的大部分浮渣直接达到箱体的右部区域，进而被刮渣板刮入浮渣槽中，而不用从箱体右部区域运行至左部区域后才能被刮渣板刮入设置在气浮机后端的浮渣槽中。

（2）本发明专利的气浮装置在箱体内释放器的上方设置了用于浮渣压缩的引流栅条，在所述释放器释放的大量气泡的作用下，将浮渣快速挤压通过所述引流栅条上的间隙，使浮渣进行进一步被挤压压缩，使浮渣中水分挤压出来，降低浮渣中含水率。

（3）本发明专利的气浮装置只在引流栅条的下方区域设置释放器，使浮渣更快更高效的漂浮到水面，避免了现有气浮机的释放器在前段或全覆盖导致释放器数量多、成本高的问题。

（4）本发明专利的气浮装置在箱体的前段设置了污泥沉降区，使污泥先进行沉淀，可使废水中含泥量大大减少，增加废水处理效果。

附图说明

构成本发明专利的一部分的说明书附图用来提供对本发明专利的进一步理解，本发明专利的示意性实施例及其说明用于解释本发明专利，并不构成对本发明专利的不当限定。

图1为实施例中废水处理气浮装置的主视图。

图2为实施例中废水处理气浮装置的俯视图。

图3为实施例中引流栅条的俯视图。

图4为实施例中引流栅条的剖视图。

图中标记分别代表：1-箱体、2-反应区、3-沉降区、4-释放器、5-刮渣板、6-浮渣槽、7-清水区、8-浮渣挡板、9-进水口、10-刮渣机、11-出渣口、12-出水口、13-浮渣分离区、14-引流栅条、15-绞龙输送机构、16-出泥口、17-布水管、18-溶气释放装置、19-回水口、20-流量调节板、21-升降机构。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明专利提供进一步的说明。除非另有指明，本发明专利使用的所有技术和科学术语具有与本发明专利所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本发明专利中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。

术语解释部分：本发明专利中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明专利的具体含义。现结合说明书附图和具体实施例对本发明专利的废水处理气浮装置进一步说明。

参考图1和图2，示例一种废水处理气浮装置，包括：箱体1、反应区2、沉降区3、释放器4、刮渣板5、浮渣槽6、清水区7和浮渣挡板8。其中：

所述箱体1参考现有的气浮机的外壳，其总体为具有内腔的长方体结构，其上端为开口状。所述反应区2为固定在箱体1内右部区域的独立区域，且该反应区2具有进水口9，需要处理的废水从进水口9进入反应区2中，并与加入其中的药剂（如絮凝剂等）混合反应，更具体的所述反应区2可参考现有气浮装置。

所述沉降区3位于箱体1内反应区2的左下方，且所述反应区2与沉降区3通过管道连通，以便于废水在反应区2中与药剂反应后进入沉降区3先进行沉降，然后进行后续处理，可使废水中含泥量大大减少，增加废水处理效果。

所述释放器4设置在箱体1中下部，且该释放器4且位于所述沉降区3的左侧，所述释放器4上均匀分布有若干通孔，以便于将气水混合物均匀释放到废水中。通过释放器4向箱体1中的废水释放气水混合物，可以促进浮渣的上浮。为此，使用时所述释放器4还需要与溶气释放装置18连接，溶气释放装置18将产生的气水混合物送入释放器4，进而释放到箱体1内的废水中。

所述箱体1的上端口上固定有刮渣机10，所述刮渣机10在电机的驱动下运行，所述刮渣板5固定在刮渣机10的传动链条上，所述传动链条在电机的驱动下从左向右不断循环运行，当刮渣板5转动至箱体1上端口下方的液面下方时，可对漂浮在液面处的浮渣进行刮除，将浮渣刮送至所述浮渣槽6中排出。需要说明的是，本实施例的所述刮渣板5、刮渣机10等刮渣机构及其与浮渣槽6之间的连接与现有气浮机采用的刮渣机构相同，其结构已经安装参考现有气浮机即可，本实施例不再赘述。

所述浮渣槽6位于箱体1内，且位于所述刮渣板5的右端区域与反应区2之间，且所述浮渣槽6具有出渣口11，以便于排出进入其中的浮渣。所述浮渣槽6的具体结构参考现有气浮机，本实施例的浮渣槽6与现有气浮机的主要区别在于：将所述浮渣槽6从现有气浮机后端（图1和图2中箱体1的左部区域）移到前端（图1和图2中箱体1的右部区域），废水从所述反应区2进入沉降区3中经过污泥沉降后，废水中的上浮后的大部分浮渣直接达到箱体1的右部区域，进而被刮渣板5刮入浮渣槽6中，而不用从箱体1的右部区域运行至左部区域后才能被刮渣板5刮入设置在气浮机后端的浮渣槽6中，从而可以有效降低浮渣运行轨迹，减短刮渣机长度。本实施例的气浮装置可使污泥、浮渣、废水之间的分离更加彻底，经过试验表明：现有气浮机固液分离程度只能达到85%。而本实施例的气浮装置的固液分离程度能达到95%以上。

所述清水区7位于箱体1的左部区域，且清水区7具有出水口12，以便于排出清水。所述浮渣挡板8的上端位于箱体1的上端口处，所述浮渣挡板8的前、后侧边分别与箱体1的前、后侧壁内表面密封连接，所述浮渣挡板8的下端与箱体1的底面之间具有通道以便于清水通过该通道进入所述清水区7，从而利用浮渣挡板8将箱体1内上部的浮渣挡在清水区7之外，防止浮渣随清水排出，排出后的清水进入下一道处理工序。

参考图1，在另一典型的实施例中，上述实施例的废水处理气浮装置中，所述箱体1内浮渣挡板8的下方的浮渣分离区13还固定有水平设置的引流栅条14，且所述引流栅条14位于释放器4的上方。具体地，参考图3和图4，所述引流栅条14包括边框1401和斜板1402，若干块所述斜板1402平行排列，间隔分布在两条边框1401之间，且所述斜板1402的端部与边框1401固定为一体。使用时，引流栅条14为如图1或图4所示的水平设置状态，斜板1402为统一向右上方倾斜的状态。本实施例的气浮装置在箱体1内释放器4的上方设置了用于浮渣压缩的引流栅条14，在所述释放器4释放的大量气泡的作用下，将浮渣快速挤压通过所述引流栅条14上的间隙，使浮渣进行进一步被挤压压缩，使浮渣中水分挤压出来，降低浮渣中含水率。另外，本实施例的气浮装置在引流栅条14的下方区域设置释放器4，使浮渣更快更高效的漂浮到水面，避免了现有气浮机的释放器在前段或全覆盖导致释放器数量多、成本高的问题。

参考图1，在另一典型的实施例中，所述沉降区3为锥形槽结构，以便于自动收集沉降下来的污泥。

参考图1和图2，在另一典型的实施例中，上述实施例的废水处理气浮装置中，所述沉降区3的底部设置有绞龙输送机构15，且绞龙输送机构15的出料端与沉降区3上的出泥口16连接，所述出泥口16连接有阀门，以控制出泥口16的开启。当需要排泥时打开绞龙输送机构15和出泥口16排泥，此时可先排出箱体1内的清水。应当理解的是，所述阀门既可以为手动阀门， 也可以为电动阀门。

参考图1和图2，在另一典型的实施例中，上述实施例的废水处理气浮装置中，所述反应区2和沉降区3之前通过布水管17连接，以便于将反应后的废水均匀分布在沉降区3中先进行污泥的沉降。

参考图1和图2，在另一典型的实施例中，所述清水区7还设置有回水口19，所述回水口19通过离心泵与所述溶气释放装置18上的进水口连接，以便于产生气水混合物，同时还充分利用了废水。废水进入溶气释放装置18中的溶气罐后进行气水混合形成高度分散的微小气泡，进入箱体1内后这些微小气泡能够附着在废水中的浮渣表面，使其更快速地上浮与废水实现高效分离，解决了污泥与浮渣同时分离时，浮渣与污泥混合悬浮于水中不容易分离的情况，提高对废水的处理效果。

参考图1和图2，在另一典型的实施例中，上述实施例的废水处理气浮装置中，所述清水区7内上方还设置有流量调节板20，所述流量调节板20与升降机构21连接，以便于通过升降机构21调节流量调节板20的高度，进而限制所述出水口12的开度，控制出水量。所述升降机构21既可以为丝杠机构，也可以为气缸等升降机构。

最后，需要说明的是，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。上述虽然结合附图对本发明专利的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明专利保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明专利的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明专利的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种废水处理气浮装置，其特征在于，包括：箱体、反应区、沉降区、释放器、刮渣板、浮渣槽、清水区和浮渣挡板；其中：所述反应区位于箱体的右部区域，且反应区具有进水口；所述沉降区位于箱体内下部，且所述反应区与沉降区连通；所述释放器设置在箱体中且位于所述沉降区左侧；所述刮渣板设置在箱体内上部，且所述刮渣板能够在刮渣机的驱动下从左向右循环运行；所述浮渣槽位于刮渣板的右端区域，且浮渣槽具有出渣口；所述清水区位于箱体的左部区域，且清水区具有出水口；所述浮渣挡板竖向固定在箱体内且位于清水区的右侧，使水流从所述浮渣挡板的下部通过进入清水区。

2.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述箱体内浮渣挡板的下方的浮渣分离区还固定有水平设置的引流栅条，且所述引流栅条位于释放器的上方。

3.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述沉降区为锥形槽结构。

4.根据权利要求3所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述沉降区的底部设置有绞龙输送机构，且绞龙输送机构的出料端与沉降区上的出泥口连接，所述出泥口连接有阀门。

5.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述反应区和沉降区之前通过布水管连接。

6.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述释放器与溶气释放装置连接。

7.根据权利要求6所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述清水区还设置有回水口，所述回水口与溶气释放装置的进水口连接。

8.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述释放器上均匀分布有若干通孔。

9.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述浮渣挡板的上端位于箱体的上端口处，所述浮渣挡板的前、后侧边分别与箱体的前、后侧壁内表面密封连接，所述浮渣挡板下端与箱体的底面之间具有通道。

10.根据权利要求1所述的废水处理气浮装置，其特征在于，所述清水区内上方还设置有流量调节板，所述流量调节板与升降机构连接。

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