CN115057402A - 一种防堵塞的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于灌装设备领域，尤其涉及一种防堵塞的灌装设备，包括机架,传动带，机架内转动设置有传动带，机架中部两侧设置对称分布有多个升降杆底座，升降杆底座内滑动设置有升降杆，升降杆顶部连接设置有升降台，升降台上方设置有储料箱，储料箱底部设置有进料口，进料口内设置有倾斜状的过滤网板，过滤网板下方于储料箱底部设置有灌料筒，灌料筒底部设置有倾斜状的灌料口，灌料口一侧于灌料筒内固定设置有调节管道，调节管道底部滑动设置有堵塞头，堵塞头上方于调节管道上设置有震动仓，震动仓沿圆周方向均匀滑动设置有多个接触推杆，接触推杆可与灌料筒内壁面接触产生震动。本发明能保障灌料保持通畅避免堵塞。

Description

一种防堵塞的灌装设备

技术领域

本发明属于灌装设备领域，尤其涉及一种防堵塞的灌装设备。

背景技术

在食品加工等领域中，物料的灌装是十分常见的步骤之一，传统的方式多采用人工进行灌装，其劳动强度大，灌装效率低，卫生情况无法得到保证。目前有用于灌装食品的装置，其将物料置于箱体中，用压料机构将食品从箱体所开的出料口压出，其出料口直接对应待灌装的包装袋或包装瓶，从而完成灌装处理，但在此过程中，若是物料是较为浓稠的酱料等，便容易在排料处堆积，时间一久变容易发生堵塞，并且堆积的酱料也会发生霉变，从而影响食品安全。借此，设计一种即使物料浓稠也能完成灌装避免堵塞的设备具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种防堵塞的灌装设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防堵塞的灌装设备，包括机架,传动带，所述机架内转动设置有传动带，所述传动带两侧于机架两端固定设置有限位板，所述限位板内设置有矩形开口，所述矩形开口内沿直线方向均匀转动设置有多个限位轮，所述机架中部两侧设置对称分布有多个升降杆底座，所述升降杆底座内滑动设置有升降杆，所述升降杆顶部连接设置有升降台，所述升降台上方设置有储料箱，所述储料箱底部设置有进料口，所述进料口内设置有倾斜状的过滤网板，所述过滤网板下方于储料箱底部设置有灌料筒，所述灌料筒底部设置有倾斜状的灌料口，所述灌料口一侧于灌料筒内固定设置有调节管道，所述调节管道底部滑动设置有堵塞头，所述堵塞头上方于调节管道上设置有震动仓，所述震动仓沿圆周方向均匀滑动设置有多个接触推杆，所述接触推杆可与灌料筒内壁面接触产生震动。震动仓的设置使得酱料流通过程中灌料筒能够产生一定震动，能有效避免酱料的凝固。

优选的，所述传动带转动设置于两根对称设置于机架内的第一传动轴与第二传动轴上，所述第二传动轴一端伸出机架侧壁，所述第二传动轴伸出机架侧壁一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧转动设置有第二齿轮，所述第二齿轮一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于第二齿轮端面上，所述第一驱动电机固定设置于第一驱动电机支撑架上。

优选的，所述储料箱上端面设置有放料口，所述放料口下方于储料箱内转动设置有两根对称分布的第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴一端伸出储料箱侧壁，所述第一搅拌轴伸出储料箱侧壁一端连接设置有第一同步带轮，所述第二搅拌轴一端伸出储料箱侧壁，所述第二搅拌轴伸出储料箱侧壁一端连接设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮与第一同步带轮之间配合设置有第一同步带，所述第二搅拌轴伸出储料箱侧壁一端面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于第二搅拌轴端面上，所述第二驱动电机固定设置于第二驱动电机支撑架上。

优选的，所述震动仓内沿圆周方向均匀设置有多个推杆底座，所述推杆底座内转动设置有接触推杆，所述接触推杆设置于推杆底座内一端固定设置有推杆底板，所述推杆底板远离推杆底座一端呈半圆状，所述推杆底板另一端两侧连接设置有两个第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接于震动仓内壁面上，所述震动仓圆心处转动设置有连接轴，所述连接轴外侧设置有接触凸轮，所述接触凸轮可与每个推杆底座半圆处接触。通过第一弹簧的设计，使得接触推杆向外推动时，可以得到一定缓冲，避免碰撞过于用力。

优选的，所述连接轴一端伸出震动仓上端面，所述震动仓上端面设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机伸出端连接于连接轴端面上。

优选的，所述震动仓下方于调节管道内滑动设置有活塞板，所述活塞板与震动仓之间形成第一压仓，所述第一压仓一侧连接设置有第一管道，所述活塞板上端面连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接于震动仓底部，所述活塞板圆心处转动设置有转动管道，所述转动管道一端伸出调节管道底部，所述转动管道伸出调节管道底部一端连接设置有堵塞头，所述堵塞头下方转动设置有转动杆，所述转动杆外侧转动设置有转动扇球。通过转动扇球的设置使得灌料口处能够产生一定空气流通，使得酱料能够更快流出。

优选的，所述活塞板下方于调节管道底部之间形成第二压仓，所述第二压仓一侧连接设置有第二管道，所述第二管道一侧于转动管道上沿圆周方向均匀设置有多个进气口，所述转动管道下方于堵塞头连接处设置有互通口，所述互通口外侧于堵塞头内沿圆周方向均匀连接设置有多个喷气口，所述喷气口外侧端面呈喇叭状；所述机架底部设置有泵机，所述泵机通过软管向第一压仓与第二压仓供气。通过喷气口的设置使得酱料堵塞时，能将酱料向上喷气，使得凝固块内部产生松动，便可快速完成酱料疏通。

优选的，所述转动管道一端伸出活塞板端面，所述转动管道伸出活塞板端面一端伸进第一压仓内，所述第一压仓内设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端连接设置于转动管道端面上。

有益效果：

1.本发明通过转动扇球的设计，使得在正常排料时，在自身转动的过程，加快了灌料口处的空气流通，从而有效加快流通速度，同时也避免了酱料在灌料口处的堵塞。

2.本发明通过震动仓的设计，使得灌料筒发生震动，一方面震动使得酱料流速加快，另一方面可将较为浓稠的即将凝固在灌料筒内壁面上的酱料抖落。

3.本发明通过喷气口与堵塞头可转动的设计，使得内部发生堵塞时，可以及时疏通，并且可以将凝固块进行去除，避免了设备的拆卸维护。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图4中B-B处的剖视图；

图6为图4中C处的局部放大图；

图中：机架10,传动带12，限位板13，矩形开口28，限位轮14，升降杆底座36，升降杆16，升降台15，储料箱17，进料口32，过滤网板37，灌料筒11，灌料口30，调节管道38，堵塞头52，震动仓46，接触推杆43，第一传动轴34，第二传动轴35，第一齿轮20，第二齿轮22，第一驱动电机21，第一驱动电机支撑架23，放料口19，第一搅拌轴18，第二搅拌轴31，第一同步带轮25，第二同步带轮33，第一同步带24，第二驱动电机26，第二驱动电机支撑架27，推杆底座45，接触推杆43，推杆底板41，第一弹簧42，连接轴60，接触凸轮44，第三驱动电机47，活塞板56，第一压仓48，第一管道39，第二弹簧49，转动管道51，堵塞头52，转动杆54，转动扇球55，第二压仓53，第二管道40，进气口57，互通口59，喷气口58，泵机29，第四驱动电机50。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-6，一种防堵塞的灌装设备，包括机架10,传动带12，机架10内转动设置有传动带12，传动带12两侧于机架10两端固定设置有限位板13，限位板13内设置有矩形开口28，矩形开口28内沿直线方向均匀转动设置有多个限位轮14，机架10中部两侧设置对称分布有多个升降杆底座36，升降杆底座36内滑动设置有升降杆16，升降杆16顶部连接设置有升降台15，升降台15上方设置有储料箱17，储料箱17底部设置有进料口32，进料口32内设置有倾斜状的过滤网板37，过滤网板37下方于储料箱17底部设置有灌料筒11，灌料筒11底部设置有倾斜状的灌料口30，灌料口30一侧于灌料筒11内固定设置有调节管道38，调节管道38底部滑动设置有堵塞头52，堵塞头52上方于调节管道38上设置有震动仓46，震动仓46沿圆周方向均匀滑动设置有多个接触推杆43，接触推杆43可与灌料筒11内壁面接触产生震动。

进一步的，传动带12转动设置于两根对称设置于机架10内的第一传动轴34与第二传动轴35上，第二传动轴35一端伸出机架10侧壁，第二传动轴35伸出机架10侧壁一端设置有第一齿轮20，第一齿轮20一侧转动设置有第二齿轮22，第二齿轮22一端设置有第一驱动电机21，第一驱动电机21输出端连接设置于第二齿轮22端面上，第一驱动电机21固定设置于第一驱动电机支撑架23上。

进一步的，储料箱17上端面设置有放料口19，放料口19下方于储料箱17内转动设置有两根对称分布的第一搅拌轴18与第二搅拌轴31，第一搅拌轴18一端伸出储料箱17侧壁，第一搅拌轴18伸出储料箱17侧壁一端连接设置有第一同步带轮25，第二搅拌轴31一端伸出储料箱17侧壁，第二搅拌轴31伸出储料箱17侧壁一端连接设置有第二同步带轮33，第二同步带轮33与第一同步带轮25之间配合设置有第一同步带24，第二搅拌轴31伸出储料箱17侧壁一端面设置有第二驱动电机26，第二驱动电机26输出端连接设置于第二搅拌轴31端面上，第二驱动电机26固定设置于第二驱动电机支撑架27上。

进一步的，震动仓46内沿圆周方向均匀设置有多个推杆底座45，推杆底座45内转动设置有接触推杆43，接触推杆43设置于推杆底座45内一端固定设置有推杆底板41，推杆底板41远离推杆底座45一端呈半圆状，推杆底板41另一端两侧连接设置有两个第一弹簧42，第一弹簧42另一端连接于震动仓46内壁面上，震动仓46圆心处转动设置有连接轴60，连接轴60外侧设置有接触凸轮44，接触凸轮44可与每个推杆底座41半圆处接触。

进一步的，连接轴60一端伸出震动仓46上端面，震动仓46上端面设置有第三驱动电机47，第三驱动电机47伸出端连接于连接轴60端面上。

进一步的，震动仓46下方于调节管道38内滑动设置有活塞板56，活塞板56与震动仓46之间形成第一压仓48，第一压仓48一侧连接设置有第一管道39，活塞板56上端面连接设置有第二弹簧49，第二弹簧49另一端连接于震动仓46底部，活塞板56圆心处转动设置有转动管道51，转动管道51一端伸出调节管道38底部，转动管道51伸出调节管道38底部一端连接设置有堵塞头52，堵塞头52下方转动设置有转动杆54，转动杆54外侧转动设置有转动扇球55。

进一步的，活塞板56下方于调节管道38底部之间形成第二压仓53，第二压仓53一侧连接设置有第二管道40，第二管道40一侧于转动管道51上沿圆周方向均匀设置有多个进气口57，转动管道51下方于堵塞头52连接处设置有互通口59，互通口59外侧于堵塞头52内沿圆周方向均匀连接设置有多个喷气口58，喷气口58外侧端面呈喇叭状；机架10底部设置有泵机29，泵机29通过软管向第一压仓48与第二压仓53供气。

进一步的，转动管道51一端伸出活塞板56端面，转动管道51伸出活塞板56端面一端伸进第一压仓48内，第一压仓48内设置有第四驱动电机50，第四驱动电机50输出端连接设置于转动管道51端面上。

工作原理：第一驱动电机21启动，第一驱动电机21输出端带动第二齿轮22转动，从而带动与之啮合的第一齿轮20转动，从而带动一端设置有第一齿轮20的第二传动轴35转动，从而带动配合设置于第二传动轴35上的传动带12转动，从而带动放置于传动带12上的酱料瓶先前移动，在移动过程中设置于传动带12两侧的限位板13内的限位轮14将会起到限位作用，其中限位轮14可自由转动，避免传送过程中发生堵塞。

此时，操作人员将酱料通过放料口19倒入至储料箱17内，此时第二驱动电机26启动，第二驱动电机26输出端带动第二同步带轮33转动，从而带动配合设置于第二同步带轮33上的第一同步带24转动，从而带动一侧配合与第一同步带24内的第一同步带轮25转动，从而带动一端设置有第一同步带轮25与第二同步带轮33的第二搅拌轴31以及第一搅拌轴18向内转动，从而将储料箱17内的酱料进行搅拌，避免酱料凝固发生堵塞。

此时储料箱17内的酱料将会通过底部的第一驱动电机支撑架23内设置的过滤网板37进入到灌料筒11内，此时滑动设置于灌料筒11底部的堵塞头52仍是将灌料口30堵住。

当酱料瓶传送至灌料筒11下方时，此时升降台15将会启动，升降台15将会沿着升降杆16向下移动，从而带动设置于升降台15底部的灌料筒11向下移动，直至灌料筒11移动到酱料瓶上后，停止运动。

此时，设置于灌料筒11一侧的第一管道39开始吸气，从而使得第一管道39另一端的第一压仓48内开始吸气，此时设置于第一压仓48内的活塞板56会由于吸力向上移动，从而带动设置于活塞板56下方的转动管道51向上移动，从而带动设置于转动管道51下方的堵塞头52向上移动，从而使得堵塞头52与灌料口30之间产生缺口，此时堆积在灌料筒11内的酱料便会向下流动，从而在灌料口30流出进入到酱料瓶内。

在流出的过程中，设置于第一压仓48上方的第三驱动电机47将会启动，第三驱动电机47输出端带动连接轴60转动，从而带动配合于连接轴60外的接触凸轮44转动，从而使得接触凸轮44与外侧多个推杆底板41发生接触，在接触过程中，推杆底板41会被接触凸轮44向外推动，从而推动设置于推杆底板41一端的接触推杆43向外移动，从而使得接触推杆43与灌料筒11内壁面发生轻微的撞击，使的灌料筒11发生一定的抖动，一方面是加快酱料的流速，避免酱料在灌料筒11内部发生凝固，另一方面是将部分可能要凝结在灌料筒11内壁面上的酱料抖落，当接触凸轮44与推杆底板41接触点离开时，设置于推杆底板41一侧的第一弹簧42便会释放压力将推杆底板41弹回原处，在此关系中，第一弹簧42在推杆底板41向外移动过程，充当缓冲效果，避免推杆底板41一端的推杆底座45向外撞击力度过大。

在酱料排料的过程中，设置于堵塞头52底部的转动扇球55将会被流到下方的酱料带动转动，在转动扇球55转动过程中，便会加快灌料口30底部空气流通，从而加快酱料的排送。

当酱料较为浓稠，将会发生堵塞或已经堵塞时，此时设置于活塞板56上的第四驱动电机50将会启动，第四驱动电机50输出端带动转动管道51转动，从而带动设置在转动管道51底部的堵塞头52转动，从而使得堵料的酱料存在流动空间，此时设置于第二压仓53一侧的第二管道40也会向第二压仓53进气，进入到第二压仓53的气体会通过转动管道51上的进气口57进入到转动管道51内，进入到转动管道51内的气体将会流动至互通口59处，随后通过堵塞头52内的喷气口58向外喷出，由于喷气口58外部呈喇叭口状，因此气体会向外扩散流出，此举便可将堵塞的酱料块向上喷气，使得酱料之间产生空气流通，便可使得酱料顺利流出。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的灌装设备，包括机架(10),传动带(12)，其特征在于，所述机架(10)内转动设置有传动带(12)，所述传动带(12)两侧于机架(10)两端固定设置有限位板(13)，所述限位板(13)内设置有矩形开口(28)，所述矩形开口(28)内沿直线方向均匀转动设置有多个限位轮(14)，所述机架(10)中部两侧设置对称分布有多个升降杆底座(36)，所述升降杆底座(36)内滑动设置有升降杆(16)，所述升降杆(16)顶部连接设置有升降台(15)，所述升降台(15)上方设置有储料箱(17)，所述储料箱(17)底部设置有进料口(32)，所述进料口(32)内设置有倾斜状的过滤网板(37)，所述过滤网板(37)下方于储料箱(17)底部设置有灌料筒(11)，所述灌料筒(11)底部设置有倾斜状的灌料口(30)，所述灌料口(30)一侧于灌料筒(11)内固定设置有调节管道(38)，所述调节管道(38)底部滑动设置有堵塞头(52)，所述堵塞头(52)上方于调节管道(38)上设置有震动仓(46)，所述震动仓(46)沿圆周方向均匀滑动设置有多个接触推杆(43)，所述接触推杆(43)可与灌料筒(11)内壁面接触产生震动。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述传动带(12)转动设置于两根对称设置于机架(10)内的第一传动轴(34)与第二传动轴(35)上，所述第二传动轴(35)一端伸出机架(10)侧壁，所述第二传动轴(35)伸出机架(10)侧壁一端设置有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)一侧转动设置有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)一端设置有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)输出端连接设置于第二齿轮(22)端面上，所述第一驱动电机(21)固定设置于第一驱动电机支撑架(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述储料箱(17)上端面设置有放料口(19)，所述放料口(19)下方于储料箱(17)内转动设置有两根对称分布的第一搅拌轴(18)与第二搅拌轴(31)，所述第一搅拌轴(18)一端伸出储料箱(17)侧壁，所述第一搅拌轴(18)伸出储料箱(17)侧壁一端连接设置有第一同步带轮(25)，所述第二搅拌轴(31)一端伸出储料箱(17)侧壁，所述第二搅拌轴(31)伸出储料箱(17)侧壁一端连接设置有第二同步带轮(33)，所述第二同步带轮(33)与第一同步带轮(25)之间配合设置有第一同步带(24)，所述第二搅拌轴(31)伸出储料箱(17)侧壁一端面设置有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)输出端连接设置于第二搅拌轴(31)端面上，所述第二驱动电机(26)固定设置于第二驱动电机支撑架(27)上。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述震动仓(46)内沿圆周方向均匀设置有多个推杆底座(45)，所述推杆底座(45)内转动设置有接触推杆(43)，所述接触推杆(43)设置于推杆底座(45)内一端固定设置有推杆底板(41)，所述推杆底板(41)远离推杆底座(45)一端呈半圆状，所述推杆底板(41)另一端两侧连接设置有两个第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)另一端连接于震动仓(46)内壁面上，所述震动仓(46)圆心处转动设置有连接轴(60)，所述连接轴(60)外侧设置有接触凸轮(44)，所述接触凸轮(44)可与每个推杆底座(41)半圆处接触。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述连接轴(60)一端伸出震动仓(46)上端面，所述震动仓(46)上端面设置有第三驱动电机(47)，所述第三驱动电机(47)伸出端连接于连接轴(60)端面上。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述震动仓(46)下方于调节管道(38)内滑动设置有活塞板(56)，所述活塞板(56)与震动仓(46)之间形成第一压仓(48)，所述第一压仓(48)一侧连接设置有第一管道(39)，所述活塞板(56)上端面连接设置有第二弹簧(49)，所述第二弹簧(49)另一端连接于震动仓(46)底部，所述活塞板(56)圆心处转动设置有转动管道(51)，所述转动管道(51)一端伸出调节管道(38)底部，所述转动管道(51)伸出调节管道(38)底部一端连接设置有堵塞头(52)，所述堵塞头(52)下方转动设置有转动杆(54)，所述转动杆(54)外侧转动设置有转动扇球(55)。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述活塞板(56)下方于调节管道(38)底部之间形成第二压仓(53)，所述第二压仓(53)一侧连接设置有第二管道(40)，所述第二管道(40)一侧于转动管道(51)上沿圆周方向均匀设置有多个进气口(57)，所述转动管道(51)下方于堵塞头(52)连接处设置有互通口(59)，所述互通口(59)外侧于堵塞头(52)内沿圆周方向均匀连接设置有多个喷气口(58)，所述喷气口(58)外侧端面呈喇叭状；所述机架(10)底部设置有泵机(29)，所述泵机(29)通过软管向第一压仓(48)与第二压仓(53)供气。

8.根据权利要求6所述的一种防堵塞的灌装设备，其特征在于，所述转动管道(51)一端伸出活塞板(56)端面，所述转动管道(51)伸出活塞板(56)端面一端伸进第一压仓(48)内，所述第一压仓(48)内设置有第四驱动电机(50)，所述第四驱动电机(50)输出端连接设置于转动管道(51)端面上。

Images