CN115057043B - 一种智能化防水卷材膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化防水卷材膜包装机,属于卷材膜包装机技术领域,以解决传统的防水卷材膜包装机上的定位结构调节不便,且容易出现松动现象的问题,包括:机架;所述机架前侧上部呈左右对称状安装有四个轴承支撑部,且每左右两个轴承支撑部之间下部均设有一个调节部,机架左侧上部安装有驱动部,且机架底部设有移动部。在对膜卷进行定位时,只需将两个膜卷定位件加装至被动包胶辊外部膜卷的两侧即可完成定位工作,不仅使得装配过程更加简便,且制造成本低,并且具有更好的定位膜卷效果,而且通过弧形限位条与环形凹槽的卡接后,使得固定后的膜卷定位件在被动包胶辊外部不易出现松动现象,从而使得膜卷不易发生跑偏的现象。
Description
技术领域
本发明属于卷材膜包装机技术领域,更具体地说,特别涉及一种智能化防水卷材膜包装机。
背景技术
随着防水卷材热收缩机包装行业的迅猛发展,越来越多的防水卷材膜包装机开始采用智能化操控,而在当前防水卷材热收缩机包装行业,穿膜机构因其结构的复杂性,穿膜方式的多样性成为该领域设计防水卷材膜包机首要考虑的因素。而在这其中如何保证膜卷在放膜的过程中始终保持在设备居中位置也是整个穿膜机构重要的一环。
例如申请号:CN201610220117.X本发明公开了一种新型防水卷材热收缩膜包装机,包括进料滚筒输送机构、皮带输送机构、推包机构、切刀装置、穿膜机构、皮带翻转机构以及烘箱机构组成,所述进料滚筒输送机构的一侧设置皮带输送机构,所述皮带输送机构的端部设置切刀装置,所述皮带输送机构的上部设置穿膜机构、推包机构,所述皮带输送机构的旁侧设置皮带翻转机构,所述皮带翻转机构的旁侧设置烘箱机构。本发明提供的一种新型防水卷材热收缩膜包装机,进料、输送、挡料、推料、切断、翻转、烘箱加热收缩等工序流程设计合理,衔接性高,最大程度的保证了卷材膜收缩效果的可靠性、优越性。
基于上述专利及现有技术的检索发现,目前的防水卷材膜包装机还存在以下不足:
传统的防水卷材膜包装机在防止膜卷跑偏时,一般在两根包胶辊中加装方管,通过连接于方管上的导杆抵住膜卷两侧,又或者在穿膜杆上的膜卷两侧加装锥形轴套,实现膜卷的居中定位,而在实践安装调试过程中,前者在调节导杆位置时松紧螺丝十分不方便,而后者在长时间使用后,膜卷会根据穿膜杆圆周运动本身也做一定的自转,出现两边轴套夹不紧膜卷的现象,而且传统的防水卷材膜包装机上的包胶辊在需要进行拆卸维护时,需要先将用于固定包胶辊上轴承的轴承座上的大量螺栓拧松取下,然后才能将包胶辊拆下维护,从而给包胶辊的维护工作带来麻烦。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种智能化防水卷材膜包装机,以解决传统的防水卷材膜包装机在防止膜卷跑偏时,一般在两根包胶辊中加装方管,通过连接于方管上的导杆抵住膜卷两侧,又或者在穿膜杆上的膜卷两侧加装锥形轴套,实现膜卷的居中定位,而在实践安装调试过程中,前者在调节导杆位置时松紧螺丝十分不方便,而后者在长时间使用后,膜卷会根据穿膜杆圆周运动本身也做一定的自转,出现两边轴套夹不紧膜卷的现象,而且传统的防水卷材膜包装机上的包胶辊在需要进行拆卸维护时,需要先将用于固定包胶辊上轴承的轴承座上的大量螺栓拧松取下,然后才能将包胶辊拆下维护,从而给包胶辊的维护工作带来麻烦的问题。
本发明一种智能化防水卷材膜包装机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种智能化防水卷材膜包装机,包括机架;所述机架前侧上部呈左右对称状安装有四个轴承支撑部,且每左右两个轴承支撑部之间下部均设有一个调节部,机架左侧上部安装有驱动部,且机架底部设有移动部,机架底部四个夹角处均设有一个支撑脚,且机架底部为框形板状结构;前侧两个所述轴承支撑部之间安装有被动包胶辊,且后侧两个轴承支撑部之间安装有主动包胶辊;所述主动包胶辊外部呈左右对称状安装有两个膜卷定位件;所述膜卷定位件包括尼龙夹紧套一、尼龙夹紧套二、紧固螺丝、橡胶垫环、弧形限位条、连接绳件和螺丝槽,所述尼龙夹紧套一和尼龙夹紧套二均为二分之一环状结构,且尼龙夹紧套一后端下部通过转轴与尼龙夹紧套二后端上部转动相连接,尼龙夹紧套一外周面前侧开设有螺丝槽,且螺丝槽内滑动插接有紧固螺丝,所述尼龙夹紧套二前侧上端面开设有与紧固螺丝螺纹相连接的螺纹盲孔,且尼龙夹紧套二内弧面中部与尼龙夹紧套一内弧面中部均设有一根弧形限位条,所述紧固螺丝外部上端位于拧动块底部套接有橡胶垫环,且橡胶垫环内周面与紧固螺丝外部紧密接触,橡胶垫环上端面后侧固定连接有一根连接绳件,且连接绳件另一端固定在尼龙夹紧套二上部开设的弧形槽内。
进一步的,所述驱动部包括驱动电机、传动件、主动齿轮和被动齿轮,所述驱动电机通过支板安装在机架左端面上部,且驱动电机通过转轴转动连接有主动带轮;所述传动件为圆柱形结构,且传动件左右两端分别设有从动带轮和主动齿轮,从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连接,且从动带轮直径为主动带轮直径的三倍至四倍,传动件通过轴套转动连接在机架左侧上部,且传动件贯穿机架左侧壁,所述被动齿轮固定在主动包胶辊转轴左端的外部,且当主动包胶辊安装在机架上部时,被动齿轮与主动齿轮相啮合;
进一步的,所述被动包胶辊和主动包胶辊转轴两端均设有一个轴承,且当被动包胶辊和主动包胶辊安装至机架上时,被动包胶辊转轴上的两个轴承和主动包胶辊转轴上的两个轴承分别卡在八个二分之一环形卡槽内部;
进一步的,所述被动包胶辊外周面呈左右对称状开设有六十四个环形凹槽,且被动包胶辊左右侧外周面位于环形凹槽处均设有定位标号,左侧其中一个所述环形凹槽和右侧其中一个环形凹槽外部均安装有一个膜卷定位件;
进一步的,所述轴承支撑部包括安装支板、固定夹块、活动支块、矩形支撑板、带动螺杆和二分之一环形卡槽,所述安装支板通过螺栓连接在机架上部前侧,且安装支板右端面上部固定有固定夹块,所述安装支板右端面下部固定有矩形支撑板,且矩形支撑板上部通过四根滑杆滑动有活动支块,活动支块底端面与四根滑杆上端固定相连接,且活动支块与固定夹块相对面中部均开设有二分之一环形卡槽,固定夹块和活动支块左右两端面均开设有贯穿二分之一环形卡槽的通孔,活动支块底端面中心部位固定有贯穿矩形支撑板的一根带动螺杆,前侧两个固定夹块和前侧两个活动支块之间夹持有被动包胶辊;
进一步的,当所述尼龙夹紧套一和尼龙夹紧套二与被动包胶辊处于套接状态时,尼龙夹紧套一内弧面上的弧形限位条和尼龙夹紧套二内弧面上的弧形限位条均与其中一个环形凹槽相卡接;
进一步的,所述移动部包括移动支架、升降螺母、支撑螺杆和限位导杆,所述移动支架为框形架体结构,且移动支架底端面四个夹角处均设有一根支撑柱,每根支撑柱下端均安装有一个万向轮,所述移动支架前端面中部固定有一个升降螺母,且升降螺母内部通过螺纹连接有支撑螺杆,支撑螺杆下端转动连接在机架的底部上端面,移动支架四个夹角处均设有一个滑动筒,所述限位导杆的数量为四根,且四根限位导杆呈左右对称状固定在机架的底部上端面,并且四根限位导杆分别与移动支架上四个滑动筒滑动相连接,当所述移动部处于移动状态时,移动支架底部四根支撑柱下端的万向轮均与地面相接触,且机架底部四个支撑脚将与地面分离;
进一步的,所述调节部包括同步轴件、转动螺母、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述同步轴件转动连接在机架前侧上部,且同步轴件左右两端均设有一个第二锥形齿轮,所述转动螺母的数量为两个,且两个转动螺母分别转动在左右两个矩形支撑板底端面中心部位,并且转动螺母与其上部的一根带动螺杆通过螺纹相连接,每个所述转动螺母外部均设有一个第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与其相邻的一个第二锥形齿轮相啮合。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过两个膜卷定位件的设置,在对膜卷进行定位时,只需将两个膜卷定位件加装至被动包胶辊外部膜卷的两侧即可完成定位工作,不仅使得装配过程更加简便,且制造成本低,并且具有更好的定位膜卷效果,而且通过弧形限位条与环形凹槽的卡接后,使得固定后的膜卷定位件在被动包胶辊外部不易出现松动现象,从而使得膜卷不易发生跑偏的现象。
2、本发明通过调节部与轴承支撑部的配合,当主动包胶辊和被动包胶辊需要拆下维护时,只需通过转动对应的一根同步轴件,即可使两侧活动支块及主动包胶辊或被动包胶辊同步向下移动,然后将主动包胶辊或被动包胶辊取下即可,整个拆卸过程,由于无需拧动大量螺栓即可将本防水卷材膜包装机上的包胶辊拆卸维护,从而使得包胶辊的维护工作更加便捷,且具有较高的拆卸效率,而且结构简单,可靠性强。
3、本发明通过移动部的设置,当本防水卷材膜包装机在需要移动时,通过转动支撑螺杆,使升降螺母在螺纹作用下带动移动支架向下直线移动,然后通过移动支架底部四根支撑柱带动下端万向轮向下移动并与地面接触,然后再通过与地面接触的万向轮将本防水卷材膜包装机进行移动即可,从而有效提高了本防水卷材膜包装机移动时的灵活性。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的拆分后结构示意图。
图3是本发明的前视结构示意图。
图4是本发明的图3中A处局部放大结构示意图。
图5是本发明的固定夹块局部剖视结构示意图。
图6是本发明的图2中B处局部放大结构示意图。
图7是本发明的图1中C处局部放大结构示意图。
图8是本发明的膜卷定位件打开状态下结构示意图。
图9是本发明的膜卷定位件右视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、机架;2、轴承支撑部;201、安装支板;202、固定夹块;203、活动支块;204、矩形支撑板;205、带动螺杆;206、二分之一环形卡槽;3、主动包胶辊;4、被动包胶辊;401、环形凹槽;402、定位标号;5、驱动部;501、驱动电机;502、传动件;503、主动齿轮;504、被动齿轮;6、移动部;601、移动支架;602、升降螺母;603、支撑螺杆;604、限位导杆;7、膜卷定位件;701、尼龙夹紧套一;702、尼龙夹紧套二;703、紧固螺丝;704、橡胶垫环;705、弧形限位条;706、连接绳件;707、螺丝槽;8、调节部;801、同步轴件;802、转动螺母;803、第一锥形齿轮;804、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图9所示:
本发明提供一种智能化防水卷材膜包装机,包括有:机架1,如附图1所示,机架1前侧上部呈左右对称状安装有四个轴承支撑部2,用于对主动包胶辊3和被动包胶辊4的支撑,轴承支撑部2包括安装支板201、固定夹块202、活动支块203、矩形支撑板204、带动螺杆205和二分之一环形卡槽206,如附图5所示,安装支板201通过螺栓连接在机架1上部前侧,用于对固定夹块202和活动支块203进行支撑,且安装支板201右端面上部固定有固定夹块202;安装支板201右端面下部固定有矩形支撑板204,用于对活动支块203进行支撑,且矩形支撑板204上部通过四根滑杆滑动有活动支块203,活动支块203底端面与四根滑杆上端固定相连接,且活动支块203与固定夹块202相对面中部均开设有二分之一环形卡槽206,用于对主动包胶辊3和被动包胶辊4轴承的固定,固定夹块202和活动支块203左右两端面均开设有贯穿二分之一环形卡槽206的通孔,活动支块203底端面中心部位固定有贯穿矩形支撑板204的一根带动螺杆205,前侧两个固定夹块202和前侧两个活动支块203之间夹持有被动包胶辊4,从而使被动包胶辊4能够得到有效支撑作用;每左右两个轴承支撑部2之间下部均设有一个调节部8,用于调节四个轴承支撑部2;
参照图1,机架1左侧上部安装有驱动部5,驱动部5包括驱动电机501、传动件502、主动齿轮503和被动齿轮504,驱动电机501通过支板安装在机架1左端面上部,用于为主动包胶辊3提供动力,且驱动电机501通过转轴转动连接有主动带轮;传动件502为圆柱形结构,如附图1所示,且传动件502左右两端分别设有从动带轮和主动齿轮503,用于与被动齿轮504进行啮合,从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连接,且从动带轮直径为主动带轮直径的三倍至四倍,从而使从动带轮转动时更加平稳,传动件502通过轴套转动连接在机架1左侧上部,且传动件502贯穿机架1左侧壁;被动齿轮504固定在主动包胶辊3转轴左端的外部,且当主动包胶辊3安装在机架1上部时,被动齿轮504与主动齿轮503相啮合,从而便于主动包胶辊3的安装;
参照图1,机架1底部设有移动部6,便于本防水卷材膜包装机的移动,移动部6包括移动支架601、升降螺母602、支撑螺杆603和限位导杆604,移动支架601为框形架体结构,如附图2所示,且移动支架601底端面四个夹角处均设有一根支撑柱,每根支撑柱下端均安装有一个万向轮,通过万向轮的设置,从而当万向轮与地面接触后,能够将本防水卷材膜包装机进行灵活移动;移动支架601前端面中部固定有一个升降螺母602,用于驱动支撑螺杆603上下移动,且升降螺母602内部通过螺纹连接有支撑螺杆603,支撑螺杆603下端转动连接在机架1的底部上端面,移动支架601四个夹角处均设有一个滑动筒,用于与四根限位导杆604的滑动连接;限位导杆604的数量为四根,且四根限位导杆604呈左右对称状固定在机架1的底部上端面,并且四根限位导杆604分别与移动支架601上四个滑动筒滑动相连接,从而使得移动支架601在进行上下移动时更加平稳可靠,且使得移动部6在进行移动时更加稳定,当移动部6处于移动状态时,如附图3所示,移动支架601底部四根支撑柱下端的万向轮均与地面相接触,从而便于本防水卷材膜包装机的移动,且机架1底部四个支撑脚将与地面分离;机架1底部四个夹角处均设有一个支撑脚,用于本防水卷材膜包装机使用时进行支撑作用,且机架1底部为框形板状结构;
参照图7,前侧两个轴承支撑部2之间安装有被动包胶辊4,被动包胶辊4和主动包胶辊3转轴两端均设有一个轴承,如附图2所示,且当被动包胶辊4和主动包胶辊3安装至机架1上时,被动包胶辊4转轴上的两个轴承和主动包胶辊3转轴上的两个轴承分别卡在八个二分之一环形卡槽206内部,从而使得被动包胶辊4和主动包胶辊3在拆卸时,只需让活动支块203向下滑动即可进行取出工作,有效提高了被动包胶辊4和主动包胶辊3拆卸时的便捷性;后侧两个轴承支撑部2之间安装有主动包胶辊3;
参照图2,主动包胶辊3外部呈左右对称状安装有两个膜卷定位件7,用于对膜卷的定位,从而能够使膜卷始终处于被动包胶辊4中间部位,膜卷定位件7包括尼龙夹紧套一701、尼龙夹紧套二702、紧固螺丝703、橡胶垫环704、弧形限位条705、连接绳件706和螺丝槽707,尼龙夹紧套一701和尼龙夹紧套二702均为二分之一环状结构,如附图9所示,便于套接在被动包胶辊4外部,且尼龙夹紧套一701后端下部通过转轴与尼龙夹紧套二702后端上部转动相连接,从而使得尼龙夹紧套一701和尼龙夹紧套二702之间只需通过一个紧固螺丝703即可实现紧固连接,尼龙夹紧套一701外周面前侧开设有螺丝槽707,且螺丝槽707内滑动插接有紧固螺丝703,用于将尼龙夹紧套一701和尼龙夹紧套二702之间进行连接;尼龙夹紧套二702前侧上端面开设有与紧固螺丝703螺纹相连接的螺纹盲孔,且尼龙夹紧套二702内弧面中部与尼龙夹紧套一701内弧面中部均设有一根弧形限位条705,用于对膜卷定位件7整体的限位,从而使得安装后的膜卷定位件7更加稳固;紧固螺丝703外部上端位于拧动块底部套接有橡胶垫环704,且橡胶垫环704内周面与紧固螺丝703外部紧密接触,通过橡胶垫环704的设置,从而便于与连接绳件706的转动连接,橡胶垫环704上端面后侧固定连接有一根连接绳件706,且连接绳件706另一端固定在尼龙夹紧套二702上部开设的弧形槽内,通过连接绳件706的设置,使得拧松取下的紧固螺丝703能够在橡胶垫环704和连接绳件706的作用下不会发生掉落丢失现象。
参照图1和图7,被动包胶辊4外周面呈左右对称状开设有六十四个环形凹槽401,从而使膜卷定位件7安装后不易发生松动,且被动包胶辊4左右侧外周面位于环形凹槽401处均设有定位标号402,便于对膜卷的定位工作;左侧其中一个环形凹槽401和右侧其中一个环形凹槽401外部均安装有一个膜卷定位件7。
参照图4,调节部8包括同步轴件801、转动螺母802、第一锥形齿轮803和第二锥形齿轮804,同步轴件801转动连接在机架1前侧上部,且同步轴件801左右两端均设有一个第二锥形齿轮804,用于同时带动两个第一锥形齿轮803进行转动;转动螺母802的数量为两个,且两个转动螺母802分别转动在左右两个矩形支撑板204底端面中心部位,通过转动状态下的转动螺母802,从而能够使带动螺杆205在螺纹作用下进行上下直线移动,并且转动螺母802与其上部的一根带动螺杆205通过螺纹相连接;每个转动螺母802外部均设有一个第一锥形齿轮803,且第一锥形齿轮803与其相邻的一个第二锥形齿轮804相啮合。
参照图7,当尼龙夹紧套一701和尼龙夹紧套二702与被动包胶辊4处于套接状态时,尼龙夹紧套一701内弧面上的弧形限位条705和尼龙夹紧套二702内弧面上的弧形限位条705均与其中一个环形凹槽401相卡接,从而使得膜卷定位件7在被动包胶辊4外部能够得到有效的限位作用,从而使得膜卷定位件7不易发生松动。
在另一实施例中,活动支块203左端面呈前后对称状设有两个竖向T型滑条,安装支板201右端面呈前后对称状开设有两个竖向T型滑槽,且两个竖向滑槽分别与两个竖向T型滑条滑动相连接,通过竖向T型滑条与竖向T型滑槽的滑动连接,从而使得活动支块203在上下滑动时更加平稳,且活动支块203在夹持主动包胶辊3上的轴承或被动包胶辊4上的轴承时更加稳固。
使用时:首先将膜卷放置到主动包胶辊3和被动包胶辊4之间上部,然后在对膜卷进行定位时,将两个膜卷定位件7加装至被动包胶辊4外部左右两侧,安装时,将尼龙夹紧套一701和尼龙夹紧套二702转动打开,然后将尼龙夹紧套一701和尼龙夹紧套二702套在被动包胶辊4外部并与膜卷一侧接触,且将两根弧形限位条705卡在同一个环形凹槽401内部,然后将紧固螺丝703下端穿过螺丝槽707底端面,然后将紧固螺丝703下端拧紧至尼龙夹紧套二702上开设的螺纹盲孔内,使膜卷定位件7夹紧固定至膜卷一侧,然后将另一个膜卷定位件7按上述同时操作夹紧固定至膜卷另一侧,至此,完成两个膜卷定位件7的定位操作;
当主动包胶辊3和被动包胶辊4需要拆下维护时,首先通过转动对应的一根同步轴件801,然后使同步轴件801两端第二锥形齿轮804分别带动两侧第一锥形齿轮803同时向相反方向转动,从而使得两侧转动螺母802同时向相反方向转动,然后在两侧转动螺母802转动作用下,使得两侧带动螺杆205同步向下直线移动,从而带动两侧活动支块203及主动包胶辊3或被动包胶辊4同步向下移动,然后将主动包胶辊3或被动包胶辊4取下即可。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:卷材膜包装机,包括:机架;
所述机架前侧上部呈左右对称状安装有四个轴承支撑部,且每左右两个轴承支撑部之间下部均设有一个调节部,机架左侧上部安装有驱动部,且机架底部设有移动部,机架底部四个夹角处均设有一个支撑脚,且机架底部为框形板状结构;
前侧两个所述轴承支撑部之间安装有被动包胶辊,且后侧两个轴承支撑部之间安装有主动包胶辊;
所述主动包胶辊外部呈左右对称状安装有两个膜卷定位件;
所述轴承支撑部包括安装支板、固定夹块、活动支块、矩形支撑板、带动螺杆和二分之一环形卡槽,所述安装支板通过螺栓连接在机架上部前侧,且安装支板右端面上部固定有固定夹块;
所述安装支板右端面下部固定有矩形支撑板,且矩形支撑板上部通过四根滑杆滑动有活动支块,活动支块底端面与四根滑杆上端固定相连接,且活动支块与固定夹块相对面中部均开设有二分之一环形卡槽,固定夹块和活动支块左右两端面均开设有贯穿二分之一环形卡槽的通孔,活动支块底端面中心部位固定有贯穿矩形支撑板的一根带动螺杆,前侧两个固定夹块和前侧两个活动支块之间夹持有被动包胶辊;
所述调节部包括同步轴件、转动螺母、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述同步轴件转动连接在机架前侧上部,且同步轴件左右两端均设有一个第二锥形齿轮;
所述转动螺母的数量为两个,且两个转动螺母分别转动在左右两个矩形支撑板底端面中心部位,并且转动螺母与其上部的一根带动螺杆通过螺纹相连接;
每个所述转动螺母外部均设有一个第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮与其相邻的一个第二锥形齿轮相啮合;
当主动包胶辊和被动包胶辊需要拆下维护时,首先通过转动对应的一根同步轴件,然后使同步轴件两端第二锥形齿轮分别带动两侧第一锥形齿轮同时向相反方向转动,从而使得两侧转动螺母同时向相反方向转动,然后在两侧转动螺母转动作用下,使得两侧带动螺杆同步向下直线移动,从而带动两侧活动支块及主动包胶辊或被动包胶辊同步向下移动,然后将主动包胶辊或被动包胶辊取下。
2.如权利要求1所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:所述被动包胶辊外周面呈左右对称状开设有六十四个环形凹槽,且被动包胶辊左右侧外周面位于环形凹槽处均设有定位标号;
左侧其中一个所述环形凹槽和右侧其中一个环形凹槽外部均安装有一个膜卷定位件。
3.如权利要求1所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:所述被动包胶辊和主动包胶辊转轴两端均设有一个轴承,且当被动包胶辊和主动包胶辊安装至机架上时,被动包胶辊转轴上的两个轴承和主动包胶辊转轴上的两个轴承分别卡在八个二分之一环形卡槽内部。
4.如权利要求1所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:所述驱动部包括驱动电机、传动件、主动齿轮和被动齿轮,所述驱动电机通过支板安装在机架左端面上部,且驱动电机通过转轴转动连接有主动带轮;
所述传动件为圆柱形结构,且传动件左右两端分别设有从动带轮和主动齿轮,从动带轮通过皮带与主动带轮传动相连接,且从动带轮直径为主动带轮直径的三倍至四倍,传动件通过轴套转动连接在机架左侧上部,且传动件贯穿机架左侧壁;
所述被动齿轮固定在主动包胶辊转轴左端的外部,且当主动包胶辊安装在机架上部时,被动齿轮与主动齿轮相啮合。
5.如权利要求1所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:所述移动部包括移动支架、升降螺母、支撑螺杆和限位导杆,所述移动支架为框形架体结构,且移动支架底端面四个夹角处均设有一根支撑柱,每根支撑柱下端均安装有一个万向轮;
所述移动支架前端面中部固定有一个升降螺母,且升降螺母内部通过螺纹连接有支撑螺杆,支撑螺杆下端转动连接在机架的底部上端面,移动支架四个夹角处均设有一个滑动筒;
所述限位导杆的数量为四根,且四根限位导杆呈左右对称状固定在机架的底部上端面,并且四根限位导杆分别与移动支架上四个滑动筒滑动相连接。
6.如权利要求2所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:所述膜卷定位件包括尼龙夹紧套一、尼龙夹紧套二、紧固螺丝、橡胶垫环、弧形限位条、连接绳件和螺丝槽,所述尼龙夹紧套一和尼龙夹紧套二均为二分之一环状结构,且尼龙夹紧套一后端下部通过转轴与尼龙夹紧套二后端上部转动相连接,尼龙夹紧套一外周面前侧开设有螺丝槽,且螺丝槽内滑动插接有紧固螺丝;
所述尼龙夹紧套二前侧上端面开设有与紧固螺丝螺纹相连接的螺纹盲孔,且尼龙夹紧套二内弧面中部与尼龙夹紧套一内弧面中部均设有一根弧形限位条;
所述紧固螺丝外部上端位于拧动块底部套接有橡胶垫环,且橡胶垫环内周面与紧固螺丝外部紧密接触,橡胶垫环上端面后侧固定连接有一根连接绳件,且连接绳件另一端固定在尼龙夹紧套二上部开设的弧形槽内。
7.如权利要求1所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:当所述移动部处于移动状态时,移动支架底部四根支撑柱下端的万向轮均与地面相接触,且机架底部四个支撑脚将与地面分离。
8.如权利要求6所述一种智能化防水卷材膜包装机,其特征在于:当所述尼龙夹紧套一和尼龙夹紧套二与被动包胶辊处于套接状态时,尼龙夹紧套一内弧面上的弧形限位条和尼龙夹紧套二内弧面上的弧形限位条均与其中一个环形凹槽相卡接。
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