CN115054968A - 一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，包括底座，所述底座上设置有过滤罐体，所述过滤罐体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔体安装于所述过滤罐体的罐口处，所述第一过滤腔体设置于所述过滤罐体的分滤机构内，所述分滤机构包括第一空间和第二空间，所述第一空间内设置有第一过滤腔体，所述第一空间与所述第二空间内分别设置有第一压力检测装置和第二压力检测装置，所述第二空间内设置有第二过滤腔体，所述第二过滤腔安装于所述过滤罐体内中部位置，通过该袋式过滤分离装置能够将快速检测过滤分离装置内部压力，通过压力检测外部压力检测差能够看出过滤效率及过滤筛网是否进行更换。

Description

一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置。
背景技术
袋式过滤器是一种常用的过滤设备。长期以来，现有的袋式过滤设备进液端与过滤网之间衔接不连贯，不仅导致待过滤液的损失，还使未过滤液通过进液端与过滤网之间的孔隙渗漏到已过滤后的液体中，降低了过滤效率，同时也使过滤液体被污染，袋式过滤器工作时，随着滤袋内的滤渣不断增加，堵塞滤孔降低过滤效果，而过滤时的袋式过滤器为全封闭状态，作业人员无法直接观察内部过滤状态，就无法判断是否需要清理滤渣，同时过滤难度加大后，造成过滤液体渗漏，压力过滤罐体受损等情况出现，同时罐内压力过大还能造成安全问题，应设计一种能够进行监测的过滤装置，解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过该袋式过滤分离装置能够将快速检测过滤分离装置内部压力，通过压力检测外部压力检测差能够看出过滤效率及过滤筛网是否进行更换。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，包括底座，所述底座上设置有过滤罐体，所述过滤罐体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔体安装于所述过滤罐体的罐口处，所述第二过滤腔安装于所述过滤罐体内中部位置，所述过滤机构设置于所述过滤罐体的分滤机构内，所述分滤机构包括第一空间和第二空间，所述第一空间与所述第二空间内分别设置有第一压力检测装置和第二压力检测装置，所述第一空间内设置有第一过滤腔体，所述第二空间内设置有第二过滤腔体，所述第二过滤腔通过过滤罐体外壁上设置有输出口，所述输出口位于所述过滤罐体中部位置，所述腔体输出口上设置有端盖，所述进口处设置有进口压力传感器，所述过滤罐体下端左侧设置有过滤出口，所述过滤出口上设置有出口压力传感器，所述所述出口压力传感器一侧设置有流量计，所述进口压力传感器、出口压力传感器和所述流量计将信息传输于所述过滤罐体上设置的数据采集盒内，所述采集盒上端安装有报警装置。
优选的，所述第一空间包括空间导板和侧导板，所述空间导板安装于所述过滤罐体内部壁上，所述侧导板安装于所述空间导板一侧，所述侧导板与所述空间导板平行设置，所述第一过滤腔体安装于所述空间导板与侧导板之间。
优选的，所述第一过滤腔体包括第一过滤口、过滤软包和多个过滤软片，多个所述过滤软片均匀设置于所述过滤软包内，所述过滤软包与所述第一过滤口连接，所述第一过滤口与所述罐口处连接，所述罐口处连接液体输入管。
优选的，多个所述过滤软片成U型贴于所述过滤软包上，多个所述过滤软片的其中一个过滤软片上设置有内部压力检测器，所述内部压力检测器紧贴过滤软片设置。
优选的，所述第二过滤腔体包括第二过滤口和第二过滤软包，所述第二过滤口两端安装于所述第二空间的前内壁和后内壁上，所述前内壁连接于所述侧导板上，所述第二滤口安装于所述前内壁与所述后内壁口之间的壁口上，所述后内壁上设置有出口，所述出口与所述输出口能够贯通。
优选的，所述过滤软包上外端两侧设置有导座，所述导座上设置有滑轨，所述空间导板和侧导板上分别设置有滑动座，所述滑动座与所述滑轨滑动连接。
优选的，所述过滤软包过滤方向前端设置有鼓吹装置，所述鼓吹装置安装于所述过滤软包过滤方向前端过滤罐体上，所述过滤罐体上设置有过滤罐体鼓吹口，所述鼓吹口上设置有密封盖，所述鼓吹装置包括鼓吹板，所述鼓吹板安装于所述过滤罐体内部，所述鼓吹板靠近所述鼓吹口一侧设置有鼓吹螺纹口。
优选的，所述鼓吹板安装于所述第一空间内下端，所述鼓吹板靠近所述空间导板一侧设置有鼓吹轨，所述鼓吹轨滑动连接于所述滑动座一端。
优选的，所述内部压力检测器检测所述第一过滤腔体内压力，所述内部压力检测器检测压力为P1，所述第一压力检测装置检测压力为P2，所述第二压力检测装置检测压力为P3，第一压力差ΔP1＝P1-P2，第二压力差ΔP2＝P2-P3，第一压差率Q1＝ΔP1/P1，第二压差率Q2＝ΔP2/P2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.能够更好的完成对第一过滤腔体的压力释放，同时能够引导过滤腔体更好施展，保证过滤腔体能够更有效的过滤液体，同时将过滤腔体的内腔全部舒展开，保证了过滤压力的释放，在保证过滤的同时，设置空间导板和侧导板能够在进行更换时更好的拆卸及能够快速的将滤渣导出，方便后期维护更换。
2.设置过滤软包及过滤软片能够更好将液体进行分离的同时降低冲击压力对过滤软包的冲击，同时分割多个区域过滤，保证过滤的有效性，同时件液体滤渣分割开，便于均匀的过滤，使过滤软包的每个接触面压力均匀，保证过滤的效果，同时在后期的滤渣清理时能够快速清除。
3.过滤软包上设置的导座主要是方便在液体进行过滤时防止冲击，对过滤软包形成损坏，通过导座与滑轨的滑动，起到一定的缓冲作用，同时能够在进行清理滤渣时通过鼓吹装置进行反向移动，将滤渣反向清除于过滤罐体外，保证清理滤渣的便捷，不需要人工进行打捞清除，进一步降低了后期的维护保养程序，有利于降低过滤维护的时间。
4.过滤软片成U型设置能够进一步的抵挡过滤压力，同时过滤软片能够起到缓冲作用，同时过滤软片也能够进行过滤，减轻过滤软包的压力提高使用时长，保护过滤软包的不被冲击。
5.鼓吹装置能够在进行后期分滤机构进行更换时保证更换的便捷及快速更换，降低因维护而造成的设备停转时间，同时减轻后期清理滤渣的难度，使更换效率大幅提升。
6.通过第一压力差和第二压力差的判断，第一压力差逐渐上升时，证明第一过滤腔体的过滤效率正在降低，过滤效果变差，此时应根据压力差的及时进行更换过滤软包或者进行清理，同时第二过滤压差也是根据第二压力检测装置和第一压力检测装置的检测进行判断，当第二压力检测数值在降低时，第二过滤腔体也应进行更换或者清理。
附图说明
图1为本发明袋式过滤分离装置整体结构原理示意图。
图2为本发明过滤机构与分滤机构结构原理示意图。
图3为本发明第二空间内部结构原理示意图。
图4为本发明第一过滤腔体内翻结构原理示意图。
图5为本发明鼓吹装置结构原理示意图。
图6为本发明输出口结构示意图。
图7为本发明数据采集盒信息采集流程图。
附图标记：1、底座，2、过滤罐体，3、过滤机构，4、第一过滤腔体，5、第二过滤腔体，6、分滤机构，7、第一空间，8、第二空间，9、第一压力检测装置，10、第二压力检测装置，11、输出口，12、空间导板，13、侧导板，14、第一过滤口，15、过滤软包，16、过滤软片，17、罐口处，18、液体输入管，19、第二过滤口，20、第二过滤软包，21、前内壁，22、后内壁，23、出口，24、导座，25、滑轨，26、滑动座，27、鼓吹装置，28、鼓吹口，29、密封盖，30、鼓吹板，31、鼓吹轨，32，内部压力检测器，33、进口，34、进口压力传感器器，35、过滤出口，36、出口压力传感器器，37、流量计，38、数据采集盒，39、报警装置。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，包括底座1，所述底座1上设置有过滤罐体2，所述过滤罐体2内设置有过滤机构3，所述过滤机构3包括第一过滤腔4和第二过滤腔5，所述第一过滤腔体4安装于所述过滤罐体2的罐口处，所述第二过滤腔5安装于所述过滤罐体2内中部位置，所述过滤机构3设置于所述过滤罐体2的分滤机构6内，所述分滤机构6包括第一空间7和第二空间8，所述第一空间7与所述第二空间8内分别设置有第一压力检测装置9和第二压力检测装置10，所述第一空间7内设置有第一过滤腔体4，所述第二空间8内设置有第二过滤腔体5，所述第二过滤腔5通过过滤罐体2外壁上设置有输出口11，所述输出口11位于所述过滤罐体2中部位置，所述输出口11上设置有端盖；通过过滤罐体2内设置的分滤机构6及过滤腔体，完成对液体滤渣的过滤，保证了过滤效率，同时能够更好进行保护过滤罐体安全，所述进口33处设置有进口压力传感器34，所述过滤罐体2下端左侧设置有过滤出口35，所述过滤出口35上设置有出口压力传感器36，所述所述出口压力传感器36一侧设置有流量计37，所述进口压力传感器34、出口压力传感器36和所述流量计37将信息传输于所述过滤罐体2上设置的数据采集盒38内，所述采集盒上端安装有报警装置39；数据采集盒38通过无线网络将压力数据电信号发射至本地有线设备或无线设备，本地设备上安装有数据处理软件系统，经分析、计算后能直接显示进、出口实时压力值及压力差；极大程度的减轻了过滤器在日常使用中需定期检查的工作量；更为可靠、有效地保证了过滤器的过滤质量；保护过滤器滤芯部件，延长过滤器的使用寿命。
通过软件系统可在本地设备上实时监控过滤器压力差，当压力差超出安全值或有异常变化时，软件系统会发送提醒、报警信息，并且用户可自由选择是否同时触发过滤器上的报警装置。
优选的，所述第一空间7包括空间导板12和侧导板13，所述空间导板12安装于所述过滤罐体2内部壁上，所述侧导板13安装于所述空间导板12一侧，所述侧导板13与所述空间导板12平行设置，所述第一过滤腔体4安装于所述空间导板12与侧导板13之间；第一空间7内设置空间导板12与侧导板13，能够更好的完成对第一过滤腔体4的压力释放，同时能够引导过滤腔体更好施展，保证过滤腔体能够更有效的过滤液体，同时将过滤腔体的内腔全部舒展开，保证了过滤压力的释放，在保证过滤的同时，设置空间导板12和侧导板13能够在进行更换时更好的拆卸及能够快速的将滤渣导出，方便后期维护更换。
优选的，所述第一过滤腔体4包括第一过滤口14、过滤软包15和多个过滤软片16，多个所述过滤软片16均匀设置于所述过滤软包15内，所述过滤软包15与所述第一过滤口14连接，所述第一过滤口14与所述罐口处17连接，所述罐口处17连接液体输入管18；设置过滤软包15及过滤软片16能够更好将液体进行分离的同时降低冲击压力对过滤软包的冲击，同时分割多个区域过滤，保证过滤的有效性，同时件液体滤渣分割开，便于均匀的过滤，使过滤软包15的每个接触面压力均匀，保证过滤的效果，同时在后期的滤渣清理时能够快速清除。
优选的，多个所述过滤软片16成U型贴于所述过滤软包15上，多个所述过滤软片16的其中一个过滤软片上设置有内部压力检测器32，所述内部压力检测器32紧贴过滤软片16设置，过滤软片16成U型设置能够进一步的抵挡过滤压力，同时过滤软片能够起到缓冲作用，同时过滤软片也能够进行过滤，减轻过滤软包15的压力提高使用时长，保护过滤软包15的不被冲击。
优选的，所述第二过滤腔体5包括第二过滤口19和第二过滤软包20，所述第二过滤口19两端安装于所述第二空间8的前内壁21和后内壁22上，所述前内壁21连接于所述侧导板13上，所述第二滤口19安装于所述前内壁21与所述后内壁22口之间的壁口上，所述后内壁22上设置有出口23，所述出口23与所述输出口11能够贯通；第二过滤口19和第二过滤软包20能够进行二级过滤，进一步去除液体中的微细粒渣，保证过滤液体的质量。
优选的，所述过滤软包15上外端两侧设置有导座24，所述导座24上设置有滑轨25，所述空间导板12和侧导板13上分别设置有滑动座26，所述滑动座26与所述滑轨25滑动连接；过滤软包15上设置的导座主要是方便在液体进行过滤时防止冲击，对过滤软包形成损坏，通过导座与滑轨的滑动，起到一定的缓冲作用，同时能够在进行清理滤渣时通过鼓吹装置进行反向移动，将滤渣反向清除于过滤罐体外，保证清理滤渣的便捷，不需要人工进行打捞清除，进一步降低了后期的维护保养程序，有利于降低过滤维护的时间。
优选的，所述过滤软包15过滤方向前端设置有鼓吹装置27，所述鼓吹装置27安装于所述过滤软包15过滤方向前端过滤罐体2上，所述过滤罐体2上设置有过滤罐体鼓吹口28，所述鼓吹口28上设置有密封盖29，所述鼓吹装置27包括鼓吹板30，所述鼓吹板30安装于所述过滤罐体2内部，所述鼓吹板30靠近所述鼓吹口28一侧设置有鼓吹螺纹口；鼓吹装置27能够在进行后期分滤机构进行更换时保证更换的便捷及快速更换，降低因维护而造成的设备停转时间，同时减轻后期清理滤渣的难度，使更换效率大幅提升。
优选的，所述鼓吹板30安装于所述第一空间7内下端，所述鼓吹板30靠近所述空间导板12一侧设置有鼓吹轨31，所述鼓吹轨31滑动连接于所述滑动座26一端，在鼓吹轨31设置主要能够保证鼓吹板30进行移动，推动过滤软包15向过滤反方向清渣，保证清渣的快速进行，同时能够将过滤软包15及过滤软片翻出，保证清理滤渣的洁净度，使清渣更加方便。
优选的，所述内部压力检测器32检测所述第一过滤腔体4内压力，所述内部压力检测器32检测压力为P1，所述第一压力检测装置9检测压力为P2，所述第二压力检测装置10检测压力为P3，第一压力差ΔP1＝P1-P2，第二压力差ΔP2＝P2-P3，第一压差率Q1＝ΔP1/P1，第二压差率Q2＝ΔP2/P2，通过第一压力差和第二压力差的判断，第一压力差逐渐上升时，证明第一过滤腔体4的过滤效率正在降低，过滤效果变差，此时应根据压力差的及时进行更换过滤软包或者进行清理，同时第二过滤压差也是根据第二压力检测装置10和第一压力检测装置9的检测进行判断，当第二压力检测数值在降低时，第二过滤腔体5也应进行更换或者清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有过滤罐体，所述过滤罐体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔体安装于所述过滤罐体的罐口处，所述第二过滤腔安装于所述过滤罐体内中部位置，所述过滤机构设置于所述过滤罐体的分滤机构内，所述分滤机构包括第一空间和第二空间，所述第一空间与所述第二空间内分别设置有第一压力检测装置和第二压力检测装置，所述第一空间内设置有第一过滤腔体，所述第二空间内设置有第二过滤腔体，所述第二过滤腔通过过滤罐体外壁上设置有输出口，所述输出口位于所述过滤罐体中部位置，所述输出口上设置有端盖，所述灌口与过滤罐体进口连接，所述进口处设置有进口压力传感器，所述过滤罐体下端左侧设置有过滤出口，所述过滤出口上设置有出口压力传感器，所述所述出口压力传感器一侧设置有流量计，所述进口压力传感器、出口压力传感器和所述流量计将信息传输于所述过滤罐体上设置的数据采集盒内，所述数据采集盒上端安装有报警装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述第一空间包括空间导板和侧导板，所述空间导板安装于所述过滤罐体内部壁上，所述侧导板安装于所述空间导板一侧，所述侧导板与所述空间导板平行设置，所述第一过滤腔体安装于所述空间导板与侧导板之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述第一过滤腔体包括第一过滤口、过滤软包和多个过滤软片，多个所述过滤软片均匀设置于所述过滤软包内，所述过滤软包与所述第一过滤口连接，所述第一过滤口与所述罐口处连接，所述罐口处连接液体输入管。
4.根据权利要求3所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，多个所述过滤软片成U型贴于所述过滤软包上，多个所述过滤软片的其中一个过滤软片上设置有内部压力检测器，所述内部压力检测器紧贴过滤软片设置。
5.根据权利要求2所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述第二过滤腔体包括第二过滤口和第二过滤软包，所述第二过滤口两端安装于所述第二空间的前内壁和后内壁上，所述前内壁连接于所述侧导板上，所述第二滤口安装于所述前内壁与所述后内壁口之间的壁口上，所述后内壁上设置有出口，所述出口与所述输出口能够贯通。
6.根据权利要求3所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述过滤软包上外端两侧设置有导座，所述导座上设置有滑轨，所述空间导板和侧导板上分别设置有滑动座，所述滑动座与所述滑轨滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述过滤软包过滤方向前端设置有鼓吹装置，所述鼓吹装置安装于所述过滤软包过滤方向前端过滤罐体上，所述过滤罐体上设置有过滤罐体鼓吹口，所述鼓吹口上设置有密封盖，所述鼓吹装置包括鼓吹板，所述鼓吹板安装于所述过滤罐体内部，所述鼓吹板靠近所述鼓吹口一侧设置有鼓吹螺纹口。
8.根据权利要求7所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述鼓吹板安装于所述第一空间内下端，所述鼓吹板靠近所述空间导板一侧设置有鼓吹轨，所述鼓吹轨滑动连接于所述滑动座一端。
9.根据权利要求4所述的一种具有压力监测功能的袋式过滤分离装置，其特征在于，所述内部压力检测器检测所述第一过滤腔体内压力，所述内部压力检测器检测压力为P1，所述第一压力检测装置检测压力为P2，所述第二压力检测装置检测压力为P3，第一压力差ΔP1＝P1-P2，第二压力差ΔP2＝P2-P3，第一压差率Q1＝ΔP1/P1，第二压差率Q2＝ΔP2/P2。
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