CN115047656A - 一种lcd压合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种LCD压合机，包括压合台和侧板，所述压合台上开设有凹槽以及空腔，侧板设置有两个且固定设置在压合台两侧，两个所述侧板相互接近端固定设置有连接板；缓冲机构，其安装在压合台所开设的凹槽内；压合机构，与两个连接板相互接近端固定连接；定位机构，其动力输入端设置在压合台远离压合机构的一侧且与压合台固定连接，定位机构动力输出端延伸至压合台接近压合机构的一侧；吸尘机构，设置有两个且与侧板固定连接。本发明提供的LCD压合机通过设置缓冲机构能够有效的保证在压合时显示屏不会因压合机构的压合力而损坏，通过设置定位机构，能够有效的对显示屏进行定位，同时能够去除显示屏上的微小灰尘，实用性强。

Description

一种LCD压合机

技术领域

本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种LCD压合机。

背景技术

在显示屏生产时，通常需要使用压合设备将显示屏的各个组成平面压入到一起，从而组装成一块能够正常使用的显示屏，显示屏组装完成后再进行封装便可以投入使用。

现有的压合机虽然能够对显示屏的各组分进行压合工作，但是往往不能在对显示屏定位的同时去除显示屏上的灰尘颗粒，故需要一种LCD压合机以解决上述问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种LCD压合机，旨在解决以下问题：现有的压合机不易对显示屏定位的同时去除显示屏上的灰尘颗粒。

本发明实施例是这样实现的，一种LCD压合机，包括：压合台和侧板，所述压合台上开设有凹槽以及空腔，侧板设置有两个且固定设置在压合台两侧，两个所述侧板相互接近端固定设置有连接板；缓冲机构，其安装在压合台所开设的凹槽内，LCD屏可放在缓冲机构上，缓冲机构可在LCD屏压合过程中为LCD屏提供缓冲；压合机构，与两个连接板相互接近端固定连接，压合机构动力输出端可向下延伸并逐渐接近缓冲机构上的LCD屏，用于对LCD屏进行压合；定位机构，其动力输入端设置在压合台远离压合机构的一侧且与压合台固定连接，定位机构动力输出端延伸至压合台接近压合机构的一侧，其中，所述定位机构包括：驱动组件及推动组件，驱动组件与推动组件接触，驱动组件动力输出端可向上延伸以带动两侧推动组件相互接近并对LCD屏进行定位；吸尘机构，设置有两个且与侧板固定连接，吸尘机构同时安装在推动组件上，吸尘机构可在推动组件的带动下向下倾斜并吸取LCD屏上的灰尘。

优选地，所述缓冲机构包括：挡板，设置有两个且固定设置在凹槽侧壁上，挡板与压合台齐平；第一弹性件，设置在压合台所开设的空腔内，第一弹性件一端与空腔底部固定连接，另一端固定设置有与空腔内壁滑动连接的滑块；连杆，一端设置在空腔内且与滑块固定连接，另一端延伸至空腔外且固定连接有放置板，放置板两侧开设有型槽，型槽和挡板配合设置。

优选地，所述压合机构包括：箱体，其两侧和两个连接板相互接近端固定连接，箱体内设置有丝杆，丝杆一端和箱体内壁转动连接；转柱，一端与箱体内壁转动连接，转柱另一端与丝杆另一端固定连接，转柱可带动丝杆转动；第一动力件，固定设置在箱体内且设置在转柱一侧，第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮可在第一动力件的带动下转动，第一齿轮一侧啮合有固定设置在转柱外围的第二齿轮；推板，其螺纹套设在丝杆上，推板外围和箱体滑动连接，推板上固定设置有延伸至箱体外的推杆；压合板，与推杆设置在箱体外的一端固定连接，压合板可接近缓冲机构并对缓冲机构上的屏幕进行压合。

优选地，所述驱动组件包括：支撑箱，固定设置在压合台远离压合机构的一侧，支撑箱两侧开设有长条口；凸轮，转动安装在支撑箱内，凸轮一端转轴延伸至支撑箱外且连接有安装在支撑箱外的第二动力件；拉板，设置在支撑箱内且与凸轮滑动接触，拉板与支撑箱内壁之间固定设置有用于推动拉板复位的第二弹性件；拉杆，设置有两个且相互接近端与拉板固定连接，两个拉杆相互远离端有长条口延伸至支撑箱外且安装有推轮，推轮与推动组件滑动接触。

优选地，所述推动组件包括：导向杆，一端固定设置在侧板上，导向杆上套设有可沿着其方向滑动的导向套，导向套与侧板之间固定设置有用于拉动导向套复位的第三弹性件；定位块，滑动设置在压合台上且与导向套固定连接，吸尘机构安装在定位块上，定位块一侧固定设置有顶块，顶块一面为斜面，顶块设置有斜面的一侧与驱动组件滑动接触。

优选地，所述吸尘机构包括：换向组件，安装在定位块上，换向组件一端与侧板固定连接，另一端固定设置有纵向板，纵向板上开设有配位槽；吸尘设备，一端转动安装在定位块上且设置在换向组件一侧，吸尘设备上安装有吸尘头；配位轮，安装在吸尘设备上，纵向板可通过配位槽套设在配位轮上，换向组件可推动吸尘设备向下转动。

优选地，所述换向组件包括：换向齿轮，其转动安装在定位块上且设置在吸尘设备一侧，换向齿轮两侧啮合有联动齿条，两侧联动齿条分别与侧板及纵向板固定连接。

本发明提供的LCD压合机通过设置缓冲机构能够有效的保证在压合时显示屏不会因压合机构的压合力而损坏，通过设置定位机构，能够有效的对显示屏进行定位，同时能够使用吸尘机构去除显示屏上的微小灰尘，使用简单，实用性强。

附图说明

图1为LCD压合机结构示意图。

图2为LCD压合机的缓冲机构示意图。

图3为LCD压合机的压合机构示意图。

图4为LCD压合机的驱动组件示意图。

图5为LCD压合机的推动组件及吸尘机构示意图。

附图中：1、压合台；2、侧板；3、连接板；4、缓冲机构；5、压合机构；6、定位机构；7、驱动组件；8、推动组件；9、吸尘机构；41、挡板；42、第一弹性件；43、滑块；44、连杆；45、放置板；51、箱体；52、丝杆；53、转柱；54、第一动力件；55、第一齿轮；56、第二齿轮；57、推板；58、推杆；59、压合板；71、支撑箱；72、凸轮；73、第二动力件；74、拉板；75、第二弹性件；76、拉杆；77、推轮；81、导向杆；82、导向套；83、第三弹性件；84、定位块；85、顶块；91、换向组件；92、纵向板；93、吸尘设备；94、吸尘头；95、配位轮；911、换向齿轮；912、联动齿条。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本发明实施例提供的一种LCD压合机，所述LCD压合机包括：

压合台1和侧板2，所述压合台1上开设有凹槽以及空腔，侧板2设置有两个且固定设置在压合台1两侧，两个所述侧板2相互接近端固定设置有连接板3；压合机构5，与两个连接板3相互接近端固定连接，压合机构5动力输出端可向下延伸并逐渐接近缓冲机构4上的LCD屏，用于对LCD屏进行压合；定位机构6，其动力输入端设置在压合台1远离压合机构5的一侧且与压合台1固定连接，定位机构6动力输出端延伸至压合台1接近压合机构5的一侧，其中，所述定位机构6包括：驱动组件7及推动组件8，驱动组件7与推动组件8接触，驱动组件7动力输出端可向上延伸以带动两侧推动组件8相互接近并对LCD屏进行定位；吸尘机构9，设置有两个且与侧板2固定连接，吸尘机构9同时安装在推动组件8上，吸尘机构9可在推动组件8的带动下向下倾斜并吸取LCD屏上的灰尘。

本实施例中，还包括，缓冲机构4，其安装在压合台1所开设的凹槽内，LCD屏可放在缓冲机构4上，缓冲机构4可在LCD屏压合过程中为LCD屏提供缓冲。

在使用该压合机时，首先将待压合的LCD显示屏放在压合台1上的缓冲机构4上，随后，开启驱动组件7，驱动组件7动力输出端向上运动，从而带动两侧的推动组件8向内侧运动，在推动组件8的带动下，实现对LCD屏的定位，于此同时，吸尘机构9可向下转动并接近LCD屏，开启吸尘机构9即可除去显示屏上少量的灰尘，当驱动组件7动力输出端向下运动时，两侧的推动组件8在自身弹力作用下做相互远离运动复位，同时，在推动组件8的带动下，吸尘机构9向上转动复位，开启压合机构5，压合机构5动力输出端向下运动并逐渐接近缓冲机构4上的LCD屏，缓冲机构4可为压合过程中为LCD屏提供缓冲，避免LCD屏损坏。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述缓冲机构4包括：挡板41，设置有两个且固定设置在凹槽侧壁上，挡板41与压合台1齐平；第一弹性件42，设置在压合台1所开设的空腔内，第一弹性件42一端与空腔底部固定连接，另一端固定设置有与空腔内壁滑动连接的滑块43；连杆44，一端设置在空腔内且与滑块43固定连接，另一端延伸至空腔外且固定连接有放置板45，放置板45两侧开设有型槽，型槽和挡板41配合设置。

压合前，需要将LCD屏放在放置板45上，开启驱动组件7，驱动组件7带动推动组件8动力输出端做相互接近运动并挤压LCD屏，实现对LCD屏的定位，随后开启压合机构5，压合机构5动力输出端接触到放置板45上的LCD屏后，压合机构5可带动放置板45向下运动，放置板45向下运动使得连杆44带动滑块43沿着空腔内壁向下运动并压缩第一弹性件42，实现对LCD屏的缓冲，避免LCD屏受到压合机构5过大的压力而损坏。

本实施例中，LCD屏放到放置板45上时，挡板41上表面和放置板45上表面齐平，从而使得推动组件8能够对LCD屏进行定位。

如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述压合机构5包括：箱体51，其两侧和两个连接板3相互接近端固定连接，箱体51内设置有丝杆52，丝杆52一端和箱体51内壁转动连接；转柱53，一端与箱体51内壁转动连接，转柱53另一端与丝杆52另一端固定连接，转柱53可带动丝杆52转动；第一动力件54，固定设置在箱体51内且设置在转柱53一侧，第一动力件54输出轴固定连接有第一齿轮55，第一齿轮55可在第一动力件54的带动下转动，第一齿轮55一侧啮合有固定设置在转柱53外围的第二齿轮56；推板57，其螺纹套设在丝杆52上，推板57外围和箱体51滑动连接，推板57上固定设置有延伸至箱体51外的推杆58；压合板59，与推杆58设置在箱体51外的一端固定连接，压合板59可接近缓冲机构4并对缓冲机构4上的屏幕进行压合。

在进行压合工作时，开启第一动力件54，第一动力件54具体为电机，第一动力件54输出轴带动第一齿轮55转动，第一齿轮55转动带动第二齿轮56转动，第二齿轮56转动带动转柱53转动，转柱53转动带动丝杆52转动，丝杆52转动带动推板57沿着箱体51内壁向下运动，推板57向下运动即可通过推杆58带动压合板59向下运动，压合板59向下运动即可逐渐接近放置板45上的LCD屏并进行压合。

在对LCD屏进行压合时，也可以采用其他结构，例如，将压合板59与两个杆件进行铰接，两个杆件的另一端铰接滑块，再使用横杆贯穿滑块，控制两个滑块在横杆上相互接近即可推动压合板59向下运动。

如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件7包括：支撑箱71，固定设置在压合台1远离压合机构5的一侧，支撑箱71两侧开设有长条口；凸轮72，转动安装在支撑箱71内，凸轮72一端转轴延伸至支撑箱71外且连接有安装在支撑箱71外的第二动力件73；拉板74，设置在支撑箱71内且与凸轮72滑动接触，拉板74与支撑箱71内壁之间固定设置有用于推动拉板74复位的第二弹性件75；拉杆76，设置有两个且相互接近端与拉板74固定连接，两个拉杆76相互远离端有长条口延伸至支撑箱71外且安装有推轮77，推轮77与推动组件8滑动接触。

开启第二动力件73，第二动力件73具体为电机，第二动力件73输出轴带动凸轮72转动，当凸轮72凸出端向上转动时，凸轮72推动拉板74向上运动并将第二弹性件75压缩，第二弹性件75具体为弹簧，拉板74向上运动可带动两个拉杆76沿着支撑箱71所开设的长条口向上运动，拉杆76向上运动即可带动推轮77向上运动，当凸轮72的凸出端向下转动时，在第二弹性件75的推动下，拉板74向下运动，拉板74向下运动带动拉杆76向下运动，拉杆76向下运动即可带动推轮77向下运动复位，推轮77上下往复运动一次即可使得推动组件8实现对LCD屏的一次定位。

若要使拉板74能够上下往复运动，也可以使用其他结构，例如，使用使用转盘进行驱动，在转盘非中心位置固定驱动柱，将驱动柱穿过开设有横向通槽的板件，板件与拉杆76进行连接，只需要使用电机带动转盘转动即可。

如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述推动组件8包括：导向杆81，一端固定设置在侧板2上，导向杆81上套设有可沿着其方向滑动的导向套82，导向套82与侧板2之间固定设置有用于拉动导向套82复位的第三弹性件83；定位块84，滑动设置在压合台1上且与导向套82固定连接，吸尘机构9安装在定位块84上，定位块84一侧固定设置有顶块85，顶块85一面为斜面，顶块85设置有斜面的一侧与驱动组件7滑动接触。

推轮77向上运动时，两侧的推轮77推动两侧的顶块85做相互接近运动，两侧的顶块85做相互接近运动即可推动两侧定位块84做相互接近运动，两侧定位块84做相互接近运动即可推动LCD屏实现对LCD屏的定位，两侧的定位块84做相互接近运动的同时可拉动导向套82沿着导向杆81移动并将第三弹性件83拉长，当推轮77向下运动时，在第三弹性件83的拉动下，两侧的导向套82即可拉动两侧的定位块84做相互远离运动复位。

本实施例中，可在顶块85上固定限位块，避免推轮77脱离顶块85。

如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述吸尘机构9包括：换向组件91，安装在定位块84上，换向组件91一端与侧板2固定连接，另一端固定设置有纵向板92，纵向板92上开设有配位槽；吸尘设备93，一端转动安装在定位块84上且设置在换向组件91一侧，吸尘设备93上安装有吸尘头94；配位轮95，安装在吸尘设备93上，纵向板92可通过配位槽套设在配位轮95上，换向组件91可推动吸尘设备93向下转动。

两侧的定位块84做相互接近运动时，在换向组件91的作用下，纵向板92可使得配位轮95推动吸尘设备93向下转动并接近LCD屏，开启吸尘设备93，吸尘头94即可将LCD屏上的灰尘吸入到吸尘设备93内，保证LCD屏的洁净。

如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述换向组件91包括：换向齿轮911，其转动安装在定位块84上且设置在吸尘设备93一侧，换向齿轮911两侧啮合有联动齿条912，两侧联动齿条912分别与侧板2及纵向板92固定连接。

两侧的定位块84做相互接近运动可带动换向齿轮911移动，换向齿轮911移动可在上侧的联动齿条912的作用下转动，换向齿轮911转动即可使得下侧的联动齿条912向内侧推动纵向板92，进而可带动两侧的吸尘设备93向下转动进行吸尘。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LCD压合机，包括压合台和侧板，其特征在于，所述压合台上开设有凹槽以及空腔，侧板设置有两个且固定设置在压合台两侧，两个所述侧板相互接近端固定设置有连接板；

压合机构，与两个连接板相互接近端固定连接，压合机构动力输出端可向下延伸并逐渐接近缓冲机构上的LCD屏，用于对LCD屏进行压合；

定位机构，其动力输入端设置在压合台远离压合机构的一侧且与压合台固定连接，定位机构动力输出端延伸至压合台接近压合机构的一侧，其中，所述定位机构包括：

驱动组件及推动组件，驱动组件与推动组件接触，驱动组件动力输出端可向上延伸以带动两侧推动组件相互接近并对LCD屏进行定位；

吸尘机构，设置有两个且与侧板固定连接，吸尘机构同时安装在推动组件上，吸尘机构可在推动组件的带动下向下倾斜并吸取LCD屏上的灰尘。

2.根据权利要求1所述的LCD压合机，其特征在于，所述缓冲机构包括：

挡板，设置有两个且固定设置在凹槽侧壁上，挡板与压合台齐平；

第一弹性件，设置在压合台所开设的空腔内，第一弹性件一端与空腔底部固定连接，另一端固定设置有与空腔内壁滑动连接的滑块；

连杆，一端设置在空腔内且与滑块固定连接，另一端延伸至空腔外且固定连接有放置板，放置板两侧开设有型槽，型槽和挡板配合设置。

3.根据权利要求1所述的LCD压合机，其特征在于，所述压合机构包括：

箱体，其两侧和两个连接板相互接近端固定连接，箱体内设置有丝杆，丝杆一端和箱体内壁转动连接；

转柱，一端与箱体内壁转动连接，转柱另一端与丝杆另一端固定连接，转柱可带动丝杆转动；

第一动力件，固定设置在箱体内且设置在转柱一侧，第一动力件输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮可在第一动力件的带动下转动，第一齿轮一侧啮合有固定设置在转柱外围的第二齿轮；

推板，其螺纹套设在丝杆上，推板外围和箱体滑动连接，推板上固定设置有延伸至箱体外的推杆；

压合板，与推杆设置在箱体外的一端固定连接，压合板可接近缓冲机构并对缓冲机构上的屏幕进行压合。

4.根据权利要求1所述的LCD压合机，其特征在于，所述驱动组件包括：

支撑箱，固定设置在压合台远离压合机构的一侧，支撑箱两侧开设有长条口；

凸轮，转动安装在支撑箱内，凸轮一端转轴延伸至支撑箱外且连接有安装在支撑箱外的第二动力件；

拉板，设置在支撑箱内且与凸轮滑动接触，拉板与支撑箱内壁之间固定设置有用于推动拉板复位的第二弹性件；

拉杆，设置有两个且相互接近端与拉板固定连接，两个拉杆相互远离端有长条口延伸至支撑箱外且安装有推轮，推轮与推动组件滑动接触。

5.根据权利要求1所述的LCD压合机，其特征在于，所述推动组件包括：

导向杆，一端固定设置在侧板上，导向杆上套设有可沿着其方向滑动的导向套，导向套与侧板之间固定设置有用于拉动导向套复位的第三弹性件；

定位块，滑动设置在压合台上且与导向套固定连接，吸尘机构安装在定位块上，定位块一侧固定设置有顶块，顶块一面为斜面，顶块设置有斜面的一侧与驱动组件滑动接触。

6.根据权利要求5所述的LCD压合机，其特征在于，所述吸尘机构包括：

换向组件，安装在定位块上，换向组件一端与侧板固定连接，另一端固定设置有纵向板，纵向板上开设有配位槽；

吸尘设备，一端转动安装在定位块上且设置在换向组件一侧，吸尘设备上安装有吸尘头；

配位轮，安装在吸尘设备上，纵向板可通过配位槽套设在配位轮上，换向组件可推动吸尘设备向下转动。

7.根据权利要求6所述的LCD压合机，其特征在于，所述换向组件包括：换向齿轮，其转动安装在定位块上且设置在吸尘设备一侧，换向齿轮两侧啮合有联动齿条，两侧联动齿条分别与侧板及纵向板固定连接。

Images