CN115046110A

CN115046110A - 电子设备

Info

Publication number: CN115046110A
Application number: CN202210884520.8A
Authority: CN
Inventors: 童晖; 蒋厚生
Original assignee: Vivo Mobile Communication Co Ltd
Current assignee: Vivo Mobile Communication Co Ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2022-09-13
Anticipated expiration: 2042-07-25
Also published as: CN115046110B

Abstract

本申请公开了一种电子设备，所述电子设备包括：第一框体和第二框体，第一框体和第二框体之间设置有伸缩轴筒；支撑组件，包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件上设置有第一滑块，第二支撑件上设置有第二滑块；伸缩轴筒的外表面上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角大于第二滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角，第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动配合；显示屏，覆盖于第一框体、支撑组件和第二框体的一侧表面。本申请实现了显示屏、支撑组件和伸缩轴筒之间的联动，实现显示屏与支撑组件的同时拉伸或收缩，以有效支撑显示屏，增强显示屏的显示效果以及使用寿命，从而有助于提高用户的使用体验。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于电子技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

柔性屏具有体积轻薄，功耗低，易弯曲以及可折叠等性质，逐渐成为应用于电子设备的一大趋势。相关技术中，主要采用内折或外折的方式来改变电子设备的屏幕的大小，在实现本申请过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：以上方法在长期使用的过程中容易导致屏幕出现折痕，不仅会影响视觉感受，在折叠过程中柔性屏还会出现长度冗余等问题，从而影响显示效果。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，至少解决柔性屏显示效果不佳的问题之一。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种电子设备，包括：

第一框体和第二框体，所述第一框体和所述第二框体之间设置有伸缩轴筒；

支撑组件，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件上设置有第一滑块，所述第二支撑件上设置有第二滑块；

所述伸缩轴筒的外表面上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述伸缩轴筒的轴线的倾角大于所述第二滑槽与所述伸缩轴筒的轴线的倾角，所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动配合；

显示屏，覆盖于所述第一框体、所述支撑组件和所述第二框体的一侧表面；

在所述伸缩轴筒伸展的过程中，所述第一框体和所述第二框体之间的距离增大，所述第一滑块和所述第二滑块分别带动所述第一支撑件和所述第二支撑件在所述伸缩轴筒的轴线方向移动，所述第二支撑件的移动距离大于所述第一支撑件的移动距离，以对所述显示屏形成支撑。

在本申请的实施例中，通过设置显示屏、支撑组件和伸缩轴筒之间的特殊连接关系，实现了显示屏、支撑组件和伸缩轴筒之间的联动，实现显示屏与支撑组件的同时拉伸或收缩以有效支撑显示屏，增强显示屏的显示效果以及使用寿命，从而有助于提高用户的使用体验。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之一；

图2是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之二；

图3是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之三；

图4是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之四；

图5是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之五；

图6是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之六；

图7是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之七；

图8是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之八；

图9是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图之九；

附图标记：

显示屏111；第一框体141；第二框体142；

支撑件121；弹性板122；连杆机构123；滑块124；

外圈轴筒131；滑槽132；内圈轴筒133；第三滑槽135；

驱动装置150；限位装置160；限位孔161；限位凸起162。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合图1-图9描述根据本申请实施例的电子设备。

如图1所示，根据本申请一些实施例的电子设备，包括：显示屏111、第一框体141、第二框体142、伸缩轴筒和支撑组件。

在该实施例中，如图2所示，第一框体141和第二框体142之间设置有伸缩轴筒和支撑组件。

显示屏111覆盖于第一框体141、支撑组件和第二框体142的一侧表面。

支撑组件的一侧表面与显示屏111的一侧表面贴合，以对显示屏111进行支撑。

显示屏111为柔性屏，如图1所示，显示屏111的非自由端以卷轴的形式固定于第二框体142；显示屏111的自由端与第一框体141连接，显示屏111可沿伸缩轴筒的轴线方向展开或收缩。

其中，如图5所示，支撑组件包括多个支撑件121，各个支撑件121间隔设置，例如可以包括4个或6个支撑件121等，本申请不作限定。

具体地，支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件。

第一支撑件和第二支撑件为支撑组件所包括的多个支撑件121中任意两个相邻的支撑件，且第一支撑件与第二支撑件间隔设置。

如图3所示，每一个支撑件121上均设置有滑块124，具体地，第一支撑件上设置有第一滑块，第二支撑件上设置有第二滑块。

伸缩轴筒为可伸缩结构，伸缩轴筒可以沿轴向方向伸缩，且可以绕周向转动。

如图1所示，伸缩轴筒的外表面上设置有滑槽132，具体地，伸缩轴筒的外表面上设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动配合。

需要说明的是，设置于伸缩轴筒外表面的滑槽132的数量可以为一个或者多个。

在滑槽132的数量为一个的情况下，该滑槽132为螺旋结构，滑槽132绕伸缩轴筒的周向设置，且自伸缩轴筒的一端沿伸缩轴筒的轴线方向延伸至伸缩轴筒的另一端，该滑槽132的螺旋线上相邻对应点的轴向距离顺次递增。

在该情况下，可以基于实际需求将整段滑槽132划分为多段子滑槽，第一滑槽和第二滑槽则为任意相邻的两段子滑槽，其中，第一滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角大于第二滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角。

在滑槽132的数量为多个的情况下，各个滑槽132沿伸缩轴筒的轴线方向顺次设置，且各个滑槽132之间互不连通；其中，各个滑槽132分别绕伸缩轴筒的周向设置，且沿伸缩轴筒的轴线方向延伸，且各个滑槽132与伸缩轴筒的轴线的倾角各不相同。

在该情况下，将任意相邻的两个滑槽132确定为第一滑槽和第二滑槽，其中，第一滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角大于第二滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角。

可以理解的是，在滑槽132的数量为多个的情况下，对于同一个滑槽132，其首端和尾端可能连通，也可能不连通；该滑槽132可能围设于伸缩轴筒的外表面一周、半周、四分之三周或其他周数，可基于实际需要设置，本申请不作限定。

例如，在滑槽132为四个的情况下，自第一框体141至第二框体142顺次为滑槽A、滑槽B、滑槽C和滑槽D，其中，对于滑槽A和滑槽B，第一滑槽为滑槽A，第二滑槽为滑槽B，且滑槽A与伸缩轴筒的轴线的倾角为90°，滑槽B与伸缩轴筒的轴线的倾角小于90°；对于滑槽B和滑槽C，第一滑槽为滑槽B，第二滑槽为滑槽C，且滑槽B与伸缩轴筒的轴线的倾角大于滑槽C与伸缩轴筒的轴线的倾角，以此类推。

可以理解的是，滑槽132与伸缩轴筒的轴线的倾角越小，其沿伸缩轴筒的轴向方向的位移则越大。

具体地，滑槽A沿伸缩轴筒的轴向方向的位移为0，滑槽B沿伸缩轴筒的轴向方向的位移为a，滑槽C沿伸缩轴筒的轴向方向的位移为2a，滑槽D沿伸缩轴筒的轴向方向的位移为3，其中，a为正数。

在伸缩轴筒伸展的过程中，第一框体141和第二框体142之间的距离增大，如图3所示，第一滑块和第二滑块分别带动第一支撑件和第二支撑件在伸缩轴筒的轴线方向移动，第二支撑件的移动距离大于第一支撑件的移动距离，以对显示屏111形成支撑。

例如，继续以上述实施例为例，在显示屏111拉伸的同时，伸缩轴筒沿轴线方向拉伸，各个滑块124在对应的滑槽132内运动，设置于滑槽A内的滑块A相对于滑槽A沿轴向位移为0，设置于滑槽B内的滑块B相对于滑槽B沿轴向位移为a，设置于滑槽C内的滑块C相对于滑槽C沿轴向位移为2a，设置于滑槽D内的滑块D相对于滑槽D沿轴向位移为3a，从而带动与各滑块124连接的各支撑件121能够沿轴线方向进行不同长度的位移，以增大支撑面积，支撑设置于支撑组件一侧表面上的面积增大后的显示屏111。

在显示屏111收缩的同时，伸缩轴筒沿轴线方向收缩，各个滑块124在对应的滑槽132内运动，且运动方向与拉伸时的运动方向相反，设置于滑槽A内的滑块A相对于滑槽A沿轴向位移为0，设置于滑槽B内的滑块B相对于滑槽B沿轴向位移为-a，设置于滑槽C内的滑块C相对于滑槽C沿轴向位移为-2a，设置于滑槽D内的滑块D相对于滑槽D沿轴向位移为-3a，从而带动与各滑块124连接的各支撑件121能够沿轴线方向进行不同长度的位移，从而带动与滑块124连接的支撑件121能够沿轴向进行不同长度的位移，以缩小支撑面积，支撑设置于支撑组件一侧表面上的面积减小后的显示屏111。

当然，在其他实施例中，也可以基于实际需要设置不同数量的滑槽132，并基于滑槽132的数量以及伸缩轴筒的长度等设置对应的倾角，本申请不作限定。

在本申请中，通过卷轴的形式设置显示屏111，既可以解决折叠屏所导致的内、外层不等长而导致的内层褶皱问题；也可以基于实际需要调节得到任意大小的屏幕，在不使用的时候能够减小屏幕大小以便于携带，而在使用的时候能够增大屏幕以提高显示效果，具有较高的使用灵活性、选择多样性以及便捷性。

通过将滑槽132的倾角设置为自第一框体141至第二框体142顺次减小，可以实现在伸缩轴筒沿轴向拉伸的情况下，各个滑块124相对于滑槽132的轴向位移自第一框体141至第二框体142顺次增加，从而带动与滑块124连接的支撑件121能够沿轴向进行长度顺次增加的位移，以增大支撑范围从而能够有效支撑面积增大后的显示屏111；反之亦然，从而实现拉伸显示屏111的同时拉伸支撑组件，压缩显示屏111的同时压缩支撑组件，基于显示屏111的大小自动调节支撑组件的支撑范围以有效对显示屏111进行支撑，提高显示屏111的使用寿命，从而有助于提高用户的使用体验。

根据本申请实施例的电子设备，通过设置显示屏111、支撑组件和伸缩轴筒之间的特殊连接关系，实现了显示屏111、支撑组件和伸缩轴筒之间的联动，实现显示屏111与支撑组件的同时拉伸或收缩以有效支撑显示屏111，增强显示屏111的显示效果以及使用寿命，从而有助于提高用户的使用体验。

继续参考图3，根据本申请的一些实施例，伸缩轴筒可以包括：内圈轴筒133和外圈轴筒131。

在该实施例中，外圈轴筒131套设于内圈轴筒133外。

内圈轴筒133和内圈轴筒133沿显示屏111的展开方向滑动连接。

其中，外圈轴筒131的外表面上设置有第一滑槽和第二滑槽，内圈轴筒133的外表面上设置有第三滑槽135。

第三滑槽135的数量为一个。

该第三滑槽135与伸缩轴筒的轴线的倾角不小于最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与伸缩轴筒的轴线的倾角。

可以理解的是，在内圈轴筒133未滑出的情况下，多个支撑件121均与外圈轴筒131滑动连接。

在内圈轴筒133滑出的情况下，多个支撑件121中最靠近第二框体142的支撑件121可能与外圈轴筒131滑动连接，也可能与内圈轴筒133滑动连接。

在外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴线方向移动的情况下，当内圈轴筒133滑出外圈轴筒131时，设于外圈轴筒131外表面的最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与设于内圈轴筒133外表面的第三滑槽135对接，如图7所示，最靠近第二框体142的第二滑块与设于外圈轴筒131外表面的最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135中的一个滑动连接。

例如，显示屏111沿横向展开，外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴向滑出，最靠近第二框体142的第二滑块与外圈轴筒131最靠近内圈轴筒133的第二滑槽滑动连接，该第二滑块向着外圈轴筒131靠近第二框体142的端部运动，与最靠近第二框体142的第二滑块连接的第二支撑件随最靠近第二框体142的第二滑块沿轴向运动；随着展开运动的继续，该第二滑块从外圈轴筒131中最靠近内圈轴筒133的第二滑槽的尾部滑出，且滑入内圈轴筒133的第三滑槽135中，并沿着第三滑槽135继续滑动，如图3所示，带动与该第三滑槽135连接的支撑件121继续沿轴向运动。

又如，显示屏111沿横向收缩，外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴向滑入，最靠近第二框体142的第二滑块与第三滑槽135滑动连接，该第二滑块向着内圈轴筒133远离第二框体142的端部运动，与该第二滑块连接的第二支撑件随该第二滑块沿轴向运动；随着收缩运动的继续，该第二滑块从内圈轴筒133的第三滑槽135滑出，且滑入外圈轴筒131中最靠近内圈轴筒133的第二滑槽中，并沿着该第二滑槽继续滑动，带动与该第二滑块连接的第二支撑件继续沿轴向运动。

根据本申请实施例的电子设备，通过设置内圈轴筒133与外圈轴筒131以实现伸缩轴筒的伸缩功能，易于实现，设置结构简单且设置成本较低。

如图7所示，该电子设备还可以包括限位装置160。

在该实施例中，限位装置160用于进行位置限定并起固定作用。

限位装置160设置于内圈轴筒133及外圈轴筒131中的至少一个。

在外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴线方向移动至目标位置时，限位装置160控制外圈轴筒131与内圈轴筒133相对静止，且最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135对接。

其中，目标位置为设于外圈轴筒131外表面的最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135能够刚好对接的位置。

在实际执行过程中，当外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴线方向移动至目标位置时，设于外圈轴筒131外表面的最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135能够刚好对接，此时限位装置160控制外圈轴筒131与内圈轴筒133相对静止，从而使得设于外圈轴筒131外表面的最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135能保持对接状态。

在一些实施例中，在限位装置160控制外圈轴筒131与内圈轴筒133相对静止的情况下，最靠近第二框体142的第二滑块与第三滑槽135滑动连接。

在该实施例中，如图3所示，在限位装置160控制外圈轴筒131与内圈轴筒133相对静止的情况下，最靠近第二框体142的第二滑块从外圈轴筒131中最靠近内圈轴筒133的第二滑槽的尾部滑出，且能够滑入第三滑槽135中，并沿着第三滑槽135继续滑动，带动与该第三滑槽135连接的支撑件121继续沿轴向运动。

根据本申请实施例的电子设备，通过设置限位装置160，可以保证外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴线方向移动至目标位置时，最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135能够对接且保持对接状态，从而提高伸缩控制的精确性与稳定性，提高控制效果。

在一些实施例中，限位装置160可以包括：限位孔161和限位凸起162。

在该实施中，如图8所示，限位孔161贯穿设于外圈轴筒131的目标位置。

如图9所示，限位凸起162设于内圈轴筒133。

在外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴线方向移动至限位孔161时，限位凸起162弹起且嵌于限位孔161内，从而使得当外圈轴筒131相对于内圈轴筒133沿轴线方向移动至目标位置时，设于外圈轴筒131外表面的最靠近内圈轴筒133的第二滑槽与第三滑槽135能够刚好对接，且能够保持该对接状态。

根据本申请实施例的电子设备，通过设置限位孔161和限位凸起162，结构简单且易于实现，设计成本低。

继续参考图1，在一些实施例中，该电子设备还可以包括弹性板122。

在该实施中，弹性板122为由弹性材料制成的板块，可沿显示屏111的拉伸方向拉伸。

弹性板122的数量为至少一个。

弹性板122设置于相邻支撑件121之间，即设置于第一支撑件和第二支撑件之间。

显示屏111覆盖于弹性板122的一侧表面，弹性板122用于对显示屏111进行支撑。

如图5所示，在增大屏幕的情况下，显示屏111沿横向展开，同时伸缩轴筒随着显示屏111的展开进行同向拉伸，与伸缩轴筒滑动连接的支撑组件相应运动，以同向拉伸设置于相邻的支撑件121之间的弹性板122，从而在展开显示屏111的同时也拉伸了用于支撑显示屏111的弹性板122，以提高支撑效果。

如图6所示，在减小屏幕的情况下，显示屏111沿横向收缩，同时伸缩轴筒随着显示屏111的收缩进行同向收缩，与伸缩轴筒滑动连接的支撑组件相应运动，以同向压缩设置于相邻的支撑件121之间的弹性板122，从而在收缩显示屏111的同时也收缩了用于支撑显示屏111的弹性板122。

根据本申请实施例的电子设备，通过在支撑组件之间间隔设置弹性板122，可以更好地对显示屏111进行支撑，从而提高显示屏111的使用寿命。

如图4所示，根据本申请的一些实施例，该显示屏111还可以包括驱动装置150。

在该实施例中，驱动装置150用于提供动力。

驱动装置150与伸缩轴筒连接，用于驱动伸缩轴筒运动。

具体地，驱动装置150可以包括转轴齿轮和电机，转轴齿轮与电机电连接，在电机的驱动下转动，以驱动伸缩轴筒运动。

例如，在实际执行过程中，可以通过用户的第一输入，控制电机顺时针转动，以带动转轴齿轮顺时针转动，以达到自动收缩的效果；

或者，通过用户的第二输入，控制电机逆时针转动，以带动转轴齿轮逆时针转动，以达到自动展开的效果。

当然，在其他实施例中，还可以设置其他的控制方式以及驱动方式，本申请不作限定。

根据本申请实施例的电子设备，可以实现屏幕的自动增大或缩小，自动化程度较高。

继续参考图3，根据本申请的一些实施例，支撑件121通过连杆机构123与滑块124连接，以实现各机构之间的精密联动，提高拉伸控制效果。

具体地，第一支撑件通过连杆机构123与第一滑块连接，第二支撑件通过连杆机构123与第二滑块连接。

继续参考图4，根据本申请的一些实施例，伸缩轴筒为至少两个。

在该实施例中，至少两个伸缩轴筒平行且间隔设置，支撑组件设置于相邻的伸缩轴筒之间，通过设置至少两个伸缩轴筒，能够使的支撑组件的受力更加均匀，从而提高拉伸效果。

根据本申请的一些实施例，该显示屏111还可以还包括扁平套管，支撑组件通过扁平套管分别与第一框体141和第二框体142固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述伸缩轴筒包括：内圈轴筒和套设于所述内圈轴筒外的外圈轴筒，所述内圈轴筒和所述内圈轴筒沿所述轴线方向滑动连接，所述外圈轴筒的外表面上设置有所述第一滑槽和所述第二滑槽，所述内圈轴筒的外表面上设置有第三滑槽；

在所述外圈轴筒相对于所述内圈轴筒沿所述轴线方向移动时，设于所述外圈轴筒外表面的最靠近所述内圈轴筒的所述第二滑槽与所述第三滑槽对接，最靠近所述第二框体的所述第二滑块与所述最靠近所述内圈轴筒的所述第二滑槽和所槽中的一个滑动连接。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置设置于所述内圈轴筒及所述外圈轴筒中的至少一个，在所述外圈轴筒相对于所述内圈轴筒沿所述轴线方向移动至目标位置时，所述限位装置控制所述外圈轴筒与所述内圈轴筒相对静止，且所述最靠近所述内圈轴筒的所述第二滑槽与所述第三滑槽对接。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述限位装置包括：

限位孔，所述限位孔贯穿设于所述外圈轴筒的目标位置；

限位凸起，所述限位凸起设于所述内圈轴筒，在所述外圈轴筒相对于所述内圈轴筒沿所述轴线方向移动至所述限位孔时，所述限位凸起弹起且嵌于所述限位孔内。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，在所述限位装置控制所述外圈轴筒与所述内圈轴筒相对静止的情况下，所述最靠近所述第二框体的所述第二滑块与所述第三滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括弹性板，所述弹性板设置于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述伸缩轴筒连接，所述驱动装置驱动所伸缩轴筒运动。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一支撑件通过连杆机构与所述第一滑块连接，所述第二支撑件通过连杆机构与所述第二滑块连接。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述伸缩轴筒为至少两个，所述至少两个伸缩轴筒平行且间隔设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电子设备，其特征在于，还包括扁平套管，所述支撑组件通过所述扁平套管分别与所述第一框体和所述第二框体固定连接。