CN115045908A - 一种高精度低摩擦的转台轴承 - Google Patents

一种高精度低摩擦的转台轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN115045908A
CN115045908A CN202210394910.7A CN202210394910A CN115045908A CN 115045908 A CN115045908 A CN 115045908A CN 202210394910 A CN202210394910 A CN 202210394910A CN 115045908 A CN115045908 A CN 115045908A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rollers
inner ring
roller
retainer
radial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210394910.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115045908B (zh
Inventor
张占立
刘向阳
李江山
王博
刘欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan University of Science and Technology
Original Assignee
Henan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan University of Science and Technology filed Critical Henan University of Science and Technology
Priority to CN202210394910.7A priority Critical patent/CN115045908B/zh
Publication of CN115045908A publication Critical patent/CN115045908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115045908B publication Critical patent/CN115045908B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
    • F16C19/505—Other types of ball or roller bearings with the diameter of the rolling elements of one row differing from the diameter of those of another row
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

一种高精度低摩擦的转台轴承，包括第一内圈、第二内圈、外圈和滚动体，第一内圈和第二内圈轴向截面的单侧呈L形，第一内圈和第二内圈通过螺钉连接，并形成安装外圈及滚动体的环形槽；滚动体包括径向滚子、上排滚子和下排滚子，径向滚子为圆柱滚子，上排滚子和下排滚子为圆锥滚子，圆锥滚子运行的滚道内侧无挡边，外侧设置与圆锥滚子大径端端面点接触的挡边，径向滚子的径向保持架、上排滚子的上排保持架与下排滚子的下排保持架交汇处设有保持架支撑球；径向保持架的内径面和外径面上分别沿周向间隔设置支脚，上排保持架和下排保持架的两端面分别沿圆周方向间隔设置支脚，支脚均凸出于所在圆面。本发明可满足大型精密回转机械对转台轴承的需求。

Description

一种高精度低摩擦的转台轴承
技术领域
本发明属于轴承技术领域，具体涉及一种高精度低摩擦的转台轴承。
背景技术
传统的转台轴承是一种三排圆柱滚子组合轴承，其由两个推力圆柱滚子轴承和一个满装向心圆柱滚子轴承组合而成。这种轴承的上下两排轴向滚子在旋转过程中两端会产生速度差，进而会导致滚子自旋运动的发生，从而形成滑动摩擦，轴承的摩擦力矩较大。轴承在工作过程中滚道温度会急速升高，使轴向滚子与滚道烧伤而过早损坏，而滚子摩擦的增大又加剧了滚道温度的升高。此外，随着雷达等大型高精度回转设备的发展，转台轴承需要具有高的承载能力与大的刚度，承载能力与刚度的大小同时决定了大型精密回转设备的精度，因此市场迫切需要一种既具有高精度又具有低摩擦的转台轴承。
发明内容
本发明的目的是提供一种高精度低摩擦的转台轴承，满足大型精密回转机械对该系列轴承的需求。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种高精度低摩擦的转台轴承，包括第一内圈、第二内圈、外圈和滚动体，所述第一内圈和第二内圈均为轴向截面单侧呈L形的环形结构，第一内圈和第二内圈在轴向上通过螺钉连接，在圆周方向上形成用于安装外圈及滚动体的环形槽；所述滚动体包括径向滚子、上排滚子和下排滚子，径向滚子为圆柱滚子，上排滚子和下排滚子均为圆锥滚子，圆锥滚子运行的滚道内侧无挡边，外侧设置与圆锥滚子的大径端端面点接触的挡边，用于装配径向滚子的径向保持架、装配上排滚子的上排保持架以及装配下排滚子的下排保持架的交汇处安装有保持架支撑球；径向保持架的内径面和外径面上分别设置沿圆周方向间隔分布的支脚，上排保持架和下排保持架的两端面分别设置沿圆周方向间隔分布的支脚，所述支脚均凸出于所在圆面。
径向滚子通过径向保持架装配在外圈和第一内圈之间，上排滚子通过上排保持架装配在第二内圈和外圈之间，下排滚子通过下排保持架装配在第一内圈和外圈之间。
圆锥滚子运行的滚道设置在外圈轴向的端面上，径向滚子的滚道开设于第一内圈的外径面上。
所述圆锥滚子运行的滚道外侧设置的滚道挡边具有和圆锥滚子大径端端面接触的锥面，所述圆锥滚子的大径端端面上设有和所述锥面点接触的球面。
所述第一内圈和第二内圈相对接的端面上设有凸凹配合的止推槽。
所述上排保持架的内径面和下排保持架的内径面上分别沿圆周间隔设置多个容纳所述保持架支撑球的柱形槽。
所述圆锥滚子的母线延长线相交于转台轴承的旋转轴。
所述圆柱滚子和圆锥滚子均采用对数修型。
所述外圈沿圆周间隔设置多个轴向贯通的固定孔，以将转台轴承固定安装在基座上。
所述第一内圈和第二内圈分别设有多个沿圆周间隔分布的上下对应贯通的安装孔，以安装有回转需求的机械部件。
本发明的有益效果是：本发明进一步提升了传统转台轴承大承载能力、高刚度等传统轴承的优点，同时通过设计降低了轴承工作中滚子和滚道之间以及保持架和套圈之间的摩擦，又大幅提高了轴承的加工抗变形能力与装配精度，满足了大型精密回转机械对该系列轴承的需求。
结合本发明的具体结构对本发明的有益效果进一步分析如下：
（1）轴承中上下排滚动体由圆锥滚子代替了原先的圆柱滚子，从设计上消除了滚子内外侧因速度不同导致的滑动摩擦，结合圆锥滚子滚道内侧无挡边，外侧挡边与圆锥滚子的接触面为锥面，以及圆锥滚子大径端在接触部位设置的球面，可以实现圆锥滚子和滚道挡边的点接触，大大降低了圆锥滚子的挡边摩擦。轴承三个保持架交汇处通过保持架支撑球进行支撑，使得保持架与套圈之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，大大降低轴承工作时保持架带来的摩擦。双L形截面内圈设计使得两内圈结构刚度互相协调分配，在热处理与机加工时有效提升原矩形截面内圈的抗变形能力，提高了轴承的加工精度。
（2）上下排滚动体由于承受大的倾覆力矩与轴向力，因此采用圆锥滚子的线接触方式，保证了轴承的承载能力与安全性，圆锥滚子的滚道无挡边设计使得轴承在承受大的径向力时径向圆柱滚子和轴向圆锥滚子可以同时受力，圆锥滚子与挡边不接触，提高轴承径向承载能力同时降低摩擦力矩。
（3）圆锥滚子接触区的滚道开设于外圈而内圈无滚道，滚道的加工量合并到一起，大的加工量提升了滚道的加工精度的可控性；圆柱滚子滚道开设于内圈而外圈无滚道，使得装配时滚子与保持架可以轴向固定于内圈上而不脱落，便于轴承装配，提升装配精度。
（4）轴承的第一内圈与第二内圈间开设有止推槽，两内圈装配时，止推槽可使两内圈精准对中定位，配合连接螺钉，能提高轴承两内圈配合精度同时，提高两内圈的配合强度。
（5）三个保持架上在没有保持架支撑球支撑的方向上设置支脚，降低了保持架和套圈的接触面积，可以进一步的降低保持架的摩擦阻力，保证了轴承在低速运转时的稳定性，提高了轴承的回转精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中圆锥滚子的分布示意图；
图4为本发明中上排保持架示意图；
图5为本发明中径向保持架的结构示意图；
图6为本发明中上排滚子与滚道接触区示意图；
图7为本发明中上排滚子与滚道挡边接触部位的放大图；
图8为本发明中上排滚子的结构示意图；
图9为本发明中各保持架与保持架支撑球的空间关系示意图；
图10为本发明中第一内圈和第二内圈的安装关系示意图；
图中标记：1、第一内圈，2、下排滚子，3、下排保持架，4、外圈，5、上排滚子，501、球面，6、第二内圈，7、连接螺钉，8、上排保持架，9、径向滚子，10、径向保持架，11、保持架支撑球，12、固定孔，13、安装孔，14、圆锥滚子，15、柱形槽，16、支脚，17、圆锥滚子滚道，18、滚道挡边，1801、锥面，19、止推槽，20、螺钉连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对发明做任何限制的依据。
实施例1：如图1-8所示，一种高精度低摩擦的转台轴承，包括第一内圈1、第二内圈6、外圈4和滚动体，所述第一内圈1和第二内圈6的轴向截面的单侧呈L形，第一内圈1和第二内圈6以端面相对的方式对合，第一内圈1和第二内圈6上均布有四个螺钉连接孔20，连接螺钉7穿过第一内圈1和第二内圈6的螺钉连接孔20将两个内圈固定连接。第一内圈1和第二内圈6的外径面上因其L形的结构形成一个用于安装外圈4及滚动体的环形槽，所述滚动体包括径向滚子9、上排滚子5和下排滚子2，分别通过径向保持架10、上排保持架8和下排保持架3设置在第一内圈1和第二内圈6之间，三个保持架均采用黄铜材质。其中，径向滚子9通过径向保持架10装配在外圈4和第一内圈1之间，上排滚子5通过上排保持架8装配在第二内圈6和外圈4之间，下排滚子2通过下排保持架3装配在第一内圈1和外圈4之间。
如图2所示，在转台轴承的外圈4开设有20个沿圆周排列的固定孔12，用于将转台轴承固定在基座中。在转台轴承的内圈开设有16个沿圆周排列的安装孔13，用于安装做回转运动的机械部件。
所述的上排滚子5和下排滚子2均为圆锥滚子，所述的径向滚子9为圆柱滚子，滚子的修型方式均为对数修型。上下排的圆锥滚子主要承受轴向载荷和倾覆力矩，圆柱滚子主要承受径向载荷。上下排的圆锥滚子和圆锥滚子滚道为圆锥线接触，根据赫兹接触理论推导可得：因消除了自旋滑动，其摩擦阻力相对于传统转台轴承的圆柱线接触更小，所产生的磨损和发热量也更小，可在一定程度上延长轴承的寿命，同时保留了线接触方式的大承载能力特性。轴承在承受大的径向力时上下排圆锥滚子可以一定程度上分担圆柱滚子的载荷，提高了轴承的承载能力。
优选的，圆锥滚子接触区的圆锥滚子滚道开设于外圈而内圈无滚道，如图6-8所示，以上排滚子5为例：上排滚子5的圆锥滚子滚道17开设于外圈4的上表面，第二内圈6的下表面则没有设置滚道，这样就将滚道的加工量合并到一起，可以获得较大的加工量，大的加工量提升了滚道的加工精度的可控性；圆锥滚子滚道17的内侧无挡边，外侧设置的滚道挡边18的接触面为锥面1801，其母线为直线，上排滚子5的大径端端面和滚道挡边18的锥面1801接触，并在大径端端面上设置与滚道挡边18的锥面1801相接触的球面501，该球面501和上排滚子大径端的圆角平滑过渡衔接，由于在轴承运行中上排滚子5需要在圆锥滚子滚道17内滚动，因此所述的球面501是以上排滚子5中心轴线为中心的环形分布，这样上排滚子和滚道挡边18的接触就属于点接触，大大的降低了上排滚子5的挡边摩擦。同样的，下排滚子的圆锥滚子滚道以及下排滚子也采用相同的设计思路，不再重复介绍。
同理，圆柱滚子滚道开设于第一内圈1而外圈无滚道，使得装配时径向滚子9与径向保持架10可以轴向固定于第一内圈1上而不脱落，便于轴承装配，提升装配精度。
如图9所示，所述上排保持架8和所述径向保持架10相接位置以及所述径向保持架10和下排保持架3相接位置分别沿圆周间隔设置多个保持架支撑球11，保持架支撑球11的材质为钢球。优选的，如图4、9所示，在上排保持架8和下排保持架3的内径面上设置放置保持架支撑球11的柱形槽15，保持架支撑球11的设置使得保持架的摩擦方式由滑动摩擦变为滚动摩擦。
进一步的，在各个保持架的无钢球支撑的方向上设置有支脚16，具体的设置位置以图9为参考，同时也可参考图4、5，支脚16设置在上排保持架8和下排保持架3的上下端面以及径向保持架10的内、外径面，支脚16凸出一定的高度，从而降低了保持架的接触面积，在保持架支撑球11的基础上，进一步的降低保持架的摩擦阻力，保证了轴承在低速运转时的稳定性，提高了轴承的回转精度。
进一步优选，如图1所示，所述的上排滚子5和下排滚子2侧面圆锥母线的延长线分别与转台轴承的中心轴线相交。
为了提高两个内圈的装配精度，第一内圈1和第二内圈6上相对合的接触面上分别设置台阶结构的止推槽19，如图10所示，通过两个内圈止推槽19的互补配合实现两内圈的精准对中定位，配合连接螺钉7，在提高轴承内外圈配合精度同时，又可以提高内外圈的配合强度。
下面对本发明所述的转台轴承的装配过程进行说明：首先，将外圈4、下排滚子2和径向滚子9及相应的保持架装配在第一内圈1上，然后，安装上排滚子5及其保持架，并将第二内圈6通过止推槽19与第一内圈1配合定位，接着用四个连接螺钉7将两个内圈固定，连接螺钉7旋拧到规定的力矩，完成转台轴承的装配；最后，将转台轴承放在基座中，利用固定螺栓穿过外圈4的20个固定孔12并旋拧到规定力矩将转台轴承固定在基座中。转台轴承在工作时，将旋转机构通过16个安装孔13安装在内圈上，内圈旋转时带动三排滚动体一起绕转台轴承中心线旋转。本发明进一步提升了传统转台轴承大承载能力、高刚度等传统轴承的优点，同时通过设计大幅提高了轴承的加工抗变形能力与装配精度，同时有效降低了摩擦力矩。满足了大型精密回转机械对该系列轴承的需求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度低摩擦的转台轴承，包括第一内圈、第二内圈、外圈和滚动体，其特征在于：所述第一内圈和第二内圈均为轴向截面单侧呈L形的环形结构，第一内圈和第二内圈在轴向上通过螺钉连接，在圆周方向上形成用于安装外圈及滚动体的环形槽；所述滚动体包括径向滚子、上排滚子和下排滚子，径向滚子为圆柱滚子，上排滚子和下排滚子均为圆锥滚子，圆锥滚子运行的滚道内侧无挡边，外侧设置与圆锥滚子的大径端端面点接触的挡边，用于装配径向滚子的径向保持架、装配上排滚子的上排保持架以及装配下排滚子的下排保持架的交汇处安装有保持架支撑球；径向保持架的内径面和外径面上分别设置沿圆周方向间隔分布的支脚，上排保持架和下排保持架的两端面分别设置沿圆周方向间隔分布的支脚，所述支脚均凸出于所在圆面。
2.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：径向滚子通过径向保持架装配在外圈和第一内圈之间，上排滚子通过上排保持架装配在第二内圈和外圈之间，下排滚子通过下排保持架装配在第一内圈和外圈之间。
3.根据权利要求2所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：圆锥滚子运行的滚道设置在外圈轴向的端面上，径向滚子的滚道开设于第一内圈的外径面上。
4.根据权利要求3所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述圆锥滚子运行的滚道外侧设置的滚道挡边具有和圆锥滚子大径端端面接触的锥面，所述圆锥滚子的大径端端面上设有和所述锥面点接触的球面。
5.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述第一内圈和第二内圈相对接的端面上设有凸凹配合的止推槽。
6.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述上排保持架的内径面和下排保持架的内径面上分别沿圆周间隔设置多个容纳所述保持架支撑球的柱形槽。
7.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述圆锥滚子的母线延长线相交于转台轴承的旋转轴。
8.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述圆柱滚子和圆锥滚子均采用对数修型。
9.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述外圈沿圆周间隔设置多个轴向贯通的固定孔，以将转台轴承固定安装在基座上。
10.根据权利要求1所述的一种高精度低摩擦的转台轴承，其特征在于：所述第一内圈和第二内圈分别设有多个沿圆周间隔分布的上下对应贯通的安装孔，以安装有回转需求的机械部件。
CN202210394910.7A 2022-04-15 2022-04-15 一种高精度低摩擦的转台轴承 Active CN115045908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210394910.7A CN115045908B (zh) 2022-04-15 2022-04-15 一种高精度低摩擦的转台轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210394910.7A CN115045908B (zh) 2022-04-15 2022-04-15 一种高精度低摩擦的转台轴承

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115045908A true CN115045908A (zh) 2022-09-13
CN115045908B CN115045908B (zh) 2024-01-30

Family

ID=83158426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210394910.7A Active CN115045908B (zh) 2022-04-15 2022-04-15 一种高精度低摩擦的转台轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115045908B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030012469A1 (en) * 2000-03-02 2003-01-16 Ina Walzlager Schaeffler Ohg Radial-axial roller bearing
CH695323A5 (de) * 2001-08-13 2006-03-31 Schaeffler Waelzlager Ohg Radial-Axial-Wälzlager.
CN201047394Y (zh) * 2007-05-31 2008-04-16 上海梅山钢铁股份有限公司 球柱式滚子回转轴承
CN101413537A (zh) * 2008-11-26 2009-04-22 瓦房店轴承集团有限责任公司 高精密、高刚性轴径向组合轴承
CN101668946A (zh) * 2007-04-25 2010-03-10 谢夫勒两合公司 多排式大型滚动轴承，尤其是用于风力发电装置转子轴的主轴承的轴向-径向轴承
CN101793290A (zh) * 2010-03-12 2010-08-04 洛阳世必爱特种轴承有限公司 一种径向滚子与轴向推力圆锥滚子组合轴承
CN101878373A (zh) * 2007-11-28 2010-11-03 谢夫勒科技有限两合公司 径向-轴向-滚动轴承
JP2011133078A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Jtekt Corp ラジアル・スラスト軸受装置
JP2012042031A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Jtekt Corp 軸受装置
CN202991851U (zh) * 2012-12-24 2013-06-12 温州人本汽车轴承股份有限公司 一种三列滚子四点接触式轮毂轴承
CN104776121A (zh) * 2015-04-13 2015-07-15 洛阳Lyc轴承有限公司 一种低扭矩高刚性组合轴承
JP2015183807A (ja) * 2014-03-25 2015-10-22 Ntn株式会社 ラジアルころ軸受
JP2016138572A (ja) * 2015-01-26 2016-08-04 日本精工株式会社 スラストころ軸受
US20170058948A1 (en) * 2015-09-02 2017-03-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tapered roller bearing with reduced friction
CN106481667A (zh) * 2016-12-23 2017-03-08 贵州虹轴轴承有限公司 一种双列圆柱滚子轴承
JP2020070857A (ja) * 2018-10-31 2020-05-07 日本トムソン株式会社 旋回軸受

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030012469A1 (en) * 2000-03-02 2003-01-16 Ina Walzlager Schaeffler Ohg Radial-axial roller bearing
CH695323A5 (de) * 2001-08-13 2006-03-31 Schaeffler Waelzlager Ohg Radial-Axial-Wälzlager.
CN101668946A (zh) * 2007-04-25 2010-03-10 谢夫勒两合公司 多排式大型滚动轴承，尤其是用于风力发电装置转子轴的主轴承的轴向-径向轴承
CN201047394Y (zh) * 2007-05-31 2008-04-16 上海梅山钢铁股份有限公司 球柱式滚子回转轴承
CN101878373A (zh) * 2007-11-28 2010-11-03 谢夫勒科技有限两合公司 径向-轴向-滚动轴承
CN101413537A (zh) * 2008-11-26 2009-04-22 瓦房店轴承集团有限责任公司 高精密、高刚性轴径向组合轴承
JP2011133078A (ja) * 2009-12-25 2011-07-07 Jtekt Corp ラジアル・スラスト軸受装置
CN101793290A (zh) * 2010-03-12 2010-08-04 洛阳世必爱特种轴承有限公司 一种径向滚子与轴向推力圆锥滚子组合轴承
JP2012042031A (ja) * 2010-08-23 2012-03-01 Jtekt Corp 軸受装置
CN202991851U (zh) * 2012-12-24 2013-06-12 温州人本汽车轴承股份有限公司 一种三列滚子四点接触式轮毂轴承
JP2015183807A (ja) * 2014-03-25 2015-10-22 Ntn株式会社 ラジアルころ軸受
JP2016138572A (ja) * 2015-01-26 2016-08-04 日本精工株式会社 スラストころ軸受
CN104776121A (zh) * 2015-04-13 2015-07-15 洛阳Lyc轴承有限公司 一种低扭矩高刚性组合轴承
US20170058948A1 (en) * 2015-09-02 2017-03-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Tapered roller bearing with reduced friction
CN106481667A (zh) * 2016-12-23 2017-03-08 贵州虹轴轴承有限公司 一种双列圆柱滚子轴承
JP2020070857A (ja) * 2018-10-31 2020-05-07 日本トムソン株式会社 旋回軸受

Also Published As

Publication number Publication date
CN115045908B (zh) 2024-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103629319B (zh) 滚柱承重螺母螺杆副
CN203656085U (zh) 一种滚柱承重螺母螺杆副
CN115045908B (zh) 一种高精度低摩擦的转台轴承
CN201106625Y (zh) 一种高速铝箔轧机用止推轴承
CN111981036A (zh) 一种高承载长寿命多列推力圆柱滚子轴承
CN115654005A (zh) 一种低发热风电主轴轴承
CN211175000U (zh) 一种高精度转台用yrt轴承
CN213360849U (zh) 一种新型可调心转盘轴承
CN203604435U (zh) Z型回转支承装置
CN209875728U (zh) 一种组合式轴承
CN204942270U (zh) 一种高速转台轴承
CN205533784U (zh) 一种高速双列圆锥滚子转台轴承
CN212672225U (zh) 一种使用自铆保持器的圆柱滚子轴承
CN211175003U (zh) 一种双力轴承
CN221074999U (zh) 一种引导型轻系列圆锥滚子轴承
CN110541885B (zh) 一种具有高极限转速的转台轴承
CN211174996U (zh) 一种高速精密转台轴承
CN206785860U (zh) 一种耐磨转盘轴承
CN220791800U (zh) 一种高转速高刚性的转台轴承
CN221525380U (zh) 一种外圈带齿结构的双向推力高精度转台轴承
CN207111723U (zh) 双锥面滚子轴承
CN210240303U (zh) 一种回转支承底座
CN220488095U (zh) 一种联体双列串联组合角接触轴承
CN221195725U (zh) 一种滚珠丝杆支撑轴承
CN219197904U (zh) 一种超大吨位履带吊用转盘轴承

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant