CN115045843B - 一种辅助启动机构及混输泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辅助启动机构及混输泵,涉及深水输送设备技术领域,包括电机以及泵轴,所述电机的输出轴与泵轴之间通过传递机构传动连接,所述传递机构包括:传动组件,其包括设置于泵轴上的承接部以及活动设置于电机主轴上的凸伸部;位移组件,其能够将凸伸部驱动至与承接部相接触位置以实现摩擦接触传动,本发明通过在泵轴上设置传动组件以及位移组件,从而降低泵体电机在起动静止阶段所要克服的阻力,对泵体电机在启动起到辅助启动作用,有利于保持泵体能够正常使用。

Description

一种辅助启动机构及混输泵
技术领域
本发明涉及深水输送设备技术领域,具体为一种辅助启动机构及混输泵。
背景技术
混输泵是一种同时传送两种及两种以上流动物质的泵体,例如泥沙泵、油气混输泵等,其整体通常呈长轴状。
现有的如中专利公开号为:CN110685918A,该专利的名称为“多相混输泵”,该专利包括“泵轴、进水段、泵体中段及出水段,所述泵轴由上至下顺次可转动地插设在出水段、泵体中段及进水段内,进水段包括进水段外壳及第一法兰,进水段外壳套设在泵轴外,第一法兰设置于进水段外壳上并与进水段外壳连通;泵体中段包括多个中段外壳及多个叶轮,所述多个中段外壳套设在泵轴外,位于最下方的所述中段外壳的底部与所述进水段外壳的顶部密封连通;出水段包括出水段外壳及第二法兰,第二法兰设置于出水段外壳上并与出水段外壳连通,出水段外壳的底部与位于最上方的中段外壳的顶部密封连通,泵体中段设置于进水段外壳与出水段外壳之间”。
现有的泵体的转动主要通过电机进行驱动,泵轴及其泵轴上的叶轮在转动时受到泵体中流体阻力较大,但是在一些处于深水中停止运行的泵体来说,在进行重启时,电机在起动静止阶段的电流要高于电动机额定电流的10~14倍,若长时间与电机输出轴相固定的泵轴因阻力过大而未转动,超高额的电流发热容易导致电机烧毁,造成泵体无法正常使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种辅助启动机构及混输泵,以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种辅助启动机构,包括电机以及泵轴,所述电机的输出轴与泵轴之间通过传递机构传动连接,所述传递机构包括:
传动组件,其包括设置于泵轴上的承接部以及活动设置于电机主轴上的凸伸部;
位移组件,其能够将凸伸部驱动至与承接部相接触位置以实现摩擦接触传动。
优选的,所述承接部包括有位于泵轴的端部的插接腔,所述插接腔的腔体中固定有受触单元。
优选的,所述凸伸部包括有支撑台,所述支撑台上安装有能够与受触单元相接触的压触单元。
优选的,所述位移组件包括有位于插接腔且与电机输出轴相固定的插伸柱,所述插伸柱上固定有导轨杆,所述导轨杆上活动安装有与压触单元相连接的移动单元。
优选的,所述受触单元包括有与插接腔的腔壁相固定的受触环,所述受触环的环体上设置有防滑构造。
优选的,所述防滑构造包括开设于受触环内环面上的防滑纹以及多个均匀分布的插接孔。
优选的,所述压触单元包括有压触块,所述压触块的外底部安装有弹性橡胶棒,所述弹性橡胶棒的棒体上设有多个弹性凸点。
优选的,所述移动单元包括有活动套接于导轨杆外侧的套筒,所述套筒的一侧面与压触单元相固定,所述套筒的内筒底通过拉簧与导轨杆的端部相固定。
优选的,所述套筒的内壁上安装有多个支撑轮,各所述支撑轮的轮体能够沿着导轨杆的侧面发生滚动。
优选的,所述混输泵上设置有上述的辅助启动机构。
在上述技术方案中,本发明提供的一种辅助启动机构,通过在泵轴上设置传动组件以及位移组件,使得电机在初始启动时只有电机的输出轴带动传动组件中的凸伸部进行转动,使得电机能够正常启动,从而降低泵体电机在起动静止阶段所要克服的阻力,对泵体电机在启动起到辅助启动作用,有利于避免出现电机输出轴因泵轴阻力过大而长时间未转动,避免出现超高额的电流发热导致电机烧毁的情况发生,能够为泵体正常使用提升保障,当电机的输出轴提升一定转速时,此时位移组件将凸伸部驱动至与承接部相接触位置以实现摩擦接触传动,从而使得泵轴能够接受电机输出的动力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种辅助启动机构的局部剖视示意图;
图2为本发明一种辅助启动机构的传递机构的结构爆炸示意图;
图3为本发明一种辅助启动机构的传递机构的剖视爆炸示意图;
图4为本发明一种辅助启动机构的位移组件剖视示意图;
图5为本发明图4中A处放大图;
图6为本发明一种辅助启动机构的转动环正面示意图;
图7为本发明图6中B处放大图;
图8为本发明一种辅助启动机构的受触环立体示意图;
图9为本发明一种辅助启动机构的齿槽再一个实施例的横截面示意图。
附图标记说明:
1、电机;2、泵轴;3、传动组件;4、承接部;4.1、插接腔;4.2、受触单元;4.21、受触环;4.211、防滑纹;4.212、插接孔;4.22、防滑构造;5、凸伸部;5.1、支撑台;5.2、压触单元;5.21、压触块;5.22、弹性橡胶棒;5.23、弹性凸点;6、位移组件;6.1、插伸柱;6.2、导轨杆;6.3、移动单元;6.31、套筒;6.311、支撑轮;6.32、拉簧;7、橡胶膜片板;8、环形轨道槽;9、转动环;10、齿槽;11、弧形槽;12、滑块;13、弧形导轨杆;14、弹簧;15、限位块;16、凸块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-9,本发明实施例提供的一种辅助启动机构,包括电机1以及泵轴2,电机1的输出轴与泵轴2之间通过传递机构传动连接,传递机构包括:
传动组件3,其包括设置于泵轴2上的承接部4以及活动设置于电机1主轴上的凸伸部5;
位移组件6,其能够将凸伸部5驱动至与承接部4相接触位置以实现摩擦接触传动。
具体的,电机1的输出轴的轴心线与泵轴2的轴心线在同一直线上,承接部可选为开设于泵轴2端部的圆柱口,凸伸部5可选为能够与圆柱口相插接适配的圆柱体,圆柱体的柱体上固定有能够与圆柱口之间发生摩擦阻力的防滑套,防滑套可选为弹性橡胶材质,当圆柱体插入位于圆柱口中时,此时位于圆柱口与防滑套之间的防滑套处于受挤压形变状态,位移组件6可选为与电机1的输出轴相固定的直杆电机,具体的,位移组件6包括开设于电机1的输出轴的端插口,端插口的横截面轮廓线为矩形,优选的,端插口的横截面轮廓线为正方形,端插口内部插接适配有与圆柱体同轴固定的矩形柱,端插口的内部固定有直杆电机,直杆电机的输出轴与矩形柱同轴固定,即电机1的输出轴的轴心线、泵轴2的轴心线、直杆电机输出轴的轴心线、圆柱体的轴心线、矩形柱的轴心线均在同一个直线上,直杆电机能够使得矩形柱在直线方向上发生往复移动。
在实际使用过程中,当电机1的输出轴发生转动时,此时直杆电机对矩形柱进行推动,从而使得圆柱体逐渐的插入圆柱口中,随着圆柱体逐渐的插入圆柱口中的深度越大,则圆柱体在圆柱口中的摩擦力越大,从而在防滑套提供的摩擦力作用下,使得泵轴2能够接受电机1的驱动力,泵轴2转速渐渐提升,直到电机1的输出轴与泵轴2同步转动,同理,当电机1停止运行时,此时通过直杆电机的输出轴复位,使得圆柱体从圆柱口中拔出即可,综上,能够达到降低泵体电机在起动静止阶段所要克服的阻力的效果,对泵体电机在启动时起到辅助启动作用,有利于保持泵体能够正常使用。
本发明提供的另一个实施例中,承接部4包括有位于泵轴2的端部的插接腔4.1,插接腔4.1的腔体中固定有受触单元4.2,具体的,插接腔4.1为圆柱形腔体,圆柱形腔体的轴心线与泵轴2的轴心线相重合。
本发明提供的再一个实施例中,凸伸部5包括有支撑台5.1,支撑台5.1上安装有能够与受触单元4.2相接触的压触单元5.2,压触单元5.2包括有压触块5.21,压触块5.21的一侧面安装有弹性橡胶棒5.22,弹性橡胶棒5.22的棒体上设有多个弹性凸点5.23,其中,支撑台5.1为实心块体,支撑台5.1的一侧面与压触块5.21相固定,弹性橡胶棒5.22在压触块5.21远离支撑台5.1的一侧,进一步的,压触块5.21与支撑台5.1之间可通过螺栓进行可拆卸连接,从而便于对压触块5.21的维护以及更换等作业,弹性橡胶棒5.22的一端固定有与压触块5.21相覆盖的橡胶膜片板7,橡胶膜片板7能够增大弹性橡胶棒5.22与压触块5.21之间的接触面积,同时也对压触块5.21与支撑台5.1的螺栓起到进行覆盖保护作用,优选的,胶膜片板7、弹性橡胶棒5.22以及多个弹性凸点5.23均为一体成型构造,弹性橡胶棒5.22的横截面轮廓线为矩形构造,弹性橡胶棒5.22的棒体可选为四棱锥体。
在实际使用过程中,凸伸部5在位移组件6的作用下朝着承接部4所在位置发生移动,当弹性橡胶棒5.22的棒体受到外力作用时,如靠近承接部4,此时弹性橡胶棒5.22发生弯折,在弹性橡胶棒5.22与承接部4逐渐接近的过程中,弹性橡胶棒5.22与承接部4之间的摩擦阻力也渐渐增大,从而泵轴2能够接受电机1的驱动力,最终泵轴2与电机1的输出轴同步转动。
本发明提供的再一个实施例中,位移组件6包括有位于插接腔4.1且与电机1输出轴相固定的插伸柱6.1,插伸柱6.1上固定有导轨杆6.2,导轨杆6.2上活动安装有与压触单元5.2相连接的移动单元6.3,移动单元6.3包括有活动套接于导轨杆6.2外侧的套筒6.31,套筒6.31的外筒底与压触单元5.2相固定,套筒6.31的内筒底通过拉簧6.32与导轨杆6.2的端部相固定,其中,插伸柱6.1的柱体能够完全插入于插接腔4.1中,插伸柱6.1的轴心线与电机1输出轴的轴心线在同一直线上,导轨杆6.2的轴心线与插伸柱6.1的轴心线相垂直,导轨杆6.2的数量为多个,例如导轨杆6.2的数量为五个,多个导轨杆6.2在插伸柱6.1的周向上均匀分布,套筒6.31的外筒底与压触单元5.2相固定,即套筒6.31的外筒底与压触单元5.2中的支撑台5.1远离压触块5.21的一侧相固定;
在实际使用过程中,当电机1的输出轴未进行转动时,此时拉簧6.32处于原长状态,套筒6.31处于初始位置,承接部4与凸伸部5之间相分离且不相接触,当电机1的输出轴进行转动时,此时在离心力的作用下,此时凸伸部5朝着承接部4的方向移动,具体的,套筒6.31沿着导轨杆6.2长度方向发生脱离运动,同时拉簧6.32发生拉伸形变,直到承接部4与凸伸部5之间发生充分接触,即弹性橡胶棒5.22与承接部4之间发生充分挤压,使得电机1的输出轴的动力传递至凸伸部5上,从而使得泵轴2发生转动,同理,当电机1停止转动时,此时当离心力小于拉簧6.32的弹性恢复力时,此时在拉簧6.32的弹性恢复力的作用下使得套筒6.31恢复至初始位置,承接部4与凸伸部5之间相分离,即弹性橡胶棒5.22与承接部4之间完全脱离,不再接触。
本发明提供的再一个实施例中,受触单元4.2包括有与插接腔4.1的腔壁相固定的受触环4.21,受触环4.21的环体上设置有防滑构造4.22,具体的,受触环4.21为圆形环体,受触环4.21的环形周向线位于凸伸部5的周向运动轨迹线上,凸伸部5能够与受触环4.21的内环面发生圆周方向的滑动,受触环4.21的环体宽度数值大于凸伸部5的形成的环形轨迹的宽度数值;
在实际使用过程中,凸伸部5与承接部4发生接触的过程中,首先弹性橡胶棒5.22与受触环4.21发生接触,弹性橡胶棒5.22发生弯折,弹性橡胶棒5.22的侧面以及弹性凸点5.23与受触环4.21的内环面发生滑动接触,增大了弹性橡胶棒5.22与受触环4.21之间的接触面积,随着电机1的输出轴的转速提升,凸伸部5的离心力提高,从而使得凸伸部5与承接部4进一步的接近,此时弹性橡胶棒5.22在与受触环4.21之间的摩擦力作用下发生拉伸,进一步的提升弹性橡胶棒5.22与受触环4.21之间的接触面积,增大弹性橡胶棒5.22与受触环4.21之间的摩擦力,使得电机1的输出轴的动力传递至受触环4.21上。
本发明提供的再一个实施例中,防滑构造4.22包括开设于受触环4.21内环面上的防滑纹4.211以及多个均匀分布的插接孔4.212,其中,防滑纹4.211在受触环4.21的环形内壁上均匀分布,多个均匀分布的插接孔4.212在受触环4.21的环形内壁上呈环形均匀分布。
本发明提供的再一个实施例中,套筒6.31的内壁上安装有多个支撑轮6.311,支撑轮6.311的数量为三个,各支撑轮6.311的轮体能够沿着导轨杆6.2的侧面发生滚动,从而减小套筒6.31内壁与导轨杆6.2之间摩擦力,同时也保持了套筒6.31沿着导轨杆6.2轴线方向移动时的稳定性。
本发明提供的再一个实施例中,受触环4.21为圆环体,受触环4.21的环体内壁上开设有环形轨道槽8,环形轨道槽8的圆心与受触环4.21的环体圆心相重合,环形轨道槽8的槽体内部适配活动安装有转动环9,转动环9能够在环形轨道槽8中发生周向偏转,转动环9的内环面上开设有多个沿着环体均匀分布的齿槽10,转动环9的两侧均开设有滑槽组,滑槽组由多个均匀分布在转动环9侧面的弧形槽11构成,弧形槽11的数量优选为三个,弧形槽11的圆心与受触环4.21的圆心相重合,弧形槽11的槽体中滑动卡接有与环形轨道槽8槽壁相固定的滑块12,滑块12侧面活动贯穿有弧形导轨杆13,弧形导轨杆13的两端均与弧形槽11的槽端相固定,弧形导轨杆13的圆心与受触环4.21的圆心相重合,弧形导轨杆13上活动套接有弹簧14,齿槽10能够与支撑台5.1上的凸块16相啮合,凸块16的可选为多个,优选的,齿槽10的槽体横截面为直角三角形,从而增大了齿槽10的开口度,便于与凸块16相插配,齿槽10与凸块16相啮合时,凸块16与齿槽10的槽体直角边相接触;
在实际使用过程中,随着凸伸部5与承接部4进一步的接近,即支撑台5.1与受触环4.21之间的距离缩短,此时齿槽10能够凸块16相靠近并发生啮合,同时转动环9在凸块16的驱动力作用下在环形轨道槽8中发生周向偏转,同时使得滑块12朝向限位块15所在的方向滑动,弹簧14在弧形槽11中发生压缩形变,直到限位块15在弧形槽11中无法继续移动,此时凸块16的驱动力通过转动环9作用于受触环4.21上,由于受触环4.21与插接腔4.1的腔壁相固定,插接腔4.1位于泵轴2的端部,从而使得电机1输出轴的动力能够传递至泵轴2上,使得泵轴2发生与电机1输出轴的同步转动,同理,当电机1输出轴停时转动时,此时凸块16能够随着支撑台5.1的移动而与齿槽10发生脱离。
本发明提供的再一个实施例中,弧形槽11的一端内壁上固定有能够对滑块12进行阻挡的限位块15,限位块15位于弹簧14的侧面,在实际使用过程中,弹簧14的一端与弧形槽11的一端相固定,弹簧14的另一端与滑块12相固定,当滑块12朝向限位块15所在的方向滑动时,此时弹簧14处于受力压缩形变状态,当滑块12与限位块15相接触时,此时弹簧14处于最大压力形变状态,从而避免弹簧14被滑块12过度挤压而损坏,同时限位块15也对滑块12在挤压时提供稳定的支持力。
本发明还提供了一种混输泵,混输泵上设置有上述的辅助启动机构。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种辅助启动机构,包括电机(1)以及泵轴(2),其特征在于:所述电机(1)的输出轴与泵轴(2)之间通过传递机构传动连接,所述传递机构包括:
传动组件(3),其包括设置于泵轴(2)上的承接部(4)以及活动设置于电机(1)主轴上的凸伸部(5);
位移组件(6),其能够将凸伸部(5)驱动至与承接部(4)相接触位置以实现摩擦接触传动;
所述承接部(4)包括有位于泵轴(2)的端部的插接腔(4.1),
所述插接腔(4.1)的腔体中固定有受触单元(4.2),所述凸伸部(5)包括有支撑台(5.1),所述支撑台(5.1)上安装有能够与受触单元(4.2)相接触的压触单元(5.2),所述位移组件(6)
包括有位于插接腔(4.1)且与电机(1)输出轴相固定的插伸柱(6.1),所述插伸柱(6.1)上固定有导轨杆(6.2),所述导轨杆(6.2)上活动安装有与压触单元(5.2)相连接的移动单元(6.3),
所述压触单元(5.2)包括有压触块(5.21),所述压触块(5.21)
的外底部安装有弹性橡胶棒(5.22),所述弹性橡胶棒(5.22)的棒体上设有多个弹性凸点(5.23),所述移动单元(6.3)包括有活动套接于导轨杆(6.2)外侧的套筒(6.31),所述套筒(6.31)的一侧面与压触单元(5.2)相固定,所述套筒(6.31)的内筒底通过拉簧(6.32)与导轨杆(6.2)的端部相固定;
当所述电机1的输出轴未进行转动时,此时所述拉簧(6.32)处于原长状态,所述套筒(6.31)处于初始位置,所述承接部(4)与凸伸部(5)之间相分离且不相接触,当所述电机(1)的输出轴进行转动时,此时在离心力的作用下,此时所述凸伸部(5)朝着承接部(4)的方向移动,具体的,所述套筒(6.31)沿着导轨杆(6.2)长度方向发生脱离运动,同时所述拉簧(6.32)发生拉伸形变,直到承接部(4)与凸伸部(5)之间发生充分接触,即所述弹性橡胶棒(5.22)与承接部(4)之间发生充分挤压,使得所述电机(1)的输出轴的动力传递至凸伸部(5)上,从而使得所述泵轴(2)发生转动,同理,当所述电机(1)停止转动时,此时当离心力小于拉簧(6.32)的弹性恢复力时,此时在所述拉簧(6.32)的弹性恢复力的作用下使得套筒(6.31)恢复至初始位置,所述承接部(4)与凸伸部(5)之间相分离,即所述弹性橡胶棒(5.22)与承接部(4)之间完全脱离,不再接触。
2.根据权利要求1所述的一种辅助启动机构,其特征在于,所述受触单元(4.2)包括有与插接腔(4.1)的腔壁相固定的受触环(4.21),所述受触环(4.21)的环体上设置有防滑构造(4.22)。
3.根据权利要求2所述的一种辅助启动机构,其特征在于,所述防滑构造(4.22)包括开设于受触环(4.21)内环面上的防滑纹(4.211)以及多个均匀分布的插接孔(4.212)。
4.根据权利要求1所述的一种辅助启动机构,其特征在于,所述套筒(6.31)的内壁上安装有多个支撑轮(6.311),各所述支撑轮(6.311)的轮体能够沿着导轨杆(6.2)的侧面发生滚动。
5.一种混输泵,其特征在于,所述混输泵上设置有权利要求1-4任一项所述的辅助启动机构。
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Denomination of invention: An auxiliary starting mechanism and mixed transport pump

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