CN214837062U - 一种油气混输泵辅助装置 - Google Patents

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邓科锋
程春芳
唐莹莹
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Abstract

本实用新型属于油气输送技术领域,具体的说是一种油气混输泵辅助装置,包括清理机构主体、滑动机构、推升机构和电机;所述清理机构主体的下端固定连接在电机的前端;所述滑动机构滑动连接在清理机构主体的下端;所述推升机构滑动连接在清理机构主体的下端;利用滑动机构在推升机构的带动下向上滑动在中心轴上,从而带动清理机构主体上转动连接的支撑杆向外侧扩张,使得与支撑杆固定连接的清理块随之向外扩张,直至与原油输送管道的内壁接触,通过将装置向外侧水平移动能够带动清理块将管道内壁上淤积的砂石杂质清理出管道口,实现对输送管道的清理和避免淤积的砂石对油气混输泵造成损坏,影响油气混输泵的使用寿命。

Description

一种油气混输泵辅助装置
技术领域
本实用新型属于油气输送技术领域,具体的说是一种油气混输泵辅助装置。
背景技术
随着我国油田开采技术的不断发展,混输泵由于具有比较先进的工作方式和极高的经济效益在原油集输中得到了广泛的应用;但是因为原油中所包含的成分十分复杂,需要找高技术含量的设备才能够完成原油集输,在这个过程中能够影响混输泵性能的因素有很多。
目前现有技术中影响油气混输泵性能中较为重要的因素是输送管道口内随着油气混输泵工作的时间推移,会积聚部分砂石,其存在会对原油的输送产生一定的阻碍,并且随着原油的输送部分砂石会随着原油进入油气混输泵内,并对其内部结构造成损坏,从而影响了油气混输泵的使用年限。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,提出的一种油气混输泵辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种油气混输泵辅助装置,包括清理机构主体、滑动机构、推升机构和电机;所述清理机构主体的下端固定连接在电机的前端;所述滑动机构滑动连接在清理机构主体的下端;所述推升机构滑动连接在清理机构主体的下端。
优选的,所述清理机构主体的下端中心处固定连接有中心轴;所述滑动机构和推升机构均滑动连接在中心轴上。
优选的,所述清理机构主体的前端开设有第一凹槽;所述第一凹槽的内壁两侧固定连接有连接轴;所述连接轴上转动连接有支撑杆;所述支撑杆的另一端固定连接有清理块;所述清理块上开设有第二凹槽;所述第二凹槽的内壁两侧固定连接有固定轴。
优选的,所述中心轴的表面上间隔开设有第一滑槽与第二滑槽;所述第一滑槽与第二滑槽对应开设在中心轴的表面上;所述第一滑槽的底面上固定连接有回位弹簧;所述中心轴的底面中部开设有契合槽。
优选的,所述滑动机构由主盘和连接臂组成;所述主盘的外侧壁上开设有圆周对称的若干第三凹槽;所述连接臂转动连接在第三凹槽内;所述主盘的内侧壁上圆周对称固定连接有滑块。
优选的,所述推升机构由固定盘、固定杆和连接盘组成;所述固定杆固定连接在固定盘的背侧;所述连接盘固定连接在固定盘的另一端;所述固定盘的中部开设有通孔;所述连接盘的中部开设有螺纹孔。
优选的,所述电机的传动端固定连接有丝杆;所述丝杆的前端螺纹转动连接在螺纹孔内;所述丝杆的前端固定连接在中心轴底端的契合槽内。
优选的,所述滑动机构内的滑块滑动连接在第二滑槽内;所述连接臂的另一端转动连接在第二凹槽内;所述连接臂的另一端转动连接在固定轴上。
本实用新型的有益效果是:利用滑动机构在推升机构的带动下向上滑动在中心轴上,从而带动清理机构主体上转动连接的支撑杆向外侧扩张,使得与支撑杆固定连接的清理块随之向外扩张,直至与原油输送管道的内壁接触,通过将装置向外侧水平移动能够带动清理块将管道内壁上淤积的砂石杂质清理出管道口,实现对输送管道的清理和避免淤积的砂石对油气混输泵造成损坏而影响油气混输泵的使用寿命。
本实用新型提供一种油气混输泵辅助装置,通过电机的传动端带动丝杆转动,丝杆的另一端固定在中心轴的底端,在丝杆转动的同时能够带动清理机构主体转动,且进一步能够与其上端螺纹转动的连接盘发生相对螺纹转动,从而反向带动推升机构向清理机构主体方向移动,从而实现推动支撑杆向外侧扩张,使得清理块能够与管道的内壁接触。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的立体图;
图2是图一中的A部分结构示意图;
图3是本实用新型中推升机构的立体图;
图4是本实用新型中滑动机构的结构示意图;
图5是本实用新型中清理机构主体的立体图;
图6是图5的剖视图;
图7是本实用新型中实施例二的立体图;
图8是本实用新型中实施例三的结构示意图;
图例说明:
1、清理机构主体;11、第一凹槽;111、支撑杆;112、连接轴;113、铰接杆;12、清理块;121、第二凹槽;122、固定轴;13、中心轴;131、第一滑槽;132、回位弹簧;133、第二滑槽;134、契合槽;2、滑动机构;21、主盘;211、第三凹槽;212、滑块;22、连接臂;3、推升机构;31、固定盘;311、通孔;32、固定杆;33、连接盘;331、螺纹孔;332、贯穿槽;34、气缸;4、电机;41、丝杆;42、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
实施例一:
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种油气混输泵辅助装置,包括清理机构主体1、滑动机构2、推升机构3和电机4;所述清理机构主体1的下端固定连接在电机4的前端;所述滑动机构2滑动连接在清理机构主体1的下端;所述推升机构3滑动连接在清理机构主体1的下端。
作为本实用新型的一种实施方式,清理机构主体1、滑动机构2、推升机构3均放置在原油输送管道的进口处,且电机4的下端应当设置有支撑平台,且该支撑平台能够在人力的带动下水平横移,其横移作用主要应用在将清理机构主体1拉出管道口和将清理机构主体1放置进入管道口。
所述清理机构主体1的下端中心处固定连接有中心轴13;所述滑动机构2和推升机构3均滑动连接在中心轴13上。
作为本实用新型的一种实施方式,滑动机构2滑动连接在第二滑槽133内,且第二滑槽133对滑动机构2起到限位的作用,使得其只能够在中心轴13上的第二滑槽133内部横移,而推升机构3能够滑动在中心轴13的外侧,且不受中心轴13限位作用。
所述清理机构主体1的前端开设有第一凹槽11;所述第一凹槽11的内壁两侧固定连接有连接轴112;所述连接轴112上转动连接有支撑杆111;所述支撑杆111的另一端固定连接有清理块12;所述清理块12上开设有第二凹槽121;所述第二凹槽121的内壁两侧固定连接有固定轴122。
作为本实用新型的一种实施方式,支撑杆111的远离端在受到滑动机构2上连接臂22的带动后向外侧扩张转动时,其连接在连接轴112的一端转动连接在连接轴112上,而清理块12随着支撑杆111的转动而转动。
所述中心轴13的表面上间隔开设有第一滑槽131与第二滑槽133;所述第一滑槽131与第二滑槽133对应开设在中心轴13的表面上;所述第一滑槽131的底面上固定连接有回位弹簧132;所述中心轴13的底面中部开设有契合槽134。
作为本实用新型的一种实施方式,第一滑槽131与第二滑槽133均设置有四组,分别设置于中心轴13的四周外侧,第一滑槽131底部的回位弹簧132在支撑杆111不再受到滑动机构2的支撑后,会在回位弹簧132的带动下自动向内收缩,并最终贴合在中心轴13的外侧。
所述滑动机构2由主盘21和连接臂22组成;所述主盘21的外侧壁上开设有圆周对称的若干第三凹槽211;所述连接臂22转动连接在第三凹槽211内;所述主盘21的内侧壁上圆周对称固定连接有滑块212。
作为本实用新型的一种实施方式,滑动机构2受到推升机构3的挤压后向前移动,主盘21通过其内侧壁上的滑块212滑动在中心轴13上的第二滑槽133内,且同时受到第二滑槽133对其的限位作用,而连接臂22的另一端转动连接在清理块12内部的第二凹槽121内,在向前滑动的过程中,带动清理块12向外侧扩张,从而能够实现清理块12边缘与管道内壁接触的效果,便于后续清理机构主体1转动并移动在管道内部时对管道内部的清理。
所述推升机构3由固定盘31、固定杆32和连接盘33组成;所述固定杆32固定连接在固定盘31的背侧;所述连接盘33固定连接在固定盘31的另一端;所述固定盘31的中部开设有通孔311;所述连接盘33的中部开设有螺纹孔331。
作为本实用新型的一种实施方式,推升机构3通过固定盘31中部的通孔311滑动在中心轴13的外侧壁上,而固定杆32主要起到支撑作用,连接盘33中部设置的螺纹孔331在丝杆41转动时,会与丝杆41发生相对螺纹转动,由于丝杆41的位置起初状态时为固定,从而导致连接盘33反向移动在丝杆41上,并通过固定杆32带动固定盘31向前挤压滑动机构2,且丝杆41的远离端处应当不再设置螺纹,推升机构3在移动至丝杆41的末端后便不再与丝杆41发生相对位移,从而完成对滑动机构2的暂时锁死功能。
所述电机4的传动端固定连接有丝杆41;所述丝杆41的前端螺纹转动连接在螺纹孔331内;所述丝杆41的前端固定连接在中心轴13底端的契合槽134内。
所述滑动机构2内的滑块212滑动连接在第二滑槽133内;所述连接臂22的另一端转动连接在第二凹槽121内;所述连接臂22的另一端转动连接在固定轴122上。
实施例二:
请参阅图7,上述实施例一中的电机4的传动端固定连接丝杆41,并通过丝杆41与连接盘33上的螺纹孔331之间的螺纹转动,实现了连接盘33的相对位移,从而实现丝杆41带动推升机构3移动的功能,而丝杆41、固定杆32与螺纹孔331的配合可以通过传动轴42、气缸34和贯穿槽332替代,其原理为传动轴42的穿孔连接在贯穿槽332内,并且其远离端同样固定连接在中心轴13的契合槽134内,而气缸34固定在连接盘33的外侧表面,能够通过气缸34的伸缩带动外侧的固定盘31滑动在中心轴13上,且此时连接盘33的位置为固定状态,与外侧的支撑平台固定连接,通过气缸34带动固定盘31移动同样能够实现实施例一中丝杆41、固定杆32与螺纹孔331配合实现的功能。
实施例三:
请参阅图8,上述实施例一中的回位弹簧132在支撑杆111的远离端受滑动机构2上的连接臂22带动后,能够通过回位弹簧132的弹性性能对支撑杆111提供限位和支撑的作用,而上述中的回位弹簧132还可通过铰接杆113代替,其具体原理为铰接杆113的上端转动连接在支撑杆111的底部,而铰接杆113的下端滑动在第一滑槽131内,在受到滑动机构2上的连接臂22带动后,铰接杆113的下端滑动在第一滑槽131内,并从与第一滑槽131水平的状态转变为垂直的状态,从而实现对支撑杆111的限位和支撑作用。
工作原理:
实施例一:请参阅图1-图6,清理机构主体1、滑动机构2、推升机构3均放置在原油输送管道的进口处,且电机4的下端应当设置有支撑平台,且该支撑平台能够在人力的带动下水平横移,其横移作用主要应用在将清理机构主体1拉出管道口和将清理机构主体1放置进入管道口,滑动机构2滑动连接在第二滑槽133内,且第二滑槽133对滑动机构2起到限位的作用,使得其只能够在中心轴13上的第二滑槽133内部横移,而推升机构3能够滑动在中心轴13的外侧,且不受中心轴13限位作用,支撑杆111的远离端在受到滑动机构2上连接臂22的带动后向外侧扩张转动时,其连接在连接轴112的一端转动连接在连接轴112上,而清理块12随着支撑杆111的转动而转动,第一滑槽131与第二滑槽133均设置有四组,分别设置于中心轴13的四周外侧,第一滑槽131底部的回位弹簧132在支撑杆111不再受到滑动机构2的支撑后,会在回位弹簧132的带动下自动向内收缩,并最终贴合在中心轴13的外侧,滑动机构2受到推升机构3的挤压后向前移动,主盘21通过其内侧壁上的滑块212滑动在中心轴13上的第二滑槽133内,且同时受到第二滑槽133对其的限位作用,而连接臂22的另一端转动连接在清理块12内部的第二凹槽121内,在向前滑动的过程中,带动清理块12向外侧扩张,从而能够实现清理块12边缘与管道内壁接触的效果,便于后续清理机构主体1转动并移动在管道内部时对管道内部的清理,推升机构3通过固定盘31中部的通孔311滑动在中心轴13的外侧壁上,而固定杆32主要起到支撑作用,连接盘33中部设置的螺纹孔331在丝杆41转动时,会与丝杆41发生相对螺纹转动,由于丝杆41的位置起初状态时为固定,从而导致连接盘33反向移动在丝杆41上,并通过固定杆32带动固定盘31向前挤压滑动机构2,且丝杆41的远离端处应当不再设置螺纹,推升机构3在移动至丝杆41的末端后便不再与丝杆41发生相对位移,从而完成对滑动机构2的暂时锁死功能。
实施例二:请参阅图7,上述实施例一中的电机4的传动端固定连接丝杆41,并通过丝杆41与连接盘33上的螺纹孔331之间的螺纹转动,实现了连接盘33的相对位移,从而实现丝杆41带动推升机构3移动的功能,而丝杆41、固定杆32与螺纹孔331的配合可以通过传动轴42、气缸34和贯穿槽332替代,其原理为传动轴42的穿孔连接在贯穿槽332内,并且其远离端同样固定连接在中心轴13的契合槽134内,而气缸34固定在连接盘33的外侧表面,能够通过气缸34的伸缩带动外侧的固定盘31滑动在中心轴13上,且此时连接盘33的位置为固定状态,与外侧的支撑平台固定连接,通过气缸34带动固定盘31移动同样能够实现实施例一中丝杆41、固定杆32与螺纹孔331配合实现的功能。
实施例三:请参阅图8,上述实施例一中的回位弹簧132在支撑杆111的远离端受滑动机构2上的连接臂22带动后,能够通过回位弹簧132的弹性性能对支撑杆111提供限位和支撑的作用,而上述中的回位弹簧132还可通过铰接杆113代替,其具体原理为铰接杆113的上端转动连接在支撑杆111的底部,而铰接杆113的下端滑动在第一滑槽131内,在受到滑动机构2上的连接臂22带动后,铰接杆113的下端滑动在第一滑槽131内,并从与第一滑槽131水平的状态转变为垂直的状态,从而实现对支撑杆111的限位和支撑作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:包括清理机构主体(1)、滑动机构(2)、推升机构(3)和电机(4);所述清理机构主体(1)的下端固定连接在电机(4)的前端;所述滑动机构(2)滑动连接在清理机构主体(1)的下端;所述推升机构(3)滑动连接在清理机构主体(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述清理机构主体(1)的下端中心处固定连接有中心轴(13);所述滑动机构(2)和推升机构(3)均滑动连接在中心轴(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述清理机构主体(1)的前端开设有第一凹槽(11);所述第一凹槽(11)的内壁两侧固定连接有连接轴(112);所述连接轴(112)上转动连接有支撑杆(111);所述支撑杆(111)的另一端固定连接有清理块(12);所述清理块(12)上开设有第二凹槽(121);所述第二凹槽(121)的内壁两侧固定连接有固定轴(122)。
4.根据权利要求2所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述中心轴(13)的表面上间隔开设有第一滑槽(131)与第二滑槽(133);所述第一滑槽(131)与第二滑槽(133)对应开设在中心轴(13)的表面上;所述第一滑槽(131)的底面上固定连接有回位弹簧(132);所述中心轴(13)的底面中部开设有契合槽(134)。
5.根据权利要求1所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述滑动机构(2)由主盘(21)和连接臂(22)组成;所述主盘(21)的外侧壁上开设有圆周对称的若干第三凹槽(211);所述连接臂(22)转动连接在第三凹槽(211)内;所述主盘(21)的内侧壁上圆周对称固定连接有滑块(212)。
6.根据权利要求1所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述推升机构(3)由固定盘(31)、固定杆(32)和连接盘(33)组成;所述固定杆(32)固定连接在固定盘(31)的背侧;所述连接盘(33)固定连接在固定盘(31)的另一端;所述固定盘(31)的中部开设有通孔(311);所述连接盘(33)的中部开设有螺纹孔(331)。
7.根据权利要求1所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述电机(4)的传动端固定连接有丝杆(41);所述丝杆(41)的前端螺纹转动连接在螺纹孔(331)内;所述丝杆(41)的前端固定连接在中心轴(13)底端的契合槽(134)内。
8.根据权利要求5所述的一种油气混输泵辅助装置,其特征在于:所述滑动机构(2)内的滑块(212)滑动连接在第二滑槽(133)内;所述连接臂(22)的另一端转动连接在第二凹槽(121)内;所述连接臂(22)的另一端转动连接在固定轴(122)上。
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Denomination of utility model: An auxiliary device for oil and gas mixed transport pump

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Pledgor: HUANGSHAN ZONTO PUMPS MANUFACTURING Co.,Ltd.

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