CN115044328A - 显示装置和填充胶水 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种显示装置和填充胶水。用于显示装置的填充胶水，包括：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物，0.1～1质量份的改性硅烷，0.1～1质量份的光引发剂。该填充胶水应用于显示装置时，能够降低显示装置的第一液晶显示面板在边缘处的破损风险。

Description

显示装置和填充胶水

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示装置和填充胶水。

背景技术

在显示产品中，尤其是在液晶显示产品中，时常需要将显示贴合至其他板材上。显示面板的边缘与其他板材之间存在位于边缘的间隙，该间隙使得显示面板的边缘容易破损。为了降低破损风险，在现有技术中，可以在该间隙中贴附胶布。然而，胶布贴附精度不高且效率较低，且该间隙处的破损风险依然很高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示装置和填充胶水，降低第一液晶显示面板在边缘处破损的风险。

根据本公开的一个方面，提供一种用于显示装置的填充胶水，包括：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物，0.1～1质量份的改性硅烷，0.1～1质量份的光引发剂。

根据本公开的一种实施方式，所述填充胶水不含有聚二甲基硅氧烷类化合物；或者，所述填充胶水中的聚二甲基硅氧烷类化合物不超过所述丙烯酸树脂的5％。

根据本公开的一种实施方式，所述填充胶水不含有硅油。

根据本公开的一种实施方式，所述填充胶水由如下组分组成：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物，0.1～1质量份的改性硅烷，0.1～1质量份的光引发剂。

根据本公开的另一个方面，提供一种显示装置，包括相互贴合的第一液晶显示面板和板材；所述第一液晶显示面板的至少部分边缘与所述板材之间具有间隙，所述间隙填充有填充胶体；所述填充胶体是由上述的填充胶水固化而成的。

根据本公开的一种实施方式，所述板材为玻璃盖板；所述第一液晶显示面板具有朝向所述玻璃盖板的绑定区，所述绑定区与所述玻璃盖板之间填充有所述填充胶体。

根据本公开的一种实施方式，所述板材为第二液晶显示面板；

所述第一液晶显示面板具有朝向所述第二液晶显示面板的绑定区，所述绑定区与所述第二液晶显示面板之间填充有所述填充胶体。

根据本公开的一种实施方式，所述显示装置还包括背光模组，所述背光模组位于所述第一液晶显示面板远离所述板材的一侧。

根据本公开的一种实施方式，所述第一液晶显示面板包括依次层叠设置的第一底偏光片、第一阵列基板、第一液晶层、第一彩膜基板和第一顶偏光片；

所述板材与所述第一顶偏光片之间贴合；

所述第一阵列基板超出第一彩膜基板的部分设置有所述绑定区。

根据本公开的一种实施方式，所述第一液晶显示面板与所述板材之间粘接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开一种实施方式中，显示装置的结构示意图。

图2为本公开一种实施方式中，显示装置的结构示意图。

图3为本公开一种实施方式中，第一液晶显示面板的结构示意图。

图4为本公开一种实施方式中，第一液晶显示面板的结构示意图。

图5为本公开一种实施方式中，第一液晶显示面板与板材相互贴合的结构示意图。

图6为本公开一种实施方式中，第一液晶显示面板的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式提供一种显示装置和该显示装置在制备过程中所应用的填充胶水。参见图1和图2，本公开的显示装置包括相互贴合的第一液晶显示面板PNLA和板材BPB。参见图5，所述第一液晶显示面板PNLA的至少部分边缘与所述板材BPB之间具有间隙，所述间隙填充有填充胶体DD。其中，所述填充胶体DD是由本公开实施方式提供的填充胶水固化而成的。该填充胶水包括：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物；0.1～1质量份的改性硅烷；0.1～1质量份的光引发剂。

这样，本公开实施方式可以采用填充胶水来代替胶布，用填充胶水固化后形成的填充胶体来消除第一液晶显示面板PNLA与板材BPB之间的间隙，进而降低第一液晶显示面板PNLA的边缘破损的风险。在本公开实施方式中，可以将第一液晶显示面板PNLA被填充胶体DD覆盖的区域称为填胶区域。在制备本公开实施方式的显示装置时，可以在填胶区域预先设置本公开实施方式的填充胶水，然后在贴合板材BPB后，填充胶水固化为填充胶体DD并填充满第一液晶显示面板PNLA与板材BPB在边缘处的间隙。相较于在填胶区域贴附胶布，本公开实施方式可以采用点胶设备布设填充胶水，具有精度高和效率高的特点，且填充胶体对间隙的填充率更高，克服了贴附胶布的不足。

然而，相关技术中并没有适宜的胶水来填充第一液晶显示面板PNLA与板材BPB之间的间隙；因此，需要采用本公开实施方式提供的填充胶水来实现对第一液晶显示面板PNLA和板材BPB在边缘处的间隙的填充。

首先，本公开实施方式提供的填充胶水，在固化后(即填充胶体DD)具有较高的柔性和适宜的粘性。填充胶体DD具有较高的柔性，一方面能够有效的填充第一液晶显示面板PNLA和板材BPB在边缘处的间隙，另一方面可以在第一液晶显示面板PNLA和板材BPB之间起到缓冲的作用，尤其是可以平衡第一液晶显示面板PNLA在填胶区域的应力。这样，一方面第一液晶显示面板PNLA在填胶区域的应力被减小，可以降低第一液晶显示面板PNLA在填胶区域破损的风险。另一方面，在显示装置受到冲击(例如跌落、撞击)时，填充胶体DD可以对第一液晶显示面板PNLA的填胶区域提供缓冲，进而降低第一液晶显示面板PNLA在填胶区域的破损风险。填充胶体的粘性适中，一方面可以有效的粘附第一液晶显示面板PNLA和板材BPB，另一方面也较为容易从第一液晶显示面板PNLA和板材BPB上撕下，且可以避免在第一液晶显示面板PNLA和板材BPB上残留。这样，在显示装置出现不良而需要重工时，可以很容易的去除填充胶体DD，且避免填充胶体残留而影响第一液晶显示面板PNLA和板材BPB。

而在现有技术的胶水中，多数胶水都难以同时兼顾固化后的柔性和附着力。很多胶水在固化后具有较大的硬度而柔性不足，这反而会向第一液晶显示面板PNLA施加新的应力，导致第一液晶显示面板PNLA在填胶区域更容易破损。也有很多胶水与第一液晶显示面板PNLA或者板材BPB的附着力很强，这样在显示装置重工时非常难以清除掉胶体，这会降低重工效率，甚至导致重工失败。而本公开实施方式的填充胶水在固化后同时具有高柔性和适宜粘性的特点，在实际应用中表现出了良好的效果。在本公开的一种实施方式中，在显示装置需要重工时，可以将显示装置在低温下(例如-80℃)下处理一段时间(例如60秒)，然后静置两分钟后撕除填充胶体。此时，填充胶体可以更为容易的撕下。

在本公开的一种实施方式中，所述填充胶水不含有聚二甲基硅氧烷类化合物；或者，所述填充胶水中的聚二甲基硅氧烷类化合物不超过所述丙烯酸树脂的5％。这样，可以显著的降低填充胶体的硬度，提高填充胶体的柔性和韧性。尤其是，填充胶体韧性提高，在重工而撕除填充胶体时可以使得填充胶体保持连续而不断裂，进而提高填充胶体撕除的效率和进一步减少填充胶体的残留。在测试中发现，尽管本公开实施方式中的填充胶体DD细长且轻薄，但是呈大角度、较高速度撕离时依然保持连续，呈现优异的韧性。而在相关技术中，一些柔性胶体的韧性不足，在应用于本公开的显示装置中时非常容易在撕除时断裂。

在一种示例中，所述填充胶水不含有聚二甲基硅氧烷类化合物。

在本公开的一种实施方式中，所述填充胶水不含有硅油等油性组分。这样，本公开的填充胶体不会有油类析出而影响第一液晶显示面板PNLA和板材BPB，进而可以使得第一液晶显示面板PNLA和板材BPB保持状态稳定，避免油类析出而污染显示装置。而在相关技术中，很多柔性胶体均具有油性组分，例如硅酮胶中含有硅油等，这些油性组分的析出会污染显示装置，例如会导致板材BPB的达因值不合格。

在一种示例中，所述填充胶水由如下组分组成：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物，0.1～1质量份的改性硅烷，0.1～1质量份的光引发剂。示例性的。填充胶水由如下组分组成：50质量份的丙烯酸树脂，20质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，5质量份的氨基甲氧聚合物，5质量份的甲基酸酯类聚合物，0.8质量份的改性硅烷，0.8质量份的光引发剂。

可选的，在第一液晶显示面板PNLA上布设填充胶水时，填充胶水的布设速度可以在5～75毫米/秒之间，出胶压力可以在0.1～0.5MPa之间，填充胶水层的厚度可以在0.15～0.6毫米之间。进一步的，填充胶水的布设速度可以在5～75毫米/秒之间，出胶压力可以在0.1～0.3MPa之间，填充胶水层的厚度可以在0.15～0.55毫米之间。

在一种示例中，填充胶水的布设速度为40毫米/秒之间，出胶压力可以为0.2MPa，填充胶水层的厚度可以为0.35毫米。

可选的，可以通过控制点胶厚度，使得点胶时填充胶水覆盖填胶区域的70％。在第一液晶显示面板PNLA和板材BPB贴合时，填充胶水被挤压而覆盖全部填胶区域，且同时避免填充胶水溢出。

在本公开的一种实施方式中，参见图1和图2，显示装置包括层叠设置的背光模组BLU和第一液晶显示面板PNLA和板材BPB。

参见图4～图5，第一液晶显示面板PNLA可以包括对盒设置的第一阵列基板ARRA和第一彩膜基板CFA，在第一阵列基板ARRA和第一彩膜基板CFA之间设置有封框胶EE围绕出的液晶盒，液晶盒内设置有第一液晶层LCA。其中，第一液晶显示面板PNLA还包括位于第一阵列基板ARRA远离第一彩膜基板CFA一侧的第一底偏光片POLAA和位于第一彩膜基板CFA远离第一阵列基板ARRA一侧的第一顶偏光片POLAB。这样，所述第一液晶显示面板PNLA包括依次层叠设置的第一底偏光片POLAA、第一阵列基板ARRA、第一液晶层LCA、第一彩膜基板CFA和第一顶偏光片POLAB，所述板材BPB与所述第一顶偏光片POLAB之间贴合。第一阵列基板ARRA上设置有像素电极和用于向像素电极加载数据电压的像素驱动电路(例如开关晶体管)。第一阵列基板ARRA或者第一彩膜基板CFA上设置有公共电极。通过控制像素电极与公共电极之间的电场强度，可以调整像素电极对应范围内的液晶的扭转程度或者倒伏程度，进而调整通过液晶的偏振光的偏振方向，最终调整第一液晶显示面板PNLA在像素电极对应范围内的出光率。

图3示出了本公开实施方式中第一液晶显示面板PNLA的一种结构示意图。从平面的角度，第一液晶显示面板PNLA可以包括显示区AA和围绕显示区AA的外围区BB。在显示区AA，第一阵列基板ARRA设置有沿行方向延伸的栅极线GTW和沿列方向延伸的数据线DataW，栅极线GTW和数据线DataW限定出多个像素区域，像素电极和像素驱动电路可以位于该像素区域中。在示例中，像素驱动电路可以为一个作为开关晶体管的薄膜晶体管，开关晶体管的一端与数据线DataW电连接，开关晶体管的另一端与像素电极连接，开关晶体管的栅极与栅极线GTW连接。所述第一阵列基板ARRA超出第一彩膜基板CFA的部分设置有所述绑定区B1，绑定区B1位于第一阵列基板ARRA的外围区BB。

参见图1和图2，显示装置还可以具有控制组件CTR，控制组件通过柔性电路板FPC与绑定区B1绑定连接，以用于驱动第一液晶显示面板PNLA。在图3的示例中，第一液晶显示面板PNLA的外围区BB包括绑定区B1和栅极驱动区域B2，其中，栅极驱动区域B2设置有栅极驱动电路GOA。其中，绑定区B1位于第一阵列基板ARRA的列方向的一端，栅极驱动区域B2位于第一阵列基板ARRA行方向的一端。其中，控制组件CTR通过绑定区B1向栅极驱动电路GOA提供所需的信号，且控制组件具有用于控制数据线DataW的源极驱动电路(例如源极驱动芯片)。栅极驱动电路GOA与各个栅极线GTW电连接，用于向栅极线GTW加载使得开关晶体管导通的扫描信号。源极驱动电路通过绑定区与数据线DataW电连接，用于根据画面同步数据生成数据电压并加载至数据线DataW。

当然的，在本公开的其他实施方式中，第一液晶显示面板PNLA也可以呈其他结构，例如第一阵列基板ARRA上可以不设置栅极驱动电路GOA而是额外绑定栅极驱动电路板；再例如第一阵列基板ARRA在行方向两侧均设置栅极驱动电路GOA以降低扫描信号压降或者提高扫描频率；再例如在第一阵列基板ARRA列方向的两端均设置绑定区以便对第一液晶显示面板PNLA双侧驱动，降低大尺寸第一液晶显示面板PNLA中数据线DataW上的压降，尤其是降低拼接屏中数据线DataW上的压降。再例如，源极驱动芯片可以设置在第一液晶显示面板PNLA上，或者设置在COF(覆晶薄膜)上。本公开对源极驱动电路与显示面板之间的相对位置关系和设置形式不做限定，以第一液晶显示面板PNLA在边缘位置具有绑定区为准。

在本公开实施方式中，背光模组BLU为直下式背光源。该直下式背光源包括灯板，灯板具有阵列分布的灯区，每个灯区内具有一个或者多个被同步控制的发光元件(例如Mini LED或者Micro LED)。在控制组件的控制下，各个灯区的发光亮度可以各自独立的控制，以与第一液晶显示面板PNLA所显示的画面进行配合，提高显示装置的显示效果。当然的，背光模组也可以是侧入式背光模组，或者设置有LED灯条，再或者可以是其他类型的背光模组，以能够为第一液晶显示面板PNLA提供背光为准。

在本公开的一种实施方式中，参见图1，所述板材BPB为玻璃盖板CG；所述第一液晶显示面板PNLA具有朝向所述玻璃盖板CG的绑定区，所述绑定区与所述玻璃盖板CG之间填充有所述填充胶体。这样，在将第一液晶显示面板PNLA贴附至玻璃盖板CG之前，可以先在第一液晶显示面板PNLA的绑定区点胶，然后在贴附后，填充胶体可以填充满第一液晶显示面板PNLA和玻璃盖板CG之间的间隙，消除第一液晶显示面板PNLA与玻璃盖板CG之间的段差。在填充胶水固化后，可以形成柔性的填充胶体，降低第一液晶显示面板PNLA在填胶区域破损的风险。

在本公开的另一种实施方式中，参见图2，所述板材BPB为第二液晶显示面板PNLB；所述第一液晶显示面板PNLA具有朝向所述第二液晶显示面板PNLB的绑定区，所述绑定区与所述第二液晶显示面板PNLB之间填充有所述填充胶体。这样，在将第一液晶显示面板PNLA贴附至第二液晶显示面板PNLB之前，可以先在第一液晶显示面板PNLA的绑定区点胶，然后在贴附后，填充胶体可以填充满第一液晶显示面板PNLA和第二液晶显示面板PNLB之间的间隙，消除第一液晶显示面板PNLA与第二液晶显示面板PNLB之间的段差。在填充胶水固化后，可以形成柔性的填充胶体，降低第一液晶显示面板PNLA在填胶区域破损的风险。

在本公开的实施方式中，第二液晶显示面板PNLB的结构可以与第一液晶显示面板PNLA的结构相同或者基本相同。例如，参见图6，第二液晶显示面板PNLB可以包括依次层叠设置的第二底偏光片POLBA、第二阵列基板ARRB、第二液晶层LCB、第二彩膜基板CFB和第二顶偏光片POLBB。进一步的，第一液晶显示面板PNLA的第一顶偏光片POLAB可以与第二液晶显示面板PNLB的第二底偏光片POLBA贴合。

进一步的，参见图2，显示装置的控制组件，通过柔性电路板同时与第一液晶显示面板PNLA和第二液晶显示面板PNLB的绑定区电连接。

在本公开的一种实施方式中，第一液晶显示面板PNLA与板材BPB之间粘接，例如通过光学胶连接或者通过封口胶带连接。

在一种示例中，第一液晶显示面板PNLA与板材BPB之间设置有光学胶，第一液晶显示面板PNLA与板材BPB之间通过光学胶粘接。

在另一种示例中，第一液晶显示面板PNLA不靠近绑定区的边缘设置有封口胶带，板材BPB与第一液晶显示面板PNLA之间通过封口胶带连接。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种用于显示装置的填充胶水，包括：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物，0.1～1质量份的改性硅烷，0.1～1质量份的光引发剂。

2.根据权利要求1所述的用于显示装置的填充胶水，其中，所述填充胶水不含有聚二甲基硅氧烷类化合物；或者，所述填充胶水中的聚二甲基硅氧烷类化合物不超过所述丙烯酸树脂的5％。

3.根据权利要求1所述的用于显示装置的填充胶水，其中，所述填充胶水不含有硅油。

4.根据权利要求1所述的用于显示装置的填充胶水，其中，所述填充胶水由如下组分组成：35～65质量份的丙烯酸树脂，10～25质量份的聚氨酯丙烯酸酯聚合物，1～10质量份的氨基甲氧聚合物，1～15质量份的甲基酸酯类聚合物，0.1～1质量份的改性硅烷，0.1～1质量份的光引发剂。

5.一种显示装置，包括相互贴合的第一液晶显示面板和板材；所述第一液晶显示面板的至少部分边缘与所述板材之间具有间隙，所述间隙填充有填充胶体；所述填充胶体是由权利要求1～4任意一项所述的填充胶水固化而成的。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述板材为玻璃盖板；所述第一液晶显示面板具有朝向所述玻璃盖板的绑定区，所述绑定区与所述玻璃盖板之间填充有所述填充胶体。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述板材为第二液晶显示面板；

所述第一液晶显示面板具有朝向所述第二液晶显示面板的绑定区，所述绑定区与所述第二液晶显示面板之间填充有所述填充胶体。

8.根据权利要求6或者7所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括背光模组，所述背光模组位于所述第一液晶显示面板远离所述板材的一侧。

9.根据权利要求6或者7所述的显示装置，其中，所述第一液晶显示面板包括依次层叠设置的第一底偏光片、第一阵列基板、第一液晶层、第一彩膜基板和第一顶偏光片；

所述板材与所述第一顶偏光片之间贴合；

所述第一阵列基板超出第一彩膜基板的部分设置有所述绑定区。

10.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述第一液晶显示面板与所述板材之间粘接。

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