CN115044174A - 一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用 - Google Patents

一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN115044174A
CN115044174A CN202210793583.2A CN202210793583A CN115044174A CN 115044174 A CN115044174 A CN 115044174A CN 202210793583 A CN202210793583 A CN 202210793583A CN 115044174 A CN115044174 A CN 115044174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
toughening
nucleating agent
parts
enhancing
granular nucleating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210793583.2A
Other languages
English (en)
Inventor
周国尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Xinxin Chemical Co ltd
Original Assignee
Shanghai Xinxin Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Xinxin Chemical Co ltd filed Critical Shanghai Xinxin Chemical Co ltd
Priority to CN202210793583.2A priority Critical patent/CN115044174A/zh
Publication of CN115044174A publication Critical patent/CN115044174A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16—Solid spheres
    • C08K7/18—Solid spheres inorganic
    • C08K7/20—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及成核剂制备技术领域，具体是公开了一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，按照重量份包括以下组分：邻苯二甲酸酐30‑50份、β‑丙氨酸20‑40份、增刚助剂0.1‑0.6份、增韧助剂0.2‑0.8份、稀土盐1‑2份和金属盐1.2‑1.6份；所述增刚助剂采用有机改性的无机刚性粉体，所述增韧剂采用聚酯弹性体与聚乳酸熔融共混的增韧混合物。本发明克服了现有技术的不足，同时对聚丙烯的韧性及刚性进行增强，满足不同应用领域的性能要求。

Description

一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及成核剂制备技术领域，具体属于一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用。
背景技术
聚烯烃树脂如聚丙烯(PP)具有机械性能好、无毒、耐热、耐化学品、容易加工成型且价格低廉等优点，可广泛应用于家用电器、化工、建材家具、汽车工业等行业。但PP也具有透明性差、抗蠕变性差、抗冲击性能差、容易老化等缺点，限制了PP的推广和使用。添加成核剂是简单易行、成本低廉、效果显著的改性方法。通过添加成核剂能进一步提高聚丙烯制品的结晶性能和力学性能，实现聚丙烯高性能化。
近年来随着聚丙烯的应用领域的扩展，对于聚丙烯的性能要求越来越高，而聚丙烯在添加β晶型成核剂后，冲击强度能得到大幅度的提高，即韧性增加，但此时聚丙烯的拉伸性能和弯曲性能往往有所下降，而α晶型成核剂的加入会显著提高聚丙烯的拉伸和弯曲性能，但其冲击强度会下降；因此，如何同时增强聚丙烯的韧性及拉伸弯曲性能是目前聚丙烯领域的研究重点。
发明内容
本发明的目的是提供了一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用，克服了现有技术的不足，同时对聚丙烯的韧性及刚性进行增强，满足不同应用领域的性能要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，按照重量份包括以下组分：邻苯二甲酸酐30-50份、β-丙氨酸20-40份、增刚助剂0.1-0.6份、增韧助剂0.2-0.8份、稀土盐1-2份和金属盐1.2-1.6份；所述增刚助剂采用有机改性的无机刚性粉体，所述增韧剂采用聚酯弹性体与聚乳酸熔融共混的增韧混合物。
进一步，所述无机刚性粉体材料为CaCO3、SiO2、SiC晶须、Al2O3、高岭土或玻璃微珠中的一种或者几种组合，所述有机改性剂为聚甲醛、热塑性酚醛树脂、热塑性脲醛树脂、热塑性三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、聚四氟乙烯中的一种。
进一步，所述聚酯弹性体为乳酸-二元酸二元醇共聚物，所述聚乳酸中添加天然橡胶熔融共混，其中天然橡胶的添加量占聚乳酸的质量分数为2％-6％。
进一步，所述稀土盐采用含有镧、铈、钕、钇中的至少一种稀土元素的盐。
进一步，所述金属盐为六水合硝酸钴、四水合醋酸镍、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、六水合硝酸镁、六水合氯化铝和六水合氯化铁、氯化铜中的一种或多种。
本发明还保护了一种复合增刚增韧颗粒状成核剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按照权利要求1-5任一项所述的成核剂组分称取原料；
步骤二、将邻苯二甲酸酐和β-丙氨酸加入到反应器中，加热至120-140℃，搅拌条件下反应40-50min，再用10％-20％的乙醇-水溶液重结晶得到混合物；
步骤三、将步骤二所制得混合物以及稀土盐、金属盐一起加入反应器中，混合均匀后加入一定量的蒸馏水，升温至60-80℃，在搅拌条件下再依次加入增刚助剂和增韧助剂，搅拌反应2-4h，得到混合溶液；
步骤四、将混合溶液过滤、干燥后得到产物，加入到研磨机进行研磨后得到成品。
本发明最后保护了一种基于上述制备方法获得的复合增刚增韧颗粒状成核剂在聚丙烯成型加工中应用。
其中，所述复合增刚增韧颗粒状成核剂的用量为聚丙烯总质量的0.02-1％。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
1、本发明以无毒环保的β-丙氨酸和邻苯二甲酸酐合成的成核剂在大幅度提升韧性性能的同时，也可以小幅度提升刚性性能。
2、本发明通过有机改性的无机刚性粉体和聚酯弹性体来对成核剂进行复配，大幅提升聚丙烯材料的韧性和刚性性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例公开了一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，按照重量份包括以下组分：邻苯二甲酸酐30份、β-丙氨酸20份、增刚助剂0.1份、增韧助剂0.2份、稀土盐1份和金属盐1.2份。
增刚助剂采用有机改性的无机刚性粉体，无机刚性粉体材料为CaCO3、SiO2、SiC晶须、Al2O3、高岭土或玻璃微珠中的一种或者几种组合，有机改性剂为聚甲醛、热塑性酚醛树脂、热塑性脲醛树脂、热塑性三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、聚四氟乙烯中的一种。
增韧剂采用聚酯弹性体与聚乳酸熔融共混的增韧混合物，聚酯弹性体为乳酸-二元酸二元醇共聚物，所述聚乳酸中添加天然橡胶熔融共混，其中天然橡胶的添加量占聚乳酸的质量分数为2％。
稀土盐采用含有镧、铈、钕、钇中的至少一种稀土元素的盐。
金属盐为六水合硝酸钴、四水合醋酸镍、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、六水合硝酸镁、六水合氯化铝和六水合氯化铁、氯化铜中的一种或多种。
上述复合增刚增韧颗粒状成核剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按照上树的成核剂组分称取原料；
步骤二、将邻苯二甲酸酐和β-丙氨酸加入到反应器中，加热至120℃，搅拌条件下反应40min，再用10％的乙醇-水溶液重结晶得到混合物；
步骤三、将步骤二所制得混合物以及稀土盐、金属盐一起加入反应器中，混合均匀后加入一定量的蒸馏水，升温至60℃，在搅拌条件下再依次加入增刚助剂和增韧助剂，搅拌反应2h，得到混合溶液；
步骤四、将混合溶液过滤、干燥后得到产物，加入到研磨机进行研磨后得到成品。
所得成品用于聚丙烯成型加工，且成品的的用量为聚丙烯总质量的0.02-1％。
实施例2
本实施例公开了一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，按照重量份包括以下组分：邻苯二甲酸酐40份、β-丙氨酸30份、增刚助剂0.35份、增韧助剂0.5份、稀土盐1.5份和金属盐1.4份。
增刚助剂采用有机改性的无机刚性粉体，无机刚性粉体材料为CaCO3、SiO2、SiC晶须、Al2O3、高岭土或玻璃微珠中的一种或者几种组合，有机改性剂为聚甲醛、热塑性酚醛树脂、热塑性脲醛树脂、热塑性三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、聚四氟乙烯中的一种。
增韧剂采用聚酯弹性体与聚乳酸熔融共混的增韧混合物，聚酯弹性体为乳酸-二元酸二元醇共聚物，所述聚乳酸中添加天然橡胶熔融共混，其中天然橡胶的添加量占聚乳酸的质量分数为4％。
稀土盐采用含有镧、铈、钕、钇中的至少一种稀土元素的盐。
金属盐为六水合硝酸钴、四水合醋酸镍、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、六水合硝酸镁、六水合氯化铝和六水合氯化铁、氯化铜中的一种或多种。
上述复合增刚增韧颗粒状成核剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按照上树的成核剂组分称取原料；
步骤二、将邻苯二甲酸酐和β-丙氨酸加入到反应器中，加热至130℃，搅拌条件下反应45min，再用15％的乙醇-水溶液重结晶得到混合物；
步骤三、将步骤二所制得混合物以及稀土盐、金属盐一起加入反应器中，混合均匀后加入一定量的蒸馏水，升温至70℃，在搅拌条件下再依次加入增刚助剂和增韧助剂，搅拌反应3h，得到混合溶液；
步骤四、将混合溶液过滤、干燥后得到产物，加入到研磨机进行研磨后得到成品。
实施例3
本实施例公开了一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，按照重量份包括以下组分：邻苯二甲酸酐50份、β-丙氨酸40份、增刚助剂0.6份、增韧助剂0.8份、稀土盐2份和金属盐1.6份。
增刚助剂采用有机改性的无机刚性粉体，无机刚性粉体材料为CaCO3、SiO2、SiC晶须、Al2O3、高岭土或玻璃微珠中的一种或者几种组合，有机改性剂为聚甲醛、热塑性酚醛树脂、热塑性脲醛树脂、热塑性三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、聚四氟乙烯中的一种。
增韧剂采用聚酯弹性体与聚乳酸熔融共混的增韧混合物，聚酯弹性体为乳酸-二元酸二元醇共聚物，所述聚乳酸中添加天然橡胶熔融共混，其中天然橡胶的添加量占聚乳酸的质量分数为6％。
稀土盐采用含有镧、铈、钕、钇中的至少一种稀土元素的盐。
金属盐为六水合硝酸钴、四水合醋酸镍、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、六水合硝酸镁、六水合氯化铝和六水合氯化铁、氯化铜中的一种或多种。
上述复合增刚增韧颗粒状成核剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按照上树的成核剂组分称取原料；
步骤二、将邻苯二甲酸酐和β-丙氨酸加入到反应器中，加热至140℃，搅拌条件下反应50min，再用20％的乙醇-水溶液重结晶得到混合物；
步骤三、将步骤二所制得混合物以及稀土盐、金属盐一起加入反应器中，混合均匀后加入一定量的蒸馏水，升温至80℃，在搅拌条件下再依次加入增刚助剂和增韧助剂，搅拌反应4h，得到混合溶液；
步骤四、将混合溶液过滤、干燥后得到产物，加入到研磨机进行研磨后得到成品。
对比例1
本对比例的组分与制备方法与实施例1基本一致，唯有区别的是：未添加增刚助剂。
对比例2
本对比例的组分与制备方法与实施例1基本一致，唯有区别的是：增刚助剂采用未改性的无机刚性粉体。
对比例3
本对比例的组分与制备方法与实施例1基本一致，唯有区别的是：未添加增韧助剂。
对比例4
本对比例的组分与制备方法与实施例1基本一致，唯有区别的是：增韧助剂仅采用聚酯弹性体。
性能检测
分别采用实施例1-3和对比例1-4的组分及制备方法制得成核剂，并按照相同添加量和工艺制得聚丙烯材料，并对聚丙烯材料的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度进行检测，具体检测结果如表1所示。
表1性能测试结果统计表
组别 拉伸强度/MPa 弯曲强度/MPa 冲击强度J/m
实施例1 58.2 62.4 73.6
实施例2 59.1 61.9 75.9
实施例3 59.6 62.7 78.2
对比例1 56.7 57.1 58.1
对比例2 57.9 59.4 62.7
对比例3 43.2 50.3 69.4
对比例4 48.5 52.8 68.4
综合表1的结果分析得知，本发明所提供的成核剂及其制备方法能够大幅提高聚丙烯材料的韧性和刚性，满足不同应用领域的性能要求。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，其特征在于：按照重量份包括以下组分：邻苯二甲酸酐30-50份、β-丙氨酸20-40份、增刚助剂0.1-0.6份、增韧助剂0.2-0.8份、稀土盐1-2份和金属盐1.2-1.6份；所述增刚助剂采用有机改性的无机刚性粉体，所述增韧剂采用聚酯弹性体与聚乳酸熔融共混的增韧混合物。
2.根据权利要求1所述的一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，其特征在于：所述无机刚性粉体材料为CaCO3、SiO2、SiC晶须、Al2O3、高岭土或玻璃微珠中的一种或者几种组合，所述有机改性剂为聚甲醛、热塑性酚醛树脂、热塑性脲醛树脂、热塑性三聚氰胺甲醛树脂、聚氨酯、聚四氟乙烯中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，其特征在于：所述聚酯弹性体为乳酸-二元酸二元醇共聚物，所述聚乳酸中添加天然橡胶熔融共混，其中天然橡胶的添加量占聚乳酸的质量分数为2％-6％。
4.根据权利要求1所述的一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，其特征在于：所述稀土盐采用含有镧、铈、钕、钇中的至少一种稀土元素的盐。
5.根据权利要求1所述的一种复合增刚增韧颗粒状成核剂，其特征在于：所述金属盐为六水合硝酸钴、四水合醋酸镍、六水合硝酸锌、六水合氯化镁、六水合硝酸镁、六水合氯化铝和六水合氯化铁、氯化铜中的一种或多种。
6.一种复合增刚增韧颗粒状成核剂的制备方法，特征在于：包括以下步骤：
步骤一、按照权利要求1-5任一项所述的成核剂组分称取原料；
步骤二、将邻苯二甲酸酐和β-丙氨酸加入到反应器中，加热至120-140℃，搅拌条件下反应40-50min，再用10％-20％的乙醇-水溶液重结晶得到混合物；
步骤三、将步骤二所制得混合物以及稀土盐、金属盐一起加入反应器中，混合均匀后加入一定量的蒸馏水，升温至60-80℃，在搅拌条件下再依次加入增刚助剂和增韧助剂，搅拌反应2-4h，得到混合溶液；
步骤四、将混合溶液过滤、干燥后得到产物，加入到研磨机进行研磨后得到成品。
7.一种根据权利要求6所述的制备方法获得的复合增刚增韧颗粒状成核剂在聚丙烯成型加工中应用。
8.根据权利要求7所述的复合增刚增韧颗粒状成核剂在聚丙烯成型加工中应用，其特征在于：所述复合增刚增韧颗粒状成核剂的用量为聚丙烯总质量的0.02-1％。
CN202210793583.2A 2022-07-05 2022-07-05 一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用 Pending CN115044174A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210793583.2A CN115044174A (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210793583.2A CN115044174A (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115044174A true CN115044174A (zh) 2022-09-13

Family

ID=83165421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210793583.2A Pending CN115044174A (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115044174A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115975356A (zh) * 2023-01-18 2023-04-18 苏州西沃德新材料有限公司 一种耐寒pet材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115975356A (zh) * 2023-01-18 2023-04-18 苏州西沃德新材料有限公司 一种耐寒pet材料及其制备方法
CN115975356B (zh) * 2023-01-18 2024-04-12 苏州西沃德新材料有限公司 一种耐寒pet材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3789456B1 (en) Polyamide resin composition having high metal texture and preparation method of polyamide resin composition
CN108774307B (zh) 一种无卤阻燃聚乳酸木塑复合材料及其制备方法
CN101857716A (zh) 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物及制备方法
CN101982499A (zh) 一种低气味散发的pc/abs复合材料及其制备方法
CN115044174A (zh) 一种复合增刚增韧颗粒状成核剂及其制备方法和应用
CN105924876B (zh) 玻纤增强asa/petg合金材料及其制备方法
CN108948686B (zh) 玻纤增强asa/pbt合金汽车车灯底座材料及其制备方法
KR101920386B1 (ko) 장기 내구성이 향상된 합성목재 성형체.
CN101531806B (zh) 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/玄武岩纤维复合材料及其制备方法
CN111978670A (zh) 一种高光泽度、高韧性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103525000A (zh) 一种低气味abs/pvc/petg合金材料及其制备方法
CN111004443A (zh) 一种中碱玻纤增强再生聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
CN107629673B (zh) 一种高强度的涂层材料及其涂装工艺
CN112175272A (zh) 一种在高温环境下具有高尺寸稳定性的户外用塑木地板
CN106987102A (zh) 一种可用于电器外壳的耐热耐冲击低浮纤短纤增强pbt/abs合金材料及其制备方法
CN101659745B (zh) 一种聚酯聚酰胺增容剂及其制备方法与应用
CN101077922B (zh) 一种abs/pc改性合金
CN107541040A (zh) 一种pc/abs/ppet共聚酯合金及其制备方法
CN112574499A (zh) 一种高性能、低气味、低voc聚丙烯晶须改性材料及其制备方法
CN102786770A (zh) 一种耐划伤abs/pvc/petg合金及其制备方法
CN114989601B (zh) 一种电磁屏蔽高光低吸水聚酰胺及其制备方法
JPS6094407A (ja) 官能化ポリ‐α‐オレフイン‐ゴムの製造方法並びに該ゴムを耐衝撃性の熱可塑性組成物の製造に用いる方法
CN114133707B (zh) 一种高韧性耐循环注塑的pbt/ptt合金及其制备方法和制品
CN112175375A (zh) 一种改性高硬度的阻燃pc/abs合金料制备方法
CN113004650B (zh) 一种超耐候、耐低温冲击、耐刮擦性的吹塑abs材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination