CN115043005A - 一种工业炸药装药器 - Google Patents
一种工业炸药装药器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115043005A CN115043005A CN202210589375.0A CN202210589375A CN115043005A CN 115043005 A CN115043005 A CN 115043005A CN 202210589375 A CN202210589375 A CN 202210589375A CN 115043005 A CN115043005 A CN 115043005A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- tank body
- shaft
- explosive
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 86
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
- B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/22—Defoaming liquids in connection with filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
本发明属于填装设备技术领域，具体涉及一种工业炸药装药器，通过排药机构的设置，能够在对乳化炸药进行装填加工时，自动循环并通过多个排口进行乳化炸药的排出，利于生产需要，同时通过抽泵的动作能够提高装填的效率和质量，减少间隙和空气混入乳化炸药内的量；致密机构的设置能够提高乳化炸药装填的效果，在进行抽泵的过程中对罐体内的乳化炸药进行压制，在满足乳化炸药下沉输出的同时提高乳化炸药的致密性，利于装填需要；通断器和第二伸缩杆的设置能够根据需要调整生产时的状态，使得生产状态更加灵活。
Description
技术领域
本发明属于填装设备技术领域，具体涉及一种工业炸药装药器。
背景技术
火药作为人类历史上最为重要的发明之一，随着社会发展以及对火药的不断深入认识，火药已经广泛应用于军工、建筑、矿产等行业，并且火药的使用极大的提升了生产行业的效率，如矿产的开采、金属加工等。
而目前工业炸药作为常见的一种爆破用具，常常以长条状呈现，在使用时一般成捆使用，其中内容物则通常为乳化炸药，而乳化炸药往往以膏状呈现，因此目前工业炸药在制造过程中，需要将乳化炸药填充进入包装容器内以便于运输和储存，而目前在乳化炸药挤出填充进入包装容器内时，一般采用绞龙直接对乳化炸药进行输送和挤出，但由于乳化炸药自身呈膏状流体，通过绞龙挤出其连续性不高，易出现间隙空缺，进而造成填装后的炸药存在残次品，不利于高质量稳定生产的需要。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种工业炸药装药器，能够避免在挤出乳化炸药进行填装时产生的间隙空缺，提高乳化炸药填装时的致密性，从而提高生产质量。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种工业炸药装药器，包括控制面板和罐体，所述罐体上端设有进料管，所述罐体下端设有排药机构；
所述排药机构包括驱动组件、摆动组件和若干泵药器，所述罐体下侧呈圆锥形并均匀设有若干个快速接头，所述驱动组件和所述摆动组件相互传动连接并均设于所述罐体下侧面，若干所述泵药器与所述摆动组件传动连接并与外部平台固定连接；
所述摆动组件包括圆板、悬架、摆杆、凸轴和推板，所述圆板通过支架与所述罐体下侧面转动连接并与所述驱动组件传动连接，所述悬架设于所述支架，所述摆杆滑动设于所述悬架并与所述圆板匹配，所述凸轴偏心设于所述圆板下端面，所述摆杆开有与所述凸轴相匹配的活动槽，所述推板与所述摆杆朝向所述罐体轴线一端连接；
所述泵药器包括活塞筒、推杆和活塞体，所述活塞体滑动密封设于所述活塞筒内，所述推杆一端与所述推板连接，另一端伸入所述活塞筒内并与所述活塞体连接，所述活塞筒另一端设有单向进料口和单向排料口。
所述驱动组件包括电机和传动轴，所述电机固定设于所述罐体侧面，所述传动轴传动设于所述电机的输出轴和所述圆板之间。
所述罐体上端还设有致密机构，所述致密机构包括传动器和压缩器，所述传动器设于所述压缩器和所述传动轴之间，所述压缩器设于所述罐体上端中部。
所述压缩器包括挤压板、螺杆、导向杆和U形架，所述挤压板滑动密封设于所述罐体内，所述螺杆与所述罐体上端螺纹连接并与所述挤压板上端固定连接，所述导向杆设于所述挤压板上端并滑动贯穿所述罐体上端，所述U形架固定设于所述罐体外上端且所述螺杆和所述导向杆均与所述U形架连接，所述进料管的排口位于所述罐体内底部，所述挤压板与所述进料管滑动密封连接；压缩器的设置能够对罐体内的乳化炸药进行压制，提高致密性并在输出时减少间隙和空气，提高生产质量。
所述传动器包括一个传动套筒、两个传动齿轮和一个传动链条，所述传动套筒螺纹套设于所述螺杆并与所述罐体上端转动连接，两个所述传动齿轮分别设于所述传动套筒上端和所述传动轴，设于所述传动套筒上端的传动齿轮与所述螺杆套设，所述传动链条设于两个所述传动齿轮之间；传动器起到动力的传输，以达到各个部件之间的稳定运行，且结构简单合理。
所述传动轴与对应的所述传动齿轮之间还设有通断器，所述通断器包括第一电控伸缩杆和外花键，与所述传动轴对应的传动齿轮开有与所述外花键相匹配的花键槽；通断器的设置能够灵活控制排药机构与致密机构之间的传动连接。
所述圆板设有第二电控伸缩杆，所述凸轴设于所述第二电控伸缩杆的输出轴；通过第二电控伸缩杆的设置，能够灵活调整凸轴的位置以控制单次排出乳化炸药的量。
本发明相较于现有技术至少具有以下优点：
通过排药机构的设置，在对乳化炸药进行填装时，能够循环的对罐体内的乳化炸药原料进行抽泵，相较于传统的绞龙输送，在乳化流体的状态下效果更佳，避免了原料输送的不畅，提高装填的质量和效率；致密机构的设置，能够配合排药机构的运行，进一步对罐体内的乳化炸药原料进行压制，提高乳化原料的致密性，以利于炸药装填的效果，减少炸药装填后的间隙或空气量；通断器和第二伸缩杆的设置，能够根据需要对排药机构和致密机构之间的动力进行通断连接，同时能够根据需要调整泵药器每次泵出的乳化炸药量，满足生产需要。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种工业炸药装药器的结构示意图一。
图2为本发明一种工业炸药装药器的结构示意图二。
图3为本发明的整体结构剖视图。
图4为本发明另一实施例的结构示意图。
图5为本发明另一实施例的结构剖视图。
图6为图5中A处的放大示意图。
图7为图5中B处的放大示意图。
图8为本发明压缩器的结构示意图。
图9为本发明通断器的结构示意图。
罐体1、进料管11、快速接头12、圆板2、悬架21、摆杆22、活动槽221、凸轴23、第二电控伸缩杆231、推板24、支架25、活塞筒3、推杆31、活塞体32、单向进料口33、单向排料口34、电机4、传动轴41、挤压板5、螺杆51、导向杆52、U形架53、传动套筒6、传动齿轮61、传动链条62、第一电控伸缩杆63、外花键64、花键槽65。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-3所示，一种工业炸药装药器，包括控制面板和罐体1，罐体1上端设有进料管11，罐体1下端设有排药机构；
排药机构包括驱动组件、摆动组件和若干泵药器，罐体1下侧呈圆锥形并均匀设有若干个快速接头12，驱动组件和摆动组件相互传动连接并均设于罐体1下侧面，若干泵药器与摆动组件传动连接并与外部平台固定连接；
摆动组件包括圆板2、悬架21、摆杆22、凸轴23和推板24，圆板2通过支架25与罐体1下侧面转动连接并与驱动组件传动连接，悬架21设于支架25，摆杆22滑动设于悬架21并与圆板2匹配，凸轴23偏心设于圆板2下端面，摆杆22开有与凸轴23相匹配的活动槽221，推板24与摆杆22朝向罐体1轴线一端连接；
泵药器包括活塞筒3、推杆31和活塞体32，活塞体32滑动密封设于活塞筒3内，推杆31一端与推板24连接，另一端伸入活塞筒3内并与活塞体32连接，活塞筒3另一端设有单向进料口33和单向排料口34。
在进行炸药装药加工时，先将乳化炸药通过进料管11灌入罐体1内，然后根据需要通过软管将对应的活塞筒3上的单向进料口33与罐体1的快速接头12连接，其中快速接头12另一端与罐体1内连通，这样即可使得罐体1与对应的活塞筒3连通，单向排料口34用于输出活塞筒3内的乳化炸药，其中单向进料口33只允许乳化炸药原料进入活塞筒3，而单向排料口34只允许活塞筒3内的乳化炸药排出，这样能够确保原料的排放顺畅；
进行装药时控制面板开启驱动组件，此时驱动组件将驱动摆动组件的圆板2，此时圆板2将产生转动，由于凸轴23偏心设于圆板2，而推板24滑动设于悬架21且摆杆22通过活动槽221与凸轴23滑动连接，因此在圆板2转动过程中，凸轴23将对摆杆22产生往复的推动，进而使得摆杆22产生往复的运动动作，当摆杆22往复摆动过程中，将通过推板24对若干泵药器进行推动，从而通过泵药器的抽泵动作进行乳化炸药的压缩泵出；
当推板24随着摆杆22运动时，推板24将通过推杆31对对应泵药器的活塞体32进行推拉动作，进而使得活塞体32在活塞筒3内往复运动，在活塞体32向远离单向进料口33一侧移动时将产生真空抽吸作用，进而使得罐体1内的乳化炸药通过快速接头12、软管和单向进料口33注入活塞筒3内，在此过程中由于每个泵药器单独对应一个快速接头12，且若干快速接头12均匀设置在罐体1，因此在提取乳化炸药是能够更加均匀，减少空气或间隙的注入，而当活塞体32向单向排料口34移动时，将对活塞筒3内的乳化炸药产生推挤作用，进而使得活塞筒3内的乳化炸药被推挤排出，在排出过程中由于活塞体32会对乳化炸药产生推挤力，这样能够使得乳化炸药更加紧密，利于生产需要。
驱动组件包括电机4和传动轴41，电机4固定设于罐体1侧面，传动轴41传动设于电机4的输出轴和圆板2之间；电机4起到产生动力的作用，而传动轴41起到动力的传输和部件的连接作用。
实施例二：
如图4-6、图8所示，在实施例一的基础上的进一步改进，罐体1上端还设有致密机构，致密机构包括传动器和压缩器，传动器设于压缩器和传动轴41之间，压缩器设于罐体1上端中部；压缩器包括挤压板5、螺杆51、导向杆52和U形架53，挤压板5滑动密封设于罐体1内，螺杆51与罐体1上端螺纹连接并与挤压板5上端固定连接，导向杆52设于挤压板5上端并滑动贯穿罐体1上端，U形架53固定设于罐体1外上端且螺杆51和导向杆52均与U形架53连接，进料管11的排口位于罐体1内底部，挤压板5与进料管11滑动密封连接；传动器包括一个传动套筒6、两个传动齿轮61和一个传动链条62，传动套筒6螺纹套设于螺杆51并与罐体1上端转动连接，两个传动齿轮61分别设于传动套筒6上端和传动轴41，设于传动套筒6上端的传动齿轮61与螺杆51套设，传动链条62设于两个传动齿轮61之间。
在对乳化炸药进行装药操作时，传动轴41转动将动力通过传动齿轮61和传动链条62进行传输，此时传动套筒6也将同步跟随传动轴41转动，而在传动套筒6转动过程中，将对螺杆51产生转动力，由于螺杆51与挤压板5固定连接，且挤压板5受到导向杆52的运动方向限制，因此在传动套筒6转动过程中，将使得螺杆51下移进而推动挤压板5在罐体1内下移，这样在泵药器输送乳化炸药时，也将同步对罐体1内的乳化炸药进行挤压和输送，一方面确保乳化炸药在通过快速接头12输出时的稳定性，减少空隙或空气的存在，另一方面提高乳化炸药整体的致密性，利于生产需要，同时由于进料管11的排口位于罐体1内底部，在灌入乳化炸药和挤压板5复位过程中不会有乳化炸药溢出，从而有效提高稳定性，进一步的为了便于对罐体1内的情况进行处理，罐体1上端可设置一个检修窗以便于对挤压板5的状况进行查看，同时进料口设置单向阀以避免在挤压板5下移过程中导致乳化炸药倒流，为了提高罐体1内的压力稳定性，罐体1下侧面还可设置安全阀，其中安全阀起到对罐体1内的乳化炸药压缩最大限度的稳定，避免挤压力过大导致罐体1破碎或其他部件受阻损坏，罐体1上侧面设有排气阀，用于在灌入乳化炸药时罐体1内的空气排出。
实施例三：
如图7、图8所示，在实施例二的基础上的进一步改进，传动轴41与对应的传动齿轮61之间还设有通断器，通断器包括第一电控伸缩杆63和外花键64，与传动轴41对应的传动齿轮61开有与外花键64相匹配的花键槽65；圆板2设有第二电控伸缩杆231，凸轴23设于第二电控伸缩杆231的输出轴。
通断器的设置能够起到传动轴41与排药机构之间的传动通断连接，在断开连接时通过控制面板控制第一电控伸缩杆63收回，进而使得外花键64脱离与传动齿轮61的花键槽65连接，此时电机4启动的动力仅仅驱动致密机构，这样在灌装乳化炸药进入罐体1内时能够提高初始致密性，利于生产需要，相应的进行连接时则通过控制面板控制第一电控伸缩杆63伸出，在电机4启动转动过程中，将使得传动齿轮61缓慢转动，直至外花键64与花键槽65对应时再次连接；
为了对泵药器单次泵出的乳化炸药量进行控制，可通过控制面板控制第二电控伸缩杆231的输出轴伸出长度，进而带动凸轴23在圆板2上移动，即调整凸轴23在圆板2上距离圆心的距离，从而达到调整摆动组件每次移动的距离，这样能够根据需要对每次泵出的乳化炸药量进行控制。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种工业炸药装药器，包括控制面板和罐体，所述罐体上端设有进料管，其特征在于：所述罐体下端设有排药机构；
所述排药机构包括驱动组件、摆动组件和若干泵药器，所述罐体下侧呈圆锥形并均匀设有若干个快速接头，所述驱动组件和所述摆动组件相互传动连接并均设于所述罐体下侧面，若干所述泵药器与所述摆动组件传动连接并与外部平台固定连接；
所述摆动组件包括圆板、悬架、摆杆、凸轴和推板，所述圆板通过支架与所述罐体下侧面转动连接并与所述驱动组件传动连接，所述悬架设于所述支架，所述摆杆滑动设于所述悬架并与所述圆板匹配，所述凸轴偏心设于所述圆板下端面，所述摆杆开有与所述凸轴相匹配的活动槽，所述推板与所述摆杆朝向所述罐体轴线一端连接；
所述泵药器包括活塞筒、推杆和活塞体，所述活塞体滑动密封设于所述活塞筒内，所述推杆一端与所述推板连接，另一端伸入所述活塞筒内并与所述活塞体连接，所述活塞筒另一端设有单向进料口和单向排料口。
2.根据权利要求1所述的一种工业炸药装药器，其特征在于：所述驱动组件包括电机和传动轴，所述电机固定设于所述罐体侧面，所述传动轴传动设于所述电机的输出轴和所述圆板之间。
3.根据权利要求2所述的一种工业炸药装药器，其特征在于：所述罐体上端还设有致密机构，所述致密机构包括传动器和压缩器，所述传动器设于所述压缩器和所述传动轴之间，所述压缩器设于所述罐体上端中部。
4.根据权利要求3所述的一种工业炸药装药器，其特征在于：所述压缩器包括挤压板、螺杆、导向杆和U形架，所述挤压板滑动密封设于所述罐体内，所述螺杆与所述罐体上端螺纹连接并与所述挤压板上端固定连接，所述导向杆设于所述挤压板上端并滑动贯穿所述罐体上端，所述U形架固定设于所述罐体外上端且所述螺杆和所述导向杆均与所述U形架连接，所述进料管的排口位于所述罐体内底部，所述挤压板与所述进料管滑动密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业炸药装药器，其特征在于：所述传动器包括一个传动套筒、两个传动齿轮和一个传动链条，所述传动套筒螺纹套设于所述螺杆并与所述罐体上端转动连接，两个所述传动齿轮分别设于所述传动套筒上端和所述传动轴，设于所述传动套筒上端的传动齿轮与所述螺杆套设，所述传动链条设于两个所述传动齿轮之间。
6.根据权利要求5所述的一种工业炸药装药器，其特征在于：所述传动轴与对应的所述传动齿轮之间还设有通断器，所述通断器包括第一电控伸缩杆和外花键，与所述传动轴对应的传动齿轮开有与所述外花键相匹配的花键槽。
7.根据权利要求1所述的一种工业炸药装药器，其特征在于：所述圆板设有第二电控伸缩杆，所述凸轴设于所述第二电控伸缩杆的输出轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210589375.0A CN115043005B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种工业炸药装药器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210589375.0A CN115043005B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种工业炸药装药器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115043005A true CN115043005A (zh) | 2022-09-13 |
| CN115043005B CN115043005B (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=83158609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210589375.0A Active CN115043005B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种工业炸药装药器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115043005B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115892586A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-04 | 深圳市金奥博科技股份有限公司 | 一种硝化类药柱自动注药结构以及使用方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1140966A (en) * | 1966-11-09 | 1969-01-22 | Brown Davidson And Company Ltd | A machine for charging with a material a succession of containers each having a filling opening and for sealing each of them with a plug member when it has been charged |
| FR2765856A1 (fr) * | 1997-07-14 | 1999-01-15 | Bosch Gmbh Robert | Dispositif de remplissage de recipients d'emballages par un produit fluide, pateux ou renfermant des particules |
| CN201429383Y (zh) * | 2009-06-19 | 2010-03-24 | 黄文明 | 乳化炸药连续定量装填输送设备 |
| JP2010222023A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Sanko Kikai Kk | 自動包装機の充填機構 |
| CN206456589U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-01 | 天元（宜昌）胶粘剂科技有限公司 | 能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机 |
| CN208715504U (zh) * | 2018-02-07 | 2019-04-09 | 广州西格智能包装机械有限公司 | 粉状螺杆计量分装机 |
| CN209536952U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-10-25 | 河南润世界新型涂料科技有限公司 | 一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置 |
| CN111196748A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-26 | 广东省四〇一厂 | 一种乳化炸药装药装置 |
-
2022
- 2022-05-26 CN CN202210589375.0A patent/CN115043005B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1140966A (en) * | 1966-11-09 | 1969-01-22 | Brown Davidson And Company Ltd | A machine for charging with a material a succession of containers each having a filling opening and for sealing each of them with a plug member when it has been charged |
| FR2765856A1 (fr) * | 1997-07-14 | 1999-01-15 | Bosch Gmbh Robert | Dispositif de remplissage de recipients d'emballages par un produit fluide, pateux ou renfermant des particules |
| JP2010222023A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Sanko Kikai Kk | 自動包装機の充填機構 |
| CN201429383Y (zh) * | 2009-06-19 | 2010-03-24 | 黄文明 | 乳化炸药连续定量装填输送设备 |
| CN206456589U (zh) * | 2017-02-17 | 2017-09-01 | 天元（宜昌）胶粘剂科技有限公司 | 能精确控制灌胶量的粘胶浆灌装机 |
| CN208715504U (zh) * | 2018-02-07 | 2019-04-09 | 广州西格智能包装机械有限公司 | 粉状螺杆计量分装机 |
| CN209536952U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-10-25 | 河南润世界新型涂料科技有限公司 | 一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置 |
| CN111196748A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-26 | 广东省四〇一厂 | 一种乳化炸药装药装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115892586A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-04 | 深圳市金奥博科技股份有限公司 | 一种硝化类药柱自动注药结构以及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115043005B (zh) | 2024-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115043005A (zh) | 一种工业炸药装药器 | |
| WO2017097005A1 (zh) | 工业乳化炸药的输送装置及输送方法 | |
| CN109483931A (zh) | 一种饮料罐回收打包机 | |
| CN102889190B (zh) | 一种可自动配制乳化液的矿用乳化液泵 | |
| CN105422408A (zh) | 工业乳化炸药的输送装置及输送方法 | |
| US6793467B2 (en) | Thick matter pump | |
| CN108953089A (zh) | 一种高压浆体输送泵系统及方法 | |
| CN2918628Y (zh) | 柱塞泵喷浆机 | |
| CN201579996U (zh) | 多功能自动物料打包机 | |
| CN104214070A (zh) | 一种无轴螺旋送料螺杆泵 | |
| CN207332322U (zh) | 一种双缸注浆泵 | |
| CN2055873U (zh) | 隔膜泵 | |
| CN214007472U (zh) | 一种具有波纹管状隔膜件的柱塞泵 | |
| CN213627888U (zh) | 一种往复泵 | |
| CN202381281U (zh) | 高压脉动挤密灌浆泵泵头结构 | |
| CN210769172U (zh) | 一种新型布置方式的s管阀充填工业泵 | |
| CN202529522U (zh) | 真空螺杆输送泵 | |
| CN218294941U (zh) | 一种s管可拆卸的污泥泵结构 | |
| CN207847934U (zh) | 一种液压驱动供料泵 | |
| CN219596313U (zh) | 一种加药装置 | |
| CN220824744U (zh) | 一种食品添加剂生产高压微射流均质装置 | |
| CN216067942U (zh) | 一种远程供料陶土3d打印装置 | |
| CN202326065U (zh) | 一种高稠度膏浆泵泵头结构 | |
| CN209521135U (zh) | 一种橡塑密炼机气力输送装置 | |
| CN220488613U (zh) | 一种流体加压输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An industrial explosive charging device Granted publication date: 20240213 Pledgee: Meizhou Merchants Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG HUADONG BLASTING DEMOLITION ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009782 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |