CN115042461A - 一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架 - Google Patents
一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115042461A CN115042461A CN202210852370.2A CN202210852370A CN115042461A CN 115042461 A CN115042461 A CN 115042461A CN 202210852370 A CN202210852370 A CN 202210852370A CN 115042461 A CN115042461 A CN 115042461A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acetate fiber
- fiber board
- manufacturing
- acetate
- board material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架，用于制作眼镜架的醋酸纤维板材由第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料加热压制而成，第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料沿着一宽度方向并排布置，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料，在宽度方向上，各第一醋酸纤维板料和各第二醋酸纤维板料交错排布，且第二醋酸纤维板料的厚度方向与所述宽度方向一致，本发明的优点在于醋酸纤维板材能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案；且不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸而导致产品产生瑕疵，不会破坏了一体化的结构及整体外观。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架。
背景技术
现有的醋酸纤维板材的制作方法有挤压、干压、湿压和拼压几种，其中，拼压是对前三种生产方式的综合运用，即把不同制作方法制作形成的醋酸纤维板材切成不同厚度的层片，再组合叠加压制。
现有的拼压只能把不同生产方式的板材做上下叠加拼贴，所制成的产品的表面只能呈现单一制作方法的板料的效果，或由几层单一制作方法的板料叠加后所形成板料的效果，诸如在中国授权发明专利(授权公告号CN108608717B)的文献所介绍的，其能实现所制作的醋酸纤维板材拥有2-100层的压板(皮子)层数，一定程度上能满足眼镜设计中对醋酸纤维板材的层次颜色和图案的特殊要求。
然而，随着社会的进步和人们审美要求的提高，人们不满足于现状，对醋酸纤维板材的样式变化新颖的追求仍孜孜以求，以满足眼镜设计或其它应用场合中，对醋酸纤维板材的结构、颜色、图案的具有更高的要求。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，不但工艺简单，且根据该制作方法所制作的醋酸纤维板材能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，包括以下步骤：A、将至少两种相同或不同样式的第一醋酸纤维板料排放在压板模具中，相邻的第一醋酸纤维板料之间具有设定距离；B、选择厚度等于各第一醋酸纤维板料之间的设定距离的若干第二醋酸纤维板料，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料；C、裁切第二醋酸纤维板料，裁切所形成的第二醋酸纤维板料之宽度等于第一醋酸纤维板料的厚度；D、将裁切所形成的第二醋酸纤维板料翻转90度，放置于对应相邻的第一醋酸纤维板料之间，保证其厚度方向的两个面分别抵触相邻的第一醋酸纤维板料的侧面，其宽度方向的两个侧面分别与第一醋酸纤维板料的上下两个表面平齐；E、加热压制，将第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料蠕变结合成一体；F、冷却至室温，完成制作
本发明的优点在于：不但工艺简单，且根据该制作方法所制作的醋酸纤维板材能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案；且不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸而导致产品产生瑕疵，不会破坏了一体化的结构及整体外观。
本发明的第二目的是提供一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，所述用于制作眼镜架的醋酸纤维板材由上述所述的制作方法制作而成。
本发明的优点在于：能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案；且不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸而导致产品产生瑕疵，不会破坏了一体化的结构及整体外观。
本发明的第三目的是提供一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，由若干第一醋酸纤维板料和若干第二醋酸纤维板料加热压制而成，第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料沿着一宽度方向并排布置，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料，在所述宽度方向上，各第一醋酸纤维板料和各第二醋酸纤维板料交错排布，且第二醋酸纤维板料的厚度方向与所述宽度方向一致。
本发明的优点在于：能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案；且不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸而导致产品产生瑕疵，不会破坏了一体化的结构及整体外观。
本发明的第四目的是提供一种眼镜架，能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种眼镜架，包括有眼镜圈，所述眼镜圈由上述所述的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材所制成。
本发明的优点在于：能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案；且不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸而导致产品产生瑕疵，不会破坏了一体化的结构及整体外观。
本发明的第五目的是提供一种眼镜架，能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种眼镜架，包括有眼镜脚丝，所述眼镜脚丝由上述所述的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材所制成。
本发明的优点在于：能在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案；且不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸而导致产品产生瑕疵，不会破坏了一体化的结构及整体外观。
附图说明
图1为本发明实施例中第二醋酸纤维板料未裁切前的三维结构示意图。
图2为本发明实施例中裁切后第二醋酸纤维板料的三维结构示意图。
图3为本发明实施例中裁切后第二醋酸纤维板料翻转90度后的三维结构示意图。
图4为本发明实施例中第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料准备拼接的三维结构示意图。
图5为本发明实施例中第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料拼接完成后的三维结构示意图。
图6为本发明实施例中眼镜架之眼镜圈的前视图。
图7为本发明实施例中另一眼镜架之眼镜圈的前视图。
图8为为本发明实施例中眼镜架之脚丝的前视图。
具体实施方式
实施例一
如附图5所示的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，其由两块第一醋酸纤维板料1和两块第二醋酸纤维板料2加热压制而成，第一醋酸纤维板料1和第二醋酸纤维板料2沿着一宽度方向W并排布置，在所述宽度方向W上，各第一醋酸纤维板料1和各第二醋酸纤维板料2交错排布，且第二醋酸纤维板料2的厚度方向与所述宽度方向W一致。
第一醋酸纤维板料1和第二醋酸纤维板料2可以分别采用不同的结构、颜色或图案，因而能实现在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
第二醋酸纤维板料2为具有1层至100层醋酸纤维皮子21的醋酸纤维板料，不同层的醋酸纤维皮子21的厚度可以是相等的也可以是不相等的，附图1至附图3所示的第二醋酸纤维板料2为具有5层醋酸纤维皮子21的醋酸纤维板料。当第二醋酸纤维板料2为具有1层醋酸纤维皮子21的醋酸纤维板料的时候，所制成的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材即相当于利用了第二醋酸纤维板料2的单一截图图案，当第二醋酸纤维板料2为具有多于2层(包括2层)醋酸纤维皮子21的醋酸纤维板料的时候，所制成的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材即相当于利用了第二醋酸纤维板料2的众多个醋酸纤维皮子21的截图图案。
当然，用于制作眼镜架的醋酸纤维板材也可由多于两块的第一醋酸纤维板料1和多于的两块第二醋酸纤维板料2加热压制而成。采用醋酸纤维板材制成的眼镜架如附图6至附图8所示，其中，附图6和附图7所示是将醋酸纤维板材用于眼镜架的眼镜框上，而附图8所示是将醋酸纤维板材用于眼镜架的脚丝上。
实施例二
本实施例示例一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法。其具体步骤如下：
A、将至少两种相同或不同样式的第一醋酸纤维板料1排放在压板模具中，相邻的第一醋酸纤维板料1之间具有设定距离。
B、选择厚度等于各第一醋酸纤维板料1之间的设定距离的若干第二醋酸纤维板料2，第二醋酸纤维板料2为具有1层至100层醋酸纤维皮子21的醋酸纤维板料。
C、裁切第二醋酸纤维板料2，如附图1所示，附图1中的虚线指裁切线，裁切所形成的第二醋酸纤维板料2之宽度等于第一醋酸纤维板料1的厚度，如附图2所示。
D、将裁切所形成的第二醋酸纤维板料2翻转90度，如附图3所示，放置于对应相邻的第一醋酸纤维板料1之间，保证其厚度方向D的两个面分别抵触相邻的第一醋酸纤维板料1的侧面，其宽度方向W1的两个侧面分别与第一醋酸纤维板料1的上下两个表面(s1、s2)平齐，如附图4所示。
E、加热压制，将第一醋酸纤维板料1和第二醋酸纤维板料2蠕变结合成一体，如附图5所示，通过蠕变结合成一体的成品在不同的板料之间没有形成接缝，在制成具体产品如眼镜架时，不会因弯曲而在不同的板料的连接处裂开，结构稳定，有利于加工。
F、冷却至室温，完成制作。
第一醋酸纤维板料1和第二醋酸纤维板料2可以分别采用不同的结构、颜色或图案，因而能实现在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
其中步骤B中的第二醋酸纤维板料2可以是将不同颜色和形状的醋酸纤维胶粒，经高温烘烤，通过模组及光轮碾压挤出形成。也可以是将不同颜色和形状的醋酸纤维胶粒，经造粒机和切粒机制作出不同尺寸大小和颜色效果的颗粒混合后，置于压板机模具中，经高温压制，并刨平面底而形成。也可以是为具有2层至100层皮子的醋酸纤维板料，具体地说，其是将2张至100张的醋酸纤料皮子喷涂胶水后粘贴在一起组成具有厚度的模块，再将模块放入拼板机进行热压后冷却至室温，再进行冷压而形成。
值得注意的是，在生产过程中，在第一醋酸纤维板料1排放的方向上(也即宽度方向W)，第一醋酸纤维板料1和第二醋酸纤维板料2的总宽度与压板模具宽度的差在0至0.5毫米之间，由此保证在加热压制时，各材料在受热膨胀后能在宽度方向W延伸，而不会在厚度方向上隆起而在相邻的位置处形成隆凸，导致产品产生瑕疵，破坏了一体化的结构及整体外观。
其中，所述步骤A的加热压制过程中，温度为150℃至170℃之间，压力为35kg/cm2至45kg/cm2，时间为50分钟至70分钟，在此工况下，加热压制后的产品效果最好。
经本制作方法拼接制作的醋酸纤维板材如附图5所示。
而采用醋酸纤维板材制成的眼镜架如附图6至附图8所示，其中，附图6和附图7所示是将醋酸纤维板材用于眼镜架的眼镜框41上，而附图8所示是将醋酸纤维板材用于眼镜架的脚丝42上。因而能实现在一个表面上同时展现出现有生产方式的醋酸纤维板料的平面和截面自由组合的结构、颜色或图案。
上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效置换方式，都包含在本发明保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将至少两种相同或不同样式的第一醋酸纤维板料排放在压板模具中，相邻的第一醋酸纤维板料之间具有设定距离；
B、选择厚度等于各第一醋酸纤维板料之间的设定距离的若干第二醋酸纤维板料，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料；
C、裁切第二醋酸纤维板料，裁切所形成的第二醋酸纤维板料之宽度等于第一醋酸纤维板料的厚度；
D、将裁切所形成的第二醋酸纤维板料翻转90度，放置于对应相邻的第一醋酸纤维板料之间，保证其厚度方向的两个面分别抵触相邻的第一醋酸纤维板料的侧面，其宽度方向的两个侧面分别与第一醋酸纤维板料的上下两个表面平齐；
E、加热压制，将第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料蠕变结合成一体；
F、冷却至室温，完成制作。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，步骤B中的第二醋酸纤维板料是将不同颜色和形状的醋酸纤维胶粒，经高温烘烤，通过模组及光轮碾压挤出形成。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，步骤B中的第二醋酸纤维板料是将不同颜色和形状的醋酸纤维胶粒，经造粒机和切粒机制作出不同尺寸大小和颜色效果的颗粒混合后，置于压板机模具中，经高温压制，并刨平面底而形成。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，步骤B中的第二醋酸纤维板料为具有2层至100层皮子的醋酸纤维板料，其是将2张至100张的醋酸纤料皮子喷涂胶水后粘贴在一起组成具有厚度的模块，再将模块放入拼板机进行热压后冷却至室温，再进行冷压而形成。
5.根据权利要求1至权利要求4任一权利要求所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，在第一醋酸纤维板料排放的方向上，第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料的总宽度与压板模具宽度的差在0至0.5毫米之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材的制作方法，其特征在于，所述步骤A的加热压制过程中，温度为150℃至170℃之间，压力为35kg/cm2至45kg/cm2，时间为50分钟至70分钟。
7.一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，其特征在于，所述用于制作眼镜架的醋酸纤维板材由权利要求1至权利要求6任一权利要求所述的制作方法制作而成。
8.一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材，由若干第一醋酸纤维板料和若干第二醋酸纤维板料加热压制而成，其特征在于，第一醋酸纤维板料和第二醋酸纤维板料沿着一宽度方向并排布置，第二醋酸纤维板料为具有1层至100层醋酸纤维皮子的醋酸纤维板料，在所述宽度方向上，各第一醋酸纤维板料和各第二醋酸纤维板料交错排布，且第二醋酸纤维板料的厚度方向与所述宽度方向一致。
9.一种眼镜架，包括有眼镜圈，其特征在于，所述眼镜圈由权利要求7或权利要求8任一权利要求所述的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材所制成。
10.一种眼镜架，包括有眼镜脚丝，其特征在于，所述眼镜脚丝由权利要求7或权利要求8任一权利要求所述的用于制作眼镜架的醋酸纤维板材所制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210852370.2A CN115042461A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210852370.2A CN115042461A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115042461A true CN115042461A (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83168003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210852370.2A Pending CN115042461A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115042461A (zh) |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202210852370.2A patent/CN115042461A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101044020B (zh) | 印刷和切割图案一致的瓷砖型地板及其制备方法 | |
| CN104524748B (zh) | 一种贴皮球及其制作工艺 | |
| US2392594A (en) | Composite decorative material | |
| WO2016086499A1 (zh) | 金属与醋酸纤维板无缝镶嵌的方法 | |
| WO2017041199A1 (zh) | 多色醋酸纤维眼镜架的制造方法 | |
| TWI604115B (zh) | Plastic floor tile with adsorption structure and manufacturing method thereof | |
| CN115042461A (zh) | 一种用于制作眼镜架的醋酸纤维板材及其制作方法和应用的眼镜架 | |
| JP6433213B2 (ja) | 混合色を有するセルロースアセテートに基づく製品の製造方法、及び、その方法により得られた眼鏡等の製品 | |
| CN103085298B (zh) | 一种眼镜脚的制作方法 | |
| US1611218A (en) | Method for the manufacture of articles from plastic material | |
| CN111015874A (zh) | 一种eb模压倒角实木复合地板生产方法 | |
| CN203805454U (zh) | Oca光学胶生产装置 | |
| CN109747179A (zh) | 一种预浸式复合材料 | |
| CN102493610B (zh) | 楼梯条及其加工模具 | |
| CN102398291B (zh) | 边角沉降的楼梯条板材及其制造方法和加工模具 | |
| CN202359782U (zh) | 重叠组合装饰面材 | |
| CN104960173A (zh) | 一种凹凸木纹木塑型材的制备方法 | |
| CN108608717B (zh) | 一种眼镜架用层压胶板的制作方法 | |
| CN220700444U (zh) | 一种适于v型复合材料制件阳模成型的均压板 | |
| JP2608176B2 (ja) | 目地模様つきタイルの製造法 | |
| CN102848580A (zh) | 一种鞋垫的制作方法 | |
| CN218454682U (zh) | 一种模压对称面柜门板 | |
| CN103009444A (zh) | 大弯曲度胶合板的制备方法 | |
| CN214230127U (zh) | 一种带双层胶膜的热熔胶港宝 | |
| CN2868610Y (zh) | 能压贴出带有凹槽的正方形强化木地板的热压钢模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |