CN102848580A - 一种鞋垫的制作方法 - Google Patents

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李钟熙
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Abstract

本发明公开了一种鞋垫的制作方法，如下步骤：准备好EVA颗粒材料；将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；冷却定型，制成鞋垫底层；在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。通过采用小模发泡工艺制作底层，底层的弹性好，采用红外烤箱压合两层，不需要再进行刷胶工艺，压合质量高，生产效率高。

Description

一种鞋垫的制作方法
技术领域
本发明涉及制鞋技术，具体涉及一种鞋垫的制作方法。
背景技术
在现有技术中，鞋垫一般都是由弹性底层和布料表层组成，在制作时，是先制成弹性底层，再在弹性底层的表面刷上胶水，贴上布料层，再裁剪修边制得成品，其存在如下缺点：需要进行刷胶贴合，工艺多，鞋垫两层之间的贴合质量不高。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种鞋垫的制作方法，采用本方法制作的鞋垫，工艺简单，质量好。
提供一种鞋垫的制作方法，包括如下步骤：
A）准备好EVA颗粒材料；
B）将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；
C）冷却定型，制成鞋垫底层；
D）在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；
E）对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。
本发明具有如下优点：通过采用小模发泡工艺制作底层，底层的弹性好，采用红外烤箱压合两层，不需要再进行刷胶工艺，压合质量高，生产效率高。
具体实施方式
提供一种鞋垫的制作方法，采用如下步骤：
A）准备好EVA颗粒材料；
B）将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；
C）冷却定型，制成鞋垫底层；
D）在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；
E）对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。
在上述鞋垫制作方法中，在步骤B）中，温度可具体控制在170度，时间为250秒。
在上述鞋垫制作方法中，在步骤B）中，温度可控制在175度，时间为180秒。
在上述鞋垫制作方法中，在步骤D）中，温度控制在180度。
在上述鞋垫制作方法中，在步骤D）中，温度控制在200度。
本发明采用小模发泡工艺制作鞋垫底层，鞋垫底层的弹性好，采用红外烤箱压合两层，不需要再进行刷胶工艺，压合质量高，生产效率高。

Claims (5)

1.一种鞋垫的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A）准备好EVA颗粒材料；
B）将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；
C）冷却定型，制成鞋垫底层；
D）在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；
E）对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。
2.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤B）中，温度控制在170度，时间250秒。
3.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤B）中，温度控制在175度，时间180秒。
4.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤D）中，温度控制在180度。
5.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤D）中，温度控制在200度。
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