CN115042379B - 中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机,包括下模板和三个上模板,所述下模板和三个上模板之间安装多个机柱,且三个上模板的中间位置设有安装在下模板上的安装座,所述安装座为环形,所述安装座的底壁延伸至下模板的下方,所述安装座的外壁设有八站转盘,且八站转盘的上表面设有八个定位孔,所述安装座的中间位置设有螺母环,且螺母环的内部设有丝杆;本发明能够利用八站转盘实现多色多物料注料成形,能对产品进行脱料;通过三个完全独立的上模板,能够对模具没有等高的要求,只需下模等高即可,进一步地降低了对模具的要求,通过三个第二机柱的设置,能够对上模板提供拉力,进而减少产品的形变。

Description

中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机
技术领域
本申请涉及立式注塑机的技术领域,尤其是涉及中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机。
背景技术
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式;应用最广泛的是螺杆式。
但是,现有的部分立式注塑机在使用时,一体式的上模板中间容易拱起,进而容易导致产品的侧面飞边,不便降低对模具的要求。因此,本领域技术人员提供了中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机。
本申请提供的中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机采用如下的技术方案:
中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机,包括下模板和三个上模板,所述下模板和三个上模板之间安装多个机柱,且三个上模板的中间位置设有安装在下模板上的安装座,所述安装座为环形,所述安装座的底壁延伸至下模板的下方,所述安装座的外壁设有八站转盘,且八站转盘的上表面设有八个定位孔,所述安装座的中间位置设有螺母环,且螺母环的内部设有丝杆,所述丝杆延伸至下模板的下表面,所述丝杆的上端设有限位套,所述螺母环上设有驱动杠杆,所述驱动杠杆的两端均设有销钉,且两个销钉活动安装在对应的定位孔内。
优选的,所述安装座的下方设有升降轴承板,且升降轴承板的上表面设有多个贯穿下模板的升降杆,多个所述升降杆的上端均设有升降活结,且多个升降活结均适配在八站转盘下表面设有的环形槽内。
优选的,八个所述定位孔呈环形阵列分布在八站转盘的上表面,所述下模板的上表面还设有多个环绕在安装座外周侧的定位轴,且多个定位轴与对应的定位孔适配。
优选的,所述下模板上还设有液压杆,所述液压杆上设有安装板,且安装板上设有两个滑杆,两个所述滑杆上设有滑座,且滑座上设有推板,所述液压杆的两侧均设有线轨,两个线轨上均设有与滑座连接的滑块,两个所述滑杆上均设有感应环。
优选的,所述机柱包括六个第一机柱和三个第二机柱,且六个第一机柱分别设在三个上模板相互远离的位置,三个所述第二机柱分别设在三个上模板相互靠近的位置,且三个第二机柱均贯穿安装座。
优选的,所述丝杆的下端设有第一液压缸,所述升降轴承板的下表面设有第二液压缸。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本发明能够利用八站转盘实现多色多物料注料成形,能对产品进行脱料;通过三个完全独立的上模板,能够对模具没有等高的要求,只需下模等高即可,进一步地降低了对模具的要求,通过三个第二机柱的设置,能够对上模板提供拉力,进而减少产品的形变。
附图说明
图1是本申请实施例中中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机的结构示意图;
图2是本申请实施例中升降轴承板底部的结构示意图;
图3是本申请实施例中八站转盘和驱动杠杆的相结合视图;
图4是本申请实施例中下模板的上视图;
图5是本申请实施例中上模板的上视图;
图6是本申请实施例中升降轴承板和八站转盘的相结合视图;
图7是本申请实施例中第一液压缸和第二液压缸的相结合视图;
图8是本申请实施例中安装座和八站转盘的相结合视图。
附图标记说明:1、下模板;2、机柱;21、第一机柱;22、第二机柱;3、上模板;4、安装座;5、八站转盘;51、定位孔;6、驱动杠杆;61、销钉;7、升降杆;71、升降活结;8、环形槽;81、定位轴;9、液压杆;91、安装板;92、滑杆;93、滑座;94、推板;10、螺母环;11、丝杆;12、升降轴承板;13、限位套;14、第一液压缸;15、第二液压缸。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机。参照图1-8,中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机,包括下模板1和三个上模板3,还包括机架和注射系统,机架和注射系统均为现有公开技术,未在图中示出,下模板1可安装在机架上,下模板1和三个上模板3之间安装多个机柱2,且三个上模板3的中间位置设有安装在下模板1上的安装座4,安装座4为环形,安装座4的底壁延伸至下模板1的下方,安装座4的外壁设有八站转盘5,且八站转盘5的上表面设有八个定位孔51,安装座4的中间位置设有螺母环10,螺母环10可在安装座4的内部转动,且螺母环10在垂直方向不位移,螺母环10的内部设有丝杆11,丝杆11延伸至下模板1的下表面,丝杆11的上端设有限位套13,螺母环10上设有驱动杠杆6,驱动杠杆6的两端均设有销钉61,且两个销钉61活动安装在对应的定位孔51内;八站转盘5的转动方式也可为:第一液压缸14与螺母环10连接并带动螺母环10垂直升降,丝杆11在垂直方向不位移,丝杆11可转动在安装座4的内部,螺母环10垂直升降可带动丝杆11转动,驱动杠杆6与丝杆11连接,从而驱动杠杆6跟随丝杆11发生转动,丝杆11、螺母环10的长度可根据实际情况进行更换或调整。
参照图2和图7-8,安装座4的下方设有升降轴承板12,且升降轴承板12的上表面设有多个贯穿下模板1的升降杆7,多个升降杆7的上端均设有升降活结71,且多个升降活结71均适配在八站转盘5下表面设有的环形槽8内,能够使得升降杆7在带动八站转盘5升降时不影响其转动。
参照图1和图3,八个定位孔51呈环形阵列分布在八站转盘5的上表面,下模板1的上表面还设有多个环绕在安装座4外周侧的定位轴81,且多个定位轴81与对应的定位孔51适配,定位轴81插入对应的定位孔51内,从而可对八站转盘5起到了一定的定位作用。
参照图2-3,下模板1上还设有液压杆9,液压杆9上设有安装板91,且安装板91上设有两个滑杆92,两个滑杆92上设有滑座93,且滑座93上设有推板94,液压杆9的两侧均设有线轨,两个线轨上均设有与滑座93连接的滑块,两个滑杆92上均设有感应环,能够对产品进行脱料。
参照图1,机柱2包括六个第一机柱21和三个第二机柱22,且六个第一机柱21分别设在三个上模板3相互远离的位置,三个第二机柱22分别设在三个上模板3相互靠近的位置,且三个第二机柱22均贯穿安装座4,三个第二机柱22能为三个上模板3提供拉力,进而减少产品的形变。
参照图7,丝杆11的下端设有第一液压缸14,升降轴承板12的下表面设有第二液压缸15,第一液压缸14能够带动丝杆11升降,第二液压缸15能够带动升降轴承板12升降。
本申请实施例中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机的实施原理为:通过第二液压缸15带动升降轴承板12上升,升降轴承板12通过升降杆7带动八站转盘5上升,驱动杠杆6上的销钉61即可插入八站转盘5上对应的定位孔51内,通过第一液压缸14带动丝杆11上移,丝杆11在上移时带动螺母环10旋转,螺母环10旋转带动驱动杠杆6转动,驱动杠杆6通过销钉61带动八站转盘5转动,随即,第二液压缸15通过升降杆7带动八站转盘5下移,定位轴81插入对应的定位孔51内,从而可对八站转盘5起到了一定的定位作用,通过第一液压缸14带动丝杆11下移,螺母环10回转,随后,驱动杠杆6回到初始位置,即为一个周期,进而能够利用八站转盘5实现多色多物料注料成形,能对产品进行脱料,驱动杠杆6的旋转位置置于相邻的两个第二机柱22之间,通过三个完全独立的上模板3,能够对模具没有等高的要求,只需下模等高即可,进一步地降低了对模具的要求,通过三个第二机柱22的设置,能够对上模板3提供拉力,进而减少产品的形变。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机,其特征在于,包括下模板(1)和三个上模板(3),所述下模板(1)和三个上模板(3)之间安装多个机柱(2),三个上模板(3)的中间位置设有安装在下模板(1)上的安装座(4),所述机柱(2)包括六个第一机柱(21)和三个第二机柱(22),且六个第一机柱(21)分别设在三个上模板(3)相互远离的位置,三个所述第二机柱(22)分别设在三个上模板(3)相互靠近的位置,且三个第二机柱(22)均贯穿安装座(4),通过三个第二机柱(22)为三个上模板(3)提供拉力,所述安装座(4)为环形,所述安装座(4)的底壁延伸至下模板(1)的下方,所述安装座(4)的外壁设有八站转盘(5),所述安装座(4)的下方设有升降轴承板(12),且升降轴承板(12)的上表面设有多个贯穿下模板(1)的升降杆(7),多个所述升降杆(7)的上端均设有升降活结(71),且多个升降活结(71)均适配在八站转盘(5)下表面设有的环形槽(8)内,通过多个升降活结(71)和环形槽(8)使升降杆(7)在带动八站转盘(5)升降的同时不影响八站转盘(5)转动,且八站转盘(5)的上表面设有八个定位孔(51),所述安装座(4)的中间位置设有螺母环(10),且螺母环(10)的内部设有丝杆(11),所述丝杆(11)延伸至下模板(1)的下表面,所述丝杆(11)的上端设有限位套(13),所述螺母环(10)上设有驱动杠杆(6),所述驱动杠杆(6)的两端均设有销钉(61),且两个销钉(61)活动安装在对应的定位孔(51)内,八个所述定位孔(51)呈环形阵列分布在八站转盘(5)的上表面,所述下模板(1)的上表面还设有多个环绕在安装座(4)外周侧的定位轴(81),且多个定位轴(81)与对应的定位孔(51)适配,对八站转盘(5)进行限位,所述丝杆(11)的下端设有第一液压缸(14),所述升降轴承板(12)的下表面设有第二液压缸(15)。
2.根据权利要求1所述的中心转塔式多色多物料分体合模立式注塑机,其特征在于:所述下模板(1)上还设有液压杆(9),所述液压杆(9)上设有安装板(91),且安装板(91)上设有两个滑杆(92),两个所述滑杆(92)上设有滑座(93),且滑座(93)上设有推板(94),所述液压杆(9)的两侧均设有线轨,两个线轨上均设有与滑座(93)连接的滑块,两个所述滑杆(92)上均设有感应环。
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