CN115042312B - 一种软瓷生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软瓷生产用冷却装置，主要涉及软瓷生产技术领域，包括冷却机构，冷却机构的一侧固定安装有传输机构，传输机构上设置有切割辊，冷却机构包括固定座，固定座上转动安装有主动轴，主动轴的两端各设置有一组上料部件，固定座上设置有抓取部件，抓取部件下方设置有水箱，水箱的一侧设置有封闭仓，水箱与封闭仓通过管道组件连接，切割辊将软瓷切割成长条状，由传输机构运往上料部件处，上料部件铲取软瓷自动进行上料，抓取部件将软瓷放置在封闭仓内，通过开启球阀使封闭仓内输入水，对软瓷进行冷却，冷却完成后由抓取部件将软瓷抓取放置在水箱上，使软瓷保持恒定的温度。

Description

一种软瓷生产用冷却装置

技术领域

本发明主要涉及软瓷生产技术领域，具体涉及一种软瓷生产用冷却装置。

背景技术

软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。由改性泥土(MCM)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。

软瓷制作过程是先配好软瓷颗粒，再将配制好的软瓷颗粒摊铺于模具中，然后加热烘干制成，热烘干的温度一般在八十至九十度之间，热烘干完成后需要冷却至四十度右左，以便于后续加工或包装，现有技术一般是通过吹风机来烘干，这种方式不仅成型质量低，而且节能环保效果差，并且如果在几分钟内冷却会使软瓷成品变脆，影响产品质量，另外还有采用自然冷却的，自然冷却时间较长，影响工作效率。

例如公告号为CN109278169B的中国专利，公开了一种软瓷产品冷却装置，包括一号输送带与冷却箱，冷却箱包括对称设置的上壳体与下壳体，上壳体上设置有多根水平排列的一号冷却管，一号冷却管通过轴承安装在上壳体上，一号冷却管的两端均套装有一号皮带轮，相邻两个一号皮带轮通过二号皮带传动连接，下壳体上设置有多根水平排列的二号冷却管，二号冷却管与一号冷却管对称设置，二号冷却管通过轴承安装在下壳体上，二号冷却管的两端均套装有二号皮带轮，相邻两个二号皮带轮通过四号皮带传动连接，一号皮带轮、二号皮带轮均通过皮带与电机传动连接，一号冷却管、二号冷却管的两端分别与进水管、出水管连通。该专利通过在传动带上设置冷源的形式对软瓷进行降温，但是该专利中只能使软瓷的部分接触冷源，冷却不全面，同时无法准确掌握冷却温度，无法保证软瓷冷却完成后的温度，不能满足生产需要。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述存在的问题，本发明需要提供一种软瓷生产用冷却装置，能够自动将软瓷装入冷却箱中，将冷却箱置入水中进行冷却，使软瓷冷却更全面，同时能够使冷却温度可控。

(二)技术方案

针对上述技术问题本发明提供了一种软瓷生产用冷却装置，包括冷却机构，冷却机构的一侧固定安装有传输机构，所述的传输机构上设置有切割辊，所述的冷却机构包括固定座，固定座上转动安装有主动轴，所述的主动轴垂直于固定座长度方向，主动轴的两端各设置有一组上料部件；主动轴的上方设置有冷却箱；固定座上设置有抓取部件，抓取部件下方设置有水箱，所述的水箱上设置有冷凝片；水箱的一侧设置有封闭仓，水箱与封闭仓通过管道组件连接；所述的上料部件包括基座，所述的基座固定安装在主动轴上，所述的基座上滑动安装有拨动块，所述的基座上转动安装有转杆，转杆与第一限位组件滑动连接，拨动块与第二限位组件滑动连接；所述的主动轴转动时带动取料板转动，取料板转动时将利用第一限位组件对取料板限位，所述的取料板将平移，并从传输机构的两侧逐渐靠近传输机构，将传输机构上的软瓷铲取；当取料板与转杆接触时将使第一限位组件解除对取料板的限位，所述的取料板将向上抬起，靠近冷却箱，所述的第二限位组件将对取料板进行限位；当取料板与冷却箱接触时，抓取部件将带动冷却箱推动取料板，使软瓷掉落至冷却箱中；所述的抓取部件将带动冷却箱进入封闭仓内，利用水对软瓷进行降温；当降温完成后，所述的抓取部件将冷却箱放置在水箱上，保证软瓷温度；取料板将继续转动，当取料板与拨动块接触时，所述的第二限位组件将解除对取料板的限制，所述的取料板将复位。

进一步地，所述的基座包括圆形座，所述的圆形座固定安装在固定座上，所述的圆形座上通过第二固定杆和第一固定杆固定安装有扇形壳，所述的扇形壳与圆形座之间设置有夹槽，所述的圆形座上设置有主凹槽，所述的扇形壳上设置有次凹槽；拨动块滑动安装在圆形座上，拨动块的一侧设置有第二限位组件，转杆的一端转动安装在固定座上，另一端与圆形座上的第一限位组件滑动连接；所述的圆形座内转动安装有两端齿轮，所述的两端齿轮与主动轴固定连接；所述的取料板滑动安装在主凹槽和次凹槽上；所述的两端齿轮驱动所述的取料板转动。

进一步地，所述的取料板包括取料轴，所述的取料轴设置有磁性，所述的取料轴上固定安装有底部圆环，所述的底部圆环滑动安装在主凹槽和次凹槽上；所述的取料轴上固定安装有端面齿轮，所述的端面齿轮与两端齿轮形成齿轮啮合；所述的取料轴上固定安装有取料杆，所述的取料杆上固定安装有取料铲，所述的取料铲上设置有取料斜面，所述的取料铲上通过扭簧转动安装有取料盖板，所述的取料盖板上设置有斜面；当两端齿轮与端面齿轮啮合时，所述的取料轴将在主凹槽上转动，所述的取料轴将带动第一限位组件对取料轴进行限位，使取料轴以其自身为轴心转动，所述的取料杆将穿过第一固定杆，带动取料铲从传输机构的两侧铲取软瓷。

进一步地，所述的第一限位组件包括第一挡块，所述的第一挡块上滑动安装有第一伸缩块，所述的第一伸缩块上通过弹性部件连接有第一限位块，所述的第一限位块滑动安装在第一挡块内，所述的第一挡块上滑动安装有第一门板，所述的第一门板带有磁性，第一门板的磁性与取料轴磁性相反；当取料轴在主凹槽上滑动时，将靠近第一门板，并吸引第一门板滑动，所述的第一门板滑动使弹性部件压力消失，所述的第一限位块将伸出对取料轴进行限制，所述的取料轴只能以其自身轴心转动，从而带动取料铲转动铲取软瓷；当取料轴转动至取料杆与转杆接触，并按压转杆时，所述的转杆将带动第一伸缩块滑动，所述的第一伸缩块将拉动第一限位块，使第一限位块收缩解除对取料轴的限制，所述的取料轴将继续在主凹槽和次凹槽内转动，所述的取料杆将经过夹槽，将取料铲向上抬起直至取料盖板的斜面与冷却箱接触；当取料轴转动时将带动第二限位组件对取料轴进行限位。

进一步地，所述的第二限位组件包括第二挡块，所述的第二挡块固定安装在圆形座上，所述的第二挡块上滑动安装有第二伸缩块，所述的第二伸缩块上设置有第二槽，所述的第二伸缩块上通过弹性部件设置有另一个第一限位块，第二伸缩块上设置有第二槽，拨动块设置有轴销，轴销与第二槽滑动连接；所述的第二挡块上滑动安装有第二门板，所述的第二门板设置有磁性，且与取料轴磁性相反；当取料轴转动带着取料铲抬起时，所述的取料轴吸引第二门板滑动，所述的第二伸缩块上连接的第一限位块将弹出，对取料轴进行限位，取料轴只能以其自身轴心转动；所述的抓取部件带着冷却箱对取料铲内的软瓷卸料后，取料轴继续转动穿过第二固定杆，将取料铲转动九十度并远离冷却箱；当取料杆挤压所述的拨动块时，所述的拨动块通过第二槽拉动第二伸缩块后退，使第二伸缩块上的第一限位块解除对取料轴的限制；所述的主动轴将反转所述的取料轴将在端面齿轮的带动下使取料铲复位。

进一步地，所述的抓取部件包括丝杠，所述的丝杠转动安装在固定座上，所述的丝杠上滑动安装有螺纹座，所述的螺纹座上固定安装有抓取气缸，抓取气缸的活动端固定安装有推爪，所述的推爪上固定安装有夹具，所述的夹具用于夹取冷却箱；所述的螺纹座滑动时带动冷却箱推动取料盖板上的斜面，所述的取料铲将推动冷却箱，使软瓷落入冷却箱内。

进一步地，所述的冷却箱包括冷却盒，所述的冷却盒固定安装在固定座中的底板盖上，所述的冷却盒上固定安装有冷却凸起块，所述的冷却盒上滑动安装有冷却盖，所述的冷却盖与冷却盒之间设置有弹性部件，所述的夹具夹住冷却盒带动冷却凸起块推动取料盖板上的斜面，使取料盖板转动打开，所述的取料铲将推动冷却盖使冷却盖滑动，软瓷将落入冷却盒内；所述的螺纹座滑动带动冷却盒靠近封闭仓。

进一步地，所述的封闭仓包括封闭盖，所述的封闭盖通过弹性部件滑动安装在封闭上仓上，所述的封闭上仓固定安装在固定座上，封闭上仓下方固定安装有封闭下仓，所述的封闭下仓固定安装在固定座上；所述的封闭下仓内设置有密封板，所述的密封板固定安装在封闭气缸的活动端，所述的封闭气缸固定安装在固定座上；所述的密封板上固定安装有小齿条，所述的小齿条带动阀门转动，阀门控制水箱与封闭上仓的通断；当螺纹座带动冷却箱移动时，推爪将推动封闭盖滑动，冷却箱滑动至封闭上仓上方时，封闭气缸带动密封板伸出将冷却箱接住，所述的封闭气缸将收缩带动冷却箱进入封闭上仓内；所述的阀门将使水箱与封闭上仓连通，利用水给软瓷降温冷却。

进一步地，所述的阀门包括球阀，所述的球阀转动安装在管道组件内，所述的球阀上固定安装有小圆杆，所述的小圆杆上固定安装有小齿轮，所述的小齿轮与小齿条形成齿轮齿条配合。

进一步地，所述的管道组件包括短弯管，所述的短弯管第一端连接在水箱上，第二端连接在固定座上，且与进气装置连通，短弯管上固定安装有长弯管，长弯管与封闭上仓连通，球阀转动安装在短弯管上，当球阀转动，使水箱与短弯管连通时，水将进入封闭上仓内对软瓷冷却降温；当冷却完成后，封闭气缸将冷却箱推出封闭上仓，所述的夹具将带动冷却箱移动至水箱上，使软瓷保持加工所需温度。

本发明与现有技术相比的有益效果是：1、本发明设置了传输机构与切割辊，能将软瓷提前切割成块状，由上料部件自动将软瓷块铲取放置在冷却箱内，通过抓取部件能够自动卸料，并将冷却箱移动至封闭仓内，通过管道组件和阀门的配合，使水箱内的水输入封闭仓内，对软瓷进行冷却，将软瓷整体置入水中，使软瓷冷却更全面，同时冷却完成后，能将软瓷移动至水箱上，由水箱给软瓷提供温度，使软瓷保持一定的温度，便于加工，防止其变脆；2、通过上料部件能够自动上料，将软瓷装入冷却箱内；3、通过抓取部件能够自动卸料，同时能够将软瓷移动至封闭仓内进行冷却，在冷却完成后，还能够自动取料，将软瓷移动至水箱上，使软瓷保持一定的温度；4、通过封闭仓、水箱和管道组件的配合，使冷却过程可控，使软瓷冷却温度可控。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明冷却机构侧面结构示意图。

图3为本发明冷却机构另一角度侧面结构示意图。

图4为图3中A1处局部放大示意图。

图5为本发明球阀安装位置示意图。

图6为本发明冷却机构局部结构示意图。

图7为图6中A2处局部放大示意图。

图8为本发明上料部件结构示意图。

图9为图8中A3处局部放大示意图。

图10为本发明主凹槽和次凹槽安装位置示意图。

图11为本发明底部圆环安装位置示意图。

图12为本发明取料铲结构示意图。

图13为本发明第一挡块结构示意图。

图14为本发明第二挡块结构示意图。

图15为本发明上料部件第一角度结构示意图。

图16为本发明上料部件第二角度示意图。

图17为本发明上料部件第三角度结构示意图。

图18为本发明冷却箱和部分上料部件结构示意图。

图19为图18中A4处局部放大示意图。

图20为冷却机构剖开后结构示意图。

附图标号：1-传输机构；2-冷却机构；101-切割辊；201-底板座；202-左电机；203-丝杠；204-推爪；205-抓取气缸；206-螺纹座；207-夹具；208-冷却盖；209-冷却凸起块；210-冷却盒；211-底板盖；212-弧形槽；213-圆形座；214-封闭上仓；215-封闭盖；216-封闭下仓；217-回水管；218-水箱；219-短弯管；220-长弯管；221-密封板；222-冷却格栅；223-主动轴；224-右电机；225-主动齿轮；226-次动齿轮；227-封闭气缸；228-小齿条；229-小齿轮；230-小圆杆；231-球阀；232-转杆；233-短滑槽；234-固定架；235-第一固定杆；236-拨动块；237-第二固定杆；238-扇形壳；239-夹槽；240-取料杆；241-取料铲；242-两端齿轮；243-取料轴；244-第一挡块；2441-第一伸缩块；2442-第一门板；2443-第一限位块；245-第二挡块；2451-第二伸缩块；2452-第二槽；2453-第二门板；246-侧边槽；247-小卡块；248-大卡块；249-端面齿轮；250-主凹槽；251-次凹槽；252-底部圆环；253-取料斜面；254-扭簧；255-取料盖板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图20所示的一种软瓷生产用冷却装置，包括冷却机构2，冷却机构2的一侧固定安装有传输机构1，传输机构1包括两个传送辊和一条传送带，传输机构1的传送带上方设置有切割辊101，切割辊101与两个传动辊其中一个传送辊之间，通过皮带传动，冷却机构2包括固定座，固定座包括底板座201，底板座201上固定安装有底板盖211。

底板盖211上固定安装有右电机224，右电机224的输出轴上固定安装有主动齿轮225，主动齿轮225与次动齿轮226形成齿轮啮合，次动齿轮226固定安装在主动轴223上；底板座201上固定安装有水箱218，水箱218上设置有冷凝片或者其他的降温装置，能够对水箱218内的水进行降温。

基座包括圆形座213，圆形座213固定安装在底板座201上，圆形座213上通过第二固定杆237和第一固定杆235固定安装有扇形壳238，第二固定杆237和扇形壳238均由两组伸缩杆组成，每组伸缩杆的其中一个伸缩杆固定安装在圆形座213上，另一个伸缩杆固定安装在扇形壳238上，伸缩杆带有磁性，伸缩杆上设置有感应器，当感应器感应到取料杆240的接触时，将断开磁性使取料杆240穿过，当取料杆240脱离与感应器的接触时，伸缩杆自动吸引两端闭合，每组中的伸缩杆每次只断开一个，另一个始终保持吸引的状态，便于对扇形壳238固定。

扇形壳238与圆形座213之间设置有夹槽239，圆形座213上设置有主凹槽250，扇形壳238上设置有次凹槽251；拨动块236滑动安装在固定架234上，固定架234固定安装在圆形座213上，拨动块236的一侧设置有第二限位组件，转杆232的一端转动安装在转杆232上，另一端与圆形座213上的第一限位组件滑动连接；圆形座213内转动安装有两端齿轮242，两端齿轮242与主动轴223固定连接。

取料板包括取料轴243，取料轴243设置有磁性，取料轴243上固定安装有底部圆环252，底部圆环252滑动安装在主凹槽250和次凹槽251上；取料轴243上固定安装有端面齿轮249，端面齿轮249与两端齿轮242形成齿轮啮合；取料轴243上固定安装有取料杆240，取料杆240上固定安装有取料铲241，取料铲241上设置有取料斜面253，取料铲241上通过扭簧254转动安装有取料盖板255，取料盖板255上设置有斜面；取料杆240上设置有小卡块247和大卡块248，小卡块247和大卡块248均包括一个矩形块，矩形块两个侧面通过弹簧滑动安装有斜块，圆形座213上还固定安装有侧边槽246，取料杆240在转动过程中，小卡块247将插入侧边槽246内，或者大卡块248插入弧形槽212内。

第一限位组件包括第一挡块244，第一挡块244固定安装在圆形座213上，第一挡块244上滑动安装有第一伸缩块2441，第一伸缩块2441上通过弹簧连接有第一限位块2443，弹簧的第一端固定安装在第一伸缩块2441上，第二端固定安装在第一限位块2443上，第一限位块2443滑动安装在第一挡块244内，第一挡块244上滑动安装有第一门板2442，第一门板2442带有磁性，第一门板2442的磁性与取料轴243磁性相反；转杆232上设置有短滑槽233，短滑槽233与第一伸缩块2441滑动连接，且转杆232能在第一伸缩块2441上转动。

第二限位组件包括第二挡块245，第二挡块245固定安装在圆形座213上，第二挡块245上滑动安装有第二伸缩块2451，第二伸缩块2451上设置有第二槽2452，第二伸缩块2451上通过弹簧设置有另一个第一限位块2443，弹簧的第一端固定安装在第二伸缩块2451上，第二端固定安装在第一限位块2443上，第二伸缩块2451上设置有第二槽2452，拨动块236设置有轴销，轴销与第二槽2452滑动连接；第二挡块245上滑动安装有第二门板2453，第二门板2453设置有磁性，且与取料轴243磁性相反。

抓取部件包括丝杠203，丝杠203转动安装在底板座201上，丝杠203与左电机202的输出轴固定连接，左电机202固定安装在底板座201上，丝杠203上滑动安装有螺纹座206，螺纹座206上设置有螺纹，螺纹座206上固定安装有抓取气缸205，抓取气缸205活动端固定安装有推爪204，推爪204上固定安装有夹具207，夹具207用于夹取冷却箱；螺纹座206滑动时带动冷却箱推动取料盖板255上的斜面，取料铲241将推动冷却箱，使软瓷落入冷却箱内。

冷却箱包括冷却盒210，冷却盒210固定安装在底板盖211上，冷却盒210上固定安装有冷却格栅222，软瓷从冷却格栅222进入冷却盒210内，冷却格栅222上的间隙可根据时间实际情况设置，图中所示的并不代表对尺寸的限制，冷却格栅222设置间隙的目的是为了防止软瓷进入冷却盒210内后混乱堆积，冷却盒210上固定安装有冷却凸起块209，冷却盒210上滑动安装有冷却盖208，冷却盖208与冷却盒210之间设置有弹簧，弹簧的第一端固定安装在冷却盒210上，第二端固定安装在冷却盖208上，夹具207夹住冷却盒210带动冷却凸起块209推动取料盖板255上的斜面，使取料盖板255转动打开，取料铲241将推动冷却盖208使冷却盖208滑动，软瓷将落入冷却盒210内；螺纹座206滑动时带动冷却盒210靠近封闭仓。

封闭仓包括封闭盖215，封闭盖215滑动安装在封闭上仓214上，封闭盖215与封闭上仓214之间设置有弹簧，封闭上仓214固定安装在底板座201上，封闭上仓214下方固定安装有封闭下仓216上，封闭下仓216固定安装在固定座上；封闭下仓216内设置有密封板221，密封板221固定安装在封闭气缸227的活动端，封闭气缸227固定安装在底板座201上；密封板221上固定安装有小齿条228，小齿条228带动阀门转动，阀门控制水箱218与封闭上仓214的通断。

阀门包括球阀231，球阀231转动安装在管道组件内，球阀231上固定安装有小圆杆230，小圆杆230上固定安装有小齿轮229，小齿轮229与小齿条228形成齿轮齿条配合。

管道组件包括短弯管219，短弯管219第一端穿过底板座201连接在水箱218上，第二端连接在底板座201上设置的进气装置上，短弯管219上固定安装有长弯管220，长弯管220与封闭上仓214连通，小圆杆230转动安装在短弯管219上，管道组件还包括回水管217，回水管217的第一端连接在水箱218上，第二端连接在封闭下仓216上，回水管217用于将水回收至水箱218内；当球阀231转动，使水箱218与短弯管219连通时，封闭上仓214内将进入水对软瓷冷却降温，当球阀231转动，使进气装置与短弯管219连通时，封闭上仓214内将进入空气。

本发明工作原理：将软瓷倒入传输机构1的传动带上，当软瓷经过切割辊101时，将被切割成长方体形状，如图1所示的切割辊101上长方形的块状，软瓷继续随着传输机构1的传送带向冷却机构2的方向移动，取料杆240的初始状态为垂直于底板座201的长度方向，此时按动开关启动右电机224正转，右电机224带动主动齿轮225转动，主动齿轮225与次动齿轮226啮合，带动主动轴223转动，主动轴223转动时，两端齿轮242与端面齿轮249啮合时，取料轴243将在主凹槽250上转动，取料轴243首先在主凹槽250上滑动，将靠近第一门板2442，并吸引第一门板2442滑动，第一门板2442滑动使弹簧压力消失，第一限位块2443将伸出对取料轴243进行限制，取料轴243只能以其自身轴心转动，取料杆240将穿过第一固定杆235，逐渐与底板座201的长度方向平行，从而带动取料铲241转动去铲取传送带上的软瓷，软瓷将从取料斜面253进入取料铲241内。

在铲取软瓷时，取料轴243带着取料杆240转动，直至取料杆240与转杆232接触，并按压转杆232时，转杆232将带动第一伸缩块2441滑动，第一伸缩块2441将拉动第一限位块2443，使第一限位块2443收缩解除对取料轴243的限制，大卡块248将插入弧形槽212内，此时取料杆240刚好与底板座201的长度方向平行，当铲取软瓷之后，取料杆240在取料轴243的带动下继续在主凹槽250和次凹槽251内转动，取料杆240向上抬起，取料杆240将经过夹槽239，大卡块248在弧形槽212内滑动，将取料铲241向上抬起直至取料盖板255的斜面与冷却箱的冷却凸起块209接触(如图18所示)，当上述两者接触时，右电机224停止转动，启动左电机202，进行卸料。

左电机202带动丝杠203转动，丝杠203带动螺纹座206滑动，夹具207带动冷却盒210靠近取料盖板255滑动，使冷却凸起块209推动取料盖板255的斜面，取料盖板255向下转动打开，软瓷掉落至冷却凸起块209上，同时取料铲241将推动冷却盖208向左电机202的方向滑动，将冷却盒210打开，然后取料铲241内的软瓷将从冷却格栅222上掉落至冷却盒210内，由此完成软瓷的上料。

此时启动左电机202反转，带动螺纹座206后退，冷却盖208在弹簧的作用下复位，将冷却盒210盖起来，同时螺纹座206将带动冷却盒210移动至封闭上仓214的上方，推爪204将推动封闭盖215滑动，冷却箱移动至封闭上仓214上方时，封闭气缸227带动密封板221伸出将冷却箱接住，封闭气缸227将收缩带动冷却箱进入封闭上仓214内。

球阀231的初始状态使短弯管219和长弯管220处于不连通的状态，初始状态如图5所示，当密封板221上升时，小齿条228带动小齿轮229转动，小齿轮229转动时使长弯管220与进气装置连通，当密封板221下降时，球阀231反转回到初始位置，并继续转动，当密封板221的上表面与封闭上仓214的底面持平时，刚好使长弯管220与短弯管219连通，水箱218里的水能进入封闭上仓214内，封闭上仓214内将进水对冷却箱内的软瓷降温。

在取料铲241内的软瓷卸完之后，需再次启动第一挡块244，使取料铲241复位；由于在取料轴243带着取料铲241向上抬起靠近冷却箱时，取料轴243经过第二挡块245，会吸引第二门板2453滑动，第二伸缩块2451上连接的第一限位块2443将弹出，对取料轴243进行限位，因此取料轴243只能以其自身为轴心转动；取料轴243继续转动穿过第二固定杆237，将取料铲241转动九十度并远离冷却箱，此时小卡块247将插入侧边槽246内(如图16所示，图16中的第一限位块2443未展示出，只展示出第二门板2453打开的状态，根据运动状态可联想出第一限位块2443伸出)；当取料杆240挤压拨动块236时，拨动块236滑动并通过第二槽2452拉动第二伸缩块2451后退，使第二伸缩块2451上的第一限位块2443解除对取料轴243的限制，此时再启动右电机224反转，取料轴243将在端面齿轮249的带动下使取料铲241复位，回到初始位置。

冷却箱在封闭上仓214内放置一定时间，该时间根据情况进行设置，然后继续启动左电机202，使推爪204推动封闭盖215滑动，此时再次启动封闭气缸227带动密封板221下降，封闭气缸227下降时通过齿轮传动，带动球阀231转动，使长弯管220与短弯管219上的进气装置形成连通，进气装置将气体输入封闭上仓214内，由于封闭上仓214内压强大，因此，封闭上仓214的水会从回水管217排出，进入水箱218内，实现水的回收，此时启动水箱218上的冷凝片，利用冷凝片给水箱218内的水降温，当水箱218内的水达到软瓷所需要的温度范围时，停止冷凝。

此时再次启动封闭气缸227带动密封板221上升，将冷却箱推出封闭上仓214内，然后利用夹具207将冷却箱夹取，放置在水箱218上，由于水箱218有一定的温度，因此能够使软瓷在等待被加工或者被包装的过程中，依然保持一定的温度。

本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (6)

1.一种软瓷生产用冷却装置，包括冷却机构（2），冷却机构（2）的一侧固定安装有传输机构（1），其特征在于，所述的传输机构（1）上设置有切割辊（101），所述的冷却机构（2）包括固定座，固定座上转动安装有主动轴（223），所述的主动轴（223）垂直于固定座长度方向，主动轴（223）的两端各设置有一组上料部件；主动轴（223）的上方设置有冷却箱；固定座上设置有抓取部件，抓取部件下方设置有水箱（218），所述的水箱（218）上设置有冷凝片；水箱（218）的一侧设置有封闭仓，水箱（218）与封闭仓通过管道组件连接；

所述的上料部件包括基座，所述的基座固定安装在主动轴（223）上，所述的基座上滑动安装有拨动块（236），所述的基座上转动安装有转杆（232），转杆（232）与第一限位组件滑动连接，拨动块（236）与第二限位组件滑动连接；

所述的主动轴（223）转动时带动取料板转动，取料板转动时将利用第一限位组件对取料板限位，所述的取料板将平移，并从传输机构（1）的两侧逐渐靠近传输机构（1），将传输机构（1）上的软瓷铲取；

当取料板与转杆（232）接触时将使第一限位组件解除对取料板的限位，所述的取料板将向上抬起，靠近冷却箱，所述的第二限位组件将对取料板进行限位；当取料板与冷却箱接触时，抓取部件将带动冷却箱推动取料板，使软瓷掉落至冷却箱中；所述的抓取部件将带动冷却箱进入封闭仓内，利用水对软瓷进行降温；当降温完成后，所述的抓取部件将冷却箱放置在水箱（218）上，保证软瓷温度；取料板将继续转动，当取料板与拨动块（236）接触时，所述的第二限位组件将解除对取料板的限制，所述的取料板将复位；

所述的基座包括圆形座（213），所述的圆形座（213）固定安装在固定座上，所述的圆形座（213）上通过第二固定杆（237）和第一固定杆（235）固定安装有扇形壳（238），所述的扇形壳（238）与圆形座（213）之间设置有夹槽（239），所述的圆形座（213）上设置有主凹槽（250），所述的扇形壳（238）上设置有次凹槽（251）；

拨动块（236）滑动安装在圆形座（213）上，拨动块（236）的一侧设置有第二限位组件，转杆（232）的一端转动安装在固定座上，另一端与圆形座（213）上的第一限位组件滑动连接；

所述的圆形座（213）内转动安装有两端齿轮（242），所述的两端齿轮（242）与主动轴（223）固定连接；

所述的取料板滑动安装在主凹槽（250）和次凹槽（251）上；所述的两端齿轮（242）驱动所述的取料板转动；

所述的取料板包括取料轴（243），所述的取料轴（243）设置有磁性，所述的取料轴（243）上固定安装有底部圆环（252），所述的底部圆环（252）滑动安装在主凹槽（250）和次凹槽（251）上；

所述的取料轴（243）上固定安装有端面齿轮（249），所述的端面齿轮（249）与两端齿轮（242）形成齿轮啮合；

所述的取料轴（243）上固定安装有取料杆（240），所述的取料杆（240）上固定安装有取料铲（241），所述的取料铲（241）上设置有取料斜面（253），所述的取料铲（241）上通过扭簧（254）转动安装有取料盖板（255），所述的取料盖板（255）上设置有斜面；

当两端齿轮（242）与端面齿轮（249）啮合时，所述的取料轴（243）将在主凹槽（250）上转动，所述的取料轴（243）将带动第一限位组件对取料轴（243）进行限位，使取料轴（243）以其自身为轴心转动，所述的取料杆（240）将穿过第一固定杆（235），带动取料铲（241）从传输机构（1）的两侧铲取软瓷；

所述的第一限位组件包括第一挡块（244），所述的第一挡块（244）上滑动安装有第一伸缩块（2441），所述的第一伸缩块（2441）上通过弹性部件连接有第一限位块（2443），所述的第一限位块（2443）滑动安装在第一挡块（244）内，所述的第一挡块（244）上滑动安装有第一门板（2442），所述的第一门板（2442）带有磁性，第一门板（2442）的磁性与取料轴（243）磁性相反；

当取料轴（243）在主凹槽（250）上滑动时，将靠近第一门板（2442），并吸引第一门板（2442）滑动，所述的第一门板（2442）滑动使弹性部件压力消失，所述的第一限位块（2443）将伸出对取料轴（243）进行限制，所述的取料轴（243）只能以其自身轴心转动，从而带动取料铲（241）转动铲取软瓷；

当取料轴（243）转动至取料杆（240）与转杆（232）接触，并按压转杆（232）时，所述的转杆（232）将带动第一伸缩块（2441）滑动，所述的第一伸缩块（2441）将拉动第一限位块（2443），使第一限位块（2443）收缩解除对取料轴（243）的限制，所述的取料轴（243）将继续在主凹槽（250）和次凹槽（251）内转动，所述的取料杆（240）将经过夹槽（239），将取料铲（241）向上抬起直至取料盖板（255）的斜面与冷却箱接触；当取料轴（243）转动时将带动第二限位组件对取料轴（243）进行限位；

所述的第二限位组件包括第二挡块（245），所述的第二挡块（245）固定安装在圆形座（213）上，所述的第二挡块（245）上滑动安装有第二伸缩块（2451），所述的第二伸缩块（2451）上设置有第二槽（2452），所述的第二伸缩块（2451）上通过弹性部件设置有另一个第一限位块（2443），第二伸缩块（2451）上设置有第二槽（2452），拨动块（236）设置有轴销，轴销与第二槽（2452）滑动连接；所述的第二挡块（245）上滑动安装有第二门板（2453），所述的第二门板（2453）设置有磁性，且与取料轴（243）磁性相反；

当取料轴（243）转动带着取料铲（241）抬起时，所述的取料轴（243）吸引第二门板（2453）滑动，所述的第二伸缩块（2451）上连接的第一限位块（2443）将弹出，对取料轴（243）进行限位，取料轴（243）只能以其自身轴心转动；

所述的抓取部件带着冷却箱对取料铲（241）内的软瓷卸料后，取料轴（243）继续转动穿过第二固定杆（237），将取料铲（241）转动九十度并远离冷却箱；

当取料杆（240）挤压所述的拨动块（236）时，所述的拨动块（236）通过第二槽（2452）拉动第二伸缩块（2451）后退，使第二伸缩块（2451）上的第一限位块（2443）解除对取料轴（243）的限制；所述的主动轴（223）将反转，所述的取料轴（243）将在端面齿轮（249）的带动下使取料铲（241）复位。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用冷却装置，其特征在于，所述的抓取部件包括丝杠（203），所述的丝杠（203）转动安装在固定座上，所述的丝杠（203）上滑动安装有螺纹座（206），所述的螺纹座（206）上固定安装有抓取气缸（205），抓取气缸（205）的活动端固定安装有推爪（204），所述的推爪（204）上固定安装有夹具（207），所述的夹具（207）用于夹取冷却箱；

所述的螺纹座（206）滑动时带动冷却箱推动取料盖板（255）上的斜面，所述的取料铲（241）将推动冷却箱，使软瓷落入冷却箱内。

3.根据权利要求2所述的一种软瓷生产用冷却装置，其特征在于，所述的冷却箱包括冷却盒（210），所述的冷却盒（210）固定安装在固定座中的底板盖（211）上，所述的冷却盒（210）上固定安装有冷却凸起块（209），所述的冷却盒（210）上滑动安装有冷却盖（208），所述的冷却盖（208）与冷却盒（210）之间设置有弹性部件，所述的夹具（207）夹住冷却盒（210）带动冷却凸起块（209）推动取料盖板（255）上的斜面，使取料盖板（255）转动打开，所述的取料铲（241）将推动冷却盖（208）使冷却盖（208）滑动，软瓷将落入冷却盒（210）内；所述的螺纹座（206）滑动带动冷却盒（210）靠近封闭仓。

4.根据权利要求3所述的一种软瓷生产用冷却装置，其特征在于，所述的封闭仓包括封闭盖（215），所述的封闭盖（215）通过弹性部件滑动安装在封闭上仓（214）上，所述的封闭上仓（214）固定安装在固定座上，封闭上仓（214）下方固定安装有封闭下仓（216），所述的封闭下仓（216）固定安装在固定座上；

所述的封闭下仓（216）内设置有密封板（221），所述的密封板（221）固定安装在封闭气缸（227）的活动端，所述的封闭气缸（227）固定安装在固定座上；

所述的密封板（221）上固定安装有小齿条（228），所述的小齿条（228）带动阀门转动，阀门控制水箱（218）与封闭上仓（214）的通断；

当螺纹座（206）带动冷却箱移动时，推爪（204）将推动封闭盖（215）滑动，冷却箱滑动至封闭上仓（214）上方时，封闭气缸（227）带动密封板（221）伸出将冷却箱接住，所述的封闭气缸（227）将收缩带动冷却箱进入封闭上仓（214）内；所述的阀门将使水箱（218）与封闭上仓（214）连通，利用水给软瓷降温冷却。

5.根据权利要求4所述的一种软瓷生产用冷却装置，其特征在于，所述的阀门包括球阀（231），所述的球阀（231）转动安装在管道组件内，所述的球阀（231）上固定安装有小圆杆（230），所述的小圆杆（230）上固定安装有小齿轮（229），所述的小齿轮（229）与小齿条（228）形成齿轮齿条配合。

6.根据权利要求5所述的一种软瓷生产用冷却装置，其特征在于，所述的管道组件包括短弯管（219），所述的短弯管（219）第一端连接在水箱（218）上，第二端连接在固定座上，且与进气装置连通，短弯管（219）上固定安装有长弯管（220），长弯管（220）与封闭上仓（214）连通，球阀（231）转动安装在短弯管（219）上，当球阀（231）转动，使水箱（218）与短弯管（219）连通时，水将进入封闭上仓（214）内对软瓷冷却降温；当冷却完成后，封闭气缸（227）将冷却箱推出封闭上仓（214），所述的夹具（207）将带动冷却箱移动至水箱（218）上，使软瓷保持加工所需温度。

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