CN115042274A - 一种密封垫片成型机 - Google Patents

Abstract

本发明属于垫片生产技术领域，尤其是一种密封垫片成型机，针对在进行环形件冲切的时候成品密封垫容易卡在切刀之间的问题，现提出以下方案，包括底部两侧设置有配重支撑腿的安装座，所述安装座的上表面固定有整体呈拱门形结构的支撑架，且支撑架的顶部平台上开有安装槽，安装槽的顶端开口处固定有顶盖板，安装槽的槽底开有安装孔，安装孔的圆周内壁固定有两个开口相对且呈中心对称的槽型滑轨，且两个槽型滑轨之间滑动连接有能够上下移动的冲切装置本发明可以避免切刀机构的运作导致原料带的位置偏移，起到定位作用；并且，当切刀机构向上撤走时，两个C形压条仍然压在成品密封垫片上，起到保护成品密封垫片与原料带相对位置不乱的作用。

Description

一种密封垫片成型机

技术领域

本发明涉及垫片生产技术领域，尤其涉及一种密封垫片成型机。

背景技术

橡胶密封垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片或者垫圈，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业的相关结构中。

现有橡胶垫片生产过程多是经输送装置移动至冲切机下并进行依次冲切制成，然而冲切制备橡胶垫片前需要对其固定，虽然这种方式能够成批量快速进行扁平式的垫圈垫片生产，但是冲切环形件时往往在冲切的时候容易将成品垫圈卡接在内外切刀之间，若定期对卡在切刀之间的垫圈进行清理，则很容易导致后期在进行冲切成型时冲切不出成型的垫圈，而且卡在切刀之间的垫圈随时会掉落影响正常冲切。

发明内容

本发明提出的一种密封垫片成型机，包括底部两侧设置有配重支撑腿的安装座，所述安装座的上表面固定有整体呈拱门形结构的支撑架，且支撑架的顶部平台上开有安装槽，安装槽的顶端开口处固定有顶盖板，所述安装槽的槽底开有安装孔，所述安装孔的圆周内壁固定有两个开口相对且呈中心对称的槽型滑轨，且两个槽型滑轨之间滑动连接有能够上下移动的冲切装置，冲切装置包括咬合在一起的退料机构和切刀机构，所述冲切装置包括固定在顶盖板中间的电动推杆，且电动推杆延伸杆的底端固定有互相垂直的压板一和压板二，切刀机构设置在压板一的下方，退料机构设置在压板二的下方；可以在使用时，当切刀机构完成对原料带的冲切之后，此时成品密封垫片和圆形余料都已在原料带上成型，此时，向上撤去切刀机构的时候，成品密封垫片可能会粘在切刀机构中，此时由于退料机构的设置，使得成品密封垫片被压在安装座的台面上，直至切刀机构远远离开原料带的表面退料机构才跟着向上撤去，由此可以避免成品密封垫片被卡在切刀机构中。

作为本发明进一步的设置，所述退料机构包括固定在压板二两端下表面的压缩弹簧，且压缩弹簧的底端均固定有竖直顶板，两个所述竖直顶板的底端均固定有同轴心的C形压条，两个所述C形压条的下表面位于同一平面内，且在不受力的情况下C形压条的下表面低于切刀机构最低端所在平面；可以在冲切前先让两个C形压条将原料带压紧，随之切刀机构再下降进行冲切，可以避免切刀机构的运作导致原料带的位置偏移，起到定位作用；并且，当切刀机构向上撤走时，两个C形压条仍然压在成品密封垫片上，起到保护作用。

作为本发明进一步的设置，所述竖直顶板的顶端开有两个竖直的插孔，且压板二的下表面靠近两端位置均固定有与插孔相适配的导向杆；可以让竖直顶板以及C形压条的上下移动保持竖直的姿势，避免与切刀机构产生擦碰。

作为本发明进一步的设置，两个所述C形压条的下表面均预留有防粘凸块，所述防粘凸块为嵌装在C形压条下表面能够滚动的滚珠；来自竖直顶板的压力过大导致成品密封垫片粘在C形压条的下表面。

作为本发明进一步的设置，所述切刀机构包括两个滑动连接在槽型滑轨中互相对称外形相同的Z形滑块一和Z形滑块二，且Z形滑块一和Z形滑块二的下表面固定有开口向下的环形轨一，且环形轨一的滑槽内转动连接有从动圈，从动圈的底端通过螺栓固定有外齿圈，外齿圈的底端固定有外切刀，Z形滑块一和Z形滑块二的端部之间固定有同一个开口向下的环形轨二，环形轨二与环形轨一同心，且环形轨二的滑槽内转动连接有从动环，从动环的底端固定有内切刀；内切刀的底端与外切刀的底端刀口所在平面等高；且Z形滑块一和Z形滑块二的顶端与压板一的下表面之间固定有连接块；通过连接块的设置，可以在使用时，通过电动推杆的伸缩即可同时带动切刀机构中的内切刀和外切刀同时下切。

作为本发明进一步的设置，所述Z形滑块一的顶端开有贯通的电机安装孔，且电机安装孔中固定有减速电机，减速电机的输出轴端固定有传动杆，且传动杆的底端固定有与外齿圈互相啮合的驱动齿轮二，且传动杆的圆周外壁靠近顶端固定有主动皮带轮，Z形滑块一靠近环形轨二中心的一端设置有与传动杆互相平行的长轴杆，且长轴杆的上下两端分别固定有从动皮带轮和驱动齿轮一，驱动齿轮一与内齿环互相啮合，且从动皮带轮和主动皮带轮形成传动连接；通过减速电机以及从动皮带轮的设置，使得内切刀与外切刀形成反向转动，切向力能够在一定程度抵消，对原料带的位置固定有益，也使得切口更加整齐。

作为本发明进一步的设置，安装座其中一侧的长边上表面边缘处中间位置开有圆杆槽，且圆杆槽中转动连接有圆杆；可以在使用时，当冲切成型后的原料带被推送至圆杆处的时候，再将原料带向下拉拽，此时成品密封垫片就会与余料原料带所分离。

作为本发明进一步的设置，所述圆杆槽的两端位置分别设置有互相对称的下料机构，且下料机构包括固定在圆杆槽两端的水平设置的外框，外框靠近安装座的一端滑动连接有滑动杆，且滑动杆靠近外框的一端固定有复位弹簧，复位弹簧远离滑动杆的一端固定有抵板，抵板固定在外框的端部，滑动杆的侧面靠近安装座的一端设置有压辊；可以在使用时，使得原料带在向下拉拽的时候更加省力，使得成品密封垫片能够更流畅的被抠出。

作为本发明进一步的设置，所述安装座的上表面中部开有圆孔，且安装座的下表面固定有U形框，U形框的底端位于圆孔的下方固定有托板，且托板的上表面固定有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定有驱动电机，驱动电机的顶端设置有环切机构；可以在冲切动作完成之后，将环切机构向上移动穿过圆孔对成品密封垫片的圆周内壁进行修饰。

作为本发明进一步的设置，所述环切机构包括固定在驱动电机输出轴顶端的L形固定板，且L形固定板的顶端固定有两个开口相对的滑槽，两个滑槽之间远离L形固定板的一端固定连接有U形滑动块，且两个U形滑动块的端部之间转动连接有半圆齿轮，所述U形滑动块的内部设置有与半圆齿轮互相啮合的蜗杆套，且蜗杆套的圆周外壁靠近顶端设置有定位板，滑槽的端部设置有调节螺杆，所述半圆齿轮远离驱动电机的一端固定有修整尖刀；用来防止U形滑动块的晃动，并且通过转动蜗杆套即可修整尖刀的倾斜角。

本发明中的有益效果为：

1、本装置可以在使用时，当切刀机构完成对原料带的冲切之后，此时成品密封垫片和圆形余料都已在原料带上成型，此时，向上撤去切刀机构的时候，成品密封垫片可能会粘在切刀机构中，此时由于退料机构的设置，让成品密封垫片被压在安装座的台面上，直至切刀机构远远离开原料带的表面退料机构才跟着向上撤去，由此可以避免成品密封垫片被卡在切刀机构中。

2、本装置还可以在冲切前先让两个C形压条将原料带压紧，随之切刀机构再下降进行冲切，可以避免切刀机构的运作导致原料带的位置偏移，起到定位作用；并且，当切刀机构向上撤走时，两个C形压条仍然压在成品密封垫片上，起到保护成品密封垫片与原料带相对位置不乱的作用。

3、通过减速电机以及从动皮带轮的设置，使得内切刀与外切刀形成反向转动，切向力能够在一定程度抵消，对原料带的位置固定有益，也使得切口更加整齐。

4、本装置还可以在使用时，当冲切成型后的原料带被推送至圆杆处的时候，再将原料带向下拉拽，此时成品密封垫片就会与余料原料带所分离。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明安装座的结构示意图；

图4为本发明图2中沿A-A线的剖视图；

图5为本发明退料机构的结构示意图；

图6为本发明切刀机构的结构示意图；

图7为本发明冲切装置的整体结构示意图；

图8为本发明冲切机构的局部剖视爆炸结构图；

图9为本发明下料机构的装配结构图；

图10为本发明环切机构的立体结构图；

图11为本发明支撑架的立体结构示意图；

图12为环切机构的爆炸图。

图中：1、安装座；101、圆孔；102、圆杆槽；103、U形框；2、顶盖板；3、电动推杆；4、支撑架；5、冲切装置；501、Z形滑块一；502、压板一；503、压板二；504、环形轨一；505、外切刀；506、竖直顶板；507、C形压条；508、压缩弹簧；509、环形轨二；510、Z形滑块二；511、内齿环；512、外齿圈；513、从动圈；514、传动杆；515、减速电机；516、电机安装孔；517、从动皮带轮；518、长轴杆；519、驱动齿轮一；521、从动环；522、内切刀；6、原料带；7、成品密封垫片；8、下料机构；81、外框；82、复位弹簧；83、压辊；84、滑动杆；85、抵板；9、槽型滑轨；10、安装孔；11、托板；12、修整尖刀；13、半圆齿轮；14、定位板；15、蜗杆套；16、调节螺杆；17、滑槽；18、L形固定板；19、驱动电机；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种密封垫片成型机，包括底部两侧设置有配重支撑腿的安装座1，安装座1的上表面固定有整体呈拱门形结构的支撑架4，且支撑架4的顶部平台上开有安装槽，安装槽的顶端开口处固定有顶盖板2，安装槽的槽底开有安装孔10，安装孔10的圆周内壁固定有两个开口相对且呈中心对称的槽型滑轨9，且两个槽型滑轨9之间滑动连接有能够上下移动的冲切装置5，冲切装置5包括咬合在一起的退料机构和切刀机构，冲切装置包括固定在顶盖板2中间的电动推杆3，且电动推杆3延伸杆的底端固定有互相垂直的压板一502和压板二503，且压板一502和压板二503之间留有距离，切刀机构设置在压板一502的下方，退料机构设置在压板二503的下方；可以在使用时，当切刀机构完成对原料带6的冲切之后，此时成品密封垫片7和圆形余料都已在原料带6上成型，此时，向上撤去切刀机构的时候，成品密封垫片7可能会粘在切刀机构中，此时由于退料机构的设置，让成品密封垫片7被压在安装座1的台面上，直至切刀机构远远离开原料带6的表面退料机构才跟着向上撤去，由此可以避免成品密封垫片7被卡在切刀机构中。

参照图5，退料机构包括固定在压板二503两端下表面的压缩弹簧508，且压缩弹簧508的底端均固定有竖直顶板506，两个竖直顶板506的底端均固定有同轴心的C形压条507，两个C形压条507的下表面位于同一平面内，且在不受力的情况下C形压条507的下表面低于切刀机构最低端所在平面；可以在冲切前先让两个C形压条507将原料带6压紧，随之切刀机构再下降进行冲切，可以避免切刀机构的运作导致原料带6的位置偏移，起到定位作用；并且，当切刀机构向上撤走时，两个C形压条507仍然压在成品密封垫片7上，起到保护成品密封垫片与原料带相对位置不乱的作用。

参照图5，竖直顶板506的顶端开有两个竖直的插孔，且压板二503的下表面靠近两端位置均固定有与插孔相适配的导向杆；可以让竖直顶板506以及C形压条507的上下移动保持竖直的姿势，避免与切刀机构产生擦碰。

参照图5，两个C形压条507的下表面均预留有防粘凸块，防粘凸块为嵌装在C形压条507下表面能够滚动的滚珠；避免在C形压条507下压时，来自竖直顶板506的压力过大导致成品密封垫片7粘在C形压条507的下表面。

参照图6-8，切刀机构包括两个滑动连接在槽型滑轨9中互相对称外形相同的Z形滑块一501和Z形滑块二510，且Z形滑块一501和Z形滑块二510的下表面固定有开口向下的环形轨一504，且环形轨一504的滑槽内转动连接有从动圈513，从动圈513的底端通过螺栓固定有外齿圈512，外齿圈512的底端固定有外切刀505，Z形滑块一501和Z形滑块二510的端部之间固定有同一个开口向下的环形轨二509，环形轨二509与环形轨一504同心，且环形轨二509的滑槽内转动连接有从动环521，从动环521的底端固定有内切刀522；内切刀522的底端与外切刀505的底端刀口所在平面等高；且Z形滑块一501和Z形滑块二510的顶端与压板一502的下表面之间固定有连接块；通过连接块的设置，可以在使用时，通过电动推杆3的伸缩即可同时带动切刀机构中的内切刀522和外切刀505同时下切。

参照图8，Z形滑块一501的顶端开有贯通的电机安装孔516，且电机安装孔516中固定有减速电机515，减速电机515的输出轴端固定有传动杆514，且传动杆514的底端固定有与外齿圈512互相啮合的驱动齿轮二，且传动杆514的圆周外壁靠近顶端固定有主动皮带轮，Z形滑块一501靠近环形轨二509中心的一端设置有与传动杆514互相平行的长轴杆518，且长轴杆518的上下两端分别固定有从动皮带轮517和驱动齿轮一519，驱动齿轮一519与内齿环511互相啮合，且从动皮带轮517和主动皮带轮形成传动连接；通过减速电机515以及从动皮带轮517的设置，使得内切刀522与外切刀505形成反向转动，切向力能够在一定程度抵消，对原料带6的位置固定有益，也使得切口更加整齐。

参照图1-3，安装座1其中一侧的长边上表面边缘处中间位置开有圆杆槽102，且圆杆槽102中转动连接有圆杆；可以在使用时，当冲切成型后的原料带6被推送至圆杆处的时候，再将原料带6向下拉拽，此时成品密封垫片7就会与余料原料带6所分离。

参照图1和图9，圆杆槽102的两端位置分别设置有互相对称的下料机构8，下料机构8包括固定在圆杆槽102两端的水平设置的外框81，外框81靠近安装座1的一端滑动连接有滑动杆84，且滑动杆84靠近外框81的一端固定有复位弹簧82，复位弹簧82远离滑动杆84的一端固定有抵板85，抵板85固定在外框81的端部，滑动杆84的侧面靠近安装座1的一端设置有压辊83；可以在使用时，使得原料带6在向下拉拽的时候更加省力，使得成品密封垫片7能够更流畅的被抠出。

参照图3和图10，安装座1的上表面中部开有圆孔101，且安装座1的下表面固定有U形框103，U形框103的底端位于圆孔101的下方固定有托板11，且托板11的上表面固定有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端固定有驱动电机19，驱动电机19的顶端设置有环切机构；可以在冲切动作完成之后，将环切机构向上移动穿过圆孔101对成品密封垫片7的圆周内壁进行修饰。

参照图10和图12，环切机构包括固定在驱动电机19输出轴顶端的L形固定板18，且L形固定板18的顶端固定有两个开口相对的滑槽17，两个滑槽17之间远离L形固定板18的一端固定连接有U形滑动块，且两个U形滑动块的端部之间转动连接有半圆齿轮13，U形滑动块的内部设置有与半圆齿轮13互相啮合的蜗杆套15，且蜗杆套15的圆周外壁靠近顶端设置有定位板14，滑槽17的端部设置有调节螺杆16，半圆齿轮13远离驱动电机19的一端固定有修整尖刀12；用来防止U形滑动块的晃动，并且通过转动蜗杆套15即可修整尖刀12的倾斜角。

本装置在使用时，先将原料带6完全覆盖圆孔101，之后在启动冲切装置5；此时先控制减速电机515启动，之后在控制电动推杆3的延伸杆伸长；此时带动互相逆向旋转的外切刀505和内切刀522同时下降，与此同时，退料机构也伴随着下降；继续下降后，在冲切前两个C形压条507将原料带6压紧，随之切刀机构再下降进行冲切，避免切刀机构的运作导致原料带6的位置偏移；之后，当切刀机构向上撤走时，两个C形压条507仍然压在成品密封垫片7上，此时成品密封垫片7和圆形余料都已在原料带6上成型；之后再继续拉拽原料带6到圆杆位置向下弯曲拉拽，此时成品密封垫片7就会与余料原料带6所分离。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封垫片成型机，包括底部两侧设置有配重支撑腿的安装座（1），所述安装座（1）的上表面固定有整体呈拱门形结构的支撑架（4），且支撑架（4）的顶部平台上开有安装槽，安装槽的顶端开口处固定有顶盖板（2），其特征在于，所述安装槽的槽底开有安装孔（10），所述安装孔（10）的圆周内壁固定有两个开口相对且呈中心对称的槽型滑轨（9），且两个槽型滑轨（9）之间滑动连接有能够上下移动的冲切装置（5），冲切装置（5）包括咬合在一起的退料机构和切刀机构，所述冲切装置（5）包括固定在顶盖板（2）中间的电动推杆（3），且电动推杆（3）延伸杆的底端固定有互相垂直的压板一（502）和压板二（503），切刀机构设置在压板一（502）的下方，退料机构设置在压板二（503）的下方；

所述退料机构包括固定在压板二（503）两端下表面的压缩弹簧（508），且压缩弹簧（508）的底端均固定有竖直顶板（506），两个所述竖直顶板（506）的底端均固定有同轴心的C形压条（507），两个所述C形压条（507）的下表面位于同一平面内，且在不受力的情况下C形压条（507）的下表面低于切刀机构最低端所在平面。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述竖直顶板（506）的顶端开有两个竖直的插孔，且压板二（503）的下表面靠近两端位置均固定有与插孔相适配的导向杆。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，两个所述C形压条（507）的下表面均预留有防粘凸块，所述防粘凸块为嵌装在C形压条（507）下表面能够滚动的滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述切刀机构包括两个滑动连接在槽型滑轨（9）中互相对称外形相同的Z形滑块一（501）和Z形滑块二（510），且Z形滑块一（501）和Z形滑块二（510）的下表面固定有开口向下的环形轨一（504），且环形轨一（504）的滑槽内转动连接有从动圈（513），从动圈（513）的底端通过螺栓固定有外齿圈（512），外齿圈（512）的底端固定有外切刀（505），Z形滑块一（501）和Z形滑块二（510）的端部之间固定有同一个开口向下的环形轨二（509），环形轨二（509）与环形轨一（504）同心，且环形轨二（509）的滑槽内转动连接有从动环（521），从动环（521）的底端固定有内切刀（522）；内切刀（522）的底端与外切刀（505）的底端刀口所在平面等高；且Z形滑块一（501）和Z形滑块二（510）的顶端与压板一（502）的下表面之间固定有连接块。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述Z形滑块一（501）的顶端开有贯通的电机安装孔（516），且电机安装孔（516）中固定有减速电机（515），减速电机（515）的输出轴端固定有传动杆（514），且传动杆（514）的底端固定有与外齿圈（512）互相啮合的驱动齿轮二，且传动杆（514）的圆周外壁靠近顶端固定有主动皮带轮，Z形滑块一（501）靠近环形轨二（509）中心的一端设置有与传动杆（514）互相平行的长轴杆（518），且长轴杆（518）的上下两端分别固定有从动皮带轮（517）和驱动齿轮一（519），驱动齿轮一（519）与内齿环（511）互相啮合，且从动皮带轮（517）和主动皮带轮形成传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述安装座（1）其中一侧的长边上表面边缘处中间位置开有圆杆槽（102），且圆杆槽（102）中转动连接有圆杆。

7.根据权利要求6所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述圆杆槽（102）的两端位置分别设置有互相对称的下料机构（8），下料机构(8）包括固定在圆杆槽（102）两端的水平设置的外框(81)，外框（81）靠近安装座（1）的一端滑动连接有滑动杆（84），且滑动杆（84）靠近外框（81）的一端固定有复位弹簧（82），复位弹簧（82）远离滑动杆（84）的一端固定有抵板（85），抵板（85）固定在外框（81）的端部，滑动杆（84）的侧面靠近安装座（1）的一端设置有压辊（83）。

8.根据权利要求1所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述安装座（1）的上表面中部开有圆孔（101），且安装座（1）的下表面固定有U形框（103），U形框（103）的底端位于圆孔（101）的下方固定有托板（11），且托板（11）的上表面固定有伸缩杆（20），伸缩杆（20）的顶端固定有驱动电机（19），驱动电机（19）的顶端设置有环切机构。

9.根据权利要求8所述的一种密封垫片成型机，其特征在于，所述环切机构包括固定在驱动电机（19）输出轴顶端的L形固定板（18），且L形固定板（18）的顶端固定有两个开口相对的滑槽（17），两个滑槽（17）之间远离L形固定板（18）的一端固定连接有U形滑动块，且两个U形滑动块的端部之间转动连接有半圆齿轮（13），所述U形滑动块的内部设置有与半圆齿轮（13）互相啮合的蜗杆套（15），且蜗杆套（15）的圆周外壁靠近顶端设置有定位板（14），滑槽（17）的端部设置有调节螺杆（16），所述半圆齿轮（13）远离驱动电机（19）的一端固定有修整尖刀（12）。

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