CN115041332A - 一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统 - Google Patents
一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115041332A CN115041332A CN202210966652.5A CN202210966652A CN115041332A CN 115041332 A CN115041332 A CN 115041332A CN 202210966652 A CN202210966652 A CN 202210966652A CN 115041332 A CN115041332 A CN 115041332A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- carrying
- baking finish
- assembly
- cooling system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 42
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/007—After-treatment
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，属于智能眼睛领域，包括运载板块，所述运载板块的顶端设置有上料组件，所述扭转台板背对运载板块的一侧设置有上料台板，上料台板的顶端设置有阵列装料组件，且阵列装料组件安装在层次升降组件上，所述上料台板的左侧设置有加工箱体，加工箱体的顶端设置有密闭箱机构，密闭箱机构内侧设置有烤漆组件和冷却组件。本发明该装置在使用的时候，把待处理的眼镜框架一个个放到容纳凹腔上，摇摆臂上捏取组件每一次扭转就提取一个眼镜框架放到网格板块上，实现了自动给料的效果，相比于现有技术的上料机构，以往的眼镜框需要一个个地排放到框架上，这就提高了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及智能眼镜领域，特别涉及一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统。
背景技术
随着工业技术的发展，现代的电子设备发展地越来越完善，为了携带更加方便，电子设备会制作成手表或者眼镜的形式，智能眼镜在制作的时候需要进行烤漆，烤漆的过程中需要把智能眼镜的镜框放在烤漆箱里进行加工，但是烤漆之后，智能眼镜的表面会附着粘稠的漆料，这些漆料如果在短时间内无法固化的话就会滴落，影响智能眼镜的品质；
例如专利号202010244212.X一种喷漆效率高的眼镜框架喷漆设备，该装置包括架体、设于所述架体左端部的传输装置、用于放置眼镜架的支撑装置、设于所述架体上右端部的收集箱及喷漆装置，所述支撑装置包括可伸入至镜圈的第一空心杆、用于对眼镜架进行限位固定的限位组件及用于同时驱动所述第一空心杆转动的第一驱动组件，本发明通过传输装置、支撑装置及喷漆装置的相互配合，可实现眼镜架的自动喷漆操作，不仅节省了人力物力，还极大程度提高了加工效率；第一空心杆可伸入至镜圈中对眼镜架进行支撑，第一驱动组件在驱动第一空心杆转动的过程中，在离心力的作用下使得眼镜架的各个部位都有机会暴露在外，可使得喷漆装置对眼镜架进行全面喷漆，进而有利于提高喷漆效果；限位组件的设置一方面可防止眼镜架从第一空心杆上滑脱，另一方面可防止相邻的眼镜架在转动的过程中相互影响，进而可保证每个眼镜架的喷漆效果；
该装置在使用的时候还存在以下缺陷，其一，该装置在批量摆放眼镜框的时候需要手动一个个把镜框放上去，这就需要耗费大量的人力去操作，提高了人力成本，其二，眼镜框在烤漆之后，眼镜框的表面会粘附粘稠的漆料，这些漆料容易想成滴落，这就影响眼镜框的加工品质。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，该装置在使用的时候，把待处理的眼镜框架一个个放到容纳凹腔上，运载电机通过运载辊带动运载皮带运转，眼镜框架会被一个个往前推送到指定的位置，减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘带动摇摆臂来会扭转一百八十度，摇摆臂上捏取组件每一次扭转就提取一个眼镜框架放到网格板块上，实现了自动给料的效果，相比于现有技术的上料机构，以往的眼镜框需要一个个地排放到框架上，这就提高了人力成本。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，包括运载板块，所述运载板块的顶端设置有上料组件，所述运载板块的一侧设置有扭转台板，运载板块和扭转台板之间通过两个连接桥连接，且扭转台板的顶端设置有定位摆放组件，所述扭转台板背对运载板块的一侧设置有上料台板，上料台板的顶端设置有阵列装料组件，且阵列装料组件安装在层次升降组件上，所述上料台板的左侧设置有加工箱体，加工箱体的顶端设置有密闭箱机构，密闭箱机构内侧设置有烤漆组件和冷却组件。
进一步，所述上料组件包括四个运载轴座，每两个运载轴座形成一组，每组运载轴座的中间旋转设置有运载辊，运载辊之间通过运载皮带连接，运载皮带的外侧设置有四个以上的格条，且格条的中间设置有容纳凹腔，其中一个运载辊安装在运载电机的输出端上，运载电机固定在运载轴座的侧壁上。
进一步，所述定位摆放组件包括连接桥，连接桥的内侧旋转安装有扭转钢管，扭转钢管的内侧活动穿插有升降方杆，升降方杆的顶端设置有摇摆臂，摇摆臂上设置有捏取组件，所述扭转钢管安装在角度旋转机构上。
进一步，所述捏取组件包括伸缩臂，伸缩臂的一端设置有穿插在摇摆臂内侧的方板，伸缩臂背对摇摆臂的端头固定安装有夹指气缸，夹指气缸的夹指为软橡胶制成，摇摆臂的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有螺纹杆，伸缩臂的顶端设置有套装在螺纹杆上的螺母块。
进一步，所述旋转机构包括齿轮盘，齿轮盘固定在扭转钢管的外侧，齿轮盘的一侧设置有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在扭转台板的顶面上，扭转台板的底端设置有升降气缸，升降气缸的输出杆穿过扭转钢管和升降方杆的底端固定连接。
进一步，所述阵列装料组件包括三个网格板块，三个网格板块上下叠加在一起，三个网格板块之间的间距为三十公分，网格板块的四个拐角均通过固定角钢固定连接，网格板块的顶端设置有四个以上的矩形阵列的安放槽，安放槽里设置有眼镜框架。
进一步，所述层次升降组件包括上料台板，上料台板顶多的四个拐角均设置有伸缩管，伸缩管的内侧滑动穿插有伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有托盘板，网格板块和固定角钢安放在托盘板的顶面上，上料台板的底端设置有电动推杆，电动推杆的输出端穿过上料台板和托盘板的底面连接。
进一步，所述密闭箱机构包括密闭盖板，密闭盖板的侧壁通过合叶和加工箱体的侧壁固定连接，密闭盖板的侧壁上还设置有拖拽把手，所述密闭盖板的边缘设置有方形橡胶环，加工箱体顶端的开口处设置有橡胶条，橡胶条贴合在密闭盖板的边缘。
进一步，所述烤漆组件包括漆料箱和浆液泵，浆液泵的输入管接通到漆料箱的内侧，浆液泵的输出端接通雾化喷管，雾化喷管固定在加工箱体的内侧壁上，雾化喷管的侧壁上设置有四个以上的雾化喷嘴，雾化喷嘴呈一字型排开，加工箱体背对漆料箱的一侧设置有排气口。
进一步，所述冷却组件包括气泵，气泵的输出端设置有对接法兰，对接法兰接通液态氮，气泵的输出端设置有通气管，通气管接通铜管，铜管设置有在加工箱体的内侧壁上，铜管的侧壁上设置有四个以上的排气嘴，排气嘴呈一字型排开。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把待处理的眼镜框架一个个放到容纳凹腔上，运载电机通过运载辊带动运载皮带运转，眼镜框架会被一个个往前推送到指定的位置，减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘带动摇摆臂来会扭转一百八十度，摇摆臂上捏取组件每一次扭转就提取一个眼镜框架放到网格板块上，实现了自动给料的效果，相比于现有技术的上料机构，以往的眼镜框需要一个个地排放到框架上，这就提高了人力成本。
其二，夹指气缸每一次提取和递送眼镜框架的时候，升降气缸带动升降方杆和摇摆臂往上提升一小段距离，夹指气缸处在容纳凹腔上方的时候，升降方杆和摇摆臂落下一小段距离让夹指气缸捏住眼镜框架，伺服电机通过螺纹杆带动伸缩臂伸出去，进而夹指气缸每一次递送的位置可以到达每一个阵列安放槽的位置，实现了精准定位的效果。
其三，网格板块被装满之后，工作人员把网格板块和固定角钢一起放到加工箱体内部，浆液泵抽取漆料箱内部的液态漆料从雾化喷嘴里喷射出去，雾化的漆料在加工箱体内部进行喷漆作业，喷漆完成之后，气泵抽取液态氮，液氮利用极低的温度把热漆料固化，实现了快捷固化漆料的效果，防止漆料形成滴液的形态。
附图说明
图1为本发明正视的示意图。
图2为本发明侧视的示意图。
图3为本发明剖视的示意图。
图4为本发明扭转台板的示意图。
图5为本发明上料台板的示意图。
图6为本发明加工箱体的示意图。
图7为本发明加工箱体第二视角的示意图。
附图标记说明：
上料台板1，伸缩管101，伸缩杆102，电动推杆103，托盘板2，网格板块3，固定角钢4，眼镜框架401，扭转台板5，连接桥501，扭转钢管502，升降方杆503，摇摆臂504，伸缩臂505，夹指气缸506，伺服电机507，螺纹杆508，螺母块509，齿轮盘510，减速齿轮511，减速电机512，升降气缸513，运载板块6，运载轴座601，运载辊602，运载皮带603，格条604，运载电机605，容纳凹腔606，加工箱体7，密闭盖板701，漆料箱702，浆液泵703，合叶704，气泵705，对接法兰706，通气管707，拖拽把手708，橡胶条709，排气口710，雾化喷管711，雾化喷嘴712，铜管713，排气嘴714。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1、2、3、4、5、6、7所示的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，包括运载板块6，所述运载板块6的顶端设置有上料组件，所述运载板块6的一侧设置有扭转台板5，运载板块6和扭转台板5之间通过两个连接桥501连接，且扭转台板5的顶端设置有定位摆放组件，所述扭转台板5背对运载板块6的一侧设置有上料台板1，上料台板1的顶端设置有阵列装料组件，且阵列装料组件安装在层次升降组件上，所述上料台板1的左侧设置有加工箱体7，加工箱体7的顶端设置有密闭箱机构，密闭箱机构内侧设置有烤漆组件和冷却组件，把待处理的眼镜框架一个个放在上料组件，上料组件会把眼镜框架运送带待捏取的位置，定位摆放组件会把眼镜框架一个个递送给阵列装料组件，实现了自动上料的效果，节省了人力成本。
所述上料组件包括四个运载轴座601，每两个运载轴座601形成一组，每组运载轴座601的中间旋转设置有运载辊602，运载辊602之间通过运载皮带603连接，运载皮带603的外侧设置有四个以上的格条604，且格条604的中间设置有容纳凹腔606，其中一个运载辊602安装在运载电机605的输出端上，运载电机605固定在运载轴座601的侧壁上，把待处理的眼镜框架一个个放到容纳凹腔606上，运载电机605通过运载辊602带动运载皮带603运转，眼镜框架会被一个个往前推送到指定的位置，实现了上料的效果。
所述定位摆放组件包括连接桥501，连接桥501的内侧旋转安装有扭转钢管502，扭转钢管502的内侧活动穿插有升降方杆503，升降方杆503的顶端设置有摇摆臂504，摇摆臂504上设置有捏取组件，所述扭转钢管502安装在角度旋转机构上，摇摆臂504回来扭转一百八十度，摇摆臂504上的捏取组件会从运载皮带603上把物料递送给阵列装料组件。
所述捏取组件包括伸缩臂505，伸缩臂505的一端设置有穿插在摇摆臂504内侧的方板，伸缩臂505背对摇摆臂504的端头固定安装有夹指气缸506，夹指气缸506的夹指为软橡胶制成，摇摆臂504的顶端固定安装有伺服电机507，伺服电机507的输出端安装有螺纹杆508，伸缩臂505的顶端设置有套装在螺纹杆508上的螺母块509，伺服电机507通过螺纹杆508带动伸缩臂505伸出去，进而夹指气缸506每一次递送的位置可以到达每一个阵列安放槽的位置，实现了精准定位的效果。
所述旋转机构包括齿轮盘510，齿轮盘510固定在扭转钢管502的外侧，齿轮盘510的一侧设置有减速齿轮511，减速齿轮511和齿轮盘510相互啮合，减速齿轮511安装在减速电机512的输出端上，减速电机512固定在扭转台板5的顶面上，扭转台板5的底端设置有升降气缸513，升降气缸513的输出杆穿过扭转钢管502和升降方杆503的底端固定连接，夹指气缸506每一次提取和递送眼镜框架的时候，升降气缸513带动升降方杆503和摇摆臂504往上提升一小段距离，夹指气缸处在容纳凹腔606上方的时候，升降方杆503和摇摆臂504落下一小段距离让夹指气缸506捏住眼镜框架。
所述阵列装料组件包括三个网格板块3，三个网格板块3上下叠加在一起，三个网格板块3之间的间距为三十公分，网格板块3的四个拐角均通过固定角钢4固定连接，网格板块3的顶端设置有四个以上的矩形阵列的安放槽，安放槽里设置有眼镜框架401，装料的机构分为三层，这就增加了摆放物料的数量。
所述层次升降组件包括上料台板1，上料台板1顶多的四个拐角均设置有伸缩管101，伸缩管101的内侧滑动穿插有伸缩杆102，伸缩杆102的顶端设置有托盘板2，网格板块3和固定角钢4安放在托盘板2的顶面上，上料台板1的底端设置有电动推杆103，电动推杆103的输出端穿过上料台板1和托盘板2的底面连接，每一层网格板块3被装满之后，电动推杆103带动网格板块3和固定角钢4升起三是公文让下一层网格板块3到达装填的位置。
所述密闭箱机构包括密闭盖板701，密闭盖板701的侧壁通过合叶704和加工箱体7的侧壁固定连接，密闭盖板701的侧壁上还设置有拖拽把手708，所述密闭盖板701的边缘设置有方形橡胶环，加工箱体7顶端的开口处设置有橡胶条709，橡胶条709贴合在密闭盖板701的边缘，网格板块3和固定角钢4被装满之后，网格板块3和固定角钢4整个放进加工箱体7内部，密闭盖板701把加工箱体7盖住让加工箱体7形成一个密闭的空间，便于后续的喷漆和烘干作业。
所述烤漆组件包括漆料箱702和浆液泵703，浆液泵703的输入管接通到漆料箱702的内侧，浆液泵703的输出端接通雾化喷管711，雾化喷管711固定在加工箱体7的内侧壁上，雾化喷管711的侧壁上设置有四个以上的雾化喷嘴712，雾化喷嘴712呈一字型排开，加工箱体7背对漆料箱702的一侧设置有排气口710，浆液泵703抽取漆料箱702内部的液态漆料从雾化喷嘴712里喷射出去，雾化的漆料在加工箱体7内部进行喷漆作业。
所述冷却组件包括气泵705，气泵705的输出端设置有对接法兰706，对接法兰706接通液态氮，气泵705的输出端设置有通气管707，通气管707接通铜管713，铜管713设置有在加工箱体7的内侧壁上，铜管713的侧壁上设置有四个以上的排气嘴714，排气嘴714呈一字型排开，喷漆完成之后，气泵705抽取液态氮，液氮利用极低的温度把热漆料固化，实现了快捷固化漆料的效果，防止漆料形成滴液的形态。
最后，把待处理的眼镜框架一个个放在上料组件，上料组件会把眼镜框架运送带待捏取的位置，定位摆放组件会把眼镜框架一个个递送给阵列装料组件，实现了自动上料的效果，节省了人力成本，把待处理的眼镜框架一个个放到容纳凹腔606上，运载电机605通过运载辊602带动运载皮带603运转，眼镜框架会被一个个往前推送到指定的位置，实现了上料的效果，摇摆臂504回来扭转一百八十度，摇摆臂504上的捏取组件会从运载皮带603上把物料递送给阵列装料组件，伺服电机507通过螺纹杆508带动伸缩臂505伸出去，进而夹指气缸506每一次递送的位置可以到达每一个阵列安放槽的位置，实现了精准定位的效果，夹指气缸506每一次提取和递送眼镜框架的时候，升降气缸513带动升降方杆503和摇摆臂504往上提升一小段距离，夹指气缸处在容纳凹腔606上方的时候，升降方杆503和摇摆臂504落下一小段距离让夹指气缸506捏住眼镜框架，装料的机构分为三层，这就增加了摆放物料的数量，每一层网格板块3被装满之后，电动推杆103带动网格板块3和固定角钢4升起三是公文让下一层网格板块3到达装填的位置，网格板块3和固定角钢4被装满之后，网格板块3和固定角钢4整个放进加工箱体7内部，密闭盖板701把加工箱体7盖住让加工箱体7形成一个密闭的空间，便于后续的喷漆和烘干作业，浆液泵703抽取漆料箱702内部的液态漆料从雾化喷嘴712里喷射出去，雾化的漆料在加工箱体7内部进行喷漆作业，喷漆完成之后，气泵705抽取液态氮，液氮利用极低的温度把热漆料固化，实现了快捷固化漆料的效果，防止漆料形成滴液的形态。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：包括运载板块（6），所述运载板块（6）的顶端设置有上料组件，所述运载板块（6）的一侧设置有扭转台板（5），运载板块（6）和扭转台板（5）之间通过两个连接桥（501）连接，且扭转台板（5）的顶端设置有定位摆放组件，所述扭转台板（5）背对运载板块（6）的一侧设置有上料台板（1），上料台板（1）的顶端设置有阵列装料组件，且阵列装料组件安装在层次升降组件上，所述上料台板（1）的左侧设置有加工箱体（7），加工箱体（7）的顶端设置有密闭箱机构，密闭箱机构内侧设置有烤漆组件和冷却组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述上料组件包括四个运载轴座（601），每两个运载轴座（601）形成一组，每组运载轴座（601）的中间旋转设置有运载辊（602），运载辊（602）之间通过运载皮带（603）连接，运载皮带（603）的外侧设置有四个以上的格条（604），且格条（604）的中间设置有容纳凹腔（606），其中一个运载辊（602）安装在运载电机（605）的输出端上，运载电机（605）固定在运载轴座（601）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述定位摆放组件包括连接桥（501），连接桥（501）的内侧旋转安装有扭转钢管（502），扭转钢管（502）的内侧活动穿插有升降方杆（503），升降方杆（503）的顶端设置有摇摆臂（504），摇摆臂（504）上设置有捏取组件，所述扭转钢管（502）安装在角度旋转机构上。
4.根据权利要求3所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述捏取组件包括伸缩臂（505），伸缩臂（505）的一端设置有穿插在摇摆臂（504）内侧的方板，伸缩臂（505）背对摇摆臂（504）的端头固定安装有夹指气缸（506），夹指气缸（506）的夹指为软橡胶制成，摇摆臂（504）的顶端固定安装有伺服电机（507），伺服电机（507）的输出端安装有螺纹杆（508），伸缩臂（505）的顶端设置有套装在螺纹杆（508）上的螺母块（509）。
5.根据权利要求3所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述旋转机构包括齿轮盘（510），齿轮盘（510）固定在扭转钢管（502）的外侧，齿轮盘（510）的一侧设置有减速齿轮（511），减速齿轮（511）和齿轮盘（510）相互啮合，减速齿轮（511）安装在减速电机（512）的输出端上，减速电机（512）固定在扭转台板（5）的顶面上，扭转台板（5）的底端设置有升降气缸（513），升降气缸（513）的输出杆穿过扭转钢管（502）和升降方杆（503）的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述阵列装料组件包括三个网格板块（3），三个网格板块（3）上下叠加在一起，三个网格板块（3）之间的间距为三十公分，网格板块（3）的四个拐角均通过固定角钢（4）固定连接，网格板块（3）的顶端设置有四个以上的矩形阵列的安放槽，安放槽里设置有眼镜框架（401）。
7.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述层次升降组件包括上料台板（1），上料台板（1）顶多的四个拐角均设置有伸缩管（101），伸缩管（101）的内侧滑动穿插有伸缩杆（102），伸缩杆（102）的顶端设置有托盘板（2），网格板块（3）和固定角钢（4）安放在托盘板（2）的顶面上，上料台板（1）的底端设置有电动推杆（103），电动推杆（103）的输出端穿过上料台板（1）和托盘板（2）的底面连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述密闭箱机构包括密闭盖板（701），密闭盖板（701）的侧壁通过合叶（704）和加工箱体（7）的侧壁固定连接，密闭盖板（701）的侧壁上还设置有拖拽把手（708），所述密闭盖板（701）的边缘设置有方形橡胶环，加工箱体（7）顶端的开口处设置有橡胶条（709），橡胶条（709）贴合在密闭盖板（701）的边缘。
9.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述烤漆组件包括漆料箱（702）和浆液泵（703），浆液泵（703）的输入管接通到漆料箱（702）的内侧，浆液泵（703）的输出端接通雾化喷管（711），雾化喷管（711）固定在加工箱体（7）的内侧壁上，雾化喷管（711）的侧壁上设置有四个以上的雾化喷嘴（712），雾化喷嘴（712）呈一字型排开，加工箱体（7）背对漆料箱（702）的一侧设置有排气口（710）。
10.根据权利要求1所述的一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统，其特征在于：所述冷却组件包括气泵（705），气泵（705）的输出端设置有对接法兰（706），对接法兰（706）接通液态氮，气泵（705）的输出端设置有通气管（707），通气管（707）接通铜管（713），铜管（713）设置有在加工箱体（7）的内侧壁上，铜管（713）的侧壁上设置有四个以上的排气嘴（714），排气嘴（714）呈一字型排开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210966652.5A CN115041332B (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210966652.5A CN115041332B (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115041332A true CN115041332A (zh) | 2022-09-13 |
| CN115041332B CN115041332B (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83166641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210966652.5A Active CN115041332B (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115041332B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077975A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 曾海洪 | 一种藤椅木柄自动绕藤装置 |
| CN112108304A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-12-22 | 陈利芳 | 一种水灾现场救援用无人机的组装装置 |
| CN112403782A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 丽水市莲都区琼宇服饰加工工作室 | 一种用于球栅阵列封装件喷涂的真空吸附设备 |
| CN113036603A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 彭家亮 | 一种汽车发动机的火花塞加工机构 |
| CN213612251U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-07-06 | 西京学院 | 一种水泵加工用漆料喷涂设备 |
-
2022
- 2022-08-12 CN CN202210966652.5A patent/CN115041332B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112108304A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-12-22 | 陈利芳 | 一种水灾现场救援用无人机的组装装置 |
| CN112077975A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 曾海洪 | 一种藤椅木柄自动绕藤装置 |
| CN213612251U (zh) * | 2020-10-23 | 2021-07-06 | 西京学院 | 一种水泵加工用漆料喷涂设备 |
| CN112403782A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 丽水市莲都区琼宇服饰加工工作室 | 一种用于球栅阵列封装件喷涂的真空吸附设备 |
| CN113036603A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 彭家亮 | 一种汽车发动机的火花塞加工机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115041332B (zh) | 2022-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108380436A (zh) | 一种钢板加工用抛光喷漆一体机 | |
| CN108862172A (zh) | 一种液态中草药剂的清洁灌装装置 | |
| CN112279191B (zh) | 一种浓缩风挡清洗剂批量生产装置 | |
| CN115041332B (zh) | 一种用于智能眼镜烤漆装置的冷却系统 | |
| CN215612618U (zh) | 一种汽车防锈涂料灌涂装置 | |
| CN210700719U (zh) | 一种喷漆装置 | |
| CN217963042U (zh) | 钢制筒仓的可升降外部防腐喷涂装置 | |
| CN216273789U (zh) | 一种玻璃蒙砂加工设备 | |
| CN214682707U (zh) | 一种圣诞球全自动上胶装置 | |
| CN208747616U (zh) | 一种液态中草药剂的清洁灌装装置 | |
| CN220836196U (zh) | 一种真空喷涂装置 | |
| CN210700899U (zh) | 一种用于面胶和线胶的全自动点胶机 | |
| CN112141469A (zh) | 一种试剂盒的贴标及喷涂系统 | |
| CN218364038U (zh) | 一种全自动片材抛光机的自动上下料组件 | |
| CN217368914U (zh) | 一种铝制两片罐内壁喷涂装置 | |
| CN219356699U (zh) | 一种冷裱膜生产用涂胶装置 | |
| CN218756762U (zh) | 一种水松纸甜味添加装置 | |
| CN216513528U (zh) | 一种手机玻璃蒙砂抛光装置 | |
| CN218320720U (zh) | 一种直线式单头活塞灌装机结构 | |
| CN214515424U (zh) | 一种桥壳生产用多角度喷漆装置 | |
| CN214296545U (zh) | 一种自洁除菌精华液生产加工用装瓶装置 | |
| CN216891917U (zh) | 一种用于塑胶跑道的耐黄变划线漆装置 | |
| CN217918656U (zh) | 一种特医食品粉末灌装流水作业装置 | |
| CN218048542U (zh) | 一种五金零件喷涂装置 | |
| CN221108719U (zh) | 一种吸塑托盘加工喷涂上色装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240314 Address after: 212331 No. 188 Danfu Road, Danyang City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU WANXIN OPTICAL Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Tan Xiang glasses Industrial Park, Situ Town, Danyang City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Patentee before: DANYANG JINGTONG GLASSES TECHNOLOGY INNOVATION SERVICE CENTRAL Co.,Ltd. Country or region before: China |