CN219356699U - 一种冷裱膜生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数据线加工技术领域，尤其是一种冷裱膜生产用涂胶装置，包括淋胶箱，所述淋胶箱的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的一端焊接有凸轮，且凸轮的底端卡合有滑槽，所述滑槽的两端固定有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有注胶口，所述工作台的外壁固定有第一电机，且第一电机的输出端啮合有滑带，所述滑带的一端啮合有第一齿轮，且第一齿轮的齿面顶端啮合有第二齿轮，通过在淋胶箱中设置电机、转轴、凸轮、滑槽和连接杆,使得可以通过电机使连接杆带动注胶口左右移动，这样可以减少胶水的使用量，有利于节省成本。

Description

一种冷裱膜生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及数据线加工技术领域，尤其涉及一种冷裱膜生产用涂胶装置。

背景技术

冷裱膜是用透明PVC经背胶加工制成，按膜面的纹理可分为光膜、哑膜、磨砂膜、星幻膜，镭射膜和特殊纹理的保护膜，在广告制作中大量使用的是光膜、哑膜、磨砂膜。

冷裱膜用手工或者冷裱机等裱覆在写真打印的画面上，避免画面(打印面)被划伤、污染或淋湿，起到保护画面的作用，现有的冷裱膜生产用涂胶装置在进行涂胶过程中，胶水需要不断的进行输送，这样必不可免的产生胶水浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种冷裱膜生产用涂胶装置，解决了现有的冷裱膜生产用涂胶装置在进行涂胶过程中，胶水需要不断的进行输送，这样必不可免的产生胶水浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷裱膜生产用涂胶装置，包括工作台和传动辊，所述工作台的外壁固定有第一电机，且第一电机的输出端啮合有滑带，所述滑带的一端啮合有第一齿轮，且第一齿轮的齿面顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的齿面顶端啮合有第三齿轮，所述传动辊的一端固定有第一齿轮，所述传动辊的侧方设置有抬牙轴，且抬牙轴的两端固定在工作台的内壁上，所述传动辊的上方安装有涂胶辊，且涂胶辊的一端固定有第三齿轮,所述涂胶辊的侧上方设置有刮刀，所述刮刀贯穿于工作台的内壁，且刮刀的两端固定有手拧螺帽，所述涂胶辊的上方设置有淋胶箱，所述工作台内壁的一端设置有膜筒，所述工作台内壁的另一端设置有收集筒，所述淋胶箱的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的一端焊接有凸轮，且凸轮的底端卡合有滑槽，所述滑槽的两端固定有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有注胶口。

优选的，所述连接杆通过第二电机、转轴、凸轮、滑槽与淋胶箱构成往复结构，且凸轮与滑槽构成卡合结构。

优选的，所述第一电机通过滑带、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮构成传动结构，且第一齿轮的中轴线、第二齿轮的中轴线和第三齿轮的中轴线相互平行。

优选的，所述传动辊和涂胶辊的中轴线相互平行，且传动辊和涂胶辊通过第二齿轮形成反向转动。

优选的，所述传动辊的顶端与抬牙轴的顶端保持水平，且抬牙轴贯穿在工作台的内壁上。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、通过在淋胶箱中设置电机、转轴、凸轮、滑槽和连接杆,使得可以通过电机使连接杆带动注胶口左右移动，这样可以减少胶水的使用量，有利于节省成本；

2、通过在传动辊和涂胶辊的一端齿轮之间设置一个齿轮，使传动辊和涂胶辊反向转动，有利于冷裱膜从传动辊和涂胶辊之间输送出来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷裱膜生产用涂胶装置的具体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷裱膜生产用涂胶装置的涂胶结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷裱膜生产用涂胶装置的淋胶箱结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、滑带；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、传动辊；8、抬牙轴；9、涂胶辊；10、刮刀；11、淋胶箱；12、第二电机；13、转轴；14、凸轮；15、滑槽；16、连接杆；17、注胶口；18、手拧螺帽；19、膜筒；20、收集筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冷裱膜生产用涂胶装置，包括工作台1和传动辊7，工作台1的外壁固定有第一电机2，且第一电机2的输出端啮合有滑带3，滑带3的一端啮合有第一齿轮4，且第一齿轮4的齿面顶端啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的齿面顶端啮合有第三齿轮6，传动辊7的一端固定有第一齿轮4，传动辊7的侧方设置有抬牙轴8，且抬牙轴8的两端固定在工作台1的内壁上，传动辊7的上方安装有涂胶辊9，且涂胶辊9的一端固定有第三齿轮6,涂胶辊9的侧上方设置有刮刀10，刮刀10贯穿于工作台1的内壁，且刮刀10的两端固定有手拧螺帽18，涂胶辊9的上方设置有淋胶箱11，工作台1内壁的一端设置有膜筒19，工作台1内壁的另一端设置有收集筒20，淋胶箱11的顶部安装有第二电机12，且第二电机12的输出端焊接有转轴13，转轴13的一端焊接有凸轮14，且凸轮14的底端卡合有滑槽15，滑槽15的两端固定有连接杆16，连接杆16的外壁固定连接有注胶口17。

进一步的，连接杆16通过第二电机12、转轴13、凸轮14、滑槽15与淋胶箱11构成往复结构，且凸轮14与滑槽15构成卡合结构，通过设置凸轮14和滑槽15，构成卡合结构，有利于形成往复运动。

进一步的，第一电机2通过滑带3、第一齿轮4、第二齿轮5与第三齿轮6构成传动结构，且第一齿轮4的中轴线、第二齿轮5的中轴线和第三齿轮6的中轴线相互平行，通过设置齿轮组，构成啮合结构，有利于传送第一电机2的动能。

进一步的，传动辊7和涂胶辊9的中轴线相互平行，且传动辊7和涂胶辊9通过第二齿轮5形成反向转动，通过设置第二齿轮5，构成啮合结构，有利于传动辊7和涂胶辊9反向运动。

进一步的，传动辊7的顶端与抬牙轴8的顶端保持水平，且抬牙轴8贯穿在工作台1的内壁上，通过设置抬牙轴8，使冷裱膜在进行涂胶时保持水平，有利于使涂胶均匀。

工作原理：首先，操作者将膜筒19上冷裱膜拉伸出来，经过抬牙轴8的表面拉伸至传动辊7表面，接着启动第一电机2，通过滑带3、第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6的相互配合，使传动辊7和涂胶辊9反向转动，且转动带动冷裱膜运动方向与膜筒19到的方向收集筒20一致，随后操作者启动第二电机12，通过转轴13、凸轮14、滑槽15、连接杆16之间构成往复结构，使得注胶口17在淋胶箱11上来回往复运动，使胶水均匀落下，这样有利于胶水平铺开来，且会还会节省胶水，通过淋胶箱11的底端出口流至涂胶辊9上，再通过刮刀10的作用下将胶水在涂胶辊9的表面上铺平，使胶水可以均匀的附着在冷裱膜上。

最后，操作者通过将涂胶后的冷裱膜拉伸至收集筒20上，转动收集筒20就可以进行对冷裱膜的收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷裱膜生产用涂胶装置，包括淋胶箱(11)，其特征在于：包括工作台(1)和传动辊(7)，其特征在于：所述工作台(1)的外壁固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端啮合有滑带(3)，所述滑带(3)的一端啮合有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的齿面顶端啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的齿面顶端啮合有第三齿轮(6)，所述传动辊(7)的一端固定有第一齿轮(4)，所述传动辊(7)的侧方设置有抬牙轴(8)，且抬牙轴(8)的两端固定在工作台(1)的内壁上，所述传动辊(7)的上方安装有涂胶辊(9)，且涂胶辊(9)的一端固定有第三齿轮(6),所述涂胶辊(9)的侧上方设置有刮刀(10)，所述刮刀(10)贯穿于工作台(1)的内壁，且刮刀(10)的两端固定有手拧螺帽(18)，所述涂胶辊(9)的上方设置有淋胶箱(11)，所述工作台(1)内壁的一端设置有膜筒(19)，所述工作台(1)内壁的另一端设置有收集筒(20)，所述淋胶箱(11)的顶部安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端焊接有转轴(13)，所述转轴(13)的一端焊接有凸轮(14)，且凸轮(14)的底端卡合有滑槽(15)，所述滑槽(15)的两端固定有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外壁固定连接有注胶口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冷裱膜生产用涂胶装置，其特征在于：所述连接杆(16)通过第二电机(12)、转轴(13)、凸轮(14)、滑槽(15)与淋胶箱(11)构成往复结构，且凸轮(14)与滑槽(15)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种冷裱膜生产用涂胶装置，其特征在于：所述第一电机(2)通过滑带(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)与第三齿轮(6)构成传动结构，且第一齿轮(4)的中轴线、第二齿轮(5)的中轴线和第三齿轮(6)的中轴线相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种冷裱膜生产用涂胶装置，其特征在于：所述传动辊(7)和涂胶辊(9)的中轴线相互平行，且传动辊(7)和涂胶辊(9)通过第二齿轮(5)形成反向转动。

5.根据权利要求1所述的一种冷裱膜生产用涂胶装置，其特征在于：所述传动辊(7)的顶端与抬牙轴(8)的顶端保持水平，且抬牙轴(8)贯穿在工作台(1)的内壁上。