CN115041272A - 一种环保用矿渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保用矿渣处理设备，涉及研磨设备技术领域，包括底座和两个支撑架，还包括外壳，外壳包括若干个筒状壳体，外壳的两端均设有端盖，其中一个端盖的一侧设有进料斗，另一个端盖的一侧设有出料斗，出料斗的一侧设有排风斗，每个筒状壳体的一端均设有分隔板，筒状壳体的内部设有筛斗，每个分隔板的内侧均设有过度组件，外壳内还设有限位组件，所有过度组件均与限位组件连接，所述筛斗的小直径端呈网状结构，多个所述筛斗侧壁的网状目数从进料斗端向排风斗端依次增加，所述筛斗小直径端的网状目数大于所有筛斗的网状目数，每个筒状壳体内均设有推料板，通过推料板和筛斗的配合，能够对矿渣进行筛选研磨，提高矿渣大小的均匀度。

Description

一种环保用矿渣处理设备

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，尤其是涉及一种环保用矿渣处理设备。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。矿渣经过球磨机均匀化磨碎后能够更好的被再次利用。

公开号为CN109499683A的中国发明专利公开了一种矿选用干式球磨机，能够避免下料斗和筒体内部出现残料堆积，提高球磨机的使用寿命。但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：无法保证矿渣打磨后的均匀度，工作时，矿渣在筒体内部不断的与研磨介质碰撞，并向末端出料口输送，无法保证在相同的时间内所有矿渣均能够被打磨到均匀大小的程度。因此，会造成矿渣大小不均匀，不便于后续再次利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保用矿渣处理设备，以解决现有技术中无法保证在相同的时间内所有矿渣均能够被打磨到均匀大小的程度的技术问题。

本发明提供一种环保用矿渣处理设备，包括底座和设置在底座上的两个支撑架，还包括外壳，所述外壳包括若干个依次连接的筒状壳体，所述外壳的两端均设有端盖，所述端盖与对应的筒状壳体的端部固定连接，其中一个所述端盖的一侧设有与其转动连接的进料斗，另一个所述端盖的一侧设有与其转动连接的出料斗，所述出料斗的出料口朝下设置，所述出料斗的一侧设有排风斗，所述进料斗和排风斗分别与两个支撑架固定连接，每个所述筒状壳体的一端均设有呈环形的分隔板，所述分隔板的外边缘与筒状壳体固定连接，所述筒状壳体的内部设有圆台状的筛斗，所述筛斗直径较大的一端呈开口状且筛斗直径较大的一端边缘处与分隔板的内边缘固定连接，所述筛斗的侧壁呈网状结构，每个所述分隔板的内侧均设有过度组件，所述外壳内还设有限位组件，所有所述过度组件均与限位组件连接，所述筛斗的小直径端呈网状结构，多个所述筛斗侧壁的网状目数从进料斗端向排风斗端依次增加，所述筛斗小直径端的网状目数大于所有筛斗的网状目数，每个所述筒状壳体内均设有若干个呈圆周分布的推料板，所述推料板的一端延伸至筛斗和筒状壳体之间。

进一步，每个所述推料板均呈倾斜设置。

进一步，每个所述分隔板上均设有网状部，所述网状部的网眼目数和与分隔板固定连接的筛斗侧壁的网眼目数相同。

进一步，每个所述过度组件均包括连接环架，所述连接环架的外边缘与对应的分隔板的内边缘转动连接，所述连接环架的一侧设有延伸至筛斗内的过度板，所述过度板的底部与筛斗的内壁贴合。

进一步，所述过度板的两侧均设有切割刃。

进一步，所述限位组件包括限位杆和限位架，所述限位架设置在排风斗内，所述限位杆的一端与限位架的中部转动连接，所有所述连接环架的中部均与限位杆固定连接，所述限位架的中部设有限位弧槽，所述限位杆的一端设有与限位弧槽滑动配合的限位块，所述限位块的两端与限位弧槽的端部之间均设有弹簧。

进一步，所述限位块的两端均设有限位弧杆，所述限位弧杆分别插接在两个弹簧的中部，所述限位弧槽的两端均设有与限位弧杆滑动配合的限位槽。

进一步，其中一个所述筒状壳体的外部套设有驱动齿环。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

(1)本发明工作时，通过进料斗向外壳内添加矿渣，同时，外壳在外部电源的带动下转动，进而通过推料板带动矿渣翻转转动，并将矿渣向出料斗的一端输送，矿渣被推料板推动翻转的过程中，不断的落在筛斗的外部，研磨合格的矿渣会穿过筛斗的侧壁并落入到该筛斗内部的过度组件上，并沿着过度组件滚轮到下一个筛斗外部进行研磨，进而重复上述工作，直至矿渣穿过所有的筛斗并最终从出料斗排出，通过上述工作，能够对矿渣的输送进行筛选再输送，合格的矿渣进入下一阶段研磨工作，不合格的矿渣则停留在当前级别的筛斗外侧进行不断的研磨，直至其大小合格，使得矿渣最终大小能够更加均匀。

(2)推料板的倾斜设置能够与筛斗的圆台状设置起到相互配合的左右，一方面，推料板逆时针转动时必然会推动矿渣向分隔板的一端移动，而当矿渣落到筛斗的外部时，除了会沿筛斗的外壁从两侧滑落，还会沿着筛斗的侧壁向远离分隔板的方向滑落，两者相配合，能够避免矿渣全部堆积在分隔板处，提高筛斗筛选矿渣的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1沿A-A线的剖视图；

图3为图1沿B-B线的剖视图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为本发明中筒状壳体、筛斗和过度组件的第一视角立体结构示意图；

图6为本发明中筒状壳体、筛斗和过度组件的第二视角立体结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支撑架；3、外壳；4、筒状壳体；5、端盖；6、进料斗；7、出料斗；8、排风斗；9、分隔板；10、筛斗；11、过度组件；111、连接环架；112、过度板；12、限位组件；121、限位杆；122、限位架；123、限位弧槽；124、限位块；125、弹簧；13、推料板；14、网状部；15、切割刃；16、限位弧杆；17、限位槽；18、驱动齿环。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种环保用矿渣处理设备，包括底座1和设置在底座1上的两个支撑架2，还包括外壳3，所述外壳3包括若干个依次连接的筒状壳体4，所述外壳3的两端均设有端盖5，所述端盖5与对应的筒状壳体4的端部固定连接，其中一个所述端盖5的一侧设有与其转动连接的进料斗6，另一个所述端盖5的一侧设有与其转动连接的出料斗7，所述出料斗7的出料口朝下设置，所述出料斗7的一侧设有排风斗8，所述进料斗6和排风斗8分别与两个支撑架2固定连接，每个所述筒状壳体4的一端均设有呈环形的分隔板9，所述分隔板9的外边缘与筒状壳体4固定连接，所述筒状壳体4的内部设有圆台状的筛斗10，所述筛斗10直径较大的一端呈开口状且筛斗10直径较大的一端边缘处与分隔板9的内边缘固定连接，所述筛斗10的侧壁呈网状结构，每个所述分隔板9的内侧均设有过度组件11，所述外壳3内还设有限位组件12，所有所述过度组件11均与限位组件12连接，所述筛斗10的小直径端呈网状结构，多个所述筛斗10侧壁的网状目数从进料斗6端向排风斗8端依次增加，所述筛斗10小直径端的网状目数大于所有筛斗10的网状目数，每个所述筒状壳体4内均设有若干个呈圆周分布的推料板13，所述推料板13的一端延伸至筛斗10和筒状壳体4之间；工作时，通过进料斗6向外壳3内添加矿渣，同时，外壳3在外部电源的带动下转动，进而通过推料板13带动矿渣翻转转动，并将矿渣向出料斗7的一端输送，矿渣被推料板13推动翻转的过程中，不断的落在筛斗10的外部，研磨合格的矿渣会穿过筛斗10的侧壁并落入到该筛斗10内部的过度组件11上，并沿着过度组件11滚轮到下一个筛斗10外部进行研磨，进而重复上述工作，直至矿渣穿过所有的筛斗10并最终从出料斗7排出，通过上述工作，能够对矿渣的输送进行筛选再输送，合格的矿渣进入下一阶段研磨工作，不合格的矿渣则停留在当前级别的筛斗10外侧进行不断的研磨，直至其大小合格，使得矿渣最终大小能够更加均匀。

具体的，每个所述推料板13均呈倾斜设置；具体参照图6所述，从图6中推料板13的倾斜角度来看，工作时，筒状壳体4应当逆时针转动，当筒状壳体4带动所有的推料板13一起逆时针转动时，推料板13会带动矿渣向高处转动，既能够使得矿渣与研磨介质碰撞起到研磨的效果，也能够将矿渣推动到筛斗10的上方，当矿渣沿着筛斗10下落时能够穿过筛斗10的侧壁，进入到筛斗10的内部，使得大小合格的矿渣能够完成筛选，进入下一步研磨的工序。同时，推料板13的倾斜设置能够与筛斗10的圆台状设置起到相互配合的左右，一方面，推料板13逆时针转动时必然会推动矿渣向分隔板9的一端移动，而当矿渣落到筛斗10的外部时，除了会沿筛斗10的外壁从两侧滑落，还会沿着筛斗10的侧壁向远离分隔板9的方向滑落，两者相配合，能够避免矿渣全部堆积在分隔板9处，提高筛斗10筛选矿渣的效率。

具体的，每个所述分隔板9上均设有网状部14，所述网状部14的网眼目数和与分隔板9固定连接的筛斗10侧壁的网眼目数相同；分隔板9上设置网状部14的作用与筛斗10的作用相同，由于推料板13推动矿渣时会将矿渣向分隔板9输送，此时，大小合格的矿渣能够直接穿过分隔板9上的网状部14，进一步提高本发明在研磨时对矿渣的筛选效率。

具体的，每个所述过度组件11均包括连接环架111，所述连接环架111的外边缘与对应的分隔板9的内边缘转动连接，所述连接环架111的一侧设有延伸至筛斗10内的过度板112，所述过度板112的底部与筛斗10的内壁贴合；当合格大小的矿渣穿过筛斗10的侧壁时，如果没有过度板112的存在，可能会再次穿过筛斗10的侧壁，重新回到筛斗10与筒状壳体4之间，因此，过度板112会在限位组件12的作用下始终贴合筛斗10下部的侧壁，当大小合格的矿渣穿过筛斗10上部的侧壁后，会落在过度板112上，进而沿着过度板112向下一个筒状壳体4内滚落，能够避免矿渣再次穿过筛斗10侧壁继续停留在当前的筒状壳体4内。

具体的，所述过度板112的两侧均设有切割刃15，通过切割刃15能够对卡在筛斗10侧壁网眼内的矿渣进行切割打磨，避免过度板112与筛斗10之间卡死，导致过度板112随着筛斗10一起转动，进而无法起到承接筛选出来的矿渣的作用。

具体的，所述限位组件12包括限位杆121和限位架122，所述限位架122设置在排风斗8内，所述限位杆121的一端与限位架122的中部转动连接，所有所述连接环架111的中部均与限位杆121固定连接，所述限位架122的中部设有限位弧槽123，所述限位杆121的一端设有与限位弧槽123滑动配合的限位块124，所述限位块124的两端与限位弧槽123的端部之间均设有弹簧125；通过限位块124与限位弧槽123的配合能够避免限位杆121大幅度转动，进而也避免所有的过度板112过度转动，进而保证过度板112的工作效果，弹簧125的设置能够对限位块124和限位弧槽123的侧壁之间起到缓冲的作用，避免限位块124过度撞击限位弧槽123侧壁，进而造成损伤，提高设备的使用寿命。

具体的，所述限位块124的两端均设有限位弧杆16，所述限位弧杆16分别插接在两个弹簧125的中部，所述限位弧槽123的两端均设有与限位弧杆16滑动配合的限位槽17，限位弧杆16的作用是对弹簧125起到保护的作用，能够避免弹簧125被过度压缩进而造成损伤。

具体的，其中一个所述筒状壳体4的外部套设有驱动齿环18，驱动齿环18用于和外部电源连接，通过设置电机以及齿轮配合，带动驱动齿环18转动，进而能够带动外壳3转动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种环保用矿渣处理设备，包括底座(1)和设置在底座(1)上的两个支撑架(2)，其特征在于：还包括外壳(3)，所述外壳(3)包括若干个依次连接的筒状壳体(4)，所述外壳(3)的两端均设有端盖(5)，所述端盖(5)与对应的筒状壳体(4)的端部固定连接，其中一个所述端盖(5)的一侧设有与其转动连接的进料斗(6)，另一个所述端盖(5)的一侧设有与其转动连接的出料斗(7)，所述出料斗(7)的出料口朝下设置，所述出料斗(7)的一侧设有排风斗(8)，所述进料斗(6)和排风斗(8)分别与两个支撑架(2)固定连接，每个所述筒状壳体(4)的一端均设有呈环形的分隔板(9)，所述分隔板(9)的外边缘与筒状壳体(4)固定连接，所述筒状壳体(4)的内部设有圆台状的筛斗(10)，所述筛斗(10)直径较大的一端呈开口状且筛斗(10)直径较大的一端边缘处与分隔板(9)的内边缘固定连接，所述筛斗(10)的侧壁呈网状结构，每个所述分隔板(9)的内侧均设有过度组件(11)，所述外壳(3)内还设有限位组件(12)，所有所述过度组件(11)均与限位组件(12)连接，所述筛斗(10)的小直径端呈网状结构，多个所述筛斗(10)侧壁的网状目数从进料斗(6)端向排风斗(8)端依次增加，所述筛斗(10)小直径端的网状目数大于所有筛斗(10)的网状目数，每个所述筒状壳体(4)内均设有若干个呈圆周分布的推料板(13)，所述推料板(13)的一端延伸至筛斗(10)和筒状壳体(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：每个所述推料板(13)均呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：每个所述分隔板(9)上均设有网状部(14)，所述网状部(14)的网眼目数和与分隔板(9)固定连接的筛斗(10)侧壁的网眼目数相同。

4.根据权利要求1所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：每个所述过度组件(11)均包括连接环架(111)，所述连接环架(111)的外边缘与对应的分隔板(9)的内边缘转动连接，所述连接环架(111)的一侧设有延伸至筛斗(10)内的过度板(112)，所述过度板(112)的底部与筛斗(10)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：所述过度板(112)的两侧均设有切割刃(15)。

6.根据权利要求4所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：所述限位组件(12)包括限位杆(121)和限位架(122)，所述限位架(122)设置在排风斗(8)内，所述限位杆(121)的一端与限位架(122)的中部转动连接，所有所述连接环架(111)的中部均与限位杆(121)固定连接，所述限位架(122)的中部设有限位弧槽(123)，所述限位杆(121)的一端设有与限位弧槽(123)滑动配合的限位块(124)，所述限位块(124)的两端与限位弧槽(123)的端部之间均设有弹簧(125)。

7.根据权利要求6所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：所述限位块(124)的两端均设有限位弧杆(16)，所述限位弧杆(16)分别插接在两个弹簧(125)的中部，所述限位弧槽(123)的两端均设有与限位弧杆(16)滑动配合的限位槽(17)。

8.根据权利要求1所述的一种环保用矿渣处理设备，其特征在于：其中一个所述筒状壳体(4)的外部套设有驱动齿环(18)。

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