CN115038834A - 干燥机 - Google Patents

Abstract

滚筒式干燥机(60)包括：壳体(1)；可旋转地设于壳体(1)的内部，收容干燥对象物的滚筒(3)；以及对滚筒(3)内的干燥对象物照射微波的微波照射部(30)。用于抑制微波从壳体(1)泄漏的屏蔽部被构成为至少包括滚筒(3)。

Description

干燥机

技术领域

本公开涉及对干燥对象物进行干燥的干燥机。

背景技术

作为实现衣物干燥机、洗涤干燥机的干燥性能的高速化的方法，有在衣物的水分进行加热的热源中使用微波的方法(例如，参照专利文献1)。专利文献1中公开的带高频电磁波加温式干燥机的洗衣机在主体部、下部开口部、上部开口部的内侧表面实施金属表面来防止高频电磁波的泄漏，在下部开口部设置高频电磁波加温式干燥机的干燥用部件，在贮水槽的内侧表面实施金属表面来提高加温效率，使用风道吹送空气来提高干燥效率，在贮水槽中冷却含有水分的空气并使其结露，排出干燥后的空气。

[在先技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开2001-293281号公报

发明内容

[发明要解决的课题]

干燥机为了提高干燥效率而在干燥时使收容有干燥对象物的槽旋转。因此，需要在槽旋转时也抑制电磁波的泄漏的技术。

本公开提供一种抑制在通过照射电磁波来对干燥对象物进行干燥时的电磁波的泄漏的技术。

[用于解决技术课题的技术方案]

本公开的干燥机包括：壳体；可旋转地设于壳体的内部，收容干燥对象物的滚筒；以及对滚筒内的干燥对象物照射微波的微波照射部。用于抑制微波从壳体泄漏的屏蔽部被至少包含滚筒地构成。

[发明效果]

根据本公开的干燥机，能够抑制在通过照射电磁波来对干燥对象物进行干燥时的电磁波的泄漏。

附图说明

图1A是概略地表示实施方式1的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

图1B是概略地表示实施方式1的滚筒式干燥机的构成的概略横剖视图。

图2是概略地表示实施方式2的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

图3是概略地表示实施方式3的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

图4是概略地表示实施方式4的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

图5是概略地表示实施方式5的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

图6是概略地表示实施方式6的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

图7是概略地表示实施方式7的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式进行详细说明。但是，有时省略不必要的详细说明。例如，有时省略已熟知的事项的详细说明或针对实质相同的构成的重复说明。

此外，附图以及以下说明是为了本领域技术人员充分地理解本公开而提供的，并非意图通过这些来限定权利要求书所记载的主题。

(实施方式1)

以下，使用图1A和图1B来说明实施方式1。

[1-1.构成]

图1A是概略地表示实施方式1的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。图1B是概略地表示实施方式1的滚筒式干燥机的构成的概略横剖视图。本实施方式的滚筒式干燥机60具有对衣物等干燥对象物进行干燥的功能。图1的左方向是滚筒式干燥机60的前面侧。此外，虽然未图示，但是也可以包括用于促进干燥的空气循环装置。

滚筒式干燥机60具有对滚筒内的干燥对象物照射作为电磁波的一种的微波的功能。首先，对滚筒式干燥机60的基本的构成及动作进行说明。其后，对在滚筒式干燥机60中用于在照射微波时抑制微波从壳体泄漏的屏蔽部的详细情况进行说明。

在滚筒式干燥机60的壳体1的内部，作为旋转体而可旋转地设有收容衣物等干燥对象物的滚筒3。滚筒3形成为有底圆筒状。滚筒3被以旋转轴14为水平的方式设置。在另一示例中，滚筒3也可以以旋转轴14相对于水平向前上方倾斜的方式设置，也可以以旋转轴14为铅垂的方式设置。

在滚筒3的下方安装有驱动电机6。驱动电机6在干燥对象物的干燥过程中使带15旋转。由此，滚筒3绕旋转轴14向正方向或逆方向旋转。

在壳体1的前表面的与滚筒3的开口端相对的位置，设有开口部19和开闭开口部19的门体5。使用者通过打开门体5，能够向滚筒3取放干燥对象物。

滚筒3具有滚筒前部3a和滚筒后部3b。滚筒前部3a具有设于与壳体1的开口部19相对的位置的滚筒开口部3c。滚筒后部3b设于比滚筒前部3a靠后方处。滚筒前部3a也可以是形成为有底圆筒状的滚筒3的顶面部分。在这种情况下，滚筒后部3b也可以是圆筒的侧面部分以及底面部分。滚筒前部3a也可以除圆筒的顶面部分之外还包括侧面部分的前方的一部分。在这种情况下，滚筒后部3b也可以是圆筒的侧面部分的后方的剩余部分和底面部分。滚筒后部3b也可以除滚筒3的侧面部分以及底面部分之外还包括顶面部分的侧面侧的一部分。在这种情况下，滚筒前部3a也可以是圆筒的顶面部分的滚筒开口部3c侧的剩余部分。滚筒前部3a和滚筒后部3b可以被一体制造，也可以被单独制造并通过它们连结而形成滚筒3。

在滚筒3与门体5之间设有筒状的连通部26。连通部26是被固定于壳体1的固定部，不与滚筒3一同旋转。

在连通部26上设有微波照射部30、波导管34以及微波照射口32。构成对干燥对象物进行加热的加热部的微波照射部30经由波导管34从微波照射口32向滚筒3内照射微波，对滚筒3内的干燥对象物中含有的水分进行加热。由于将微波照射部30和波导管34设于连通部26，因此即使在干燥过程中使滚筒3旋转，也能够抑制微波照射部30和波导管34的振动。由此，能够提高微波照射的稳定性和安全性。

微波照射部30也可以是磁控管等微波振荡器，例如发出2.45GHz频带的频率的电磁波。此外，并不被限于作为ISM(Industry Science Medical：工业科学医疗)而被分配的2.45GHz频带，也可以是同样地被分配的915MHz频带等频率的电磁波。

在照射到滚筒3内的微波中的、未被干燥对象物中含有的水分吸收的微波的一部分作为反射波，从滚筒3经由微波照射口32和波导管34返回到微波照射部30。也可以设置反射部，其用于将从滚筒3被反射而向返回微波照射部30的方向行进的反射波的一部分或全部反射，使其与从微波照射部30照射的微波一同再次入射到滚筒3内。由此，能够降低能量损失，缩短干燥时间。

作为对干燥对象物进行加热的加热部，也可以还设有加热器。对于微波照射部30和加热器，可以同时向双方或向任意一方通电。在干燥对象物的衣物等带有纽扣、拉链等金属，产生火花的可能性较高的情况下，也可以使从微波照射部30向滚筒3内照射的微波的输出降低或停止，切换为基于加热器的干燥。

控制装置20被设于壳体1内。控制装置20对驱动电极6以及微波照射部30等进行控制。控制装置20按照使用者的指示输入来控制干燥运转。

在本实施方式的滚筒式干燥机60中，由于向滚筒3内照射微波，因此泄漏到滚筒式干燥机60的外部的电磁波的强度需要构成为在所使用的地域确定的基准值以下。因此，本实施方式的滚筒式干燥机60包括用于抑制从微波照射口32照射的电磁波的泄漏的屏蔽部。

作为与泄漏电磁波相关的标准，例如有对通过频率为2.45Hz频带的电磁波(微波)进行食品的加热的额定高频输出2kW以下的微波炉以及具有附加装置的微波炉进行规定的日本工业标准“JIS C9250”。在该标准的5.8中，规定了“通过本标准的8.2.12所规定的泄漏电波的功率密度试验而测定的泄漏电波的功率密度(1)在门关闭时为1mW/cm²以下，(2)在将门打开并固定到振荡管的振荡停止装置即将动作之前的最大位置时为5mW/cm²以下，(3)在对主要的振荡停止装置之外的振荡停止装置进行了约束的状态下为5mW/cm²以下。”。另外，关于电气用品安全法第八条第一项中规定的、确定由经济产业省令规定的技术上的基准的“确定电气用品的技术上的基准的省令”的解释的通达的另一表第八的2(95)项，也规定了大致同样的内容。关于洗涤干燥机，认为与微波炉同样的基准是妥当的。

另外，WHO(世界卫生组织)推荐将各国的专家基于科学的依据所制作的国际非电离辐射防护委员会(ICNIRP)的指导方针作为人体防护的暴露限度值而采用。在该指导方针中，暴露限制值被规定为0.08W/kg(1mW/cm²)。在由国际电工委员会(IEC)制定的国际标准“IEC62233”以及基于此而制定的日本工业标准“JIS 1912”中，规定了与来自家庭用电气设备和类似设备的人体曝露相关的电磁场的测定方法。在该标准所规定的测定方法中，通过对检测电磁场的传感器的信号进行加权，从而作为相对于曝露限制值的比例而测定电磁场，如果不超过ICNIRP的指导方针中规定的曝露限制值，则被判定为适合ICNIRP的指导方针。屏蔽部构成为依据这些标准。

在微波炉中，收容加热对象物的收容库被固定，在微波的照射中不会产生较大的振动，但在本实施方式的滚筒式干燥机60中，为了提高干燥效率，在干燥过程中滚筒3旋转并振动。因此，本实施方式的滚筒式干燥机60的屏蔽部具有即使在滚筒3旋转时照射微波，也能够抑制从与固定部的间隙泄漏的微波的构造。

在图1A和图1B所示的实施方式1的滚筒式干燥机60的构成中，构成屏蔽部的构件以粗实线表示。在实施方式1的滚筒式干燥机60中，屏蔽部构成为包括门体5、连通部26、滚筒3、第1扼流部25、以及第2扼流部27，第1扼流部25作为设于连通部26与滚筒3之间的间隙的间隙屏蔽部的一个示例，第2扼流部27作为设于门体5与连通部26之间的间隙的间隙屏蔽部的一个示例。

门体5、连通部26以及滚筒3包含能够反射或吸收微波的金属等导电性材料。例如，门体5、连通部6或滚筒3也可以整体由导电性材料等电磁波遮蔽材料形成。门体5、连通部6或滚筒3也可以由树脂等材料形成，在内表面或外表面设有导电性材料的镀敷层。门体5、连通部6或滚筒3也可以由树脂等材料形成，在内表面、外表面或内部设有电磁波遮蔽材料的层。滚筒3上也可以设有水蒸气及空气可通过的孔，在这种情况下，这些孔以微波不会泄漏的程度的大小形成。

第1扼流部25和第2扼流部27可以是在微波炉等技术领域中已知的任意的扼流构造。例如，第1扼流部25或第2扼流部27可以由多个扼流器构成。通过多个扼流器，能够多段地抑制微波的泄漏，提高防止泄漏的性能。另外，多个扼流器也可以变更各扼流器的尺寸或形状，例如，也可以由阶差扼流器构成。

第1扼流部25可以设于连通部26，也可以设于滚筒前部3a。第2扼流部27可以设于门体5，也可以设于连通部26。

在滚筒式干燥机60的情况下，干燥对象物的量和重量各异，并且在干燥运转初期和将要结束时重量会变化。并且，干燥滚转式滚筒3旋转并振动，构成第1扼流部25的连通部26与滚筒前部3a的间隙的尺寸有可能变化。另外，在构造上，无法避免制造时的尺寸偏差。进而，微波的频率也有可能根据运转状况而变化。在阶差扼流器的尺寸或形状的变更中，也可以考虑运转时的尺寸变化和制造偏差。另外，也可以考虑微波的频率根据运转状况而变化的情况。因此，根据阶差扼流器，防止微波泄漏的性能进一步提高。像这样，在滚筒式干燥机60中，多段的泄漏防止构造极其有效。

另外，扼流构造也可以在产生反射波的槽的空间的至少一部分中填充树脂而构成。由此，由于能够使扼流构造薄型化以及小型化，因此能够减小构成第1扼流部25的连通部26与滚筒前部3a的间隙的尺寸，能够抑制因第1扼流部25而导致滚筒3的容积减少。

作为在门体3与连通部26之间的间隙中遍及全周地设置的间隙屏蔽部，或在连通部26与滚筒3之间的间隙中遍及全周地设置的间隙屏蔽部，也可以替代扼流构造等反射型的微波屏蔽件而设有电介质等吸收型的微波屏蔽件。此外，作为间隙屏蔽部，也可以设有任意方式的非接触型的微波屏蔽件。

[1-2.动作]

对于如上述这样构成的滚筒式干燥机60，以下说明其动作、作用。

使用者打开门体5，将干燥对象物收容在滚筒3中，并指示开始干燥时，控制装置20开始干燥运转。控制装置20驱动驱动电机6而使滚筒3旋转。此外，也可以使未图示的空气循环装置动作。控制装置20控制微波照射部30，产生微波。微波经由波导管34和微波照射口32照射到滚筒3内。由此，滚筒3内的干燥对象物中含有的水分被加热而蒸发。若经过规定的时间，则控制装置20停止驱动电机6的驱动和来自微波照射部30的微波的照射，结束干燥运转。控制装置20也可以推定干燥对象物中含有的水分的量，在水分的量小于规定量时结束干燥运转。

[1-3.效果等]

如上所述，在本实施方式中，滚筒式干燥机60包括：壳体1；可旋转地设于壳体1的内部，收容干燥对象物的滚筒3；以及对滚筒3内的干燥对象物照射微波的微波照射部30；用于抑制微波从壳体1泄漏的屏蔽部被构成为至少包括滚筒3。由此，即使一边使滚筒3旋转一边向滚筒3内照射微波，也能够抑制微波向壳体1的外部泄漏。

另外，在本实施方式中，也可以是，滚筒式干燥机60包括：壳体1；可旋转地设于壳体1的内部，收容干燥对象物的滚筒3；以及对滚筒3内的干燥对象物照射微波的微波照射部30；用于抑制微波从壳体1泄漏的屏蔽部被构成为至少包括间隙屏蔽部，间隙屏蔽部用于抑制微波从旋转体与固定部之间的间隙泄漏。由此，能够抑制微波向壳体1的外部泄漏。

另外，在本实施方式中，也可以是，滚筒式干燥机60包括门体5，门体5开闭为了相对于滚筒3取放干燥对象物而设于壳体的开口部19，屏蔽部构成为包括门体5和间隙屏蔽部，间隙屏蔽部用于抑制微波从门体5与滚筒3之间的间隙泄漏。由此，由于能够抑制微波从与滚筒开口部3c相对设置的门体5和滚筒3之间的间隙泄漏，因此能够兼顾干燥对象物的取放的容易度(可用性)和微波的泄漏抑制。

另外，在本实施方式中，也可以是，滚筒式干燥机60包括设于开口部19与滚筒3之间并被固定于壳体1的连通部26，屏蔽部构成为包括连通部26和间隙屏蔽部，间隙屏蔽部用于抑制微波从门体5与连通部26之间的间隙以及连通部26与滚筒3之间的间隙泄漏。由此，能够抑制微波向壳体1的外部泄漏。

另外，在本实施方式中，间隙屏蔽部也可以由一段构成。由此，能够抑制微波向壳体1的外部泄漏。

另外，在实施方式中，间隙屏蔽部也可以包括至少1个非接触型的微波屏蔽件。由此，能够减少因滚筒3的旋转而导致的磨损、劣化、破损等。

另外，实施方式1的滚筒式干燥机60通过微波使干燥对象物中含有的水分蒸发，因此能够提高干燥的效率。另外，实施方式1的滚筒式干燥机60能够增大滚筒3的内容积，能够使较多的干燥对象物干燥，因此能够提高使用者的便利性。另外，实施方式1的滚筒式干燥机60不需要在滚筒3的外侧设置用于遮蔽微波的固定槽等，因此能够削减部件数量，能够降低制造成本。另外，实施方式1的滚筒式干燥机60将在现有产品中通常由金属形成的滚筒3作为屏蔽部使用，壳体1能够由树脂等低价的材质形成，因此能够降低制造成本。

(实施方式2)

以下，使用图2来说明实施方式2。

图2是概略地表示实施方式2的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。实施方式2的滚筒式干燥机60除了图1A和图1B所示的实施方式1的滚筒式干燥机60的构成之外，包括第2间隙屏蔽部28。其他构成、动作以及效果与实施方式1同样。主要对与实施方式1不同的点进行说明。

在连通部26与滚筒前部3a之间的间隙中，除了作为第1间隙屏蔽部的第1扼流部25之外，设有第2间隙屏蔽部28。第2间隙屏蔽部28可以是反射型的微波屏蔽件，也可以是吸收型的微波屏蔽件。通过在连通部26与滚筒前部3a之间的间隙设置多段的微波屏蔽件，能够进一步抑制微波的泄漏。

在作为第2间隙屏蔽部28设置吸收型的微波屏蔽件的情况下，第2间隙屏蔽部28优选设于第1扼流部25的外侧。由此，能够抑制第2间隙屏蔽部28被微波加热而损伤或劣化的情况。

在连通部26与滚筒前部3a之间的间隙，也可以设置3个以上的间隙屏蔽部。在这种情况下，左内侧的间隙屏蔽部也优选为反射型的微波屏蔽件。由此，在作为比第2段靠外侧的间隙屏蔽部而设置吸收型的微波屏蔽件的情况下，也能够抑制微波屏蔽件被微波加热而损伤或劣化的情况。比第2段靠外侧的间隙屏蔽部可以是反射型的微波屏蔽件，也可以是吸收型的微波屏蔽件。

如上述所述，在本实施方式中，间隙屏蔽部由多段构成。由此，能够进一步抑制微波的泄漏。

(实施方式3)

以下，使用图3来说明实施方式3。

图3是概略地表示实施方式3的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。实施方式3的滚筒式干燥机60除了图1A和图1B所示的实施方式1的滚筒式干燥机60的构成之外，还包括密封部29。其他构成、动作以及效果与实施方式1同样。主要对与实施方式1不同的点进行说明。

密封部29设于连通部26与滚筒前部3a之间的间隙，对连通部26与滚筒前部3a之间进行密封。由此，能够抑制滚筒3内的干燥用空气与外部流通。密封部29也可以不完全密闭连通部26与滚筒前部3a之间的间隙。密封部29也可以是基于滑动的接触型的构成。密封部29可以由毛毡、树脂以及橡胶的任意一者构成。

密封部29优选设于第1扼流部25的外侧。由此，能够抑制密封部29被微波加热而损伤或劣化的情况。

密封部29也可以兼作实施方式2中说明的第2间隙屏蔽部28。在这种情况下，密封部29也可以由吸收微波的电介质等构成。由此，能够削减滚筒式干燥机60的部件数量，能够降低制造成本。

如上述所述，在本实施方式中，滚筒式干燥机60包括密封连通部26与滚筒3之间的间隙的密封部29，连通部26与滚筒3之间的间隙屏蔽部设于比密封部29靠内侧处。由此，能够抑制密封部29被微波加热而损伤或劣化的情况。

另外，在本实施方式中，一段的间隙屏蔽部也可以兼作密封部，多段的间隙屏蔽部中的至少一个也可以兼作密封部。由此，能够削减滚筒式干燥机60的部件数量，能够降低制造成本。

(实施方式4)

以下，使用图4来说明实施方式4。

图4是概略地表示实施方式4的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。实施方式4的滚筒式干燥机60替代图1A和图1B所示的实施方式1的滚筒式干燥机60的第1扼流部25而包括滚珠轴承35。其他构成、动作以及效果与实施方式1同样。主要对与实施方式1不同的点进行说明。

滚珠轴承35在连通部26与滚筒前部3a之间的间隙中作为间隙屏蔽部而设置。滚珠轴承35构成为使连通部26和滚筒前部3a可滑动地紧密贴合，并支承滚筒前部3a，因此滚筒3的旋转容易稳定。滚珠轴承35由具有导电性的材料构成。由此，能够抑制微波从连通部26与滚筒前部3a之间的间隙泄漏。

任意方式的接触型的微波屏蔽件也可以作为间隙屏蔽部而设于连通部26与滚筒前部3a之间的间隙。例如，间隙屏蔽部可以是球轴承等点接触的微波屏蔽件，也可以是滚动轴承等线接触的微波屏蔽件。在这种情况下，也可以以接触间隔为应遮蔽的微波的波长的一半以下的方式构成。由此，能够进一步抑制微波的泄漏。另外，间隙屏蔽部也可以是滑动轴承等面接触的微波屏蔽件。在这种情况下，作为间隙屏蔽部也可以设置具有柔软性的微波屏蔽件。由此，即使在滚筒3的旋转过程中间隙的尺寸变化，也能够抑制微波的泄漏。作为轴承的润滑油，也可以使用具有导电性的润滑剂。由此，能够进一步抑制微波的泄漏。

通过由接触型的微波屏蔽件构成间隙屏蔽部，即使存在组装时的间隙的尺寸公差、滚筒3的旋转过程中的间隙的尺寸变化，也能够抑制微波的泄漏，因此能够提高间隙屏蔽部的微波泄漏抑制性能的可靠性。另外，由于间隙屏蔽部能够兼作密封部29，因此能够削减滚筒式干燥机60的部件数量，能够降低制造成本。

间隙屏蔽部可以是由导电体构成的反射型的微波屏蔽件，也可以是由电介质构成的吸收型的微波屏蔽件。

如实施方式2中说明的那样，间隙屏蔽部也可以包括多段的微波屏蔽件。在这种情况下，间隙屏蔽部可以仅包括接触型的微波屏蔽件，也可以仅包括非接触型的微波屏蔽件，也可以包括接触型的微波屏蔽件和非接触型的微波屏蔽件的二者。另外，各微波屏蔽件可以是反射型的微波屏蔽件，也可以是吸收型的微波屏蔽件。

如上所述，在本实施方式中，间隙屏蔽部包括至少一个接触型的微波屏蔽件。由此，能够进一步抑制微波的泄漏。

(实施方式5)

以下，使用图5来说明实施方式5。

图5是概略地表示实施方式5的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。实施方式5的滚筒式干燥机60在图1A和图1B所示的实施方式1的滚筒式干燥机60的构成中，省略连通部26。由此，相对于旋转体的滚筒3，门体5作为固定部发挥功能。另外，微波照射部30被设于滚筒3的旋转轴或滚筒开口部3c的前方的门体5等。微波照射部30从微波照射口32向滚筒3内照射微波，对滚筒3内的干燥对象物中含有的水分进行加热。其他构成、动作以及效果与实施方式1同样。主要对与实施方式1不同的点进行说明。

在门体5与滚筒前部3a之间的间隙，设有用于抑制微波从间隙泄漏的间隙屏蔽部。间隙屏蔽部可以设于门体5，也可以设于滚筒前部3a。间隙屏蔽部可以是第1扼流部25或第2扼流部27等反射型的微波屏蔽件，也可以是吸收型的微波屏蔽件。间隙屏蔽部可以是第1扼流部25或第2扼流部27等非接触型的微波屏蔽件，也可以是滚珠轴承35等接触型的微波屏蔽件。间隙屏蔽部可以由一段的微波屏蔽件构成，也可以由多段的微波屏蔽件构成。在门体5与滚筒前部3a之间的间隙，也可以设有密封部29。密封部29也可以兼作间隙屏蔽部。

实施方式5的滚筒式干燥机60能够将滚筒3的进深方向的尺寸放大与省略的连通部26相应的量，增大内容积。

(实施方式6)

以下，使用图6来说明实施方式6。

图6是概略地表示实施方式6的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。实施方式6的滚筒式干燥机60在图1A和图1B所示的实施方式1的滚筒式干燥机60的构成中，将第1扼流部25设于连通部26与滚筒3的侧面之间。其他构成、动作以及效果与实施方式1同样。主要对与实施方式1不同的点进行说明。

连通部26的滚筒3侧被以覆盖滚筒前部3a的方式构成。在连通部26的滚筒3侧与滚筒3的侧面之间的间隙，设有用于抑制微波从间隙泄漏的间隙屏蔽部。间隙屏蔽部可以设于连通部26，也可以设于滚筒3的侧面。间隙屏蔽部可以是第1扼流部25等反射型的微波屏蔽件，也可以是吸收型的微波屏蔽件。间隙屏蔽部可以是第1扼流部25等非接触型的微波屏蔽件，也可以是滚珠轴承35等接触型的微波屏蔽件。间隙屏蔽部可以由一段的微波屏蔽件构成，也可以由多段的微波屏蔽件构成。在连通部26与滚筒3的侧面之间的间隙，也可以设有密封部29。密封部29也可以兼作间隙屏蔽部。

实施方式6的滚筒式干燥机60能够将滚筒3的进深方向的尺寸放大与移动到侧面的间隙屏蔽件相应的量，增大内容积。另外，由于能够由树脂等形成滚筒前部3a，因此能够降低制造成本。

(实施方式7)

以下，使用图7来说明实施方式7。

图7是概略地表示实施方式7的滚筒式干燥机的构成的概略纵剖视图。实施方式7的滚筒式干燥机60除了图5所示的实施方式5的滚筒式干燥机60的构成之外，还包括滚筒门体36。滚筒门体36具备第2扼流部27，第2扼流部27作为在滚筒门体36与滚筒3之间的间隙中遍及全周地设置的间隙屏蔽部的一个示例。其他构成与实施方式1或实施方式5同样。主要对与实施方式1不同的点进行说明。

在实施方式7的滚筒式干燥机60中，将滚筒门体36固定于滚筒3，构成为随着滚筒3的旋转而旋转。在壳体1的开口部19设有门体5。门体5可以构成屏蔽部，也可以不构成屏蔽部。在前者的情况下，能够进一步减少使用者的微波的暴露量。在后者的情况下，由于能够由树脂等形成门体5，因此能够降低滚筒式干燥机60的制造成本。

实施方式7的滚筒式干燥机60不需要对旋转体与固定部的间隙进行屏蔽，仅在滚筒门体36设置第2扼流部27即可。由此，能够简化间隙屏蔽部的构成，抑制微波向壳体1的外部泄漏。

如上所述，在本实施方式中，滚筒式干燥机60包括对设于壳体1的开口部19进行开闭的门体5和对设于滚筒3的滚筒开口部3c进行开闭的滚筒门体36，屏蔽部被构成为包括滚筒3和滚筒门体36。由此，能够抑制微波向壳体1的外部泄漏。

(其他实施方式)

如上所述，作为在本申请中公开的技术的例示，说明了实施方式1～7。但是，本公开的技术并不被限定于此，也能够适用于进行了变更、置换、附加、省略等的实施方式。另外，也能够将上述实施方式1～7中说明的各构成要素组合，作为新的实施方式。

在此，以下，例示其他实施方式。

在实施方式1～7中，作为干燥机的一个示例，说明了滚筒式干燥机60。干燥机也可以是滚筒式之外的干燥机或洗涤干燥机等。例如，也可以用于立式洗涤干燥机。干燥对象物也可以是衣服之外的物体。

此外，上述实施方式是用于例示本公开中的技术的方式，因此在权利要求书或其等同的范围内能够进行各种变更、置换、附加、省略等。

[工业可利用性]

本公开能够用于干燥机。

[附图标记说明]

1 壳体

3 滚筒

3a 滚筒前部

3b 滚筒后部

3c 滚筒开口部

5 门体

6 驱动电机

14 旋转轴

15 带

19 开口部

20 控制装置

25 第1扼流部

26 连通部

27 第2扼流部

28 第2间隙屏蔽部

29 密封部

30 微波照射部

32 微波照射口

34 波导管

35 滚珠轴承

36 滚筒门体

60 滚筒式干燥机

Claims (12)

1.一种干燥机，包括：

壳体，

可旋转地设于所述壳体的内部，收容干燥对象物的滚筒，以及

对所述滚筒内的干燥对象物照射微波的微波照射部；

用于抑制所述微波从所述壳体泄漏的屏蔽部被构成为至少包括所述滚筒。

2.一种干燥机，包括：

壳体，

可旋转地设于所述壳体的内部，收容干燥对象物的滚筒，以及

对所述滚筒内的干燥对象物照射微波的微波照射部；

用于抑制所述微波从所述壳体泄漏的屏蔽部被构成为至少包括间隙屏蔽部，所述间隙屏蔽部用于抑制所述微波从旋转体与固定部之间的间隙泄漏。

3.如权利要求1或2所述的干燥机，

包括门体，其对为了向所述滚筒取放所述干燥对象物而设于所述壳体的开口部进行开闭；

所述屏蔽部被构成为包括所述门体和间隙屏蔽部，所述间隙屏蔽部用于抑制所述微波从所述门体与所述滚筒之间的间隙泄漏。

4.如权利要求3所述的干燥机，

包括连通部，其被设于所述开口部与所述滚筒之间，并被固定于所述壳体；

所述屏蔽部被构成为包括所述连通部和间隙屏蔽部，所述间隙屏蔽部用于抑制所述微波从所述门体与所述连通部之间的间隙以及所述连通部与所述滚筒之间的间隙泄漏。

5.如权利要求4所述的干燥机，

包括密封所述连通部与所述滚筒之间的间隙的密封部；

所述连通部与所述滚筒之间的所述间隙屏蔽部被设于比所述密封部靠内侧处。

6.如权利要求2至5的任意一项所述的干燥机，

所述间隙屏蔽部由一段构成。

7.如权利要求6所述的干燥机，

一段的所述间隙屏蔽部兼作所述密封部。

8.如权利要求2至5的任意一项所述的干燥机，

所述间隙屏蔽部由多段构成。

9.如权利要求8所述的干燥机，

多段的所述间隙屏蔽部中的至少一个兼作所述密封部。

10.如权利要求2至9的任意一项所述的干燥机，

所述间隙屏蔽部包括至少1个非接触型的微波屏蔽件。

11.如权利要求2至9的任意一项所述的干燥机，

所述间隙屏蔽部包括至少1个接触型的微波屏蔽件。

12.如权利要求1所述的干燥机，

包括：对设于所述壳体的开口部进行开闭的门体，以及

对设于所述滚筒的滚筒开口部进行开闭的滚筒门体；

所述屏蔽部被构成为包括所述滚筒和所述滚筒门体。

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