CN115029070A

CN115029070A - 一种c向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法

Info

Publication number: CN115029070A
Application number: CN202210846300.6A
Authority: CN
Inventors: 韦桂群; 刘冠华; 刘江华
Original assignee: Shengnuo Optoelectronic Technology Qh Co ltd
Current assignee: Shengnuo Optoelectronic Technology Qh Co ltd
Priority date: 2022-07-19
Filing date: 2022-07-19
Publication date: 2022-09-09

Abstract

本发明公开了一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，所述氧化铝抛光液包括以下百分比组分：α氧化铝粉体7％～30％、分散剂0.01％～0.3％、氧化剂0.01％～1％、络合剂0.01％～0.5％、表面活性剂0.1％～2％、消泡剂0.01％～0.2％、悬浮剂0.05％～1％、pH调节剂调节pH在11～14、余量为纯水包括按百分比依次加入原来并混合搅拌和调节混合液的pH值。本发明中悬浮剂能有效的提升氧化铝抛光液的悬浮能力，分散剂和表面活性剂能够使氧化铝微粉更加均匀的分散，pH调节剂能够保持抛光液稳定的pH值，进而便于达到较为稳定地去除速率，确保C向蓝宝石良好的表面质量。

Description

一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，尤其涉及一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法。

背景技术

蓝宝石晶体具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，强度高、硬度大、耐冲刷，可在接近2019℃高温的恶劣条件下工作。目前蓝宝石的两大主要用途：一类是衬底材料，其中主要是LED半导体衬底材料。LED照明用蓝宝石衬底占蓝宝石衬底应用比例达90％以上。因此，LED对蓝宝石衬底需求影响最为直接，也最为重要。另一类就是窗口材料，如手表表盘、航空、航天、精密制造、特殊制造等等。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法。

本发明提出的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，所述氧化铝抛光液包括以下百分比组分：α氧化铝粉体7％～30％、分散剂0.01％～0.3％、氧化剂0.01％～1％、络合剂0.01％～0.5％、表面活性剂0.1％～2％、消泡剂0.01％～0.2％、悬浮剂0.05％～1％、pH调节剂调节pH在11～14、余量为纯水；

所述氧化铝抛光液制备过程包括以下步骤：

S1：将α氧化铝、纯水按比例加入搅拌容器中在搅拌条件下依次加入一定比例的分散剂、氧化剂、络合剂、表面活性剂、消泡剂和溶解好的悬浮剂；

S2：用pH调节剂将pH调节至12～13，并补充纯水至需要的固含量，持续搅拌4～5h即可。

优选地，所述氧化铝抛光液还包括以下百分比组分：氧化铝粉体：15％～25％、分散剂0.05％～0.2％、氧化剂0.05％～0.5％、络合剂0.05％～0.2％、表面活性剂0.5％～1％、消泡剂0.05％～0.1％、悬浮剂0.05％～1％、pH调节剂调节pH在12～13、余量为纯水。

优选地，所述α氧化铝粒径为300nm～1000nm。

优选地，所述分散剂为聚乙二醇、焦磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或多种的混合物。

优选地，所述氧化剂为双氧水、硝酸钠、硝酸钾、有机过氧化物中的一种或多种的混合物，所述络合剂为EDTA、硫脲的一种或两种的混合物。

优选地，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种的混合物。

优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚类消泡剂中的一种或两种的混合物。

优选地，所述悬浮剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的一种或多种。

优选地，所述pH调节剂中酸性pH调节剂为硝酸、硫酸中的任一种，碱性pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、二乙醇胺中的任一种或多种的混合物。

本发明的有益效果为：

本发明中包括α氧化铝粉体、氧化剂、分散剂、络合剂、表面活性剂、消泡剂、悬浮剂和pH调节剂，悬浮剂能有效的提升氧化铝抛光液的悬浮能力，分散剂和表面活性剂能够使氧化铝微粉更加均匀的分散，pH调节剂能够保持抛光液稳定的pH值，进而便于达到较为稳定地去除速率，确保C向蓝宝石良好的表面质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法的流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

称取纯水500g，α氧化铝150g，焦磷酸钠10g，双氧水30g，EDTA8g，TX-1035g，有机硅消泡剂15g，依次加入搅拌器中，搅拌0.5h后加入事先用100g纯水溶解35g纤维素的溶液，然后用50％氢氧化钠溶液调节pH至12～14范围，最后补加纯水调节固含量为20％，持续搅拌4～5h。

实施例2：

称取纯水250g，α氧化铝70g，焦磷酸钠5g，双氧水15g，EDTA4g，TN-1020g，有机硅消泡剂10g，依次加入搅拌器中，搅拌0.5h后加入事先用50g纯水溶解20g纤维素的溶液，然后用50％氢氧化钠溶液调节pH至12～13范围，最后补加纯水调节固含量为20％，持续搅拌4～5h。

实施例3：

称取纯水500g，α氧化铝60g，焦磷酸钠5g，六偏磷酸钠8g，硝酸钠30g，EDTA8g，TX-1035g，有机硅消泡剂15g，依次加入搅拌器中，搅拌0.5h后加入事先用100g纯水溶解45g纤维素的溶液，然后用50％氢氧化钾溶液调节pH至12～13范围，最后补加纯水调节固含量为20％，持续搅拌4～5h。

实施例4：

称取纯水500g，α氧化铝200g，六偏磷酸钠10g，聚乙二醇6005g，硝酸钠20g，EDTA5g，TX-1035g，有机硅消泡剂15g，依次加入搅拌器中，搅拌0.5h后加入事先用100g纯水溶解35g纤维素的溶液，然后用50％氢氧化钠溶液调节pH至12～13范围，最后补加纯水调节固含量为20％，持续搅拌4～5h。

上述实施例经过批量生产后在莱玛特机台测试的效果有以下几个方面的优势：

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述氧化铝抛光液包括以下百分比组分：α氧化铝粉体7％～30％、分散剂0.01％～0.3％、氧化剂0.01％～1％、络合剂0.01％～0.5％、表面活性剂0.1％～2％、消泡剂0.01％～0.2％、悬浮剂0.05％～1％、pH调节剂调节pH在11～14、余量为纯水；

所述氧化铝抛光液制备过程包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述氧化铝抛光液还包括以下百分比组分：氧化铝粉体：15％～25％、分散剂0.05％～0.2％、氧化剂0.05％～0.5％、络合剂0.05％～0.2％、表面活性剂0.5％～1％、消泡剂0.05％～0.1％、悬浮剂0.05％～1％、pH调节剂调节pH在12～13、余量为纯水。

3.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述α氧化铝粒径为300nm～1000nm。

4.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇、焦磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或多种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为双氧水、硝酸钠、硝酸钾、有机过氧化物中的一种或多种的混合物，所述络合剂为EDTA、硫脲的一种或两种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚类消泡剂中的一种或两种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述悬浮剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的一种C向蓝宝石的氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于，所述pH调节剂中酸性pH调节剂为硝酸、硫酸中的任一种，碱性pH调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、二乙醇胺中的任一种或多种的混合物。