CN115026926A - 一种无对拉预制楼梯模具加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制混凝土房建技术领域，尤其是涉及一种无对拉预制楼梯模具加固装置，包括工作平台、固定地脚、竖向背楞、横向背楞、斜销和对拉系统，楼梯模具平放于工作平台上，所述楼梯模具的两侧分别紧贴设置有两根横向背楞并通过斜销插接连接，每一侧的两根横向背楞外侧紧贴设置有若干根相间分布的竖向背楞，两两相对的竖向背楞的上端通过对拉系统连接，若干个固定地脚分别沿竖向背楞底端外缘安装并焊接在工作平台上。本发明为装配式建筑预制楼梯生产提供了一种构件内部无对拉孔洞、通用性强、可以重复利用，安拆方便快捷的预制楼梯模具加固装置，为有效降低预制楼梯模具成本提供了新的选择方向。

Description

一种无对拉预制楼梯模具加固装置

技术领域

本发明涉及预制混凝土房建技术领域，尤其是涉及一种无对拉预制楼梯模具加固装置。

背景技术

随着我国装配式建筑的迅速推进，全国各地兴起了绿色装配式建筑热潮，预制构件在工厂生产，再到施工现场安装，已经逐渐成为建筑业的发展趋势。

而预制楼梯构件因为施工效率高、用工较少是装配式建筑中应用最为广泛的预制构件。但目前生产预制楼梯的模具大多为整体式楼梯模具，其通用性较差，用一个项目后基本就只能作为废料处理了。为了提高模具的通用性，降低楼梯模具成本，楼梯模具模块化将成为最好的发展方向。为了配合模块式楼梯模具的加固要求，就需要开发设计一种楼梯模具加固装置。但现有的楼梯模具加固装置通用性很低，整体结构复杂、操作繁琐，加固不够牢固，无法满足不同型号楼梯模具的固定需求。

发明内容

针对背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种无对拉预制楼梯模具加固装置，其整体结构简单、安拆方便快捷，加固后楼梯模具变形较小，通用性高。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种无对拉预制楼梯模具加固装置，包括工作平台、固定地脚、竖向背楞、横向背楞、斜销和对拉系统，楼梯模具平放于工作平台上，所述楼梯模具的两侧分别紧贴设置有两根横向背楞并通过斜销插接连接，每一侧的两根横向背楞外侧紧贴设置有若干根相间分布的竖向背楞，两两相对的竖向背楞的上端通过对拉系统连接，若干个固定地脚分别沿竖向背楞底端外缘安装并焊接在工作平台上。

可选的，所述固定地脚包括地脚螺栓、带孔的U形槽钢、第一垫片和第一螺母，所述地脚螺栓焊接在工作平台上，所述槽钢通过地脚螺栓固定在工作平台上。

可选的，所述槽钢侧边采用点焊的方式和工作平台连接。

可选的，所述竖向背楞为标准方钢管加工成型，包括立柱、端头管和加筋管，两根立柱的两端分别焊接有端头管，两根立柱之间相间焊接有若干根加筋管。

可选的，所述横向背楞包括两根长方管和多根间隔管，多跟间隔管相间焊接在两根长方管之间。

可选的，所述斜销加工成一端大另一端小、带斜度的固定销片，所述斜销的长方向直角边与横向背楞接触，斜角边朝外插接在楼梯模具上。

可选的，所述对拉系统包括对拉螺杆、第二垫片和第二螺母，所述竖向背楞上端设置有空心的端头管，所述对拉螺杆从端头管内部穿过，并依次在对拉螺杆上穿设第二垫片和第二螺母。

可选的，对拉螺杆的螺纹加工成梯形螺纹，第二螺母同样加工成梯形螺纹。

可选的，所述固定地脚、竖向背楞、横向背楞、斜销、对拉系统均为预制楼梯模具加固系统的标准部件。

本发明具有如下优点和有益效果：

一、本发明提供的一种无对拉预制楼梯模具加固装置，包括固定地脚、竖向背楞、横向背楞、斜销、对拉系统等组件。使用中将四根横向背楞安装到楼梯模具的模板上，锁好斜销，再将竖向背楞按一定间距安装在横向背楞外侧，竖向背楞调整到位后，将固定地脚沿竖向背楞外缘安装并焊接在模台上，最后将上端对拉系统安装完毕，即可完成一套加固装置的安装。待下个规格楼梯生产时，打磨拆除固定地脚后，根据预制楼梯模具的实际尺寸参数，增加或减少固定地脚和竖向背楞，按上述过程再次安装，即可满足新型号预制楼梯模具的加固要求。这样的设计，整体结构简单、安拆方便快捷，能够稳定的对楼梯模具进行固定，加固后楼梯模具变形较小，通用性高。

二、本发明提供的楼梯模具加固装置，使用标准零件设计，实现加固装置通用于不同型号预制楼梯构件的生产需要；通过设置了大强度竖向背楞结构，取代砼件内部穿插对拉杆的结构，既确保加固效果，又大幅提升构件外观质量。

三、本发明中，使用斜销结构，不仅拆装方便快捷，且模具加固牢扣。

四、本发明中，通过固定地脚结构，实现了竖向背楞加固过程的稳定性，确保了模具浇筑过程的稳定性。

五、本发明中，采用标准化设计，能够契合预制楼梯模具的尺寸，实现了楼梯模具固定的通用性，可以大幅减少楼梯模具数量，减少预制楼梯模具固定结构的设计，进而减少预制楼梯生产过程中模具用钢量，有效降低模具成本。

附图说明

图1为本发明提供的无对拉预制楼梯模具加固装置的结构图；

图2为本发明提供的固定地脚的结构示意图；

图3为本发明提供的竖向背楞的结构示意图；

图4为本发明提供的横向背楞的结构示意图；

图5为本发明提供的斜销的结构示意图；

图6为本发明提供的对拉系统的结构示意图；

图标：1-固定地脚，1.1-地脚螺栓，1.2-U形槽钢，1.3-第一垫片，1.4-第一螺母，2-竖向背楞，2.1-立柱，2.2-端头管，2.3-加筋管，3-横向背楞，3.1-长方管，3.2-间隔管，4-斜销，4.1-直角边，4.2-斜角边，5-对拉系统，5.1-对拉螺杆，5.2-第二垫片，5.3-第二螺母。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1～6所示，一种无对拉预制楼梯模具加固装置，包括工作平台、固定地脚1、竖向背楞2、横向背楞3、斜销4和对拉系统5等组件。

楼梯模具平放于工作平台上，楼梯模具的两侧模板上均设置有若干个固楞板，固楞板上设置有插销孔。楼梯模具的两侧分别紧贴设置有两根横向背楞3并通过斜销4将横向背楞3和楼梯模具插接连接，每一侧的两根横向背楞3外侧紧贴设置有若干根相间分布的竖向背楞2，两两相对的竖向背楞2的上端通过对拉系统5连接，若干个固定地脚1分别沿竖向背楞2底端外缘安装并焊接在工作平台上。

使用中：先将四根横向背楞3安装到楼梯模具的模板上，锁好斜销4，再将竖向背楞2按一定间距安装在横向背楞3外侧，竖向背楞2调整到位后，将固定地脚1沿竖向背楞2外缘安装并焊接在工作平台上，最后将上端对拉系统5安装完毕，即可完成一套加固装置的安装。待下个规格楼梯生产时，打磨拆除固定地脚1后，根据预制楼梯模具的实际尺寸参数(长度)，增加或减小固定地脚1和竖向背楞2，按上述过程再次安装，即可满足新型号预制楼梯模具的加固要求。这样的设计，整体结构简单、安拆方便快捷，能够稳定的对楼梯模具进行固定，加固后楼梯模具变形较小，通用性高，可以根据实际楼梯构件加固要求，通过增加或减小预固定地脚1、竖向背楞2和对拉系统5等标准件的数量，进行自由搭配，满足不同规格预制楼梯模具加固要求。

进一步的，固定地脚1包括地脚螺栓1.1、带孔的U形槽钢1.2、第一垫片1.3和第一螺母1.4，地脚螺栓1.1焊接在工作平台上，地脚螺栓1.1的螺杆长度大于U形槽钢1.2、第一垫片1.3和第一螺母1.4的总高度；U形槽钢1.2中间位置加工有一个腰形孔，用于将此U形槽钢1.2通过地脚螺栓1.1固定在工作平台上，同时U形槽钢1.2的侧边对竖向背楞2进行加固。

进一步的，U形槽钢1.2侧边采用点焊的方式和工作平台连接。楼梯模具打混凝土时，下方受力较大，点焊结合地脚螺栓1.1连接的方式固定牢固可靠；同时后期方便打磨、拆卸，方便更换其他尺寸楼梯使用。

进一步的，竖向背楞2为标准方钢管加工成型，包括立柱2.1、端头管2.2和加筋管2.3，两根立柱2.1的两端分别焊接有端头管2.2，两根立柱2.1之间相间焊接有若干根加筋管2.3。立柱2.1、端头管2.2和加筋管2.3所用方钢管壁厚≥3㎜，方管长、宽≥60㎜；各零件通过焊接加工成一个整体。

进一步的，横向背楞3包括两根长方管3.1和多根间隔管3.2，多跟间隔管3.2相间焊接在两根长方管3.1之间。长方管3.1用壁厚≥3㎜，方管长、宽≥60㎜的标准方钢管加工成型；间隔管3.2用壁厚≥3㎜，30X50的标准方钢管；焊接横向背楞3时，将多个间隔管3.2按一定间距焊接在两根长方管3.1之间，用间隔管3.2选用30㎜尺寸作为两根长方管3.1的间隔距离，各零件焊接成一个横向背楞3体。

进一步的，斜销4用Q235A加工成型，斜销4加工成一端大另一端小、带斜度的固定销片，所述斜销4的长方向直角边4.1与横向背楞3接触，斜角边4.2朝外，插接在楼梯模具的加固件上。

进一步的，对拉系统5包括对拉螺杆5.1、第二垫片5.2和第二螺母5.3，所述对拉螺杆5.1从竖向背楞2上方的端头管2.2穿过，并依次在对拉螺杆5.1上穿设第二垫片5.2和第二螺母5.3。对拉螺杆5.1直径不＜16㎜，；第二垫片5.2用Q235钢板加工，其厚度不小于10㎜；第二螺母5.3厚度≥25㎜，以保证加固安全。

更进一步的，对拉螺杆5.1的螺纹加工成梯形螺纹，第二螺母5.3同样加工成梯形螺纹，方便安拆。

其中，横向背楞3每套楼梯模具固定配置4件，通用于大部分楼梯构件生产。使用时，需要提前将螺栓和带孔槽钢焊接在模台上，保证加固的可靠性。

本发明中，固定地脚1、竖向背楞2、横向背楞3、斜销4、对拉系统5均为预制楼梯模具加固系统的标准部件，可以通用于不同项目的预制楼梯生产中。使用预制楼梯模具加固装置，不仅操作方便快捷，且加固强度可靠，生产构件质量较好。此加固装置通用性能较高，可以大幅降低模具成本。

本发明中，加固装配零件加工主材优先选用标准型材，大幅降低加工难度，减少了装置的生产成本；且用材大部分为方钢管，待装置报废后还可加工成其它工装零件，提高材料价值。

本发明中，实现了预制楼梯构件内部无对拉的模具加固，通过设置了大强度竖向背楞2结构，取代砼件内部穿插对拉杆的结构，在保证加固效果的同时，大幅提升构件外观质量。

本发明中，设计使用斜销4结构，不仅操作方便，且模具加固牢扣。

本发明中，通过固定地脚1结构的设计，实现了竖向背楞2加固过程的稳定性，确保了模具浇筑过程的稳定性，保证产品质量要求。

本发明中，采用标准化设计，能够契合预制楼梯模具的尺寸，实现了楼梯模具固定的通用性，可以大幅减少楼梯模具数量，减少预制楼梯模具固定结构的设计，进而减少预制楼梯生产过程中模具用钢量，有效降低模具成本。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：包括工作平台、固定地脚(1)、竖向背楞(2)、横向背楞(3)、斜销(4)和对拉系统(5)，楼梯模具平放于工作平台上，所述楼梯模具的两侧分别紧贴设置有两根横向背楞(3)并通过斜销(4)插接连接，每一侧的两根横向背楞(3)外侧紧贴设置有若干根相间分布的竖向背楞(2)，两两相对的竖向背楞(2)的上端通过对拉系统(5)连接，若干个固定地脚(1)分别沿竖向背楞(2)底端外缘安装并焊接在工作平台上。

2.根据权利要求1所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：所述固定地脚(1)包括地脚螺栓(1.1)、带孔的U形槽钢(1.2)、第一垫片(1.3)和第一螺母(1.4)，所述地脚螺栓(1.1)焊接在工作平台上，所述U形槽钢(1.2)通过地脚螺栓(1.1)固定在工作平台上。

3.根据权利要求2所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：所述U形槽钢(1.2)侧边采用点焊的方式和工作平台连接。

4.根据权利要求1所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：所述竖向背楞(2)为标准方钢管加工成型，包括立柱(2.1)、端头管(2.2)和加筋管(2.3)，两根立柱(2.1)的两端分别焊接有端头管(2.2)，两根立柱(2.1)之间相间焊接有若干根加筋管(2.3)。

5.根据权利要求1所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：所述横向背楞(3)包括两根长方管(3.1)和多根间隔管(3.2)，多跟间隔管(3.2)相间焊接在两根长方管(3.1)之间。

6.根据权利要求1所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：所述斜销(4)加工成一端大另一端小、带斜度的固定销片，所述斜销(4)的长方向直角边(4.1)与横向背楞(3)接触，斜角边(4.2)朝外插接在楼梯模具上。

7.根据权利要求1所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：所述对拉系统(5)包括对拉螺杆(5.1)、第二垫片(5.2)和第二螺母(5.3)，所述竖向背楞(2)上端设置有空心的端头管(2.2)，所述对拉螺杆(5.1)从端头管(2.2)内部穿过，并依次在对拉螺杆(5.1)上穿设第二垫片(5.2)和第二螺母(5.3)。

8.根据权利要求7所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于：对拉螺杆(5.1)的螺纹加工成梯形螺纹，第二螺母(5.3)同样加工成梯形螺纹。

9.根据权利要求1所述的无对拉预制楼梯模具加固装置，其特征在于，所述固定地脚(1)、竖向背楞(2)、横向背楞(3)、斜销(4)、对拉系统(5)均为预制楼梯模具加固系统的标准部件。

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