CN212957325U - 一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置 - Google Patents

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袁步堂
柯慧
周斌
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Abstract

一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,它涉及建筑施工技术领域;铁板上焊接有镀锌钢管,镀锌钢管上套接有焊接钢管,焊接钢管的侧壁焊接有第一六角螺母,第一六角螺母与第一配套螺栓旋接,第一配套螺栓的端部固定有第一钢筋头;所述焊接钢管的两侧,在与第一六角螺母呈十字方向的位置处焊接有第二钢筋头,第二钢筋头的端部固定有第二六角螺母,第二六角螺母上旋接有丝杆,丝杆的上端固定有第三钢筋头;所述的镀锌钢管的侧壁焊接有第三六角螺母。本实用新型保证了锚固筋的平面位置,锚固长度也符合要求,混凝土浇筑过程中不会对锚固筋垂直度造成影响,使锚固筋安装精度得到很好控制,预制楼梯安装质量明显提高。

Description

一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置。
背景技术
随着科技的不断进步,建筑工程的产业化已经是行业未来的趋势,产业化工程突出特点就是装配式施工,预制楼梯作为装配式建筑中的构件之一,其应用较为广泛。相比传统的现浇楼梯,能减少现场支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序,从而节约劳动力和生产工期,同时也有效控制了涨模、漏浆、踏步缺棱掉角等质量缺陷。然而预制楼梯在充分发挥其工厂化生产优势的同时,现场安装质量受到极大的考验,主要表现在以下方面:预留的钢筋直径为Φ18,而设计为Φ20,且锚固长度长短不一(这些文字内容还是改为:预留钢筋锚固长度长短不一);钢筋不垂直;钢筋偏位;预制楼梯与现浇休息平台高度一致,现浇平台无法做装饰面层;两跑相邻预制楼梯在平台处标高不一致;楼梯段支承长度不符要求;安装前没有座浆。出现上述问题的原因是:工人直接在梯梁模板顶面打孔,任意插直条钢筋,由于孔眼大小不一,预埋钢筋无法固定,混凝土浇筑过程因振动钢筋掉入梁底,导致拆模后锚固长度不足。同时还因混凝土浇筑过程钢筋移动,加之混凝土初凝前无人看筋,导致拆模后锚固筋不垂直、偏位,锚固长度也长短不一。
由于预制楼梯固定端支座连接处预留50mm连接孔洞,且一端存在两个连接孔洞,所以对预埋锚固筋平面位置及垂直度、锚固长度的准确性要求较高,因此亟需研制一种装置来解决预制楼梯固定端锚固筋安装质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含铁板、镀锌钢管、焊接钢管、第一六角螺母、第一配套螺栓、第一钢筋头、第二钢筋头、第二六角螺母、丝杆、第三钢筋头、第三六角螺母、第二配套螺栓和第四钢筋头;所述的铁板上焊接有镀锌钢管,镀锌钢管上套接有焊接钢管,焊接钢管的侧壁焊接有第一六角螺母,第一六角螺母与第一配套螺栓旋接,第一配套螺栓的端部固定有第一钢筋头;所述焊接钢管的两侧,在与第一六角螺母呈十字方向的位置处焊接有第二钢筋头,第二钢筋头的端部固定有第二六角螺母,第二六角螺母上旋接有丝杆,丝杆的上端固定有第三钢筋头;所述的镀锌钢管的侧壁焊接有第三六角螺母,第三六角螺母上旋接有第二配套螺栓,第二配套螺栓的端部固定有第四钢筋头。
进一步地,所述的铁板为直径100mm的圆形形状。
进一步地,所述的第一六角螺母和第三六角螺母为M8六角螺母,第二六角螺母为M10六角螺母。
进一步地,所述的丝杆的直径为10mm,长为150mm。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,保证了锚固筋的平面位置,锚固长度也符合要求,混凝土浇筑过程中不会对锚固筋垂直度造成影响,使锚固筋安装精度得到很好控制,预制楼梯安装质量明显提高,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是图1的俯视图。
附图标记说明:
铁板1、镀锌钢管2、焊接钢管3、第一六角螺母4、第一配套螺栓5、第一钢筋头6、第二钢筋头7、第二六角螺母8、丝杆9、第三钢筋头10、第三六角螺母11、第二配套螺栓12、第四钢筋头13。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含铁板1、镀锌钢管2、焊接钢管3、第一六角螺母4、第一配套螺栓5、第一钢筋头6、第二钢筋头7、第二六角螺母8、丝杆9、第三钢筋头10、第三六角螺母11、第二配套螺栓12和第四钢筋头13;所述的铁板1上焊接有镀锌钢管2,镀锌钢管2上套接有焊接钢管3,焊接钢管3的侧壁焊接有第一六角螺母4,第一六角螺母4与第一配套螺栓5旋接,第一配套螺栓5的端部固定有第一钢筋头6;所述焊接钢管3的两侧,在与第一六角螺母4呈十字方向的位置处焊接有第二钢筋头7,第二钢筋头7的端部固定有第二六角螺母8,第二六角螺母8上旋接有丝杆9,丝杆9的上端固定有第三钢筋头10;所述的镀锌钢管2的侧壁焊接有第三六角螺母11,第三六角螺母11上旋接有第二配套螺栓12,第二配套螺栓12的端部固定有第四钢筋头13。
所述的铁板1为直径100mm的圆形形状。
所述的第一六角螺母4和第三六角螺母11为M8六角螺母,第二六角螺母8为M10六角螺母。
所述的丝杆9的直径为10mm,长为150mm。
本具体实施方式操作时,将预先加工好带拐的锚固筋插入镀锌钢管2内,然后一同放入安装好的梯梁钢筋内,将模板上直径50mm的定位孔对准锚固筋套进去并加固好梯梁模板,接着将焊接钢管3套在镀锌钢管2上,此时开始找准锚固筋的平面位置,利用第二配套螺栓12拧入第三六角螺母11锁紧镀锌钢管2上部,然后调整两侧的丝杆9,用以保证铁板1顶紧梯梁模板,最后调整好锚固筋的外露长度并利用第一配套螺栓5拧入第一六角螺母4锁紧锚固筋。
采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,保证了锚固筋的平面位置,锚固长度也符合要求,混凝土浇筑过程中不会对锚固筋垂直度造成影响,使锚固筋安装精度得到很好控制,预制楼梯安装质量明显提高,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,其特征在于:它包含铁板、镀锌钢管、焊接钢管、第一六角螺母、第一配套螺栓、第一钢筋头、第二钢筋头、第二六角螺母、丝杆、第三钢筋头、第三六角螺母、第二配套螺栓和第四钢筋头;所述的铁板上焊接有镀锌钢管,镀锌钢管上套接有焊接钢管,焊接钢管的侧壁焊接有第一六角螺母,第一六角螺母与第一配套螺栓旋接,第一配套螺栓的端部固定有第一钢筋头;所述焊接钢管的两侧,在与第一六角螺母呈十字方向的位置处焊接有第二钢筋头,第二钢筋头的端部固定有第二六角螺母,第二六角螺母上旋接有丝杆,丝杆的上端固定有第三钢筋头;所述的镀锌钢管的侧壁焊接有第三六角螺母,第三六角螺母上旋接有第二配套螺栓,第二配套螺栓的端部固定有第四钢筋头。
2.根据权利要求1所述的一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,其特征在于:所述的铁板为直径100mm的圆形形状。
3.根据权利要求1所述的一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,其特征在于:所述的第一六角螺母和第三六角螺母为M8六角螺母,第二六角螺母为M10六角螺母。
4.根据权利要求1所述的一种提高预制楼梯固定端锚固筋安装精度的装置,其特征在于:所述的丝杆的直径为10mm,长为150mm。
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