CN115026918A - 一种自动注胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动注胶机，涉及木料加工领域。该自动注胶机，包括底座，所述底座的一端上表面固定连接有主料放料架，所述主料放料架靠近底座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有挡板，所述底座靠近主料放料架的位置固定连接有第一液压杆，所述底座靠近第一液压杆的位置滑动连接有输送机构，所述底座靠近主料放料架的位置固定连接有注胶机构，所述底座远离主料放料架的位置固定连接有塞木芯机构。通过输送机构、注胶机构和塞木芯机构，使得木料注胶塞木芯自动化，大大提高了加工效率，降低工人劳动强度。

Description

一种自动注胶机
技术领域
本发明涉及木料加工技术领域，具体为一种自动注胶机。
背景技术
在木料加工过程中，经常需要向木棍内塞入木芯以提高整体结构强度，外层木棍提供抗压与耐磨，内侧木芯提供韧性与抗弯折，而为了固定木芯，需要在塞入前向木棍内注胶，目前这些操作需要人手动完成，效率低下、无法控制用胶量的同时粘合效果不牢靠，常常发生脱胶的情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动注胶机，解决了木棍注胶塞木芯效率低下，加工精度低，加工效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动注胶机，包括底座，所述底座的一端上表面固定连接有主料放料架，所述主料放料架靠近底座的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有挡板，所述底座靠近主料放料架的位置固定连接有第一液压杆，所述底座靠近第一液压杆的位置滑动连接有输送机构，所述底座靠近主料放料架的位置固定连接有注胶机构，所述底座远离主料放料架的位置固定连接有塞木芯机构。
优选的，所述输送机构包括支撑座，所述支撑座与第一液压杆固定连接，所述支撑座靠近第一液压杆的上表面固定连接有第一液压推板，所述支撑座靠近第一液压推板的一端固定连接有第一固定板，所述支撑座靠近第一固定板的一端固定连接有第二液压推板，所述支撑座靠近第二液压推板的一端固定连接有第二固定板。
优选的，所述注胶机构包括一对第一引导杆和一对第二引导杆，一对所述第一引导杆固定连接在底座的一侧，一对所述第二引导杆固定连接在底座远离第一引导杆的一侧，一对所述第一引导杆上滑动连接有第一支架，所述第一支架的下表面固定连接有第二液压杆，所述第一支架的上表面固定连接有第一夹具。
优选的，一对所述第二引导杆上滑动连接有第二支架，所述第二支架的上表面固定连接有第二夹具，所述第二支架的下表面固定连接有第五液压杆，所述第二支架的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上滑动连接有滑块，所述第一支撑板的上表面固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆远离第二支架的一端与滑块固定连接，所述滑块上贯穿固定连接有注胶杆，所述注胶杆贯穿滑动连接第二夹具，所述底座靠近第二支架的一侧固定连接有胶桶，所述胶桶通过软管与第二夹具相连。
优选的，所述塞木芯机构包括一对第三引导杆和一对第四引导杆，一对所述第三引导杆固定连接在底座的一侧，一对所述第四引导杆固定连接在底座远离第三引导杆的一侧，一对所述第三引导杆上滑动连接有第三支架，所述第三支架的下表面固定连接有第六液压杆，所述第三支架的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第七液压杆，所述第七液压杆靠近第三支架的一端固定连接有第三夹具。
优选的，一对所述第四引导杆上滑动连接有第四支架，所述第四支架的上表面固定连接有第四夹具，所述第四支架的下表面固定连接有第八液压杆，所述第四支架内远离第三支架的一侧固定连接有木芯放料架。
优选的，所述木芯放料架的底端固定连接有落料支撑架，所述木芯放料架远离第四支架的一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板远离木芯放料架的一端上表面固定连接有推料气缸，所述第三支撑板靠近推料气缸的一端侧面固定连接有驱动气缸，所述推料气缸内滑动连接有推料杆。
优选的，所述推料杆贯穿滑动连接木芯放料架和第四夹具。
工作原理：将已经钻孔的木棍放入主料放料架2中，将木芯放入木芯放料架811中，此时电机3带动挡板4转动，将木棍放下落入支撑座上的第二液压推板54与第二固定板55中，之后挡板4继续转动，将其他木棍挡在主料放料架2中，而第二液压推板54与第二固定板55相互配合固定木棍，第一液压杆6推动工支撑座51前移到达注胶机构7中，通过第二液压杆72与第五液压杆713分别推动第一支架73与第二支架76，将木棍通过第一夹具74与第二夹具77夹持固定，之后通过第四液压杆711带动滑块710使注胶杆79推入木棍内，从胶桶712中抽取胶水注入木棍中，此时第一液压杆6带动支撑座51移动，第二液压杆72与第五液压杆713带动第一夹具74与第二夹具77松开，将木棍落入第一液压推板52与第一固定板53中夹持固定，随后第一液压杆6带动支撑座51使木棍到达塞木芯机构8，通过第六液压杆83与第八液压杆810带动第三支架82与第四支架88并通过第三夹具85与第四夹具89将木棍夹起固定，之后通过驱动气缸816驱动推料气缸815使推料杆814将落料支撑架812上的木芯通过第四夹具89推入木棍中，并且通过第七液压压杆86提供夹持压力，保证木芯的安装效果，最后木棍通过支撑座51上的倾斜坡落入出料斗内完成加工。
(三)有益效果
本发明提供了一种自动注胶机。具备以下有益效果：
本发明通过在底座上安装有输送机构、注胶机构和塞木芯机构，使木棍内注胶塞木芯全程自动化，大大提高了生产效率，通过使用夹具和液压杆相互配合，使安装强度大大提高，木芯与木棍之间的结合更加紧密，提高木棍整体的结构强度，同时通过电机带动挡板，使木棍可以顺序落下，避免加工错误，夹具中心凹陷设置方便定位木棍提高加工精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图。
其中，1、底座；2、主料放料架；3、电机；4、挡板；5、输送机构；51、支撑座；52、第一液压推板；53、第一固定板；54、第二液压推板；55、第二固定板；6、第一液压杆；7、注胶机构；71、第一引导杆；72、第二液压杆；73、第一支架；74、第一夹具；75、第二引导杆；76、第二支架；77、第二夹具；78、第一支撑板；79、注胶杆；710、滑块；711、第四液压杆；712、胶桶；713、第五液压杆；8、塞木芯机构；81、第三引导杆；82、第三支架；83、第六液压杆；84、第二支撑板；85、第三夹具；86、第七液压杆；87、第四引导杆；88、第四支架；89、第四夹具；810、第八液压杆；811、木芯放料架；812、落料支撑架；813、第三支撑板；814、推料杆；815、推料气缸；816、驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1和图2示，本发明实施例提供一种自动注胶机，包括底座1，底座1的一端上表面固定连接有主料放料架2，主料放料架2靠近底座1的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有挡板4，底座1靠近主料放料架2的位置固定连接有第一液压杆6，底座1靠近第一液压杆6的位置滑动连接有输送机构5，底座1靠近主料放料架2的位置固定连接有注胶机构7，底座1远离主料放料架2的位置固定连接有塞木芯机构8，输送机构5包括支撑座51，支撑座51与第一液压杆6固定连接，支撑座51靠近第一液压杆6的上表面固定连接有第一液压推板52，支撑座51靠近第一液压推板52的一端固定连接有第一固定板53，支撑座51靠近第一固定板53的一端固定连接有第二液压推板54，支撑座51靠近第二液压推板54的一端固定连接有第二固定板55，注胶机构7包括一对第一引导杆71和一对第二引导杆75，一对第一引导杆71固定连接在底座1的一侧，一对第二引导杆75固定连接在底座1远离第一引导杆71的一侧，一对第一引导杆71上滑动连接有第一支架73，第一支架73的下表面固定连接有第二液压杆72，第一支架73的上表面固定连接有第一夹具74，一对第二引导杆75上滑动连接有第二支架76，第二支架76的上表面固定连接有第二夹具77，第二支架76的下表面固定连接有第五液压杆713，第二支架76的上表面固定连接有第一支撑板78，第一支撑板78上滑动连接有滑块710，第一支撑板78的上表面固定连接有第四液压杆711，第四液压杆711远离第二支架76的一端与滑块710固定连接，滑块710上贯穿固定连接有注胶杆79，注胶杆79贯穿滑动连接第二夹具77，底座1靠近第二支架76的一侧固定连接有胶桶712，胶桶712通过软管与第二夹具77相连，塞木芯机构8包括一对第三引导杆81和一对第四引导杆87，一对第三引导杆81固定连接在底座1的一侧，一对第四引导杆87固定连接在底座1远离第三引导杆81的一侧，一对第三引导杆81上滑动连接有第三支架82，第三支架82的下表面固定连接有第六液压杆83，第三支架82的上表面固定连接有第二支撑板84，第二支撑板84的上表面固定连接有第七液压杆86，第七液压杆86靠近第三支架82的一端固定连接有第三夹具85，一对第四引导杆87上滑动连接有第四支架88，第四支架88的上表面固定连接有第四夹具89，第四支架88的下表面固定连接有第八液压杆810，第四支架88内远离第三支架82的一侧固定连接有木芯放料架811，木芯放料架811的底端固定连接有落料支撑架812，木芯放料架811远离第四支架88的一侧固定连接有第三支撑板813，第三支撑板813远离木芯放料架811的一端上表面固定连接有推料气缸815，第三支撑板813靠近推料气缸815的一端侧面固定连接有驱动气缸816，推料气缸815内滑动连接有推料杆814，推料杆814贯穿滑动连接木芯放料架811和第四夹具89。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动注胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端上表面固定连接有主料放料架(2)，所述主料放料架(2)靠近底座(1)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有挡板(4)，所述底座(1)靠近主料放料架(2)的位置固定连接有第一液压杆(6)，所述底座(1)靠近第一液压杆(6)的位置滑动连接有输送机构(5)，所述底座(1)靠近主料放料架(2)的位置固定连接有注胶机构(7)，所述底座(1)远离主料放料架(2)的位置固定连接有塞木芯机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动注胶机，其特征在于：所述输送机构(5)包括支撑座(51)，所述支撑座(51)与第一液压杆(6)固定连接，所述支撑座(51)靠近第一液压杆(6)的上表面固定连接有第一液压推板(52)，所述支撑座(51)靠近第一液压推板(52)的一端固定连接有第一固定板(53)，所述支撑座(51)靠近第一固定板(53)的一端固定连接有第二液压推板(54)，所述支撑座(51)靠近第二液压推板(54)的一端固定连接有第二固定板(55)。
3.根据权利要求1所述的一种自动注胶机，其特征在于：所述注胶机构(7)包括一对第一引导杆(71)和一对第二引导杆(75)，一对所述第一引导杆(71)固定连接在底座(1)的一侧，一对所述第二引导杆(75)固定连接在底座(1)远离第一引导杆(71)的一侧，一对所述第一引导杆(71)上滑动连接有第一支架(73)，所述第一支架(73)的下表面固定连接有第二液压杆(72)，所述第一支架(73)的上表面固定连接有第一夹具(74)。
4.根据权利要求3所述的一种自动注胶机，其特征在于：一对所述第二引导杆(75)上滑动连接有第二支架(76)，所述第二支架(76)的上表面固定连接有第二夹具(77)，所述第二支架(76)的下表面固定连接有第五液压杆(713)，所述第二支架(76)的上表面固定连接有第一支撑板(78)，所述第一支撑板(78)上滑动连接有滑块(710)，所述第一支撑板(78)的上表面固定连接有第四液压杆(711)，所述第四液压杆(711)远离第二支架(76)的一端与滑块(710)固定连接，所述滑块(710)上贯穿固定连接有注胶杆(79)，所述注胶杆(79)贯穿滑动连接第二夹具(77)，所述底座(1)靠近第二支架(76)的一侧固定连接有胶桶(712)，所述胶桶(712)通过软管与第二夹具(77)相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动注胶机，其特征在于：所述塞木芯机构(8)包括一对第三引导杆(81)和一对第四引导杆(87)，一对所述第三引导杆(81)固定连接在底座(1)的一侧，一对所述第四引导杆(87)固定连接在底座(1)远离第三引导杆(81)的一侧，一对所述第三引导杆(81)上滑动连接有第三支架(82)，所述第三支架(82)的下表面固定连接有第六液压杆(83)，所述第三支架(82)的上表面固定连接有第二支撑板(84)，所述第二支撑板(84)的上表面固定连接有第七液压杆(86)，所述第七液压杆(86)靠近第三支架(82)的一端固定连接有第三夹具(85)。
6.根据权利要求5所述的一种自动注胶机，其特征在于：一对所述第四引导杆(87)上滑动连接有第四支架(88)，所述第四支架(88)的上表面固定连接有第四夹具(89)，所述第四支架(88)的下表面固定连接有第八液压杆(810)，所述第四支架(88)内远离第三支架(82)的一侧固定连接有木芯放料架(811)。
7.根据权利要求6所述的一种自动注胶机，其特征在于：所述木芯放料架(811)的底端固定连接有落料支撑架(812)，所述木芯放料架(811)远离第四支架(88)的一侧固定连接有第三支撑板(813)，所述第三支撑板(813)远离木芯放料架(811)的一端上表面固定连接有推料气缸(815)，所述第三支撑板(813)靠近推料气缸(815)的一端侧面固定连接有驱动气缸(816)，所述推料气缸(815)内滑动连接有推料杆(814)。
8.根据权利要求7所述的一种自动注胶机，其特征在于：所述推料杆(814)贯穿滑动连接木芯放料架(811)和第四夹具(89)。
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