CN115026074A - 一种铝合金焊丝用超声波清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括两个清洁箱，每个所述清洁箱的上端均开设有清洗槽，每个所述清洗槽内均安装有多个绕线辊，每个所述清洗槽顶部空间的左右两侧壁上均设置有开口；两个所述清洁箱的底部空间均连通有出水管，每个所述出水管内均安装有第一电磁阀；两个所述清洁箱底部部分的相对侧均开设有安装槽，位于左侧的所述安装槽的左侧壁上安装有水泵，所述水泵的出水端连通有两个支管，两个所述支管内均安装有第二电磁阀。该装置在使用过程中，利用两个清洁箱的设置，可以实现连续性的清洁工作，避免了更换水体所浪费的时间，实现了更高效的清洁效率。

Description

一种铝合金焊丝用超声波清洗装置
技术领域
本发明涉及铝合金焊丝清洗领域，尤其涉及一种铝合金焊丝用超声波清洗装置。
背景技术
铝合金焊丝的生产工艺中，需要经过拉拔、定径、刮削、光扎、清洗和干燥等步骤，由于铝合金焊丝生产完成后其表面存在润滑剂和一些沾附在油上的杂质，因此需要对其清洗，目前的铝合金焊丝的清洗设备主要为超声波清洗机；
现在常用的清洗方式，一般是将卷装的铝合金焊丝直接放入到超声波清洗装置内部，采用上述方案，焊丝间容易发生接触的情况，接触处的部分难以被清洁掉，为此专利公开号为CN212069745U的中国实用新型专利公开了一种铝合金焊丝用超声波清洗装置；
但是在实际使用过程中且在水体使用一段时间后，内部变脏，需要更换水体，无法做到连续性的清洁，整个水体的更换时间较长，导致这段时间内无法进行清洁工作，影响到整体的清洁效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，该装置在使用过程中，利用两个清洁箱的设置，可以实现连续性的清洁工作，避免了更换水体所浪费的时间，实现了更高效的清洁效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括两个清洁箱，每个所述清洁箱的上端均开设有清洗槽，每个所述清洗槽内均安装有多个绕线辊，每个所述清洗槽顶部空间的左右两侧壁上均设置有开口；两个所述清洁箱的底部空间均连通有出水管，每个所述出水管内均安装有第一电磁阀；两个所述清洁箱底部部分的相对侧均开设有安装槽，位于左侧的所述安装槽的左侧壁上安装有水泵，所述水泵的出水端连通有两个支管，两个所述支管内均安装有第二电磁阀，每个所述清洗槽的中部部分均固定连接有矩形盒，所述矩形盒内由上而下依次设置有第二竖腔和第一竖腔。
优选地，两个所述清洁箱的相背侧均安装有控制开关，每个所述控制开关均用于控制水泵和对应的第二电磁阀。
优选地，每个所述第一竖腔内均设置有可上下滑动的滑块，每个所述滑块上均水平贯穿设置有导电线，每个所述滑块的下单均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的下端均贯穿对应第一竖腔，并固定连接有浮球，每个所述矩形盒下端均设置有密封活塞环，每个所述连接杆均贯穿对应密封活塞环。
优选地，每个所述清洁箱的内部均安装有超声波发生组件，每个所述超声波发生组件均位于对应清洗槽的下方，每个所述第一竖腔的左右两侧内壁上均嵌设有接电条，每两个所述接电条构成一个第一通电件，每个所述第一通电件均用于控制对应超声波发生组件。
优选地，每个所述第二竖腔内均设置有可上下滑动的磁性活塞，每个所述磁性活塞的下端均通过第一弹簧与对应第二竖腔的内底部弹性连接，每个所述第二竖腔的内底部均嵌设有第一电磁铁，每个所述第一电磁铁通电后均与对应的磁性活塞相邻面同性相斥，每个所述第一竖腔的内顶部均安装有按压开关，每个所述按压开关均与其上方的第一电磁铁电性连接。
优选地，每个所述第二竖腔的内顶部均安装有触摸延时开关，每个所述第二竖腔顶部部分上固定连接有第一弹性膜，所述第一弹性膜的上端固定连接有接地金属片，每个所述第二竖腔的中部空间均通过细管与外界连通。
优选地，每个所述清洗槽的内底部均开设有多个抖动槽，每个所述抖动槽的槽口处均设置有第二弹性膜，每个所述抖动槽的内底部均嵌设有第二电磁铁，每个所述第二弹性膜的内底部均固定连接有柔性铁片。
优选地，每个所述清洁箱内均设置有矩形腔，每个所述矩形腔内均设置有导电组件，所述导电组件包括滑动连接在矩形腔内的导电板，每个所述导电板的上端均通过第二弹簧与对应矩形腔的内顶部弹性连接，每个所述矩形腔的内底部均固定连接有接电块，每个所述接电块的上端均对应导电板接触。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、在工作的过程中，两个清洗槽会进行交替工作，且在交替工作的过程中，会有一小段时间两个清洗槽均进行清洗工作，这样可以避免清洁死角的产生，与现有技术相比，用两个清洁箱的设置，可以实现连续性的清洁工作，避免了更换水体所浪费的时间，实现了更高效的清洁效率。
2、在每次将清洁污水排出时，多个左侧的第二电磁铁间歇性的通电，在柔性铁片的作用下以及第二弹性膜的弹性作用下，第二弹性膜会发生抖动，将清洗槽底部空间堆积的一些杂质抖起，在水体的流动下，从出水管排出外界，保证清洗槽底部的清洁效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图；
图4为图1中矩形盒的放大图；
图5为右侧清洁箱工作状态图。
图中：1清洁箱、2绕线辊、3控制开关、4安装槽、5水泵、6矩形盒、7出水管、8第一电磁阀、9超声波发生组件、10矩形腔、11第一竖腔、12第二竖腔、13滑块、14连接杆、15浮球、16密封活塞环、17接电条、18按压开关、19磁性活塞、20第一弹簧、21第一弹性膜、22接地金属片、23触摸延时开关、24细管、25第一电磁铁、26支管、27第二电磁阀、28第二弹簧、29抖动槽、30第二弹性膜、31第二电磁铁、32柔性铁片、33清洗槽、34导电板、35接电块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5，一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括两个清洁箱1，每个清洁箱1的上端均开设有清洗槽33，每个清洗槽33内均安装有多个绕线辊2，需要注意的是，图示中仅为图示作用，实际可增设多个绕线辊2，保证焊条可以经过水体较长时间，每个清洗槽33顶部空间的左右两侧壁上均设置有开口；两个清洁箱1的底部空间均连通有出水管7，每个出水管7内均安装有第一电磁阀8；
作为本发明的一种实施方式，两个清洁箱1底部部分的相对侧均开设有安装槽4，位于左侧的安装槽4的左侧壁上安装有水泵5，水泵5的出水端连通有两个支管26，水泵5的进水端与外界的清洗液储液桶连通，两个支管26内均安装有第二电磁阀27，两个清洁箱1的相背侧均安装有控制开关3，每个控制开关3均用于控制水泵5和对应的第二电磁阀27，在实际操作过程中，初始状态下，左侧清洗槽33内填充有水，可通过外部程序，实现右侧控制开关3通电三十秒后自动关闭，间隔30min，左侧左侧控制开关3通电三十秒后自动关闭，再间隔30min，右侧控制开关3通电三十秒后自动关闭，如此往复，左侧控制开关3通电后，水泵5和左侧的第二电磁阀27会通电，而右侧控制开关3通电后，水泵5和右侧的第二电磁阀27会通电，清洗槽33的中部部分均固定连接有矩形盒6，矩形盒6内由上而下依次设置有第二竖腔12和第一竖腔11；
作为本发明的一种实施方式，每个第一竖腔11内均设置有可上下滑动的滑块13，每个滑块13上均水平贯穿设置有导电线，每个滑块13的下单均固定连接有连接杆14，每个连接杆14的下端均贯穿对应第一竖腔11，并固定连接有浮球15，每个矩形盒6下端均设置有密封活塞环16，每个连接杆14均贯穿对应密封活塞环16，每个清洁箱1的内部均安装有超声波发生组件9，超声波发生组件9为现有超声波清洗中常用技术，每个超声波发生组件9均位于对应清洗槽33的下方，每个第一竖腔11的左右两侧内壁上均嵌设有接电条17，每两个接电条17构成一个第一通电件，每个第一通电件均用于控制对应超声波发生组件9，即左侧的第一通电件控制左侧超声波发生组件9，右侧第一通电件控制右侧超声波发生组件9；
作为本发明的一种实施方式，每个第二竖腔12内均设置有可上下滑动的磁性活塞19，每个磁性活塞19的下端均通过第一弹簧20与对应第二竖腔12的内底部弹性连接，每个第二竖腔12的内底部均嵌设有第一电磁铁25，每个第一电磁铁25通电后均与对应的磁性活塞19相邻面同性相斥，每个第一竖腔11的内顶部均安装有按压开关18，按压开关18为无自锁式按压开关，在被按压时通电，松开后断电，每个按压开关18均与其上方的第一电磁铁25电性连接，每个第二竖腔12的内顶部均安装有触摸延时开关23，每个第二竖腔12顶部部分上固定连接有第一弹性膜21，第一弹性膜21较薄，容易发生形变，第一弹性膜21的上端固定连接有接地金属片22，每个第二竖腔12的中部空间均通过细管24与外界连通；
作为本发明的一种实施方式，每个清洗槽33的内底部均开设有多个抖动槽29，每个抖动槽29的槽口处均设置有第二弹性膜30，每个抖动槽29的内底部均嵌设有第二电磁铁31，每个第二弹性膜30的内底部均固定连接有柔性铁片32，每个清洁箱1内均设置有矩形腔10，每个矩形腔10内均设置有导电组件，导电组件包括滑动连接在矩形腔10内的导电板34，每个导电板34的上端均通过第二弹簧28与对应矩形腔10的内顶部弹性连接，每个矩形腔10的内底部均固定连接有接电块35，每个接电块35的上端均与对应导电板34接触，每个导电组件和与其在一侧的多个第二电磁铁31构成负载件，左侧的第一电磁阀8和左侧的负载件呈并联状接入到右侧触摸延时开关23与一个外接电源形成的电路中，右侧的第一电磁阀8和右侧的负载件呈并联状接入到左侧触摸延时开关23与一个外接电源形成的电路中。
本发明中，在初始状态下，左侧的清洗槽33内填充有清洗，并通过多个绕线辊2，将条状的焊丝依次的绕过多个绕线辊2，此时左侧的滑块13中的导电线接触了两个接电条17，让左侧的超声波发生组件9处于工作状态，而通过现有的绕卷和收卷设备，可以让焊丝条在清洗槽33内处于运动状态，在左侧清洗工作半小时后，右侧的控制开关3通电三十秒，使得水泵5和右侧的第二电磁阀27，这时会向右侧的清洗槽33内快速的注入清洗液，三十秒结束后，右侧的清洗液的液面与左侧的清洗液的液面相同，而在上述的过程中；
随着清洗液液面的上升，导致右侧的浮球15会受到向上的浮力作用上移，但是由于密封活塞环16的设置，导致浮球15的上移速度较慢，远慢于液面上移的速度，浮球15上移的过程中，会让两个导电线接触对应的接电条17，让右侧的超声波发生组件9是处于工作状态的，而到右侧液面上移到与左侧液面高度相同后，再过两分钟后，浮球15会上移到滑块13上移到挤压按压开关18(实际可通过浮球15浮力、连接杆14和滑块13的设置，以及密封活塞环16与连接杆14的摩擦力共同配合下，通过常规实验设定成该时间)，让按压开关18通电，此时右侧的第一电磁铁25通电，使得磁性活塞19迅速上移，而由于细管24排气速度慢，所以磁性活塞19迅速上移时，会让第一弹性膜21呈向上的弯曲状，使得接地金属片22与触摸延时开关23接触；
这时左侧的第一电磁阀8和负载件均有电流通过一段时间，在这段通电时间中，左侧清洗槽33内清洗液会从出水管7快速排出，负载件通电后，多个第二电磁铁31通电，给多个柔性铁片32一个向下的吸引力，使得第二弹性膜30发生弯曲，同时第二弹簧28通电，在通电时，每两匝的弹簧线圈间产生反向的磁场，让第二弹簧28收缩，拉动导电板34上移，离开接电块35，此时的第二弹簧28又会断电，受惯性作用，导电板34上移一段距离后，又会在第二弹簧28的弹性作用下，发生下移，再次而接触到接电块35，并重复上述工作，即在负载件通电的这段时间最终，该支路中，会间歇性通电，使得多个左侧的第二电磁铁31间歇性的通电，在柔性铁片32的作用下以及第二弹性膜30的弹性作用下，第二弹性膜30会发生抖动，将清洗槽33底部空间堆积的一些杂质抖起，在水体的流动下，从出水管7排出外界，保证清洗槽33底部的清洁效果；
同理，当左侧的控制开关3通电后，也会重复类似的上述过程，即两个清洗槽33会进行交替工作，且在交替工作的过程中，会有一小段时间两个清洗槽33均进行清洗工作，这样可以避免清洁死角的产生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括两个清洁箱(1)，其特征在于，每个所述清洁箱(1)的上端均开设有清洗槽(33)，每个所述清洗槽(33)内均安装有多个绕线辊(2)，每个所述清洗槽(33)顶部空间的左右两侧壁上均设置有开口；
两个所述清洁箱(1)的底部空间均连通有出水管(7)，每个所述出水管(7)内均安装有第一电磁阀(8)；
两个所述清洁箱(1)底部部分的相对侧均开设有安装槽(4)，位于左侧的所述安装槽(4)的左侧壁上安装有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端连通有两个支管(26)，两个所述支管(26)内均安装有第二电磁阀(27)，每个所述清洗槽(33)的中部部分均固定连接有矩形盒(6)，所述矩形盒(6)内由上而下依次设置有第二竖腔(12)和第一竖腔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，两个所述清洁箱(1)的相背侧均安装有控制开关(3)，每个所述控制开关(3)均用于控制水泵(5)和对应的第二电磁阀(27)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述第一竖腔(11)内均设置有可上下滑动的滑块(13)，每个所述滑块(13)上均水平贯穿设置有导电线，每个所述滑块(13)的下单均固定连接有连接杆(14)，每个所述连接杆(14)的下端均贯穿对应第一竖腔(11)，并固定连接有浮球(15)，每个所述矩形盒(6)下端均设置有密封活塞环(16)，每个所述连接杆(14)均贯穿对应密封活塞环(16)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述清洁箱(1)的内部均安装有超声波发生组件(9)，每个所述超声波发生组件(9)均位于对应清洗槽(33)的下方，每个所述第一竖腔(11)的左右两侧内壁上均嵌设有接电条(17)，每两个所述接电条(17)构成一个第一通电件，每个所述第一通电件均用于控制对应超声波发生组件(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述第二竖腔(12)内均设置有可上下滑动的磁性活塞(19)，每个所述磁性活塞(19)的下端均通过第一弹簧(20)与对应第二竖腔(12)的内底部弹性连接，每个所述第二竖腔(12)的内底部均嵌设有第一电磁铁(25)，每个所述第一电磁铁(25)通电后均与对应的磁性活塞(19)相邻面同性相斥，每个所述第一竖腔(11)的内顶部均安装有按压开关(18)，每个所述按压开关(18)均与其上方的第一电磁铁(25)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述第二竖腔(12)的内顶部均安装有触摸延时开关(23)，每个所述第二竖腔(12)顶部部分上固定连接有第一弹性膜(21)，所述第一弹性膜(21)的上端固定连接有接地金属片(22)，每个所述第二竖腔(12)的中部空间均通过细管(24)与外界连通。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述清洗槽(33)的内底部均开设有多个抖动槽(29)，每个所述抖动槽(29)的槽口处均设置有第二弹性膜(30)，每个所述抖动槽(29)的内底部均嵌设有第二电磁铁(31)，每个所述第二弹性膜(30)的内底部均固定连接有柔性铁片(32)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述清洁箱(1)内均设置有矩形腔(10)，每个所述矩形腔(10)内均设置有导电组件，所述导电组件包括滑动连接在矩形腔(10)内的导电板(34)，每个所述导电板(34)的上端均通过第二弹簧(28)与对应矩形腔(10)的内顶部弹性连接，每个所述矩形腔(10)的内底部均固定连接有接电块(35)，每个所述接电块(35)的上端均对应导电板(34)接触。
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