CN115025606A - 烟气脱除非甲烷总烃的治理系统及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于大气环境污染治理、焦化烟气综合治理和环境污染治理技术领域,尤其是一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统及其方法,针对现有的技术手段不能有效的对焦化行业焦炉烟气中的非甲烷总烃进行有效脱除的问题,现提出如下方案,其包括终端控制平台,终端控制平台上连接有显示模块、出灰模块和脱尘模块,脱尘模块上连接有脱硫模块,脱硫模块上连接有喷氨模块,喷氨模块上连接有一体化反应器,一体化反应器上连接有余热回收模块,余热回收模块上连接有排放模块,脱尘模块、脱硫模块、一体化反应器均与出灰模块连接。本发明可以有效的对焦化行业焦炉烟气中的非甲烷总烃进行有效脱除,达到焦炉烟气超低排放标准要求。

Description

烟气脱除非甲烷总烃的治理系统及其方法
技术领域
本发明涉及大气环境污染治理、焦化烟气综合治理和环境污染治理技术领域,尤其涉及一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统及其方法。
背景技术
近年来国家及地方环保部门相继颁布的较为严格的环保标准。例如GB31571及GB31570中明确规定废水有机废气处理装置非甲烷总烃排放限值≤120mg/m3,苯≤4mg/m3;上海市最新版颁布的地方环保标准DB31/933-2015《大气污染物综合排放标准》中明确规定非甲烷总烃排放限值≤70mg/m3,苯排放限值<1mg/m3。在脱硫方面,目前国内外的干法脱硫技术很多,但是多以活性炭法、氧化铁法、氧化锰法、氧化锌法为主。金属氧化物的脱硫过程属于物理化学过程。硫化物首先扩散至脱硫剂表面,再进一步扩散至内孔中,硫化物被脱硫剂中的活性物质吸附,反应生成金属硫化物并固定在脱硫剂中。这类方法适合处理低浓度的硫化物气体,不适合处理高浓度的硫化氢气体。
现有的技术手段不能有效的对焦化行业焦炉烟气中的非甲烷总烃进行有效脱除。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的技术手段不能有效的对焦化行业焦炉烟气中的非甲烷总烃进行有效脱除的缺点,而提出的一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统及其方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,包括终端控制平台,终端控制平台上连接有显示模块、出灰模块和脱尘模块,脱尘模块上连接有脱硫模块,脱硫模块上连接有喷氨模块,喷氨模块上连接有一体化反应器,一体化反应器上连接有余热回收模块,余热回收模块上连接有排放模块,脱尘模块、脱硫模块、一体化反应器均与出灰模块连接;
终端控制平台用于进行控制烟气治理总进程;
出灰模块用于将烟气中的处理废物进行排放;
脱尘模块用于对烟气中的灰尘进行过滤和处理;
脱硫模块用于对烟气中的二氧化硫进行处理;
喷氨模块用于对烟气中的氮氧化物进行处理;
一体化反应器用于将烟气中的甲烷总烃去除;
余热回收模块用于将余热回收;
排放模块用于将余热回收后的气体引导排放。
优选的,所述出灰模块包括锥形排放管,锥形排放管的底口设置有烟尘排放阀门。
优选的,所述脱尘模块包括多级过滤网,多级过滤网的孔径逐渐变小。
优选的,所述脱硫模块包括脱硫塔、小苏打输送单元和石灰输送单元,多级过滤网均设置在脱硫塔的底侧,小苏打输送单元和石灰输送单元均与脱硫塔相连;小苏打输送单元包括小苏打仓、研磨机和小苏打输送机,小苏打仓用于存放小苏打,研磨机用于将小苏打研磨后通过小苏打输送机送入进入脱硫塔,进行第一次脱硫;石灰输送单元包括消石灰仓和消石灰输送机,消石灰仓用于对消石灰进行存放,消石灰输送机用于将消石灰送入脱硫塔内,进行第二次脱硫。
优选的,所述喷氨模块包括喷氨格栅,喷氨格栅上连有氨水供应单元,氨水供应单元包括氨水槽、氨水计量泵、氨水计量气化机、稀释风机;氨水槽用于存放氨水,氨水计量泵用于将氨水传输给氨水计量气化机,氨水计量气化机用于对氨水气化后热后送入喷氨格栅,用于对烟气进行喷氨处理去除烟气中的氮氧化物。
优选的,所述一体化反应器为尘硝硫NMHC一体化反应器,用于将烟气中的甲烷总烃去除,尘硝硫NMHC一体化反应器上连通有热风炉,热风炉上连接有变频风机。
优选的,所述余热回收模块包括余热锅炉,余热锅炉上设置有除氧器和汽包,用于对热量回收,回收后的热量为130℃-160℃。
一种烟气脱除非甲烷总烃的治理方法,包括以下步骤:
S1:首先准备烟气处理设备,具体包括以下具体准备步骤:外购小苏打存储在小苏打仓内,外购消石灰粉存储在消石灰仓内,向氨水槽内存储工业氨水;
S2:将烟气通过焦炉烟道送入脱硫塔内,通过多个过滤网对烟尘记性过滤,过滤的灰尘通过出灰模块排出;
S3:利用小苏打和消石灰对烟气进行处理,去除烟气中的二氧化硫;
S4:烟气进入喷氨格栅,氨水计量泵用于将氨水传输给氨水计量气化机,氨水计量气化机用于对氨水气化后热后送入喷氨格栅,用于对烟气进行喷氨处理去除烟气中的氮氧化物,喷氨格栅通入空气,提高氨雾的喷洒效果;
S5:烟气进入尘硝硫NMHC一体化反应器内,高炉煤气进入热风炉内部,变频风机对热风炉鼓风,为尘硝硫NMHC一体化反应器提供动力,将烟气中的甲烷总烃去除,灰尘通过出灰模块排出;
S6:处理后的烟气进入预热锅炉内,利用除氧器和汽包对烟气中的热量回收,热量回收的烟气利用引风机将烟气排出。
本发明中,所述一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统及其方法的有益效果:
本发明首先脱除粉尘、氮氧化物以及二氧化硫等污染物避免在抑制或降低脱除非甲烷总烃的效率;
本发明脱除粉尘、二氧化硫、氮氧化物的净烟气经过脱除非甲烷总烃的模块,降低烟气中非甲烷总烃的浓度,达到排放要求;经过预热回收后的烟气温度在130℃-160℃,经过原烟囱进行高空超低达标排放,该工艺可以有效的对焦化行业焦炉烟气中的非甲烷总烃进行有效脱除,达到焦炉烟气超低排放标准要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统框图;
图2为本发明提出的脱硫模块框图;
图3为本发明提出的小苏打输送单元框图;
图4为本发明提出的石灰输送单元框图;
图5为本发明提出的喷氨模块框图;
图6为本发明提出的氨水供应单元框图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,包括终端控制平台,终端控制平台上连接有显示模块、出灰模块和脱尘模块,脱尘模块上连接有脱硫模块,脱硫模块上连接有喷氨模块,喷氨模块上连接有一体化反应器,一体化反应器上连接有余热回收模块,余热回收模块上连接有排放模块,脱尘模块、脱硫模块、一体化反应器均与出灰模块连接;终端控制平台用于进行控制烟气治理总进程。
本实施例中,出灰模块用于将烟气中的处理废物进行排放;出灰模块包括锥形排放管,锥形排放管的底口设置有烟尘排放阀门。
本实施例中,脱尘模块用于对烟气中的灰尘进行过滤和处理;脱尘模块包括多级过滤网,多级过滤网的孔径逐渐变小。
参照图2-图4,本实施例中,脱硫模块用于对烟气中的二氧化硫进行处理;脱硫模块包括脱硫塔、小苏打输送单元和石灰输送单元,多级过滤网均设置在脱硫塔的底侧,小苏打输送单元和石灰输送单元均与脱硫塔相连;小苏打输送单元包括小苏打仓、研磨机和小苏打输送机,小苏打仓用于存放小苏打,研磨机用于将小苏打研磨后通过小苏打输送机送入进入脱硫塔,进行第一次脱硫;石灰输送单元包括消石灰仓和消石灰输送机,消石灰仓用于对消石灰进行存放,消石灰输送机用于将消石灰送入脱硫塔内,进行第二次脱硫。
参照图5-图6,本实施例中,喷氨模块用于对烟气中的氮氧化物进行处理;喷氨模块包括喷氨格栅和氨水供应单元,喷氨格栅与氨水供应单元连接,氨水供应单元包括氨水槽、氨水计量泵、氨水计量气化机、稀释风机;氨水槽用于存放氨水,氨水计量泵用于将氨水传输给氨水计量气化机,氨水计量气化机用于对氨水气化后热后送入喷氨格栅,用于对烟气进行喷氨处理去除烟气中的氮氧化物。
本实施例中,一体化反应器用于将烟气中的甲烷总烃去除;一体化反应器为尘硝硫NMHC一体化反应器,用于将烟气中的甲烷总烃去除,尘硝硫NMHC一体化反应器上连通有热风炉,热风炉上连接有变频风机。
本实施例中,余热回收模块用于将余热回收;余热回收模块包括余热锅炉,余热锅炉上设置有除氧器和汽包,用于对热量回收,回收后的热量为130℃-160℃。
本实施例中,排放模块用于将余热回收后的气体引导排放,排放模块包括引风机,引风机通过管道连通至烟囱管道。
一种烟气脱除非甲烷总烃的治理方法,包括以下步骤:
S1:首先准备烟气处理设备,具体包括以下具体准备步骤:外购小苏打存储在小苏打仓内,外购消石灰粉存储在消石灰仓内,向氨水槽内存储工业氨水;
S2:将烟气通过焦炉烟道送入脱硫塔内,通过多个过滤网对烟尘记性过滤,过滤的灰尘通过出灰模块排出;
S3:利用小苏打和消石灰对烟气进行处理,去除烟气中的二氧化硫;
S4:烟气进入喷氨格栅,氨水计量泵用于将氨水传输给氨水计量气化机,氨水计量气化机用于对氨水气化后热后送入喷氨格栅,用于对烟气进行喷氨处理去除烟气中的氮氧化物,喷氨格栅通入空气,提高氨雾的喷洒效果,焦化行业焦炉烟气首先脱除粉尘、氮氧化物以及二氧化硫等污染物,上述污染物的存在抑制或降低脱除非甲烷总烃的效率;
S5:烟气进入尘硝硫NMHC一体化反应器内,高炉煤气进入热风炉内部,变频风机对热风炉鼓风,为尘硝硫NMHC一体化反应器提供动力,将烟气中的甲烷总烃去除,灰尘通过出灰模块排出,,降低烟气中非甲烷总烃的浓度,达到排放要求;
S6:经过净化后的烟气由于烟温较高,需要经过余热回收装置回收热量,处理后的烟气进入预热锅炉内,利用除氧器和汽包对烟气中的热量回收,热量回收的烟气利用引风机将烟气排出,经过预热回收后的烟气温度在130℃-160℃,经过原烟囱进行高空超低达标排放。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,包括终端控制平台,其特征在于,所述终端控制平台上连接有显示模块、出灰模块和脱尘模块,脱尘模块上连接有脱硫模块,脱硫模块上连接有喷氨模块,喷氨模块上连接有一体化反应器,一体化反应器上连接有余热回收模块,余热回收模块上连接有排放模块,脱尘模块、脱硫模块、一体化反应器均与出灰模块连接;
终端控制平台用于进行控制烟气治理总进程;
出灰模块用于将烟气中的处理废物进行排放;
脱尘模块用于对烟气中的灰尘进行过滤和处理;
脱硫模块用于对烟气中的二氧化硫进行处理;
喷氨模块用于对烟气中的氮氧化物进行处理;
一体化反应器用于将烟气中的甲烷总烃去除;
余热回收模块用于将余热回收;
排放模块用于将余热回收后的气体引导排放。
2.根据权利要求1所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述出灰模块包括锥形排放管,锥形排放管的底口设置有烟尘排放阀门。
3.根据权利要求1所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述脱尘模块包括多级过滤网,多级过滤网的孔径逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述脱硫模块包括脱硫塔、小苏打输送单元和石灰输送单元,多级过滤网均设置在脱硫塔的底侧,小苏打输送单元和石灰输送单元均与脱硫塔相连。
5.根据权利要求4所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述小苏打输送单元包括小苏打仓、研磨机和小苏打输送机,小苏打仓用于存放小苏打,研磨机用于将小苏打研磨后通过小苏打输送机送入进入脱硫塔,进行第一次脱硫。
6.根据权利要求4所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述石灰输送单元包括消石灰仓和消石灰输送机,消石灰仓用于对消石灰进行存放,消石灰输送机用于将消石灰送入脱硫塔内,进行第二次脱硫。
7.根据权利要求1所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述喷氨模块包括喷氨格栅,喷氨格栅上连有氨水供应单元,氨水供应单元包括氨水槽、氨水计量泵、氨水计量气化机、稀释风机;氨水槽用于存放氨水,氨水计量泵用于将氨水传输给氨水计量气化机,氨水计量气化机用于对氨水气化后热后送入喷氨格栅,用于对烟气进行喷氨处理去除烟气中的氮氧化物。
8.根据权利要求1所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述一体化反应器为尘硝硫NMHC一体化反应器,用于将烟气中的甲烷总烃去除,尘硝硫NMHC一体化反应器上连通有热风炉,热风炉上连接有变频风机。
9.根据权利要求1所述的烟气脱除非甲烷总烃的治理系统,其特征在于,所述余热回收模块包括余热锅炉,余热锅炉上设置有除氧器和汽包,用于对热量回收,回收后的热量为130℃-160℃。
10.一种烟气脱除非甲烷总烃的治理方法,其特征在于,根据权利要求1-9,包括以下步骤:
S1:首先准备烟气处理设备,具体包括以下具体准备步骤:外购小苏打存储在小苏打仓内,外购消石灰粉存储在消石灰仓内,向氨水槽内存储工业氨水;
S2:将烟气通过焦炉烟道送入脱硫塔内,通过多个过滤网对烟尘记性过滤,过滤的灰尘通过出灰模块排出;
S3:利用小苏打和消石灰对烟气进行处理,去除烟气中的二氧化硫;
S4:烟气进入喷氨格栅,氨水计量泵用于将氨水传输给氨水计量气化机,氨水计量气化机用于对氨水气化后热后送入喷氨格栅,用于对烟气进行喷氨处理去除烟气中的氮氧化物,喷氨格栅通入空气,提高氨雾的喷洒效果;
S5:烟气进入尘硝硫NMHC一体化反应器内,高炉煤气进入热风炉内部,变频风机对热风炉鼓风,为尘硝硫NMHC一体化反应器提供动力,将烟气中的甲烷总烃去除,灰尘通过出灰模块排出;
S6,处理后的烟气进入预热锅炉内,利用除氧器和汽包对烟气中的热量回收,热量回收的烟气利用引风机将烟气排出。
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