CN115024666B - 风机罩壳、集尘基站结构及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能家居技术领域，提供风机罩壳、集尘基站结构及清洁装置，其中风机罩壳包括罩壳本体，罩壳本体的内部适于设置风机，罩壳本体包括罩壳内壁和罩壳外壁，风机的径向侧壁上设置第一出风口，罩壳内壁的径向侧壁上设置第二出风口，风机的外壳与罩壳内壁之间构成罩壳内腔，罩壳内壁与罩壳外壁之间构成罩壳外腔，罩壳内腔和罩壳外腔分别设置阻性消音元件，罩壳本体上设置有第三出风口。使用本发明能够使得空气气流先后经由罩壳内腔和罩壳外腔的过程中能够通过阻性消音元件实现降噪目的，通过双层罩壳的设计方式和阻性消音技术达到针对风机的深度降噪的效果。

Description

风机罩壳、集尘基站结构及清洁装置

技术领域

本发明涉及智能家居技术领域，尤其涉及风机罩壳、集尘基站结构及清洁装置。

背景技术

随着科技的不断发展进步，扫地机器人的智能化程度也越来越高，并且很多扫地机器人均配置有集尘基站，集尘基站可以自动清理扫地机器人的集尘盒中的垃圾，避免了传统扫地机器人需要人工频繁倾倒集尘盒内垃圾的繁琐过程，从而深得广大家庭青睐。

相关技术中，扫地机器人内置的集尘基站中，风机外部套设单壳式的罩壳，罩壳和风机之间的间隙充满消音棉，罩壳在与其腔体内风向垂直的侧边或者风向相同的尾部侧边设置出风口。

然而，由于风机外部的罩壳为单壳式，因此，只能依赖于风机罩壳和风机之间的间隙中填充的消音棉进行降噪，从而导致扫地机器人集尘时风机的噪音较大。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种风机罩壳，通过罩壳本体内设置罩壳内腔和罩壳外腔且罩壳内腔和罩壳外腔分别设置阻性消音元件的方式，使得空气气流经由内外两层风道的阻性消音元件后才能从第三出风口流出，从而实现了扫地机器人集尘时针对风机进行深度降噪的目的。

本发明还提出一种集尘基站结构。

本发明还提出一种清洁装置。

根据本发明第一方面实施例的风机罩壳，包括罩壳本体，所述罩壳本体的内部适于设置风机，所述罩壳本体包括罩壳内壁和罩壳外壁，所述风机的径向侧壁上设置第一出风口，所述罩壳内壁的径向侧壁上设置第二出风口，所述风机的外壳与所述罩壳内壁之间构成罩壳内腔，所述罩壳内壁与所述罩壳外壁之间构成罩壳外腔，所述罩壳内腔和所述罩壳外腔分别设置阻性消音元件，所述罩壳本体上设置有第三出风口。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过在风机的外壳和罩壳内壁构成的罩壳内腔、罩壳内壁和罩壳外壁构成的罩壳外腔、风机的径向侧壁上设置第一出风口、罩壳内壁的径向侧壁上设置第二出风口，以及罩壳内腔和罩壳外腔分别设置阻性消音元件的方式，使得风机从外部抽取的空气进入风机内部时，先从风机流出至罩壳内腔、再从罩壳内腔流入至罩壳外腔，最后经由第三出风口流出，以此使得空气气流先后经由罩壳内腔和罩壳外腔的过程中能够通过阻性消音元件实现降噪目的，通过双层罩壳的设计方式和阻性消音技术达到针对风机的深度降噪的效果，从而也实现了扫地机器人集尘时针对风机进行深度降噪的目的。

根据本发明的一个实施例，所述罩壳本体为不规则形状。

根据本发明的一个实施例，所述阻性消音元件分别填充于所述罩壳内腔、所述罩壳外腔以及所述风机和所述罩壳本体的罩壳端盖之间的间隙中。

根据本发明的一个实施例，当所述阻性消音元件为消音棉时，所述罩壳内腔填充的消音棉上分布的孔隙形成第一风道，所述罩壳外腔填充的消音棉上分布的孔隙形成第二风道。

根据本发明的一个实施例，所述第一出风口和所述第二出风口异位设置。

根据本发明的一个实施例，所述第一出风口与所述第三出风口异位设置。

根据本发明的一个实施例，所述风机的进风口轴向两端和尾部轴向两端分别设置有减震元件。

根据本发明的一个实施例，所述罩壳内腔和所述罩壳外腔之间通过刚性元件连接，所述刚性元件用于将所述罩壳内腔固定在所述罩壳外腔上。

根据本发明的一个实施例，所述第三出风口设置在所述罩壳外壁上或者设置在所述罩壳本体的罩壳端盖处。

根据本发明的一个实施例，所述罩壳本体为两个单层罩壳套合构成。

根据本发明第二方面实施例的集尘基站结构，包括尘盒及前述第一方面所述风机罩壳，所述尘盒的出风口与所述风机罩壳的进风口相向设置。

本发明提供的集尘基站结构，通过在尘盒的出风口位置相向设置双层风道设计的风机罩壳方式，大幅降低集尘时的运行噪声，实现了集尘基站结构在实际集尘过程中大幅降低噪音的目的。

根据本发明提供的集尘基站结构，所述尘盒的出风口为出风格栅，所述出风格栅与所述风机罩壳内风机的进风口相向设置。

根据本发明第三方面实施例的清洁装置，其特征在于，包括机身以及前述第二方面所述集尘基站结构，所述集尘基站结构设置于所述机身的内部。

本发明提供的清洁装置，通过在清洁装置的机身内设置集尘基站结构的方式，实现了清洁装置在实际清洁过程中高效集尘及高效降噪的目的，提高了清洁装置的实用性和智能性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的风机罩壳的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的罩壳本体的立体结构示意图；

图3是本发明实施例提供的罩壳本体与第一出风口的设置关系示意图；

图4是本发明实施例提供的第三出风口的设置位置示意图；

图5是本发明实施例提供的集尘基站结构示意图。

附图标记：

1：罩壳本体；2：罩壳内腔；3：罩壳外腔；4：第一出风口；

5：第二出风口；6：第三出风口；7：第一减震橡胶；8：第二减震橡胶；

9：罩壳端盖；10：罩壳端盖间隙：11：空气气流的流动方向；12：尘盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

随着科技的不断发展进步，扫地机器人的智能化程度也越来越高，并且很多扫地机器人均配置有集尘基站，集尘基站可以自动清理扫地机器人的集尘盒中的垃圾，避免了传统扫地机器人需要人工频繁倾倒集尘盒内垃圾的繁琐过程，但现有扫地机器人内置的集尘基站中，风机外部套设单壳式的罩壳，罩壳和风机之间的间隙充满消音元件，罩壳在与其腔体内风向垂直的侧边或者风向相同的尾部侧边设置出风口。由于风机外部的罩壳为单壳式，因此，只能依赖于风机罩壳和风机之间的间隙中填充的消音元件进行降噪，从而导致扫地机器人集尘时风机的噪音很大。

基于此，本发明实施例提供一种风机罩壳，如图1所示，该风机罩壳包括：罩壳本体1，罩壳本体1的内部适于设置风机，罩壳本体1包括罩壳内壁和罩壳外壁，风机的径向侧壁上设置第一出风口4，罩壳内壁的径向侧壁上设置第二出风口5，风机的外壳与罩壳内壁之间构成罩壳内腔2，罩壳内壁与罩壳外壁之间构成罩壳外腔3，罩壳内腔2和罩壳外腔3可以分别设置阻性消音元件，罩壳本体1上设置有第三出风口6；罩壳本体1的立体结构示意图可参照图2。

可以理解的是，当风机的进风口用于向风机内部输入外部空气时，第一出风口4的数量可以为两个且分别设置于风机的径向侧壁上，两个第一出风口4所在位置与风机的进风口所在位置可以构成三角形。以此使得风机抽取的空气气流进入风机后，可以分别从两个第一出风口4流出至罩壳内腔2，并在罩壳内腔2设置的阻性消音元件的作用下进行降噪。其中，罩壳本体1与第一出风口4的设置关系可以如图3所示。

可以理解的是，由于风机的外壳与罩壳内壁之间构成罩壳内腔2，罩壳内壁与罩壳外壁之间构成罩壳外腔3，因此，可以理解罩壳本体1为双层设计的罩壳，罩壳外腔3位于罩壳内腔2的外侧，以此有效延长风道长度，基于此，为了使得空气气流进入罩壳内腔2中时能够流经所设置的阻性消音元件，也可以设置第二出风口5的数量为两个，且两个第二出风口5分别设置于罩壳内壁的径向侧壁上，两个第二出风口5所在位置与第三出风口6所在位置也可以构成三角形。以此使得流入至罩壳内腔2的空气气流从两个第二出风口5流出后，可以再次流入至罩壳外腔3，最后经由罩壳本体1上设置的第三出风口6流出；第三出风口6具体为罩壳端盖出风口。

可以理解的是，风机可以为枫叶电机或集成电机。此处对风机的具体形式不做限定。

可以理解的是，罩壳内腔2和罩壳外腔3可以分别设置阻性消音元件，当外部空气经由风机的进风口进入风机中时，空气气流先经由风机的两个第一出风口4进入罩壳内腔2，当空气气流通过罩壳内腔2设置的阻性消音元件流经罩壳内腔2时，再通过两个第二出风口5进入罩壳外腔3，以使空气气流通过罩壳外腔3设置的阻性消音元件流经罩壳外腔3，最后再进一步经由第三出风口6流出。以此使得空气气流先经由罩壳内腔2设置的阻性消音元件进行降噪、再经由罩壳外腔3设置的阻性消音元件进行降噪，从而达到风机降噪的目的。

本发明提供的风机罩壳，通过在风机的外壳和罩壳内壁构成的罩壳内腔、罩壳内壁和罩壳外壁构成的罩壳外腔、风机的径向侧壁上设置第一出风口、罩壳内壁的径向侧壁上设置第二出风口，以及罩壳内腔和罩壳外腔分别设置阻性消音元件的方式，使得风机从外部抽取的空气进入风机内部时，先从风机流出至罩壳内腔、再从罩壳内腔流入至罩壳外腔，最后经由第三出风口流出，以此使得空气气流先后经由罩壳内腔和罩壳外腔的过程中能够通过阻性消音元件实现降噪目的，通过双层罩壳的设计方式和阻性消音技术达到针对风机的深度降噪的效果，从而也实现了扫地机器人集尘时针对风机进行深度降噪的目的。

可以理解的是，为了确定空气气流在罩壳内腔2和罩壳外腔3内流动时能够针对不同频率的声波进行降噪，可以设置空气气流流经罩壳内腔2和罩壳外腔3时能够发生多次撞击和转向。基于此，可以设置罩壳本体1为不规则形状，比如罩壳本体可以为U形或弓形，也可以设置罩壳本体1为等其它可以使得空气气流进入罩壳内腔2和罩壳外腔3后能够分别发生至少两次撞击及转向的形状。其中，当罩壳本体1为U形时不仅结构最为简单，而且也能达到针对风机工作时进行最大限度降低风机噪音的目的。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过将罩壳本体设置为不规则形状的方式，实现空气气流中的声波在罩壳内腔和罩壳外腔进行碰撞及转向的过程中发生反射、干涉和抵消等目的，从而提高风机降噪的灵活性和可靠性，也实现了最大限度降低风机噪音的目的。

可以理解的是，为了提高空气气流在罩壳内腔2和罩壳外腔3流通时降噪的深度，可以限定阻性消音元件的具体形式和设置方式。基于此，本发明提供的阻性消音元件可以为消音棉，且消音棉分别填充于罩壳内腔2、罩壳外腔3以及风机和罩壳本体1的罩壳端盖9之间的间隙中。

可以理解的是，由于消音棉也称吸音棉，是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状/片状材料，可以采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料溶成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，细纤维和细纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小孔隙。基于此，当消音棉分别填充于罩壳内腔2、罩壳外腔3以及风机和罩壳本体1的罩壳端盖9之间的间隙中时，空气气流都会经由消音棉上的孔隙通过，以此使得利用罩壳内腔2、罩壳外腔3以及风机和罩壳端盖9之间的间隙内填充的消音棉能够从阻性消音方面进行进一步降噪的目的。示例性的，消音棉可以为双组分消音棉，比如聚酯吸音棉或吸音降噪海绵，通过设置的消音棉吸收空气气流中一部分能量噪音，达到最大限度降低风机噪音的目的。

可以理解的是，当阻性消音元件为消音棉时，罩壳内腔2填充的消音棉上分布的孔隙形成第一风道，罩壳外腔3填充的消音棉上分布的孔隙形成第二风道。

可以理解的是，当罩壳内腔2填充的消音棉上分布的孔隙形成第一风道且罩壳外腔3填充的消音棉上分布的孔隙形成第二风道时，针对罩壳本体1为U形的情况，空气气流从风机的两个第一出风口4流出时，分别先撞击在第一风道的侧壁上，然后转向后分别从两个第二出风口5流出，再进一步分别撞击在第二风道的侧壁上，最终汇聚在第三出风口6处且经由第三出风口6流出。以此通过空气气流的多次碰撞及转向，实现空气气流中全频率或者大部分声波在风道突变位置发生反射、干涉、抵消等，从而进一步提升风机降噪的效果。其中，第一风道的侧壁可以为构成罩壳内腔2的侧壁，第二风道的侧壁可以为构成罩壳外腔3的侧壁。

可以理解的是，风机和罩壳端盖9之间的间隙可以为罩壳端盖间隙10，针对罩壳本体1为含有罩壳内腔2和罩壳外腔3的U形双层罩壳的情况，当空气气流从风机的两个第一出风口4流出至罩壳内腔2时，先撞击在罩壳内腔2的第一风道的侧壁上、并发生转向后，再从罩壳内腔2的第二出风口5流出，再次撞击在罩壳外腔3的第二风道的侧壁上、并发生转向，此时，流经第一风道和第二风道后的空气气流再进一步流经罩壳端盖间隙10内消音棉上分布的孔隙后汇聚在罩壳端盖9处，最后经由第三出风口6流出；以此完成针对风机的深度降噪过程。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过在罩壳内腔、罩壳外腔以及风机和罩壳端盖之间的间隙分别填充消音棉的方式，实现双层风机罩壳最大限度降低风机噪音的目的，提高了针对风机进行深度降噪的可靠性和易实现性。

可以理解的是，当消音棉填充于罩壳内腔2和罩壳外腔3时，为了提高空气气流充分流经所设置的所有消音棉，可以设置风机的出风口和罩壳内腔的出风口异位。也即，本发明实施例中，第一出风口4和第二出风口5异位设置。

可以理解的是，当风机的两个径向侧壁上分别设置第一出风口4时，进入风机中的空气气流可以通过两个第一出风口4分别流出至罩壳内腔2中，并当空气气流经由罩壳内腔2的第一风道后，再通过第二出风口5流出至罩壳外腔3，此时，当罩壳内壁的两个径向侧壁上分别设置第二出风口5且两个第二出风口5分别与对应第一出风口4异位设置时，可以增加风道转向次数，消除风噪能量，也可以使得空气气流流经罩壳内腔2和罩壳外腔3分别所设置的所有消音棉，从而确保降噪效果。

可以理解的是，风机和罩壳端盖9之间的间隙可以为罩壳端盖间隙10，当罩壳本体1为含有罩壳内腔2和罩壳外腔3的双层罩壳时，还可以在空气气流撞击在第一风道的侧壁上且发生转向后再通过第一风道遍历整个罩壳内腔2，然后从罩壳内腔2的第二出风口5流出，再次撞击在第二风道的侧壁上发生转向后再次通过第二风道遍历整个罩壳外腔3，此时，先后流经第一风道和第二风道后的空气气流再进一步流经罩壳端盖间隙10内消音棉上分布的孔隙后，最终汇聚于罩壳端盖9处，并经由第三出风口6流出；以此完成针对风机的深度降噪过程。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过风机径向侧壁上的第一出风口和罩壳内腔的第二出风口异位设置的方式，确保空气气流能够流经所设置的所有消音棉的目的，从而提高风机降噪的稳定性和可靠性。

可以理解的是，为了进一步加强风机降噪的深度，将风机连接到罩壳本体1内部时还可以设置减震元件。基于此，本发明实施例在风机的进风口轴向两端和尾部轴向两端分别设置有减震元件。

可以理解的是，减震元件可以为减震垫或者减震橡胶等其它具备减震功能的元件，并且可以在风机的进风口轴向两端各设置至少一个减震元件，同样的，也可以在风机的尾部轴向两端各设置至少一个减震元件，以此使得风机不仅可以固定在罩壳本体1的最内侧，针对风机进行辅助定位，而且也能起到减缓震动和降噪的目的。并且，针对风机的进风口轴向两端和尾部轴向两端设置减震元件的位置和数量，比如，可以在风机的进风口轴向两端的两个角落位置各设置一个第一减震元件，或者可以在风机的进风口轴向两端且靠近进风口的位置各设置一个第一减震元件；同样的，在风机的尾部轴向两端的两个角落位置各设置一个第二减震元件，或者可以在风机的尾部轴向两端且靠近尾部的位置设置第二减震元件；第一减震元件和第二减震元件可以相同，也可以不同.比如，第一减震元件和第二减震元件可以同为减震橡胶。本发明对此并不作具体限定。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过在风机的进风口轴向两端和尾部轴向两端分别设置减震元件的方式，既能确保风机与罩壳本体不产生硬接触，也能固定风机在罩壳本体内部的位置，同时也能进一步提升降噪效果。

可以理解的是，由于风机通常很大，若仅靠罩壳本体内部的强度悬住风机时，不可避免的会造成风机震动剧烈且降低风机使用寿命。基于此，本发明实施例中，罩壳内腔2和罩壳外腔3之间通过刚性元件连接，刚性元件用于将罩壳内腔2固定在罩壳外腔3上。

可以理解的是，刚性元件可以是钢筋等其它可以将罩壳内腔2固定在罩壳外腔3上的元件，而且也不需要在罩壳内腔2和罩壳外腔3之间的连接区域都设置刚性元件，只需在罩壳内腔2和罩壳外腔3之间的局部连接区域设置刚性元件，确保罩壳内腔2固定在罩壳外腔3上即可，通过在罩壳内腔2和罩壳外腔3之间进行结构改动，增加罩壳本体自身的刚性，实现针对罩壳内腔2的加强效果。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过在罩壳内腔和罩壳外腔之间使用刚性元件连接的方式，提高罩壳内腔的强度，从而防止风机在罩壳本体内剧烈震动且延长罩壳本体的使用寿命的目的。

可以理解的是，罩壳本体上设置第三出风口6，用于将汇聚在罩壳端盖9处的空气气流排出。基于此，本发明实施例中可将第三出风口6设置在罩壳外壁上或者设置在罩壳本体1的罩壳端盖9处。当第三出风口6设置于罩壳本体1的罩壳端盖处时，可以如图4所示。

可以理解的是，由于罩壳本体1为双层设计的罩壳，因此，当第三出风口6设置在罩壳端盖9的口部时，可以通过与第一出风口4相配合的方式，完成空气气流经由罩壳内腔2的第一风道和罩壳外腔3的第二风道进行降噪后再排出的目的；如果第三出风口6设置在罩壳外壁上时，也能通过与第一出风口4相配合的方式，完成空气气流经由罩壳内腔2的第一风道和罩壳外腔3的第二风道进行降噪后再排出的目的。

本发明实施例提供的罩壳本体，通过在罩壳外壁上或者罩壳本体的罩壳端盖处设置第三出风口的方式，实现在确保罩壳本体深度降噪的前提下灵活设置第三出风口的目的，从而也有效提高了风机罩壳的稳定性和可靠性。

可以理解的是，本发明实施例中的罩壳本体1可以是一个双层风机罩壳且呈现可以为U形或弓形等其它不规则形状，也可以是由两个单层罩壳套设构成双层风道且呈现为U形或弓形等其它不规则形状的罩壳本体1。也即，本发明实施例中的罩壳本体1可以为两个单层罩壳套合构成。并且，两个单层罩壳套合而成的罩壳本体1不仅包括双层风道、减震元件和刚性元件，而且也呈现为U形或弓形等其它不规则形状，以使得两个单层罩壳套合构成的罩壳本体1也能通过双层风道实现空气气流多次撞击及转向的方式实现降噪的目的，也能通过罩壳内腔2填充的消音棉和罩壳外腔3填充的消音棉形成的第一风道和第二风道、风机连接到罩壳本体1内部时设置的减震元件，以及罩壳内腔2和罩壳外腔3之间连接的刚性元件进行降噪。本发明对罩壳本体的构成方式不作具体限定。

本发明实施例提供的风机罩壳，通过使用两个单层罩壳套合构成罩壳本体的方式，实现了构成罩壳本体的灵活性和可靠性。

下面对本发明提供的集尘基站结构进行描述，下位描述的集尘基站结构中设置的风机罩壳可与上位描述的风机罩壳相互对应参照。

本发明还提供了一种集尘基站结构，如图5所示，该集尘基站结构包括尘盒12及风机罩壳，尘盒12的出风口与风机罩壳的进风口相向设置。

可以理解的是，当集成基站结构中含有尘盒12及风机罩壳且尘盒12的出风口与风机罩壳的进风口相向设置时，风机可从尘盒12抽取空气，并使得所抽取空气的空气气流经由风机罩壳的第一风道和第二风道进行降噪。

本发明提供的集尘基站结构，通过在尘盒的出风口位置相向设置双层风道设计的风机罩壳方式，大幅降低集尘时的运行噪声，实现了集尘基站结构在实际集尘过程中大幅降低噪音的目的，同时也有效改善了用户的使用体验。

可以理解的是，尘盒12的出风口可以为出风格栅，出风格栅与风机罩壳内风机的进风口相向设置。

可以理解的是，尘盒12的出风格栅可以为分布有小孔状格栅的圆盘，也可以为分布有小孔状格栅的长方形或其它形状的盘。本发明对此不作具体限定。

可以理解的是，如图5所示，针对尘盒12的出风格栅与风机罩壳内风机的进风口相向设置，且风机和罩壳端盖9之间的间隙可以为罩壳端盖间隙10的情况，风机从尘盒12抽取空气，所抽取空气的空气气流经由风机的进风口进入风机内部，再经由风机的两个第一出风口4进入罩壳内腔2时，先撞击在罩壳内腔2的第一风道的侧壁上、并发生转向后通过第一风道遍历整个罩壳内腔2，再从罩壳内腔2的第二出风口5流出，再次撞击在罩壳外腔3的第二风道的侧壁上、并发生转向后再通过第二风道遍历整个罩壳外腔3，并且在空气气流遍历罩壳内腔2和罩壳外腔3的过程中，不仅会经由进风口轴向两端和尾部轴向两端设置的第一减震橡胶7和第二减震橡胶8进行减震和降噪，也会经由罩壳内腔2和罩壳外腔3之间连接的刚性元件进行降噪，此时，流经第一风道和第二风道后的空气气流再进一步流经罩壳端盖间隙10内消音棉上分布的孔隙后汇聚在罩壳端盖9处，最后经由第三出风口6流出；以此完成集尘时针对风机的深度降噪过程；其中，图5中的两条带箭头的黑色线条指代空气气流的流动方向11。

本发明提供的集成基站结构，通过设置尘盒的出风格栅与风机罩壳内风机的进风口相向设置的方式，提高了集尘和降噪的高效性。

下面对本发明提供的清洁装置进行描述，下文描述的清洁装置中设置的集尘基站结构可与上文描述的集尘基站结构相互对应参照。

本发明还提供了一种清洁装置，包括机身以及集尘基站结构，集尘基站结构设置于机身的内部。

可以理解的是，当清洁装置为扫地机器人且扫地机器人进行清扫时，集尘基站结构中的尘盒会在集尘的过程中，经由风机罩壳内的风机从尘盒12抽取空气，所抽取空气的空气气流经由风机的进风口进入风机内部，再经由风机的两个第一出风口4进入罩壳内腔2时，先撞击在罩壳内腔2的第一风道的侧壁上、并发生转向后通过第一风道遍历整个罩壳内腔2，再从罩壳内腔2的第二出风口5流出，再次撞击在罩壳外腔3的第二风道的侧壁上、并发生转向后再通过第二风道遍历整个罩壳外腔3，并且在空气气流遍历罩壳内腔2和罩壳外腔3的过程中，不仅会经由进风口轴向两端和尾部轴向两端设置的第一减震橡胶7和第二减震橡胶8进行减震和降噪，也会经由罩壳内腔2和罩壳外腔3之间连接的刚性元件进行降噪，此时，流经第一风道和第二风道后的空气气流再进一步流经罩壳端盖间隙10内消音棉上分布的孔隙后汇聚在罩壳端盖9处，最后经由第三出风口6流出。以此完成扫地机器人在清扫过程中的高效集尘及高效降噪目的。

本发明提供的清洁装置，通过在清洁装置的机身内设置集尘基站结构的方式，实现了清洁装置在实际清洁过程中高效集尘及高效降噪的目的，提高了清洁装置的实用性和智能性。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种风机罩壳，其特征在于，包括：罩壳本体，所述罩壳本体的内部适于设置风机；

所述罩壳本体包括罩壳内壁和罩壳外壁，所述风机的径向侧壁上设置第一出风口，所述罩壳内壁的径向侧壁上设置第二出风口，所述风机的外壳与所述罩壳内壁之间构成罩壳内腔，所述罩壳内壁与所述罩壳外壁之间构成罩壳外腔，所述罩壳内腔和所述罩壳外腔分别设置阻性消音元件，所述罩壳本体上设置有第三出风口；其中，所述第一出风口的数量为两个且分别设置于所述风机的径向侧壁上，两个所述第一出风口各自的所在位置与所述风机的进风口所在位置构成三角形，所述第二出风口的数量为两个且分别设置于所述罩壳内壁的径向侧壁上，两个所述第二出风口各自的所在位置与所述第三出风口的所在位置构成三角形；所述第三出风口具体为罩壳端盖出风口。

2.根据权利要求1所述的风机罩壳，其特征在于，所述罩壳本体为不规则形状。

3.根据权利要求1所述的风机罩壳，其特征在于，所述阻性消音元件分别填充于所述罩壳内腔、所述罩壳外腔以及所述风机和所述罩壳本体的罩壳端盖之间的间隙中。

4.根据权利要求3所述的风机罩壳，其特征在于，当所述阻性消音元件为消音棉时，所述罩壳内腔填充的消音棉上分布的孔隙形成第一风道，所述罩壳外腔填充的消音棉上分布的孔隙形成第二风道。

5.根据权利要求1所述的风机罩壳，其特征在于，所述第一出风口和所述第二出风口异位设置。

6.根据权利要求1至5任一所述的风机罩壳，其特征在于，所述风机的进风口轴向两端和尾部轴向两端分别设置有减震元件。

7.根据权利要求1所述的风机罩壳，其特征在于，所述罩壳内腔和所述罩壳外腔之间通过刚性元件连接，所述刚性元件用于将所述罩壳内腔固定在所述罩壳外腔上。

8.根据权利要求1至5任一所述的风机罩壳，其特征在于，所述第三出风口设置在所述罩壳外壁上或者设置在所述罩壳本体的罩壳端盖处。

9.根据权利要求1所述的风机罩壳，其特征在于，所述罩壳本体为两个单层罩壳套合构成。

10.一种集尘基站结构，其特征在于，包括尘盒及权利要求1至9任一项所述风机罩壳，所述尘盒的出风口与所述风机罩壳的进风口相向设置。

11.根据权利要求10所述的集尘基站结构，其特征在于，所述尘盒的出风口为出风格栅，所述出风格栅与所述风机罩壳内风机的进风口相向设置。

12.一种清洁装置，其特征在于，包括机身以及权利要求10或11所述集尘基站结构，所述集尘基站结构设置于所述机身的内部。