CN104421223B - 电动送风机组装体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够确实地降低由电动送风机产生的噪音的电动送风机组装体。在电动送风机组装体中，因为在前述防音壁形成多个第一贯通孔，在前述防音壁的外侧设置作为壳体的一部分的围栅部，且设置由前述防音壁和前述围栅部划定的共鸣室，所以，若音波从前述第一贯通孔向共鸣室内传播，则前述共鸣室的空气发挥作用，与音波中的与共鸣频率相当的频率成分共鸣，且将音波振动抵消，因此，音波中的共鸣频率成分被抵消，能够降低向外部传播的噪音。该电动送风机组装体具备电动送风机和防音壁，所述电动送风机包括具有旋转轴的电动机和被设置在该电动机的旋转轴上的离心风扇，所述防音壁被设置在该电动送风机的周围。

Description

电动送风机组装体

技术领域

本发明涉及电动送风机组装体，尤其涉及降低了噪音的电动送风机组装体。

背景技术

以往，在这种电动送风机组装体中，大幅降低在音源近旁在叶轮(相当于本申请发明的风扇)产生的具有突出的音压水平的高频音，使之成为低噪音的电动送风机组装体已被公知(例如，专利文献1)。该电动送风机通过在风扇箱体的成为排气口附近的电动机侧面具备设有在径向方向具有深度的短宽度凹部的消音部的结构，利用共鸣效果对根据短宽度凹部的深度确定的频率的音进行消音，是不使电动送风机的效率低下地将高频音的突出的音压水平降低的电动送风机。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-113476号公报

根据上述专利文献1，含有因叶轮而产生的高频音的噪音若从风扇箱体侧面的排气口泄漏，则在防音筒和消音器之间的空气通路朝向排气口传播时，因在形成在消音器上的凹部共鸣而被降低，但是，在因凹部的共鸣而降低前，存在一部分使防音壁振动而传播的可能性。另外，由于含有高频音的噪音的一部分在电动机内部通过，由设置在框架上的排气ロ排出，所以，噪音未被降低地向外部传播，因此，渴望进一步的低噪音化。

因此，本发明欲解决的课题是提供一种能够确实地降低因电动送风机而产生的高频音等噪音的电动送风机组装体。

发明内容

第1方面的发明的电动送风机组装体具备电动送风机和防音壁，所述电动送风机包括具有旋转轴的电动机和被设置在该电动机的旋转轴上的风扇，所述防音壁被设置在该电动送风机的周围，其特征在于，在前述防音壁形成多个贯通孔，在前述防音壁的外侧设置围栅部，且设置了由前述防音壁和前述围栅部划定的共鸣室。

第2方面的发明的电动送风机组装体在第1方面中，其特征在于，在前述共鸣室内设置吸音材料。

第3方面的发明的电动送风机组装体在第1或2方面中，其特征在于，在前述防音壁的内侧设置形成有排气口的框架。

发明效果

根据第1方面的发明，若前述电动送风机产生的音波从前述贯通孔向前述共鸣室内传播，则贯通孔附近的空气通过与根据前述贯通孔的径、前述共鸣室的容积等确定的共鸣频率相当的前述音波中的频率成分，反复地进行压缩以及膨胀，通过此时的阻力摩擦，特定频率的振动能量被损失，因此，能够降低向外部传播的噪音。

根据第2方面的发明，因为能够由前述吸音材料吸收从前述贯通孔进入到前述共鸣室的音波中的共鸣频率以外的音波的振动能量，所以，能够确实地降低向外部传播的噪音。

根据第3方面的发明，前述框架作为流入到前述防音壁的内侧的空气流的风向板发挥作用，使空气流在前述防音壁内进一步回转，延长气流在前述防音壁内滞留的时间，据此，能够使用形成在该防音壁上的多个贯通孔，容易将音吸收。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的电动送风机组装体的一部分的分解立体图。

图2同样，是电动送风机组装体的一部分的正视图。

图3同样，是设置了电动送风机组装体的电动吸尘器的正视图。

图4同样，是设置了电动送风机组装体的电动吸尘器的侧视剖视图。

图5同样，是设置了电动送风机组装体的电动吸尘器的局部放大剖视图。

图6同样，是电动送风机组装体的剖视图。

具体实施方式

参见附图，对本发明中的合适的实施方式进行说明。另外，下面的说明的实施方式并不是限定权利要求书记载的本发明的内容的实施方式。另外，下面说明的全部结构并非一定是本发明的必须主要条件。另外，在下面的说明中，将图2至图6中的上下规定为上下，使图4至图6中的右侧为前，使左侧为后。但是，就图1而言，左下为下，右上为上。

1是本发明的电动送风机组装体。该电动送风机组装体1具有电动送风机1A。该电动送风机1A具备由多片叶片2、与该叶片2一体地形成的遮蔽板3构成的离心风扇4。另外，前述电动送风机1A具备内包前述离心风扇4，且在下部中央设置了吸气口5的风扇箱体6。该风扇箱体6由覆盖前述离心风扇4的作为上游侧的下方的第一风扇罩6A和覆盖前述离心风扇4的作为下游侧的上方的第二风扇罩6B构成。前述第二风扇罩6B具备对来自前述离心风扇4的吹出风进行整流并向上方引导的引导翼片7，由该引导翼片7引导的风从通风孔7A被排出。另外，在前述第二风扇罩6B的中央设置轴孔7B。另外，前述第二风扇罩6B具备电动机8，所述电动机8具有使前述离心风扇4旋转驱动的旋转轴8A，前述旋转轴8A在前述第二风扇罩6B的轴孔7B穿过，与前述离心风扇4连接。另外，前述电动机8本身也由未图示出的螺钉固定在前述第二风扇罩6B。而且，由前述离心风扇4、风扇箱体6和电动机8构成前述电动送风机1A。

而且，前述电动送风机组装体1具备一体地形成有将前述电动机8内包的圆筒形状的框架9的防音筒10。如图1所示，在该防音筒10的前述框架9形成将其壁面的一部分切掉的排气口11。另外，前述排气口11被形成在前述框架9的后部。另外，前述框架9在其下部形成向外侧伸出的平坦部12，在该平坦部12的下面侧周缘部形成第一垂下部13，从该第一垂下部13进一步向外侧伸出，形成阶梯部14，从该阶梯部14的下面侧周缘部开始向下方形成第二垂下部15，该第二垂下部15的下端成为开口部15A。另外，在前述防音筒10上，在前述平坦部12的上面侧形成立起的防音壁16，以便将前述框架9的侧方覆盖。另外，在前述防音壁16的上部形成上部法兰17。另外，在前述防音壁16和前述框架9之间设置用于由前述电动送风机1A产生的气流流通的空间18。

在被形成为将前述框架9的侧方覆盖的前述防音壁16上，多个第一贯通孔19被贯穿设置在前述上部法兰17和阶梯部14之间。另外，前述第一贯通孔19在前述防音壁16的高度方向以等间隔且遍及全周地贯穿设置有多个。该第一贯通孔19在与前述旋转轴8A正交的方向贯通，据此，被设置在前述防音壁16和框架9之间的空间18和前述防音筒10的外侧的后述的共鸣室37被连通。

另外，在将前述防音壁16和框架9连接的前述平坦部12上，在周方向等间隔地贯穿设置多个上下连通的第二贯通孔20。该第二贯通孔20与前述旋转轴8A的轴方向平行地贯通，据此，前述开口部15A侧的空间和前述空间18被连通。

再有，在前述第一垂下部13，在周方向贯穿设置多个第三贯通孔21。该第三贯通孔21与和前述旋转轴8A正交的方向，即、前述第一贯通孔19平行地贯通，据此，前述开口部15A侧的空间和前述防音筒10的外侧的后述的共鸣室37被连通。

而且，在前述防音壁16的外周面遍及全周地包覆由毛毡状的纤维原料、尿烷发泡材料等构成的第一吸音材料22，被设置成从外侧覆盖前述第一贯通孔19和第三贯通孔21。进而，沿前述框架9的内周面设置由尿烷发泡材料等构成的第二吸音材料23，在前述防音壁16和框架9之间的空间18也设置由尿烷发泡材料等构成的第三吸音材料24。另外，详细将在后面阐述，这些吸音材料22、23、24能够吸收从被贯穿设置在各部的贯通孔19、20、21传播的音波，降低噪音。另外，因为至少前述第三吸音材料24具有通气性，所以，能够使由前述电动送风机1A产生的空气流F在前述空间18内从前述第三吸音材料24的内侧向外侧流动。

另外，在前述电动送风机1A被收容在前述防音筒10时，被设置在前述阶梯部14的下方以及前述第二垂下部15的内侧，且覆盖前述第二风扇罩6B的上部以及侧部的第一防振部件25被装配在前述电动送风机1A。另外，在前述电动送风机1A的下方装配覆盖前述第一风扇罩6A的下部以及侧部的第二防振部件27。即、前述电动送风机1A在前述风扇箱体6被前述第一防振部件25和前述第二防振部件27覆盖的状态下，被收容在前述防音筒10。另外，前述第一防振部件25以及前述第二防振部件27由发泡橡胶等弹性部件形成。另外，在前述第二防振部件27的中央形成与前述电动送风机1A的吸气口5对应并与它连通的连通孔26。另外，此时，因为前述第一防振部件25的下端和前述第二防振部件27的上端抵接，所以，前述风扇箱体6从下部到上部，周围被防振部件25、27覆盖。

而且，由盖体29覆盖前述第二防振部件27的下方，由该盖体29堵塞前述防音筒10的开口部15A，据此，能够将前述电动送风机1A收容、固定在前述防音筒10内。另外，在前述盖体29设置与前述吸气口5以及连通孔26对应的通气孔28。

通过这样的结构，因为前述第一防振部件25以及第二防振部件27覆盖前述电动送风机1A的风扇箱体6的周围，所以，能够抑制前述电动送风机1A的电动机8本身的振动以及因前述离心风扇4的旋转造成的振动，降低振动音。另外，在前述第一防振部件25和第二防振部件27的内侧，与形成在前述风扇箱体6的外围的突部对应地形成凹部，通过使这些凹部和前述风扇箱体6的突部嵌合来进行限制，以便在前述防音筒10的内部使前述电动送风机1A不会活动，前述防音筒10和电动送风机1A成为一体。

图3至图5是内置前述电动送风机1A的立式的电动吸尘器30。该电动吸尘器30除内置的前述电动送风机1A外，还具备在上部具有把持部31的吸尘器主体32、相对于该吸尘器主体32装拆自由地被安装的集尘部33和吸引管嘴34。

前述电动送风机1A在前述集尘部33的上方，使前述盖体29向下，被设置在前述吸尘器主体32的壳体35内部，前述盖体29的通气孔28和集尘部33被连通。前述壳体35被形成为其内壁与前述防音筒10以及盖体29的侧端部抵接，将收容了前述电动送风机1A的前述防音筒10固定。另外，在前述壳体35的内壁形成隔壁35A。该隔壁将前述空间18的上后部封闭。

为此，若将收容了前述电动送风机1A的前述防音筒10安装在前述壳体35内，则在前述防音壁16的外侧，由该防音壁16、前述阶梯部14以及上部法兰17、作为前述壳体35的一部分的围栅部36划定共鸣室37。另外，前述围栅部36是指前述壳体35中从前述阶梯部14到上部法兰17之间。而且，由前述电动送风机1A、包括前述阶梯部14以及上部法兰17的防音壁16、前述壳体35的围栅部36和由它们划定的前述共鸣室37构成前述电动送风机组装体1。

若向这样的电动吸尘器30通电，进行运转，则向前述电动送风机1A的前述电动机8附加电压，被固定在该电动机8的旋转轴8A上的前述离心风扇4高速旋转。而且，若吸引力因该离心风扇4而发挥作用，则被清扫面的尘埃从前述吸引管嘴34与空气流F(图5以及图6中用实线记载的箭头)一起向导入部38流入。进而，空气流F在导入部38上升，在前述集尘部33的旋风筒39内回转，在该旋风筒39内，尘埃中所含的粗的尘埃被离心分离。而且，空气流F向在外周面贯穿设置多个小孔，且成向下的尖细状的外筒40内流入，由被装配在该外筒40内的过滤器部件41过滤残存的细的尘埃。由前述集尘部33去除了尘埃的空气流F在被设置在前述盖体29上的通气口28以及被设置在前述第二防振部件27上的连通孔26穿过，向前述电动送风机1A的吸气口5流入。流入到该吸气口5的空气流F由前述离心风扇4的叶片2给予旋转运动能量，从前述离心风扇4在离心方向被排出，它由被设置在前述第二风扇罩6B上的前述引导翼片7整流，从前述通风孔7A向前述防音筒10内流入。这里，在空气流F由前述离心风扇4排出时，气流产生脉动，产生具有脉动频率成分和高次谐波成分的高频音。

如图6所示，被前述离心风扇4施加了运动能量的空气流F由前述引导翼片7整流，从前述通风口7A沿前述框架9的内周面进一步回转，在由形成在该框架9的壁面上的前述排气口11排出到前述空间18内后，在前述吸尘器主体32内穿过，从该吸尘器主体32向外部被排气。另外，空气流F的一部分在被贯穿设置在前述平坦部12的前述第二贯通孔20穿过，向前述空间18排出，在与从前述排气口11排出到前述空间18内的空气流F合流后，在前述吸尘器主体32内穿过，从该吸尘器主体32向外部被排气。这些空气流F通过被设置在前述防音筒10上的框架9像风向板那样作用，而从前述排气口11向前述空间18排出，在该空间18回转。另外，如前所述，由于前述壳体35的隔壁35A将前述防音筒10的空间18的上后部堵塞，且前述排气口11被形成在前述框架9的后部，即、前述隔壁35A的下方，所以，空气流F在从后方的排气口11排出到前述空间18后，不能从该空间18的上后部排出，在该空间18内回转，从该空间18的上前部被排出。因此，通过形成前述隔壁35A，促进空气流F在前述空间18内的回转。

考虑前述电动送风机1A产生的音波(即、空气的疏密波)在前述第一贯通孔19以及第三贯通孔21穿过，进入前述共鸣室37的情况。在这种情况下，由于前述共鸣室37除前述第一贯通孔19以及第三贯通孔21外被大致密封，所以，若音波的“密”的部分欲进入前述第一贯通孔19以及第三贯通孔21，则前述共鸣室37内的压力相对稍稍变高，欲将空气挤出。反之，若音波的“疏”的部分欲进入，则前述共鸣室37内的压力相对地稍稍变低，欲将空气吸入。该现象能够称为因根据前述第一贯通孔19以及第三贯通孔21的径以及前述共鸣室37的容积确定的共鸣频率而产生的振动。而且，因为该振动发挥作用，与音波中的与共鸣频率相当的频率成分共鸣，且抵消音波振动(换言之，音波中的共鸣频率的振动能量相应于前述共鸣室37的空气振动)，所以，通过使该振动反复，音波中的共鸣频率成分被抵消，音压水平低下。另外，希望共鸣频率被调谐成与前述电动送风机1A产生的音波中的音压水平最高的频率一致。

另外，由于与共鸣频率不同的频率的音波基本未通过前述的共鸣而被吸收，所以，在前述第一贯通孔19以及第三贯通孔21通过，但是，该音波被前述第一吸音材料22吸收。另外，音波还被前述第二吸音材料23以及第三吸音材料24吸收。这样，前述电动送风机1A产生的噪音被吸收。

另外，如前所述，因为空气流F在前述空间18内回转，所以，能够延长空气流F在前述防音壁16内滞留的时间。为此，以空气为媒介的音波也向在前述空间18内回转的空气流F流动。因此，因为音波和前述防音壁16的第一贯通孔19的相互作用在较长的时间进行，所以，能够更有效地吸收前述电动送风机1A产生的噪音。

像上面那样，在本实施例中，在电动送风机组装体1中，因为在前述防音壁16形成多个第一贯通孔19，在前述防音壁16的外侧设置作为壳体35的一部分的围栅部36，且设置由前述防音壁16和前述围栅部36划定的共鸣室37，所以，若音波从前述第一贯通孔19向共鸣室37内传播，则前述共鸣室37的空气发挥作用，与音波中的与共鸣频率相当的频率成分共鸣，且将音波振动抵消，因此，音波中的共鸣频率成分被抵消，能够降低向外部传播的噪音。该电动送风机组装体1具备电动送风机1A和防音壁16，所述电动送风机1A包括具有旋转轴8A的电动机8和被设置在该电动机8的旋转轴8A上的离心风扇4，所述防音壁16被设置在该电动送风机1A的周围。

另外，通过在前述共鸣室37内设置第一吸音材料22，能够由前述第一吸音材料22吸收从前述第一贯通孔19进入前述共鸣室37的音波中的共鸣频率以外的音波的振动能量，确实地降低向外部传播的噪音。

再有，通过在前述防音壁16的内侧设置形成有排气口11的框架9，该框架9作为流入到前述防音壁的内侧的空气流F的风向板发挥作用，进一步使空气流F在前述防音壁16内回转，通过使将空气作为媒介的音波也在前述空间18内回转，能够使用形成在前述防音壁16上的多个前述第一贯通孔19，容易吸收音，确实地降低噪音。

另外，本发明并不限定于本实施例，在本发明的主旨的范围内可进行各种变形来实施。例如，在上述实施方式中，将壳体35中的从与它抵接的防音壁16的上部法兰17到阶梯部14的部分作为围栅部36，但是，也可以在壳体35的内侧形成与上部法兰、阶梯部14相当的肋部。另外，也可以在防音壁16的外侧设置独立于壳体35的围栅部。另外，本实施例中，在前述防音筒10上设置了第一吸音材料22、第二吸音材料23、第三吸音材料24这3个吸音材料，但是，仅使用前述第一吸音材料22也没有问题。另外，完全不使用吸音材料也没有问题。

符号说明

1：电动送风机组装体；1A：电动送风机；4：离心风扇；8：电动机；8A：旋转轴；9：框架；10；防音筒；11：排气口；14：阶梯部；16：防音壁；17：上部法兰；19：第一贯通孔；20：第二贯通孔；21：第三贯通孔；22：第一吸引材；36：围栅部；37：共鸣室。

Claims (2)

1.一种电动送风机组装体，所述电动送风机组装体具备电动送风机和防音壁，所述电动送风机包括具有旋转轴的电动机和被设置在该电动机的旋转轴上的风扇，所述防音壁被设置在该电动送风机的周围，其特征在于，

在所述电动机的周围在所述风扇的上方设置有筒形的所述防音壁，并且，在所述防音壁的内侧设置有将所述电动机内包的圆筒形状的框架，在所述框架的侧面形成有排气口，

所述风扇形成从下部的吸气口流到所述框架内的下部并沿着该框架的内周面回旋的空气流，

在所述防音壁和所述框架之间设置有空间，从所述空间的上部排出所述空气流，

在所述防音壁形成多个贯通孔，在所述防音壁的外侧设置围栅部，且设置了由所述防音壁和所述围栅部划定的共鸣室。

2.如权利要求1所述的电动送风机组装体，其特征在于，在所述共鸣室内设置了吸音材料。