CN115021009A - 线缆保持部件以及具有线缆保持部件的线缆连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使在以露出了端面的状态保持有线缆的情况下也能够有效地防止绝缘破坏的线缆保持部件、以及具有这样的线缆保持部件的线缆连接器装置。线缆保持部件具备：主体，具有能够使线缆通过开口部从一端侧朝向另一端侧插通的贯通孔；和覆盖部件，设置为能够沿着折弯部相对于主体折弯，构成为：在覆盖部件相对于主体折弯后，通过覆盖部件的至少一部分，能够用贯通孔处的与线缆的插通方向交叉的面覆盖位于另一端侧的开口部的开口端面或者其附近。线缆连接器装置具备这样的线缆保持部件。

Description

线缆保持部件以及具有线缆保持部件的线缆连接器装置

技术领域

本发明涉及线缆保持部件以及具有线缆保持部件的线缆连接器装置。

背景技术

例如，对于专利文献1中公开的线缆连接器装置、即端子单元而言，作为线缆保持部件，具备保持作为线缆的屏蔽电线的由绝缘材料形成的保持块，并且包括供端子安装的绝缘块、和覆盖这些绝缘块和保持块的外侧的屏蔽部件。屏蔽线与一般的线缆相同地由内部导体和包覆内部导体的绝缘材料形成。

专利文献1：日本特开平11-224723号公报

专利文献2：国际公开第2018/016389号

在专利文献1的端子单元中，与现有的线缆保持部件相同地，作为线缆的屏蔽电线在保持块的内部以露出其端面的状态配置。

然而，在像这样露出了线缆的端面的情况下，有可能在该端面与覆盖保持块的外侧的屏蔽部件之间产生绝缘破坏。近年，耐电压标准越来越严格，迫切需要解决这样的绝缘破坏的问题。

发明内容

本申请发明是为了解决这样的现有技术中的问题点而完成的，提供一种即使在以露出了端面的状态保持有线缆的情况下也能够有效地防止绝缘破坏的线缆保持部件、以及具有这样的线缆保持部件的线缆连接器装置。

为了解决上述的课题，本发明的一个形态所涉及的线缆保持部件的特征在于，具备：主体，具有能够使线缆通过开口部从一端侧朝向另一端侧插通的贯通孔；和覆盖部件，设置为能够沿着折弯部相对于上述主体折弯，构成为：上述覆盖部件在相对于上述主体折弯后，能够用上述贯通孔处的与线缆的插通方向交叉的面覆盖位于上述另一端侧的开口部的开口端面或者其附近，本发明的一个形态所涉及的线缆连接器装置具有这样的线缆保持部件。

根据该形态的线缆保持部件以及线缆连接器装置，对线缆的一端，能够用与线缆的插通方向交叉的面覆盖供线缆插通的贯通孔的开口部的开口端面或者其附近，所以即使在露出有线缆的端面的情况下，也能够有效地防止在与之后安装的屏蔽部件之间有可能产生的绝缘破坏。根据以上的记载，另外根据以下的详细的说明可知，本说明书中的“开口端面”的“附近”是指能够有效地防止在线缆的一端与屏蔽部件之间有可能产生的绝缘破坏的程度地近。

能够提供一种即使在以露出了端面的状态保持有线缆的情况下也能够有效地防止绝缘破坏的线缆保持部件、以及具有这样的线缆保持部件的线缆连接器装置。

附图说明

图1是使用了本发明的一个优选实施方式所涉及的线缆保持部件的、本发明的一个优选实施方式所涉及的线缆连接器装置的立体图。

图2是表示从图1的线缆连接器装置拆卸了外罩的状态的分解立体图。

图3是表示从图2的状态拆卸了外壳的状态的分解立体图。

图4是表示从图3的状态拆卸了线缆保持部件的状态的分解立体图。

图5是从后侧观察在壳体安装了端子支承体的状态而得到的立体图。

图6是表示出从线缆连接器装置拆卸了外罩的状态的主视图。

图7是图6的A-A线剖视图。

图8是从上侧观察线缆保持部件的前侧而得到的立体图。

图9是从底侧观察线缆保持部件的前侧而得到的立体图。

图10是从上侧观察线缆保持部件的后侧而得到的立体图。

图11是从底侧观察线缆保持部件的后侧而得到的立体图。

图12是阶段性地表示线缆相对于线缆保持部件的安装方法的图。

图13是阶段性地表示线缆相对于线缆保持部件的安装方法的图。

图14是阶段性地表示线缆相对于线缆保持部件的安装方法的图。

图15是阶段性地表示线缆相对于线缆保持部件的安装方法的图。

图16是表示线缆保持部件的变形例的立体图。

图17是另一变形例所涉及的线缆保持部件的与图8相当的立体图。

图18是表示使覆部在图17的线缆保持部件旋转了的状态的立体图。

图19是另一变形例所涉及的线缆保持部件的与图9相当的立体图。

图20是表示使覆部在图19的线缆保持部件旋转了的状态的立体图。

图21是另一变形例所涉及的线缆保持部件的与图10相当的立体图。

图22是表示使覆部在图21的线缆保持部件旋转了的状态的立体图。

图23是另一变形例所涉及的线缆保持部件的主视图。

图24是图21的I-I线剖视图。

图25是图22的II-II线剖视图。

图26是图25的III-III线剖视图。

附图标记说明

1…线缆连接器装置；60…线缆保持部件；63…贯通孔；63a…开口部；65…覆部(覆盖部件)；65a…凸部；67…主体；67g…凹部；67j…开口端面；61、67d…延长部；67e、61c…端面；x1…插通方向；y-z面…交叉的面

具体实施方式

以下，参照附图，对用于实施本发明的例示性的实施方式详细进行说明。其中，在以下的实施方式中说明的尺寸、材料、形状以及构成要素的相对位置等是任意的，能够根据应用本发明的装置的结构或者各种条件来变更。例如，本结构能够适当地应用于国际公开第2018/016389号(专利文献2)中公开的线缆连接器等，反之亦然，也能够将专利文献2中公开的结构的一部分应用于本结构。另外，本发明的范围并不限定于以下具体地记载的实施方式，除非有特别的记载。

图1是使用了本发明的一个优选实施方式所涉及的线缆保持部件的、本发明的一个优选实施方式所涉及的线缆连接器装置1的立体图。

在本实施方式中，线缆连接器装置1形成为插头连接器。与线缆连接器装置1嵌合的对象连接器装置(未图示)形成为插座连接器。对象连接器例如可以是与基板连接的基板型的连接器，也可以与线缆连接器装置1相同地是线缆型的连接器。

线缆连接器装置1能够沿着图示箭头“x”方向，相对于对象连接器装置嵌合、拔出。线缆连接器装置1与对象连接器装置的嵌合能够利用设置于各自的金属外壳来锁定。使线缆连接器装置1和对象连接器装置嵌合了时，设置于线缆连接器装置1的屏蔽用的外壳30的尖细的筒状外壳50插入至设置于对象连接器装置的外壳的嵌合孔，此时，从设置于筒状外壳50的孔53弹性突出的锁定突部35嵌入至作为设置于对象连接器的外壳的被锁定部的贯通孔。其结果是，线缆连接器装置与对象连接器装置的嵌合被锁定。锁定状态例如能够通过沿着“y”方向朝向线缆连接器装置1的内部压入从树脂制的外罩12露出了的按钮13来解除。

在图2至图4中示出线缆连接器装置1的分解立体图。图2示出从图1的线缆连接器装置1拆卸了外罩12A、12B(以下，仅在需要区别两者的情况下标注文字“A”或者“B”)的状态，图3示出从图2的状态进一步拆卸了外壳30的状态，图4示出从图3的状态进一步拆卸了线缆保持部件60的状态。

线缆连接器装置1主要包括：形成线缆连接器装置1的最外壳层的绝缘性的外罩12A、12B；由这些外罩12A、12B覆盖外周面的金属性的导电外壳30；由外壳30覆盖外周面的绝缘性的壳体20；保持电缆4所包括的双绞线5的每一个的绝缘性的线缆保持部件60；以及支承安装于壳体20的端子11的绝缘性的端子支承体70。作为电缆4的一个例子，虽然在本实施方式中例示了双绞线5，但当然并不意图限定于双绞线5。本装置1当然也能够应用于除绞合线缆以外的各种线缆。

如图3中充分示出那样，外壳30包括：主体外壳31；相互连结的板状外壳40；以及筒状外壳50。主体外壳31通过对一张金属板进行冲裁、折弯加工而形成，相同地，板状外壳40以及筒状外壳50也通过对另一张金属板进行冲裁、折弯加工而形成。板状外壳40和主体外壳31相互组合，主要覆盖壳体主体29的侧部外周面。另一方面，筒状外壳50整体上为大致矩形的筒状，主要覆盖从壳体主体29突出设置的被插入部25的侧部外周面。主体外壳31包括：基部36；用于向基部36的后方延伸的电缆4的铆接部36a；以及向基部36的前方延伸并在与对象连接器装置的嵌合侧具有自由端的弹性片33。在弹性片33的前端，设置有与对象连接器装置形成锁定的锁定突部35。其中，为了方便，图3中示出的铆接部36a示出了铆接了线缆时的状态，铆接线缆前，在一部分处于开放的状态，以便能够容易地设置线缆。

图5中示出从后侧观察在壳体20安装了端子支承体70的状态而得到的立体图，并且，图6中示出在处于图5所示的状态的壳体20进一步安装了线缆保持部件60A、60B和外壳30的状态，换言之，图6中示出从图2中示出的线缆连接器装置拆卸了外罩12A、12b的状态下的主视图，图7中示出图6的A-A线剖视图。

壳体20通过将树脂一体成形而制造，包括：壳体主体29；和从壳体主体29向与对象连接器装置(参照图1)的嵌合侧突出设置的被插入部25。壳体主体29通过由端子支承体70、线缆保持部件60补充而形成大致长方形。被插入部25是与筒状外壳50一起插入至对象连接器装置的嵌合孔的部分，在其内部形成有供设置于对象连接器装置的嵌合孔的嵌合凸部(未图示)插入的嵌合凹部28。

壳体主体29包括：厚壁的基部21；和向基部21的后方，即、与被插入部25相反的一侧延伸配置的对置的2张板状侧壁26。在形成在板状侧壁26之间的空间26f中，成对的端子支承体70A、70B(以下，仅在需要区别两者时标注文字“A”或者“B”。对端子支承体70A、70B的构成部分也相同)与相同地成对的线缆保持部件60A、60B一起设置。端子支承体70A、70B在本实施方式中具有相互相同的大小以及形状。相同地，线缆保持部件60A、60B也具有相互相同的大小以及形状。通过设为相同的大小以及形状，部件管理变得容易，制造工序也被简化。

端子支承体70将多个端子11支承为悬臂梁状。端子11通过一体成形在制造时装入至端子支承体70。其中，也可以利用压入等在之后将端子11装入至端子支承体70。装入后，端子11的一部分也露出于外部。例如，端子11的前方、即向壳体20的基部21侧延伸突出的、端子11的前端11f附近、以及端子11的后方、即供双绞线5压接的线缆压接部11b、其周边的布线部11e保持露出的状态。

端子支承体70具有板状的主体77。分别在主体77的上表面77a设置有立设部75，在主体77的左右侧表面设置有向外侧突出的锁定突部71a，在主体77的后缘设置有朝向内部切口的俯视呈U字状的切口76。

在将端子支承体70安装于壳体20时，首先，成对的端子支承体70A、70B在规定的方向上在它们的平坦的底面相互对接。在一对端子支承体70A、70B相互对接了时，由端子支承体70支承的端子11能够在它们的触点11d间形成供被接触物、例如设置于对象连接器装置的嵌合孔的嵌合凸部插入的间隙。形成有触点11d的端子11的前端11f为了与被接触物弹性接触，而能够沿着“z”方向弹性位移。之后，相互对接了的一对端子支承体70以保持原样的状态，沿着与它们的对接面平行的方向安装于壳体20。端子支承体70通过使端子支承体70的左右侧表面71沿着设置于板状侧壁26的内壁的引导槽26c向壳体20滑动而被引导至壳体20的规定位置。其结果是，设置于端子支承体70的侧表面71的锁定突部71a嵌入至设置于壳体20的板状侧壁26的锁定孔26b，端子支承体70锁定于壳体20。

线缆压接部11b在端子支承体70的主体77的上表面77a，向与立设部75相同的方向“z”延伸。多个端子11中的线缆压接部11b沿着“y”方向交替地配置。线缆压接部11b的前端部14分为二股而形成有槽，由线缆保持部件60保持的线缆5的每一个被压入至该槽。被压入至槽的线缆5的外侧的覆皮5b在这里被切断，其结果是，芯线等内部导体5a(参照图12等)被槽夹住，线缆5和端子11导通。线缆压接部11b分别与布线部11e物理且电连结。

在图8至图11中，用立体图示出出厂时等安装线缆前的线缆保持部件60的状态。图8是从上侧观察处于这样的状态的线缆保持部件60的前侧而得到的立体图，图9是从底侧观察处于这样的状态的线缆保持部件60的前侧而得到的立体图，图10是从上侧观察处于该状态的线缆保持部件60的后侧而得到的立体图，图11是从底侧观察处于该状态的线缆保持部件60的后侧而得到的立体图。

线缆保持部件60主要包括：大致长方形的主体67；和悬臂梁状的臂部61。线缆保持部件60由树脂一体成形。

为了能够保持线缆5，在主体67的内部沿着前后方向“x”设置有多个贯通孔63。在各贯通孔63，分别在一端侧(n)设置有开口部63b，在另一端侧(m)设置有开口部63a，通过这些开口部63b、63a，能够使线缆5沿着插通方向“x1”插通。如图8、9中充分示出那样，这些贯通孔63在另一端侧(m)的开口部63a附近具有半圆状或者1/4圆状的截面，换言之，贯通孔63在另一端侧(m)仅由底侧、即供线缆5载置的线缆载置部63c形成，上侧开放。该开放部能够由后述的覆部65的一部分(第二部分65d)覆盖，换言之，贯通孔63的上部能够完全封闭。贯通孔63的内径设定得与线缆5的外径几乎相同或比其略小，由此，线缆5的外周面和贯通孔63的内周面钩挂，能够防止线缆5从贯通孔63意外脱落。此外，虽然在本实施方式中设置有多个贯通孔63，但并不需要一定是多个，也可以仅设置一个。

覆部65是形成主体67的一部分的板状体，以能够沿着折弯部65e相对于主体67折弯的状态设置。为了能够折弯，以及/或者为了容易折弯，如本实施方式所示，例如也可以通过利用台阶部650，将折弯部65e的厚度设定得比其周边部薄。在台阶部650中，包括：定位于另一端侧(m)的比较厚的第一台阶部651；和定位于一端侧(n)的比较薄的第二台阶部652。

虽然具有这样的台阶部650、但在与沿着折弯部65e的方向、即宽度方向“y”正交的覆部65的任一截面，换言之，在任一“x-z面”，覆部65整体上形成侧视呈大致L字状。构成该L字的一部分的例如板状的第一部分65c在宽度方向“y”上设定得比构成该L字的另一部分的例如板状的第二部分65d短。第一部分65c沿着该宽度方向“y”，和第二部分65d在一部分连结，另一方面，第二部分65d以能够在折弯部65e相对于主体67折弯的状态，与主体67的上表面67a连结。在出厂时等，覆部65、特别是其第二部分65d在折弯部65e相对于主体67的上表面67a以约90度的角度立起。

之后，覆部65、特别是其第二部分65d在折弯部65e或者其近边相对于主体67向“θ”方向折弯后，第一部分65c用与线缆的插通方向“x1”交叉的面(y-z面)覆盖开口部63a或者其附近，第二部分65d用由线缆的插通方向“x1”和沿着折弯部65e的方向“y”形成的面“x-y面”，覆盖在沿着线缆的插通方向“x1”的方向上位于比开口端面67j靠一端侧(n)的贯通孔63的线缆载置部63c的上方开放部。这些第一部分65c以及第二部分65d分别设为封闭的状态，未设置有孔等。因此，开口端面67j在“y-z面”，另外，上方开放部在“x-y面”，由第一部分65c以及第二部分65d分别大致完全覆盖。

为了维持覆部65的折弯状态，优选为在主体67与覆部65之间设置卡止机构。在本实施方式中，作为卡止机构，分别在主体67设置有作为凹状的卡止部的凹部67g，在覆部65设置有作为被卡止部卡止的凸状的被卡止部的凸部65a。凸部65a向与覆部65相对于主体67的折弯方向“θ”对应的方向突出，另一方面，凹部67g向与覆部65的折弯方向“θ”对应的方向凹下。为了使卡止更加可靠，在这里设置有2组凸部65a和凹部67g，这些各组均在开口端面67j配置于除设置了贯通孔63的位置以外的位置，在本实施方式中，在多个贯通孔63的排列方向“y”上配置于贯通孔63的外侧。另外，为了使卡止更加可靠，在凸部65a的前端设置有鼓出部65b，与其对应地，在凹部67g的深处设置有鼓出部67h。通过设置鼓出部65b、67h，在凸部65a与凹部67g卡合时，凸部65a以被压入的状态嵌入至凹部67g。此外，对于卡止机构而言，只要能够维持覆部65相对于主体67的折弯状态即可，因此，也可以与实施方式相反地，在覆部65设置凹部，在主体67设置凸部，也可以使用除凸部与凹部以外的卡止机构，例如，粘合剂。另外，凸部以及凹部只要配置于除设置了贯通孔63的位置以外的位置即可，并不需要一定在排列方向“y”上配置于贯通孔63的外侧，如后述的变形例(图16)所示，也可以配置于排列方向“y”上的中央。

在主体67的底面67b设置有供端子11的线缆压接部11b(参照图5)插入的插入孔64。插入孔64与供双绞线5插通的贯通孔63连通，在线缆保持部件60向壳体20安装时，能够利用通过插入孔64插入的线缆压接部11b来切断插通至贯通孔63的线缆5的覆皮5b。

在主体67的底面67b另外设置有突部66，该突部66当在壳体20安装线缆保持部件60时嵌入至设置于端子支承体70的切口76(参照图5)。突部66在线缆保持部件60相对于壳体20的安装侧的面，即、底面67b沿着方向“Z”立设，该方向“Z”沿着线缆保持部件60相对于壳体20的安装方向。

在主体67的侧表面67c、67d的、前后方向“x”上的一端侧(n)分别设置有与设置于壳体20的板状侧壁26的卡止孔26a(参照图4、图5)卡止的卡止突部62。在线缆保持部件60相对于壳体20安装时，通过使这些卡止突部62和卡止孔26a卡合，能够将线缆保持部件60卡止于壳体20。

另一方面，在这些侧表面67c、67d的、前后方向“x”上的另一端侧(m)分别形成有延长部(61、67d1)，该延长部(61、67d1)从开口部63a的开口端面67j朝向贯通孔63的一端侧(n)或另一端侧(m)沿着线缆的插通方向“x1”延长。特别是设置于侧表面67c的延长部由臂部61的一部分形成。这些延长部(61、67d1)以夹住开口部63a的开口端面67j的方式对置配置，这些延长部(61、67d1)的端面61c、67e被调整为位于贯通孔63中的与线缆的插通方向“x1”交叉的面“y-z面”内。通过设置这样的端面61c、67e，在规定位置切断线缆变得容易。关于该点，在后文进一步叙述。

形成有侧表面67c的延长部的臂部61在比底面67b靠下侧的位置，与突部66相同地，沿着方向“Z”延伸，该方向“Z”沿着线缆保持部件60相对于壳体20的安装方向。在臂部61的自由端附近，设置有能够与端子支承体70的主体77的一部分卡止的卡止突部61a。臂部61与卡止突部62相同地，是用于将线缆保持部件60固定于壳体20等的部分，以插入至由壳体20和端子支承体70形成的孔78(参照图5)的状态，卡止于端子支承体70的主体77的一部分。为了使卡止容易，这些臂部61设置为能够在板厚方向上弹性位移。

对于线缆保持部件60相对于壳体20的安装而言，相对于端子支承体70相对于壳体20的安装后，即处于图4、图5的状态的壳体20进行。线缆保持部件60在相对于壳体20定位后，使用指尖、家具等，例如暂时施加同时夹住相对的一对线缆保持部件60A、60B(参照图4)的上表面67a的力，从而能够安装于壳体20。线缆5利用该力，由线缆压接部11b切断，并且能够固定于壳体20以及线缆保持部件60的规定位置。

参照图12至图15，对线缆5相对于线缆保持部件60的安装方法进行说明。首先，如图12所示，使线缆5插通至设置于主体67的内部的贯通孔63。线缆5通过位于一端侧(n)的开口部63b被插入至贯通孔63，通过位于另一端侧(m)的开口部63a被取出至外部。此时，线缆5从贯通孔63拉出，直到线缆5的前端到达从主体67的侧表面67c、67d的延长部(61、67d1)的端面61c、67e在插通方向“x1”上充分地远离的位置为止。

接下来，如图13所示，利用侧表面67c、67d的延长部的端面61c、67e切断线缆5。具体而言，使刀具等的刃的侧表面以与这些端面61c、67e双方接触的状态并且以沿着这些端面61c、67e的方式移动来切断线缆5。通过用这样的方法进行切断，各线缆5的一端、即露出于外部的内部导体5a的切断面“K”在前后方向“x”上被定位于与延长部(61、67d1)的端面61c、67e大致相同的位置。

接下来，如图14所示，向与插通方向“x1”相反的方向“x2”沿着前后方向“x”拉动线缆5，将线缆5的切断面“K”配置于开口部63a的开口端面67j或者其附近。此外，将线缆5的切断面“K”配置于开口部63a的附近时，优选设为在之后使覆部65旋转了时，不与线缆5碰撞的位置。

最后，如图15所示，使覆部65、换言之覆部65的第一部分65c以及第二部分65d向“θ”方向旋转。其结果是，能够用与线缆5的插通方向“x1”交叉的面(y-z面)覆盖配置于贯通孔63的线缆5的一端，即、切断面“K”，换言之，开口部63a的开口端面67j或者其附近。另外，通过覆部65的封闭的第二部分65d，能够覆盖位于比开口端面67j靠一端侧(n)的贯通孔63的开放部。其结果是，能够有效地防止在之后安装的外壳30与线缆5的内部导体5a之间产生绝缘破坏。即使像这样使覆部65向“θ”方向旋转了时，如以上说明那样，另外，根据附图可知，第二部分65d的宽度方向“y”上的长度设定得比第一部分65c的该方向“y”上的长度稍短，所以第一部分65c不会与侧表面67c、67d的延长部(61、67d1)碰撞。

图16中用与图9相同的方法示出线缆保持部件的变形例。在图16中，对与图1等中示出的实施方式的部件相同的部件标注相同的附图标记，对对应的部件在附图标记之后标注“-1”。在变形例中，与图1等中示出的实施方式不同，在覆部65-1仅设置有1组凸部65a-1以及凹部67g-1。另外，由于将这些凸部65a-1以及凹部67g-1仅设为1组，所以将设置它们的位置设置于覆部65-1的长度方向上的中央，换言之，贯通孔63的排列方向“y”上的中央，来确保卡止力。

参照图17至图25，对线缆保持部件的另一变形例进行说明。为了方便，在这些图中，对与图1等中示出的实施方式的部件实质上相同的部件标注相同的附图标记，省略详细的说明。在该另一变形例中，与图16中示出的变形例相同地，对设置在线缆保持部件的主体67与覆部80之间的卡止机构添加变更。

图17是与图8相当的线缆保持部件的立体图，图18是表示与图15相同地使覆部在图17中示出的线缆保持部件旋转了的状态的立体图。相同地，图19是与图9相当的线缆保持部件的立体图，图20是表示使覆部在图19中示出的线缆保持部件旋转了的状态的立体图。并且，图21是与图10相当的线缆保持部件的立体图，图22是表示使覆部在图21中示出的线缆保持部件旋转了的状态的立体图。图23是表示出图17等中示出的线缆保持部件的主视图的图。并且，分别在图24中示出图21的I-I线剖视图，在图25中示出图22的II-II线剖视图，在图26中示出图25的III-III线剖视图。

在另一变形例中，作为卡止机构，在形成为主体67的一部分的凸体90设置有凸状的卡止部90a，与其对应地，在覆部80设置有凹状的被卡止部88。

凸体90在宽度方向“y”上具有对称形状，主要具有主部93和棒状体91。这些主部93以及棒状体91分别以朝向“x1”方向，更详细而言，朝向将覆部80相对于主体67折弯后覆部80所接近的方向，从主体67突出的状态设置。

主部93是大致板状的部分，以比主体67的开口端面67j进一步向“x1”方向突出的状态设置。主部93在“x-y面”具有规定的展宽，并且，在厚度方向“z”，换言之，与线缆的插通方向“x1”和沿着折弯部80e的方向“y”双方正交的方向上具有规定的厚度。根据图18以及后述的记载等可知，主部93的上表面93a在覆部80相对于主体67折弯后，可以形成线缆保持部件的顶板的一部分。主部93的底面(92、90a)因为与线缆载置部63c的开放侧相对，所以该底面的、特别是宽度方向“y”上的中央区域92形成为拱状，以使得不妨碍载置于线缆载置部63c的线缆的插通。卡止部90a在宽度方向“y”上夹住中央区域92的两侧的位置，形成为沿着“x-y面”延伸的细长的长方形的卡止面。在主部93的前表面，特别是上表面93a的接近侧设置有锥部93b，以使在覆部80相对于主体67折弯时，防止主体67与覆部80的碰撞，从而覆部80的被卡止部88能够顺畅地被主体67的卡止部90a卡止。

棒状体91是分别设置于主部93的宽度方向“y”上的侧部的共2根(91A、91B)的大致棒状的部分，与主部93相同地，以向“x1”方向突出的状态设置。突出的程度形成为比主部93大，不仅主体67的开口端面67j，还超过主部93而进一步突出的状态。其结果是，棒状体91A、91B在“x-y面”，以与主部93连续的状态向主部93的外侧延伸突出而形成有延伸突出部。棒状体91A、91B在厚度方向“z”上，定位于比主部93靠线缆载置部63c的接近侧，其结果是，棒状体91的上表面91a在厚度方向“z”上位于比主部93靠下侧的位置。棒状体91的侧表面91b与主部93的底面的中央区域92相同地和线缆载置部63c的开放侧相对，所以形成为拱状以不妨碍载置于线缆载置部63c的线缆的插通。

覆部80与图1等中示出的覆部65相同地，形成侧视呈大致L字状，包括第一部分80c和第二部分80d。

在第一部分80c，与棒状体91A、91B对应地设置有2个容纳部81A、81B。容纳部81A、81B沿着“x1”方向形成为凹陷状，以使在覆部80相对于主体67折弯后能够容纳棒状体91A、91B。并且在第一部分80c，在与第二部分80d的连结部附近设置有在宽度方向“y”上跨越容纳部81A、81B的槽80a。槽80a在覆部80相对于主体67折弯后，在设置于凸体90的卡止面90a的附近，在槽80a的一部分可以形成沿着“x-y面”延伸的面88。利用该面88，形成有被卡止部。在覆部80相对于主体67折弯后，作为设置于主体67的凸体90的卡止部的卡止面90a和作为设置于覆部80的被卡止部的被卡止面88相互相对，通过设计为使这些面碰撞，从而覆部65相对于主体67卡止。

在第二部分80d，利用狭缝94，设置有在厚度方向“z”上贯通覆部80的贯通孔94a。在本变形例中，贯通孔94a设为大致矩形状，但并不限定于这样的形状。凸体90的主部93在“x-y面”具有与贯通孔94a对应的形状，但被设定为比贯通孔94a小的尺寸。因此，在覆部80相对于主体67折弯后，主部93在厚度方向“z”上进入至贯通孔94a。换言之，主部93在“x-y面”与贯通孔94a在至少一部分区域重叠从而封堵贯通孔94a。

如以上说明那样，棒状体91A、91B因为在“x-y面”形成为向主部93的外侧延伸突出的延伸突出部，另外，因为在厚度方向“z”上定位于比主部93靠线缆载置部63c的接近侧，所以由于狭缝94而产生的缝隙由这些棒状体91A、91B在“x-y面”完全被封堵，该狭缝94为了设置贯通孔94a而形成于第二部分80d。

并且，形成为延伸突出部的棒状体91A、91B具有扩大沿面距离的功能。如图26中充分示出那样，在本结构中，构成为：即使是覆部80相对于主体67折弯后，也使主部93以及延伸突出部91A、91B和覆部80分离，例如，在延伸突出部91A、91B的上表面91a与覆部80之间形成缝隙“G”。其结果是，通过狭缝94等侵入至线缆保持部件内的电信号通过棒状体91的上表面91a，进而通过拱状的侧表面91b流动，所以能够减少对线缆造成负面影响的危险。如参照图7等说明的那样，在实际使用时，因为线缆保持部件由外壳30覆盖，所以对线缆造成负面影响的危险较大，但通过上述结构，另外，通过在“x-y面”完全封堵狭缝94，能够有效地去除或者减轻这样的负面影响。

此外，本发明并不限定于上述的实施方式，能够进行其他各种变更。例如，在本实施方式中，作为主体67的一部分，设置有能够折弯的覆部65，但覆部65只要能够以能够防止绝缘破坏的方式覆盖线缆5的一端即可，并不需要一定设置为主体67的一部分，也不需要设置为能够折弯。进一步来讲，覆部65只要设置为覆盖开口部63a的开口端面67j或者其附近能够防止绝缘破坏的覆盖部件即可，例如，也可以与主体67独立，并与主体67铰接。另外，只要能够实现上述目的，则覆部65或者覆盖部件的形状并不特别限定，并不需要一定设为板状体，折弯部等的厚度也不限定。例如，也可以具有带圆角的形状或者具有厚度的形状。像这样，本申请的附图以及说明不过是例示，本发明并不限定于此。

若是与本发明相关的领域的本领域技术人员，只要借助上述的说明中示出的教示的帮助，就能够想到本发明的较多的修正方式或者其他实施方式，对本领域技术人员而言，可清楚知道能够以不脱离本发明的范围或者主旨的方式进行本发明的变形以及修正。因此，本发明并不限定于公开的特有的实施方式，修正方式以及其他实施方式应理解为意图包含在所附的权利要求内。在本说明书中使用了特定的用语，但这些用语不是限定目的，只不过是以一般性的并且说明性的意思使用。

Claims (15)

1.一种线缆保持部件，其为绝缘性的线缆保持部件，其特征在于，具备：

主体，具有能够使线缆通过开口部从一端侧朝向另一端侧插通的贯通孔；和

覆盖部件，设置为能够沿着折弯部相对于所述主体折弯，

构成为：在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后，通过所述覆盖部件的至少一部分，能够用所述贯通孔处的与线缆的插通方向交叉的面覆盖位于所述另一端侧的开口部的开口端面或者其附近。

2.根据权利要求1所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述覆盖部件形成为所述主体的一部分，所述折弯部的厚度比其周边部薄。

3.根据权利要求1或2所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述覆盖部件形成为所述主体的一部分，并且在与沿着所述折弯部的方向正交的所述覆盖部件的至少任一截面中呈大致L字。

4.根据权利要求3所述的线缆保持部件，其特征在于，

构成为：在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后，构成所述大致L字的一部分的第一部分能够覆盖所述开口端面或者其附近，并且构成所述大致L字的另一部分的第二部分能够对在沿着所述线缆的插通方向的方向上位于比所述开口端面靠所述一端侧的所述贯通孔的线缆载置部的开放部进行覆盖。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的线缆保持部件，其特征在于，

在所述主体设置有卡止部，在所述覆盖部件设置有被所述卡止部卡止的被卡止部。

6.根据权利要求5所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述卡止部在所述主体形成为凹状或者凸状，所述被卡止部在所述覆盖部件形成为凸状或者凹状，在所述主体形成为凹状或者凸状的所述卡止部在所述开口端面，设置于除设置了所述贯通孔的位置以外的位置。

7.根据权利要求6所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述卡止部是在所述主体形成为凸状的、沿着由所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向形成的面延伸的卡止面，所述被卡止部是在所述覆盖部件形成为凹状的、沿着在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后由所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向形成的面延伸的被卡止面，

构成为：在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后，所述卡止面和所述被卡止面相互面对。

8.根据权利要求4以及引用权利要求4的权利要求5～7中的任一项所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述第二部分被设为封闭的状态。

9.根据引用权利要求4的权利要求6或7所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述第二部分具有贯通孔，

所述主体具有从所述主体向所述线缆的插通方向突出的、设置了所述卡止部的凸体，

构成为：在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后，所述凸体的至少一部分在由所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向形成的面上，与所述贯通孔在至少一部分区域重叠。

10.根据权利要求9所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述凸体具有主部，该主部在由所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向形成的面上具有比所述贯通孔小的尺寸，并且在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后在与所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向双方正交的方向上进入至所述贯通孔。

11.根据权利要求10所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述凸体具有延伸突出部，该延伸突出部在与所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向双方正交的方向上定位于比所述主部靠所述线缆载置部的接近侧的位置，并且在由所述线缆的插通方向和沿着所述折弯部的方向形成的面上向所述主部的外侧延伸突出。

12.根据权利要求11所述的线缆保持部件，其特征在于，

在所述覆盖部件相对于所述主体折弯后，在所述主部以及/或者所述延伸突出部、与所述覆部之间形成缝隙。

13.根据权利要求10～12中的任一项所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述卡止部设置于所述主部。

14.根据权利要求1～13中的任一项所述的线缆保持部件，其特征在于，

所述主体的一部分形成为延长部，所述延长部以夹住所述开口端面的方式对置配置并且从比所述开口端面靠所述一端侧的位置朝向所述另一端侧沿着所述线缆的插通方向延长，所述延长部的端面位于与所述线缆的插通方向交叉的面内。

15.一种线缆连接器装置，其特征在于，具备：

绝缘性的壳体；

能够安装于该壳体的、支承端子的绝缘性的端子支承体及权利要求1～14中的任一项所述的线缆保持部件；以及

覆盖所述壳体、和安装于所述壳体的所述端子支承体及所述线缆保持部件的外周面的外壳，

在所述线缆保持部件设置有可供所述端子的一部分插入的、与所述线缆保持部件的所述贯通孔连通的插入孔。

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