CN115011405A - 一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备 - Google Patents

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CN115011405A CN202210740359.7A CN202210740359A CN115011405A CN 115011405 A CN115011405 A CN 115011405A CN 202210740359 A CN202210740359 A CN 202210740359A CN 115011405 A CN115011405 A CN 115011405A
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Abstract

本发明公开了一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其技术方案是:包括壳体,壳体内部设有一体化机构;一体化机构包括料筒,料筒设于壳体内部,料筒两端分别与壳体两侧壁通过轴承连接,料筒一侧设有第七齿轮,第七齿轮与壳体侧壁固定连接,第七齿轮内侧设有套筒,套筒贯穿壳体侧壁并与壳体侧壁通过轴承连接,套筒一侧固定连接有支撑板,支撑板一侧通过轴承连接有固定轴,固定轴一端固定连接有第六齿轮,第六齿轮与第七齿轮相啮合,有益效果是:实现了原料自动进料加热酶解和炒制的过程,菜籽酶解和炒制自动化和效率大大提高,通过加热棒炒籽阶段可控制达到最适温度条件,护罩避免加热棒与菜籽直接接触。

Description

一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备。
背景技术
浓香植物油是精炼程度不高具有浓郁香味的成品油,尤其是菜籽油,香气浓郁,营养价值高,深受广大消费者喜爱,成为市场深受青睐的产品,浓香型植物油生产工艺主要包括:炒籽、压榨和脱胶等工序,拥有一套自动化程度较高的生产设备,是浓香植物油,特别是菜籽油生产技术和产品开发的重要领域之一。
现有的高温蒸炒过程,由于蒸炒时间长、温度高,会造成油料蛋白的严重变性,虽然该过程能生成浓香油风味物,但其蛋白质的变性会造成油料榨油下脚料粕营养价值的下降、从而会给粕的综合利用带来困难,且在进行烘干炒制过程中,由于烘干和炒制的操作不当,也会导致菜籽和香味和品质下降。
发明内容
为此,本发明提供一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,以解决高温蒸炒过程,由于蒸炒时间长、温度高,会造成油料蛋白的严重变性,虽然该过程能生成浓香油风味物,但其蛋白质的变性会造成油料榨油下脚料粕营养价值的下降、从而会给粕的综合利用带来困难,且在进行菜籽的烘干炒制过程中,由于烘干和炒制的操作不当,也会导致菜籽和香味和品质下降的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,包括壳体,所述壳体内部设有一体化机构;
所述一体化机构包括料筒,所述料筒设于壳体内部,所述料筒两端分别与壳体两侧壁通过轴承连接,所述料筒一侧设有第七齿轮,所述第七齿轮与壳体侧壁固定连接,所述第七齿轮内侧设有套筒,所述套筒贯穿壳体侧壁并与壳体侧壁通过轴承连接,所述套筒一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧通过轴承连接有固定轴,所述固定轴一端固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮与第七齿轮相啮合,所述第六齿轮一侧啮合连接有第八齿轮,所述第八齿轮一侧固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿支撑板并与支撑板通过轴承连接,所述连接杆外部固定连接有多个叶板。
优选的,所述一体化机构还包括顶板,所述顶板固定设于壳体一侧,所述顶板一侧固定连接有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有第二连杆,所述第二连杆一端与壳体侧壁通过轴承连接,所述第二连杆外部固定套设有第三齿轮,所述第三齿轮一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定套设于套筒外部。
优选的,所述壳体一侧设有酶解组件,所述酶解组件包括泵机,所述泵机固定设于壳体一侧,所述泵机输出端固定连接有雾化喷头,所述雾化喷头一端延伸入壳体内部。
优选的,所述壳体一侧设有加热组件,所述加热组件包括加热控制元件,所述加热控制元件固定设于壳体一侧,所述加热控制元件一侧固定连接有线管,所述线管外部固定套设有支撑块,所述支撑块与套筒内侧通过轴承连接,所述支撑块一侧固定连接有加热棒,所述加热棒外部套设有护罩,所述护罩与支撑块固定连接。
优选的,所述料筒底部设有卸料组件,所述卸料组件包括卸料盒,所述卸料盒固定设于料筒底部,所述料筒底部开设有通料槽,所述通料槽内部设有阻料板,所述阻料板一侧固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿卸料盒侧壁并与卸料盒侧壁通过轴承连接,所述连接轴一侧固定连接有拉板,所述拉板一侧设有限位杆,所述限位杆贯穿拉板,所述卸料盒一侧开设有限位孔,所述限位杆一端延伸入限位孔内部。
优选的,所述壳体一侧设有推料组件,所述推料组件包括第一电机,所述第一电机固定设于壳体一侧,所述第一电机输出端固定连接有第一连杆,所述第一连杆一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合连接有齿条,所述齿条贯穿壳体侧壁并与壳体侧壁通过轴承连接,所述齿条一端固定连接有推板,所述推板与料筒侧壁相接触,所述壳体一侧固定连接有进料管,所述进料管设于齿条顶部。
优选的,所述壳体一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第三连杆,所述第三连杆贯穿壳体侧壁并与壳体侧壁通过轴承连接,所述第三连杆一端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮一侧啮合连接有第五齿轮,所述第五齿轮固定套设于料筒外部。
优选的,所述壳体一侧开设有出料口,所述出料口内侧固定嵌设有出料台。
优选的,所述壳体底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的,所述壳体一侧开设有槽口。
本发明实施例具有如下优点:
1、通过一体化机构的连接杆转动并带动叶板转动,使叶板转动并与料筒侧壁接触,同时支撑板带动叶板做逆时针转动,料筒通过第二电机的作用下做顺时针转动,使叶板将菜籽扬起并进行翻炒加热滚筒不停混合均匀物料,从而实现了原料自动进料加热酶解和炒制的过程,菜籽酶解和炒制自动化和效率大大提高,通过加热棒炒籽阶段可控制达到最适温度条件,护罩避免加热棒与菜籽直接接触;
2、通过槽口并将限位杆拔出,转动拉板,使拉板带动连接轴转动,连接轴转动并带动阻料板转动,使阻料板与卸料盒底部接触,同时菜籽从阻料板上滚落并通过出料台达到卸料的目的,防止菜籽出料时飞溅,大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的第一整体结构示意图;
图2为本发明提供的第二整体结构示意图;
图3为本发明提供的整体结构剖视图;
图4为本发明提供的壳体剖视图;
图5为本发明提供的料筒立体图;
图6为本发明提供的一体化机构立体图;
图7为本发明提供的图3中A部结构放大图;
图8为本发明提供的图4中B部结构放大图。
图中:1壳体、2支撑腿、3出料台、4出料口、5第一齿轮、6齿条、7第一连杆、8第一电机、9进料管、10第二电机、11槽口、12加热控制元件、13线管、14泵机、15第二齿轮、16限位杆、17第三电机、18顶板、19第二连杆、20第三齿轮、21料筒、22第三连杆、23第四齿轮、24叶板、25加热棒、26护罩、27阻料板、28推板、29第五齿轮、30卸料盒、31连接轴、32第六齿轮、33支撑板、34第七齿轮、35雾化喷头、36连接轴、37拉板、38第八齿轮、39套筒、40支撑块、41固定轴。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照附图1-8,本发明提供的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,包括壳体1,所述壳体1内部设有一体化机构;
所述一体化机构包括料筒21,所述料筒21设于壳体1内部,所述料筒21两端分别与壳体1两侧壁通过轴承连接,所述料筒21一侧设有第七齿轮34,所述第七齿轮34与壳体1侧壁固定连接,所述第七齿轮34内侧设有套筒39,所述套筒39贯穿壳体1侧壁并与壳体1侧壁通过轴承连接,所述套筒39一侧固定连接有支撑板33,所述支撑板33一侧通过轴承连接有固定轴41,所述固定轴41一端固定连接有第六齿轮32,所述第六齿轮32与第七齿轮34相啮合,所述第六齿轮32一侧啮合连接有第八齿轮38,所述第八齿轮38一侧固定连接有连接杆36,所述连接杆36贯穿支撑板33并与支撑板33通过轴承连接,所述连接杆36外部固定连接有多个叶板24,所述一体化机构还包括顶板18,所述顶板18固定设于壳体1一侧,所述顶板18一侧固定连接有第三电机17,所述第三电机17输出端固定连接有第二连杆19,所述第二连杆19一端与壳体1侧壁通过轴承连接,所述第二连杆19外部固定套设有第三齿轮20,所述第三齿轮20一侧啮合连接有第二齿轮15,所述第二齿轮15固定套设于套筒39外部,所述壳体1一侧固定连接有第二电机10,所述第二电机10输出端固定连接有第三连杆22,所述第三连杆22贯穿壳体1侧壁并与壳体1侧壁通过轴承连接,所述第三连杆22一端固定连接有第四齿轮23,所述第四齿轮23一侧啮合连接有第五齿轮29,所述第五齿轮29固定套设于料筒21外部;
本实施方案中,启动第二电机10,第二电机10启动并带动第三连杆22转动,第三连杆22转动并带动第四齿轮23转动,第四齿轮23转动并带动第五齿轮29转动,第五齿轮29转动并带动料筒21转动,使料筒21带动其内的菜籽翻滚,提升加热棒25的温度,并启动第三电机17,第三电机17启动并带动第二连杆19转动,第二连杆19转动并带动第三齿轮20转动,第三齿轮20转动并带动第二齿轮15转动,第二齿轮15转动并带动套筒39转动,套筒39转动并带动支撑板33转动,由于第七齿轮34与壳体1侧壁固定连接,支撑板33一侧的第六齿轮32与第七齿轮34相啮合,当支撑板33带动第六齿轮32转动时,会迫使第六齿轮32围绕第七齿轮34做公转,同时第六齿轮32会自转,第六齿轮32自转并带动第八齿轮38转动,第八齿轮38转动并带动连接杆36转动,连接杆36转动并带动叶板24转动,使叶板24转动并与料筒21侧壁接触,同时支撑板33带动叶板24做逆时针转动,料筒21通过第二电机10的作用下做顺时针转动,使叶板24将菜籽扬起并进行翻炒,使菜籽烘干和炒香的效率提升,从而提升菜籽油品质。
其中,为了实现酶解的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述壳体1一侧设有酶解组件,所述酶解组件包括泵机14,所述泵机14固定设于壳体1一侧,所述泵机14输出端固定连接有雾化喷头35,所述雾化喷头35一端延伸入壳体1内部,通过泵机14连通酶解液体,通过泵机14将酶解液通过雾化喷头35喷出,使酶解液与菜籽混合;
其中,为了实现加热的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述壳体1一侧设有加热组件,所述加热组件包括加热控制元件12,所述加热控制元件12固定设于壳体1一侧,所述加热控制元件12一侧固定连接有线管13,所述线管13外部固定套设有支撑块40,所述支撑块40与套筒39内侧通过轴承连接,所述支撑块40一侧固定连接有加热棒25,所述加热棒25外部套设有护罩26,所述护罩26与支撑块40固定连接,启动加热控制元件12,加热控制元件12通过线管13内的连接线使加热棒25加热;
其中,为了实现卸料的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述料筒21底部设有卸料组件,所述卸料组件包括卸料盒30,所述卸料盒30固定设于料筒21底部,所述料筒21底部开设有通料槽,所述通料槽内部设有阻料板27,所述阻料板27一侧固定连接有连接轴31,所述连接轴31贯穿卸料盒30侧壁并与卸料盒30侧壁通过轴承连接,所述连接轴31一侧固定连接有拉板37,所述拉板37一侧设有限位杆16,所述限位杆16贯穿拉板37,所述卸料盒30一侧开设有限位孔,所述限位杆16一端延伸入限位孔内部,所述壳体1一侧开设有出料口4,所述出料口4内侧固定嵌设有出料台3,所述壳体1一侧开设有槽口11,通过槽口11并将限位杆16拔出,转动拉板37,使拉板37带动连接轴31转动,连接轴31转动并带动阻料板27转动,使阻料板27与卸料盒30底部接触,同时菜籽从阻料板27上滚落并通过出料台3达到卸料的目的;
其中,为了实现进料的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述壳体1一侧设有推料组件,所述推料组件包括第一电机8,所述第一电机8固定设于壳体1一侧,所述第一电机8输出端固定连接有第一连杆7,所述第一连杆7一端固定连接有第一齿轮5,所述第一齿轮5一侧啮合连接有齿条6,所述齿条6贯穿壳体1侧壁并与壳体1侧壁通过轴承连接,所述齿条6一端固定连接有推板28,所述推板28与料筒21侧壁相接触,所述壳体1一侧固定连接有进料管9,所述进料管9设于齿条6顶部,将菜籽通过进料管9倒入料筒21内,同时间歇性的启动第一电机8,第一电机8启动并带动第一连杆7转动,第一连杆7转动并带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动并带动齿条6移动,齿条6移动并推动推板28,使推板28推动菜籽向料筒21中部靠近;
其中,为了实现支撑壳体1的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述壳体1底部四角均固定连接有支撑腿2,支撑腿2具有支撑作用。
本发明的使用过程如下:在使用本发明时,将菜籽通过进料管9倒入料筒21内,同时间歇性的启动第一电机8,第一电机8启动并带动第一连杆7转动,第一连杆7转动并带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动并带动齿条6移动,齿条6移动并推动推板28,使推板28推动菜籽向料筒21中部靠近,待菜籽放完后,收回推板28,使推板28与壳体1侧壁相接触,此时通过泵机14连通酶解液体,通过泵机14将酶解液通过雾化喷头35喷出,使酶解液与菜籽混合,为了提高混合效率,启动加热控制元件12,加热控制元件12通过线管13内的连接线使加热棒25加热,从而使料筒21内的温度到达酶解适宜温度,此时启动第二电机10,第二电机10启动并带动第三连杆22转动,第三连杆22转动并带动第四齿轮23转动,第四齿轮23转动并带动第五齿轮29转动,第五齿轮29转动并带动料筒21转动,使料筒21带动其内的菜籽翻滚,从而使菜籽与酶解液充分混合均匀,待酶解完成后,提升加热棒25的温度,并启动第三电机17,第三电机17启动并带动第二连杆19转动,第二连杆19转动并带动第三齿轮20转动,第三齿轮20转动并带动第二齿轮15转动,第二齿轮15转动并带动套筒39转动,套筒39转动并带动支撑板33转动,由于第七齿轮34与壳体1侧壁固定连接,支撑板33一侧的第六齿轮32与第七齿轮34相啮合,当支撑板33带动第六齿轮32转动时,会迫使第六齿轮32围绕第七齿轮34做公转,同时第六齿轮32会自转,第六齿轮32自转并带动第八齿轮38转动,第八齿轮38转动并带动连接杆36转动,连接杆36转动并带动叶板24转动,使叶板24转动并与料筒21侧壁接触,同时支撑板33带动叶板24做逆时针转动,料筒21通过第二电机10的作用下做顺时针转动,使叶板24将菜籽扬起并进行翻炒,使菜籽烘干和炒香的效率提升,从而提升菜籽油品质,待菜籽烘干和炒香完成后,停止第二电机10和第三电机17,此时通过槽口11并将限位杆16拔出,转动拉板37,使拉板37带动连接轴31转动,连接轴31转动并带动阻料板27转动,使阻料板27与卸料盒30底部接触,同时菜籽从阻料板27上滚落并通过出料台3达到卸料的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有一体化机构;
所述一体化机构包括料筒(21),所述料筒(21)设于壳体(1)内部,所述料筒(21)两端分别与壳体(1)两侧壁通过轴承连接,所述料筒(21)一侧设有第七齿轮(34),所述第七齿轮(34)与壳体(1)侧壁固定连接,所述第七齿轮(34)内侧设有套筒(39),所述套筒(39)贯穿壳体(1)侧壁并与壳体(1)侧壁通过轴承连接,所述套筒(39)一侧固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)一侧通过轴承连接有固定轴(41),所述固定轴(41)一端固定连接有第六齿轮(32),所述第六齿轮(32)与第七齿轮(34)相啮合,所述第六齿轮(32)一侧啮合连接有第八齿轮(38),所述第八齿轮(38)一侧固定连接有连接杆(36),所述连接杆(36)贯穿支撑板(33)并与支撑板(33)通过轴承连接,所述连接杆(36)外部固定连接有多个叶板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述一体化机构还包括顶板(18),所述顶板(18)固定设于壳体(1)一侧,所述顶板(18)一侧固定连接有第三电机(17),所述第三电机(17)输出端固定连接有第二连杆(19),所述第二连杆(19)一端与壳体(1)侧壁通过轴承连接,所述第二连杆(19)外部固定套设有第三齿轮(20),所述第三齿轮(20)一侧啮合连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)固定套设于套筒(39)外部。
3.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧设有酶解组件,所述酶解组件包括泵机(14),所述泵机(14)固定设于壳体(1)一侧,所述泵机(14)输出端固定连接有雾化喷头(35),所述雾化喷头(35)一端延伸入壳体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧设有加热组件,所述加热组件包括加热控制元件(12),所述加热控制元件(12)固定设于壳体(1)一侧,所述加热控制元件(12)一侧固定连接有线管(13),所述线管(13)外部固定套设有支撑块(40),所述支撑块(40)与套筒(39)内侧通过轴承连接,所述支撑块(40)一侧固定连接有加热棒(25),所述加热棒(25)外部套设有护罩(26),所述护罩(26)与支撑块(40)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述料筒(21)底部设有卸料组件,所述卸料组件包括卸料盒(30),所述卸料盒(30)固定设于料筒(21)底部,所述料筒(21)底部开设有通料槽,所述通料槽内部设有阻料板(27),所述阻料板(27)一侧固定连接有连接轴(31),所述连接轴(31)贯穿卸料盒(30)侧壁并与卸料盒(30)侧壁通过轴承连接,所述连接轴(31)一侧固定连接有拉板(37),所述拉板(37)一侧设有限位杆(16),所述限位杆(16)贯穿拉板(37),所述卸料盒(30)一侧开设有限位孔,所述限位杆(16)一端延伸入限位孔内部。
6.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧设有推料组件,所述推料组件包括第一电机(8),所述第一电机(8)固定设于壳体(1)一侧,所述第一电机(8)输出端固定连接有第一连杆(7),所述第一连杆(7)一端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)一侧啮合连接有齿条(6),所述齿条(6)贯穿壳体(1)侧壁并与壳体(1)侧壁通过轴承连接,所述齿条(6)一端固定连接有推板(28),所述推板(28)与料筒(21)侧壁相接触,所述壳体(1)一侧固定连接有进料管(9),所述进料管(9)设于齿条(6)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端固定连接有第三连杆(22),所述第三连杆(22)贯穿壳体(1)侧壁并与壳体(1)侧壁通过轴承连接,所述第三连杆(22)一端固定连接有第四齿轮(23),所述第四齿轮(23)一侧啮合连接有第五齿轮(29),所述第五齿轮(29)固定套设于料筒(21)外部。
8.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧开设有出料口(4),所述出料口(4)内侧固定嵌设有出料台(3)。
9.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)底部四角均固定连接有支撑腿(2)。
10.根据权利要求1所述的一种植物油酶解、烘干和炒籽一体化增香设备,其特征在于:所述壳体(1)一侧开设有槽口(11)。
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