CN115011134B - 一种防静电防火木塑型材及其制备方法 - Google Patents
一种防静电防火木塑型材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115011134B CN115011134B CN202210759091.1A CN202210759091A CN115011134B CN 115011134 B CN115011134 B CN 115011134B CN 202210759091 A CN202210759091 A CN 202210759091A CN 115011134 B CN115011134 B CN 115011134B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wood
- antistatic
- density polyethylene
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
- C08K2003/085—Copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3009—Sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
本发明公开了一种防静电防火木塑型材,按重量份,包括以下原料:木质纤维40~50、聚丙烯腈纤维2~4、硅酸铝纤维2~4、高密度聚乙烯10~25、马来酸酐接枝高密度聚乙烯2~4、碳酸钙3~6、蒙脱土4~8、膨润土2~6、润滑剂2~5、石墨烯0.4~0.8、抗静电剂2~4、阻燃剂12.5~15.5、硅烷偶联剂0.5~0.8。本发明预先用石墨烯和抗静电剂对高密度聚乙烯进行改性,可以消除高密度聚乙烯生产过程摩擦产生的静电,后续生产中,石墨烯与抗静电剂协同,更够大大提升材料的抗静电效果,抗静电组分和阻燃组分分开加入,不会造成相互影响,本发明防静电防火木塑型材不仅具有良好的抗静电性能和阻燃性能,同时也具有非常好的机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及木塑复合材料技术领域,尤其涉及一种防静电防火木塑型材及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料,是指利用塑料与木粉、稻壳、秸秆等植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注塑成型等加工工艺,生产出的板材或型材,主要用于建材、家具、物流包装等行业。
在某些使用情况下,比如用在实验室、电子元件生产车间等场所时,对材料抗静电要求比较高,目前现有技术一般采用向材料中加入抗静电剂,这种方式虽然操作方便,但抗静电性仍不理想,并且这些场所还有防火要求,而目前仍未有符合的木塑材料。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防静电防火木塑型材,旨在解决现有技术对木塑材料防静电防火需求的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种防静电防火木塑型材,按重量份,包括以下原料:
木质纤维40~50、聚丙烯腈纤维2~4、硅酸铝纤维2~4、高密度聚乙烯10~25、马来酸酐接枝高密度聚乙烯2~4、碳酸钙3~6、蒙脱土4~8、膨润土2~6、润滑剂2~5、石墨烯0.4~0.8、抗静电剂2~4、阻燃剂12.5~15.5、硅烷偶联剂0.5~0.8。
进一步地,所述木质纤维为玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、木材中的一种或者两种以上的按任意比例混合的混合物。
进一步地,所述润滑剂为聚酯酰胺。
进一步地,所述抗静电剂为铜粉、碳纤维和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1:2:1混合的混合物。
进一步地,所述阻燃剂为二硫化钼、氢氧化铝、季戊四醇磷酸酯按重量比0.5~1:0.5~1.5:2~3混合的混合物。
本发明还提供上述防静电防火木塑型材的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性高密度聚乙烯的制备
将石墨烯和抗静电剂加入到高密度聚乙烯中,然后在85~95℃条件下搅拌30~40min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在160~190℃条件下挤出造粒,得到改性高密度聚乙烯颗粒;
(2)木塑原料颗粒的制备
将木质纤维粉碎成粉,加入改性高密度聚乙烯颗粒和剩余原料,然后在80~90℃条件下搅拌30~50min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在135~205℃条件下挤出造粒,得到木塑原料颗粒;
(3)挤出成型
将木塑原料颗粒投入到螺杆挤出机中挤出成型,螺杆挤出机的料筒温度为155~175℃,螺杆转速为55~135rad/min,得到所述防静电防火木塑型材。
本发明的有益效果体现在:
本发明预先用石墨烯和抗静电剂对高密度聚乙烯进行改性,可以消除高密度聚乙烯生产过程摩擦产生的静电,后续生产中,石墨烯与抗静电剂协同,更够大大提升材料的抗静电效果,抗静电组分和阻燃组分分开加入,不会造成相互影响,本发明防静电防火木塑型材不仅具有良好的抗静电性能和阻燃性能,同时也具有非常好的机械性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
以下实施例所使用的各种原料,如未作特别说明,均为本领域公知的市售产品。
实施例1
防静电防火木塑型材的制备
防静电防火木塑型材,按重量份,包括以下原料:小麦秸秆45、聚丙烯腈纤维3、硅酸铝纤维3、高密度聚乙烯18、马来酸酐接枝高密度聚乙烯3、碳酸钙4、蒙脱土6、膨润土4、聚酯酰胺4、石墨烯0.6、抗静电剂3、阻燃剂13、硅烷偶联剂0.7;抗静电剂为铜粉、碳纤维和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1:2:1混合的混合物;阻燃剂为二硫化钼、氢氧化铝、季戊四醇磷酸酯按重量比0.7:1.0:2.5混合的混合物;
具体制备方法包括以下步骤:
(1)改性高密度聚乙烯的制备
将石墨烯和抗静电剂加入到高密度聚乙烯中,然后在90℃条件下搅拌35min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在175℃条件下挤出造粒,得到改性高密度聚乙烯颗粒;
(2)木塑原料颗粒的制备
将木质纤维粉碎成粉,加入改性高密度聚乙烯颗粒和剩余原料,然后在85℃条件下搅拌40min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在170℃条件下挤出造粒,得到木塑原料颗粒;
(3)挤出成型
将木塑原料颗粒投入到螺杆挤出机中挤出成型,螺杆挤出机的料筒温度为165℃,螺杆转速为85rad/min,得到所述防静电防火木塑型材。
实施例2
防静电防火木塑型材的制备
防静电防火木塑型材,按重量份,包括以下原料:小麦秸秆40、聚丙烯腈纤维2、硅酸铝纤维2、高密度聚乙烯10、马来酸酐接枝高密度聚乙烯2、碳酸钙3、蒙脱土4、膨润土2、聚酯酰胺2、石墨烯0.4、抗静电剂2、阻燃剂12.5、硅烷偶联剂0.5;抗静电剂为铜粉、碳纤维和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1:2:1混合的混合物;阻燃剂为二硫化钼、氢氧化铝、季戊四醇磷酸酯按重量比0.5:0.5:2混合的混合物;
具体制备方法包括以下步骤:
(1)改性高密度聚乙烯的制备
将石墨烯和抗静电剂加入到高密度聚乙烯中,然后在85℃条件下搅拌40min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在160℃条件下挤出造粒,得到改性高密度聚乙烯颗粒;
(2)木塑原料颗粒的制备
将木质纤维粉碎成粉,加入改性高密度聚乙烯颗粒和剩余原料,然后在80℃条件下搅拌50min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在135℃条件下挤出造粒,得到木塑原料颗粒;
(3)挤出成型
将木塑原料颗粒投入到螺杆挤出机中挤出成型,螺杆挤出机的料筒温度为155℃,螺杆转速为135rad/min,得到所述防静电防火木塑型材。
实施例3
防静电防火木塑型材的制备
防静电防火木塑型材,按重量份,包括以下原料:小麦秸秆50、聚丙烯腈纤维4、硅酸铝纤维4、高密度聚乙烯25、马来酸酐接枝高密度聚乙烯4、碳酸钙6、蒙脱土8、膨润土6、聚酯酰胺5、石墨烯0.8、抗静电剂4、阻燃剂15.5、硅烷偶联剂0.8;抗静电剂为铜粉、碳纤维和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1:2:1混合的混合物;阻燃剂为二硫化钼、氢氧化铝、季戊四醇磷酸酯按重量比1:1.5:3混合的混合物;
具体制备方法包括以下步骤:
(1)改性高密度聚乙烯的制备
将石墨烯和抗静电剂加入到高密度聚乙烯中,然后在95℃条件下搅拌30min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在190℃条件下挤出造粒,得到改性高密度聚乙烯颗粒;
(2)木塑原料颗粒的制备
将木质纤维粉碎成粉,加入改性高密度聚乙烯颗粒和剩余原料,然后在90℃条件下搅拌30min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在205℃条件下挤出造粒,得到木塑原料颗粒;
(3)挤出成型
将木塑原料颗粒投入到螺杆挤出机中挤出成型,螺杆挤出机的料筒温度为175℃,螺杆转速为55rad/min,得到所述防静电防火木塑型材。
实施例4
防静电防火木塑型材的性能测试
对上述实施例制得的防静电防火木塑型材进行强度等性能测试,结果见下表1,其中拉伸强度按照GB/T 1040-92标准检测;拉伸模量按照GB/T 1040-92标准检测;热变形温度按照GB1634-79标准检测,抗静电性能按照GB50174-2008标准检测;氧指数测试按照GB/T2406.2-2009标准检测,燃烧性能按照GB/T 2408-2021标准检测。
表1
从以上可以看出,本发明防静电防火木塑型材具有非常好的机械性能、阻燃性能和抗静电性能。在实施例1的基础上,用等量的抗静电剂替换石墨烯,制得的木塑型材的表面电阻率增加到1.5×108,体积电阻率增加到2.3×109,抗静电效果大大降低,表明了石墨烯与抗静电剂具有协同作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防静电防火木塑型材,其特征在于,按重量份,包括以下原料:
木质纤维40~50、聚丙烯腈纤维2~4、硅酸铝纤维2~4、高密度聚乙烯10~25、马来酸酐接枝高密度聚乙烯2~4、碳酸钙3~6、蒙脱土4~8、膨润土2~6、润滑剂2~5、石墨烯0.4~0.8、抗静电剂2~4、阻燃剂12.5~15.5、硅烷偶联剂0.5~0.8;
防静电防火木塑型材的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性高密度聚乙烯的制备
将石墨烯和抗静电剂加入到高密度聚乙烯中,然后在85~95℃条件下搅拌30~40min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在160~190℃条件下挤出造粒,得到改性高密度聚乙烯颗粒;
(2)木塑原料颗粒的制备
将木质纤维粉碎成粉,加入改性高密度聚乙烯颗粒和剩余原料,然后在80~90℃条件下搅拌30~50min,得到初混料,将初混料投入挤出造粒机中,在135~205℃条件下挤出造粒,得到木塑原料颗粒;
(3)挤出成型
将木塑原料颗粒投入到螺杆挤出机中挤出成型,螺杆挤出机的料筒温度为155~175℃,螺杆转速为55~135rad/min,得到所述防静电防火木塑型材。
2.如权利要求1所述的防静电防火木塑型材,其特征在于,所述木质纤维为玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、木材中的一种或者两种以上的按任意比例混合的混合物。
3.如权利要求1所述的防静电防火木塑型材,其特征在于,所述润滑剂为聚酯酰胺。
4.如权利要求1所述的防静电防火木塑型材,其特征在于,所述抗静电剂为铜粉、碳纤维和丙烯酸硬脂酸酯按重量比1:2:1混合的混合物。
5.如权利要求1所述的防静电防火木塑型材,其特征在于,所述阻燃剂为二硫化钼、氢氧化铝、季戊四醇磷酸酯按重量比0.5~1:0.5~1.5:2~3混合的混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210759091.1A CN115011134B (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种防静电防火木塑型材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210759091.1A CN115011134B (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种防静电防火木塑型材及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115011134A CN115011134A (zh) | 2022-09-06 |
CN115011134B true CN115011134B (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=83077961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210759091.1A Active CN115011134B (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种防静电防火木塑型材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115011134B (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3079521A1 (fr) * | 2018-03-29 | 2019-10-04 | Arkema France | Composition thermoplastique a base de polyolefines pour la realisation d'objets de proprietes antistatiques permanentes. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104327530B (zh) * | 2014-11-26 | 2017-01-11 | 东北林业大学 | 阻燃抗静电木塑复合材料的制备方法 |
CN105602106B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-01-23 | 南京林业大学 | 一种表面抗静电的共挤木塑复合材料 |
CN107129630B (zh) * | 2017-05-09 | 2020-09-15 | 泰山医学院 | 一种导电/抗静电pp基木塑复合材料及其制备方法 |
CN109401119A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-03-01 | 山东霞光集团有限公司 | 石墨烯改性木塑抗静电功能材料及其制备方法 |
CN112592523A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-04-02 | 芜湖亚太通用托盘包装有限公司 | 一种防静电复合木塑材料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-29 CN CN202210759091.1A patent/CN115011134B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3079521A1 (fr) * | 2018-03-29 | 2019-10-04 | Arkema France | Composition thermoplastique a base de polyolefines pour la realisation d'objets de proprietes antistatiques permanentes. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115011134A (zh) | 2022-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102827408B (zh) | 一种聚烯烃增强增韧母料及其生产方法 | |
CN107129630B (zh) | 一种导电/抗静电pp基木塑复合材料及其制备方法 | |
CN110655718A (zh) | 一种低密度、高刚、高韧聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102140227A (zh) | 阻燃抗冲击abs复合材料的制造方法 | |
CN101100539A (zh) | 一种高光泽聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN112831113A (zh) | 一种高弯曲模量、高氧化诱导时间的聚乙烯双壁波纹管外壁专用料及其制备方法 | |
CN110655708A (zh) | 一种综合性能优异的低密度聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103804847A (zh) | 一种聚甲醛组合物及其制备方法 | |
CN111484735A (zh) | 聚酰胺6组合物及其制备方法 | |
CN115011134B (zh) | 一种防静电防火木塑型材及其制备方法 | |
CN110423461B (zh) | 一种低吸水率阻燃玻纤增强pa6复合材料及其制备方法 | |
CN112552684A (zh) | 微弧氧化专用低线性膨胀系数聚苯硫醚复合材料及其制备和应用 | |
CN109486156B (zh) | 一种阻燃挤出级pc/abs复合材料 | |
CN111703155A (zh) | 一种木塑复合材料及其制备方法 | |
CN114958022A (zh) | 一种仿木家具用耐老化木塑复合材料及其制备方法 | |
CN105348641A (zh) | 一种碳酸钙填充阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN102020826B (zh) | 一种短纤维增强abs复合材料及其制备方法 | |
CN112029260B (zh) | 一种麻纤维增强pc/abs复合材料、其制备方法及应用 | |
CN114621526A (zh) | 一种环保聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN109943065B (zh) | 一种高摩擦系数的聚酰胺材料及其制备方法和用途 | |
CN114075380A (zh) | 一种高强高抗冲pc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN110467777A (zh) | 一种低线性膨胀系数无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN105330967A (zh) | 一种氢氧化镁晶须改性的聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN111703154A (zh) | 一种高强木塑复合材料及其制备方法 | |
CN111334042A (zh) | 低介电常数聚苯硫醚组合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |