CN115008546A - 一种新型易调整多段分切裁刀装置 - Google Patents

Abstract

一种新型易调整多段分切裁刀装置，包括左机座、槽钢架和右机座，槽钢架内部设有左双段离合式空心丝杆组件、右双段离合式空心丝杆组件；左轴套内设有左耦合调距机构，右轴套内设有右耦合调距机构，每个中刀架和侧刀架内均竖向设有可上下调节的分切刀片及压膜式刀片切割点调节器。本发明可实现分切三段、四段薄膜，实现对各分切刀片在水平方向上水平移动，应用范围更广。同时对同一刀架上的两个分切刀片的间距进行调节更加方便，实现不同宽度薄膜的分切作业；增设的压膜式刀片切割点调节器，在分切刀片刃部切割位置磨损前可进行调节，不仅使薄膜在裁边过程中保持良好的稳定性，提高膜卷两端面整齐度，而且避免频繁更换刀片带来的损失。

Description

一种新型易调整多段分切裁刀装置

技术领域

本发明属于PVC压延膜生产技术领域，具体涉及一种新型易调整多段分切裁刀装置。

背景技术

PVC压延膜生产线在向高速、宽幅方向发展，宽幅压延机生产窄幅制品时，通过多把裁刀将全幅薄膜在线分切成几段卷取在一根纸管上，然后再将纸管在相应位置切断，包装成若干卷，生产时要根据客户对制品宽度的要求，调整若干把裁刀的轴向位置。

传统的裁边机如图1所示，裁刀架100安装在圆形或矩形钢管101上，拧松各裁刀架100上的锁紧螺丝102，手动将裁刀架100在圆形或矩形钢管101上移动，移动到设定位置后，再拧紧锁紧螺丝102；这种裁边机最大的缺点时调整用时长，且准确度较差，还有一种比较先进的裁边装置，如图2所示，两边的裁刀架100固定在丝母103上，旋转丝杆104，丝母103带动裁刀架100在丝杆104上移动，由于一根丝杆104上只能安装一套裁刀105，左、右两根丝杆104可装两套裁刀105，这种裁边装置只能用于生产一段或两段薄膜，若需要同时分切三段、四段薄膜，便无能为力。

另外，PVC压延膜大多含有填料（CaCO₃）颜料等硬质物质，对裁切用的裁刀（通常采用美工刀片）有一定的磨损作用，裁切一段时间后，裁刀刃部与PVC压延膜接触的一小段变得不那么锋利，甚至被磨出小缺口，裁刀刃部变钝或出现小缺口，会使裁切不顺畅，造成膜卷两端面整齐度变差，甚至出现断膜停车现象，传统的裁边机遇到这种情况只能更换美工刀片，或将美工刀片掰掉一小段，再将整个美工刀片下移，这种操作方式均会影响PVC压延膜的正常生产，降低生产效率，使得产量降低。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作简便、调节裁刀位置更加精确、分切段数更多、裁刀磨损前方便对刃部切割部位进行调节的新型易调整多段分切裁刀装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种新型易调整多段分切裁刀装置，包括自左向右依次设置的左机座、槽钢架和右机座，左机座上转动设有左轴套，右机座上转动设有右轴套，左轴套的中心线和右轴套的中心线重合,槽钢架的长度方向沿左右方向设置，槽钢架左端口和右端口分别固定设有左堵板和右堵板，左轴套右端与左堵板固定连接，右轴套左端与右堵板右侧面固定连接，左机座上设有与左轴套传动连接的裁刀旋转驱动机构，槽钢架在中间位置固定设有中位固定架，中位固定架左侧和右侧分别设有一个中刀架；槽钢架内部在中位固定架与左堵板之间设有左双段离合式空心丝杆组件，左双段离合式空心丝杆组件外部左半段和右半段分别螺纹连接有第一左丝母和第二左丝母，槽钢架内部在中位固定架与右堵板之间设有右双段离合式空心丝杆组件，右双段离合式空心丝杆组件外部左半段和右半段分别螺纹连接有第一右丝母和第二右丝母，第一左丝母、第一右丝母、第一右丝母和第二右丝母上均固定连接一块侧位活动架，每块侧位活动架左侧和右侧分别设有一个侧刀架；左轴套内设有用于驱动左双段离合式空心丝杆组件上螺纹连接的第一左丝母和/或第二左丝母水平移动的左耦合调距机构，右轴套内设有用于驱动右双段离合式空心丝杆组件上螺纹连接的第一右丝母和/或第二右丝母水平移动的右耦合调距机构；每个中刀架和侧刀架内均竖向设有可上下调节的分切刀片及压膜式刀片切割点调节器。

左双段离合式空心丝杆组件和右双段离合式空心丝杆组件的结构相同且左右对称设置；

左双段离合式空心丝杆组件包括自左向右依次设置的第一支撑套、第二支撑套、支撑板、第三支撑套和第四支撑套，第一支撑套左端与左堵板右侧面固定连接，第二支撑套右端与支撑板左侧面固定连接，第三支撑套左端与支撑板右侧面固定连接，第四支撑套右端与中位固定架左侧固定连接，第一支撑套和第二支撑套之间转动设有第一空心丝杆，第三支撑套和第四支撑套之间转动设有第二空心丝杆，第一左丝母螺纹连接在第一空心丝杆的外圆上，第二左丝母螺纹连接在第二空心丝杆的外圆上。

左耦合调距机构和右耦合调距机构的结构相同且左右对称设置；

左耦合调距机构包括导向定位组件、调距光杆、手轮和耦合轮，第一空心丝杆内孔右端口内圆和第二空心丝杆内孔左端口分别设有第一内花键和第二内花键，耦合轮外圆设有外花键，支撑板上设有连通第一空心丝杆内孔和第二空心丝杆内孔的通孔，导向定位组件设置在左轴套左端，调距光杆右端依次穿过导向定位组件、左轴套伸入到第一空心丝杆右端口并与耦合轮左端面固定连接，耦合轮外圆的外花键与第一内花键和/或第二内花键啮合，手轮设置在调距光杆左端。

导向定位组件包括定位套，定位套右端与左轴套左端面通过螺钉连接，定位套内圆直径小于左轴套内径，调距光杆外圆与定位套内圆间隙配合，调距光杆外圆设有环形槽，定位套上沿圆周方向均匀设有若干个用于压接在环形槽的弹性顶压结构，弹性顶压结构均包括径向孔、钢珠、弹簧和紧定螺钉，径向孔沿定位套的径向方向设置，紧定螺钉螺纹连接在径向孔的外端口，紧定螺钉通过弹簧将钢珠顶压在环形槽内，此时耦合块的外花键的左侧和右侧分别与第一内花键和第二内花键啮合。

裁刀旋转驱动机构包括蜗轮、蜗杆、定位螺钉和锁紧螺钉，蜗轮套装在左轴套上，锁紧螺钉沿蜗轮的径向与蜗轮螺纹连接，锁紧螺钉内端与左轴套外圆压接，蜗杆沿前后方向设置，蜗杆与蜗轮啮合，定位螺钉竖向螺纹连接在左机座顶部，定位螺钉下端与蜗杆上部压接。

侧位活动架包括两块连接耳板和一块限位导向板，两块连接耳板和限位导向板整体呈U型结构，两块连接耳板套在空心丝杆上并通过螺钉与丝母左右两端面连接，限位导向板上侧和下侧分别与槽钢架的上下侧边缘滑动接触。

中刀架和侧刀架的结构相同，均包括连接板、条形固定夹板和刀片夹持组件，相邻两个刀片夹持组件左右对称设置，刀片夹持组件包括第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和第三条形活动夹板，中刀架的连接板前侧面与中位固定架后侧面通过若干螺钉连接，侧刀架的连接板前侧面与侧位活动架后侧面通过若干螺钉连接，条形固定夹板上部前侧固定连接在连接板后侧面，相邻两个刀片夹持组件当中右侧的刀片夹持组件的条形固定夹板、第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和和第三条形活动夹板自左向右依次紧贴布置并通过紧固螺栓连接在一体，条形固定夹板、第一条形活动夹板和第二条形活动夹板的右侧面沿竖向分别开设有第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽和第三扁条形夹槽，第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和和第三条形活动夹板上开设有左右对应通透的第一螺纹孔，第一螺纹孔沿高度方向间隔设有三组，分切刀片安装在第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽或第三扁条形夹槽内并通过螺纹连接在第一螺纹孔内的刀片顶丝压紧固定。

压膜式刀片切割点调节器包括定位连接片和压膜滑片，定位连接片宽度和厚度分别与分切刀片的宽度和厚度相等，压膜滑片水平设置，定位连接片下端与压膜滑片上表面固定连接，第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和和第三条形活动夹板上开设有左右对应通透的第二螺纹孔，第二螺纹孔设有四组，四组第二螺纹孔成矩形阵列布置，定位连接片安装在第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽或第三扁条形夹槽内并通过螺纹连接在第二螺纹孔内的压膜顶丝压紧固定，压膜滑片上开设有用于穿过分切刀片的长条缝。

压膜滑片采用耐磨且光滑的聚四氟乙烯材料制成，压膜滑片下表面在各个棱边处均向上折弯形成圆角结构以防划伤PVC压延膜。

第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽和第三扁条形夹槽的槽深相等，所述槽深小于分切刀片厚度；定位连接片上端高于刀片夹持组件顶部，定位连接片表面沿长度方向设有刻度，定位连接片中部沿高度方向开设有一条用于穿过刀片顶丝的导向长孔。

采用上述技术方案，由于左耦合调距机构和右耦合调距机构的结构相同且左右对称设置以及左双段离合式空心丝杆组件和右双段离合式空心丝杆组件的结构相同且左右对称设置，因此左侧两个侧刀架和右侧的两个侧刀架的调节方式相同，在此只详细介绍左侧的两个侧刀架的调节操作过程及其工作原理。

当需要对第一左丝母连接的侧刀架的位置进行调节时，向左拉手轮，使调距光杆向左移动，调距光杆上的环形槽脱离滚珠，耦合轮向左移动到第一空心丝杆内孔右端口内，耦合块外圆的外花键与第一空心丝杆内孔右端口内圆的第一内花键啮合，转动手轮，调距光杆驱动耦合轮转动，耦合轮驱动第一空心丝杆转动，与第一空心丝杆螺纹连接的第一左丝母沿槽钢架向左或向右移动，与第一左丝母连接的侧刀架、连接在该侧刀架上的两个分切刀片也随之向左或向右移动。

当需要对第二左丝母连接的侧刀架的位置进行调节时，向右推手轮，使调距光杆向右移动，调距光杆上的环形槽脱离滚珠，耦合轮向右移动到第二空心丝杆内孔左端口内，耦合块外圆的外花键与第二空心丝杆内孔左端口内圆的第二内花键啮合，转动手轮，调距光杆驱动耦合轮转动，耦合轮驱动第二空心丝杆转动，与第二空心丝杆螺纹连接的第二左丝母沿槽钢架向左或向右移动，与第二左丝母连接的侧刀架、连接在该侧刀架上的两个分切刀片也随之向左或向右移动。

当需要同时对第一左丝母连接的侧刀架和第二左丝母连接的侧刀架的位置进行调节时，紧定螺钉通过弹簧将钢珠顶压在环形槽内，此时耦合块的外花键的左侧和右侧分别与第一内花键和第二内花键啮合，旋转手轮，调距光杆驱动耦合轮转动，耦合轮驱动同时驱动第一空心丝杆和第二空心丝杆转动，与第一空心丝杆螺纹连接的第一左丝母以及与第二空心丝杆螺纹连接的第二左丝母同时沿槽钢架向左或向右移动，与第一左丝母连接的侧刀架、第二左丝母连接的侧刀架、以及连接在这两个侧刀架上的分切刀片也随之向左或向右移动。

本发明中的空心丝杆与丝母之间螺纹连接的螺距为定值，因此可根据手轮旋转的圈数确定侧刀架向左或向右移动的距离，因此调节起来更加方便，更加精确。

当需要对分切刀片进行翻转时，比如更换分切刀片，松开定位螺钉，转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮旋转，蜗轮带动左轴套、左轴套带动槽钢架旋转，从而使槽钢架上的所有刀架和分切刀片同时旋转，分切刀片向上抬起，反向转动蜗杆，可实现分切刀片落下，进入切割薄膜的状态。

中位固定架上的两个中刀架的分切刀片之间的间距调节以及每块侧位活动架上的两个侧刀架的分切刀片之间的间距调节可通过将分切刀片安装到不同的扁条形夹槽内，这样就可方便实现相邻两个分切刀片之间的定量间距调节。当相邻两个分切刀片均安装在第一扁条形夹槽内时，两个分切刀片间距最小；相邻两个分切刀片均安装在第三扁条形夹槽内时，两个分切刀片间距最大；相邻两个分切刀片均安装在第二扁条形夹槽内时，两个分切刀片间距适中。这样便可轻松改变多段分切时每组刀架上的两个分切刀片间距，在生产不同品种多段分切时便可依制品特征，实现段与段间所抽出薄膜可宽可窄，也可中等宽度，便出抽出薄膜分流后正常引出。从而适应不同薄膜品种边料的分切裁边，同时尽量避免浪费材料。

本发明在刀片夹持组件的其中一个扁条形夹槽内设置压膜式刀片切割点调节器，压膜滑片下表面与薄膜表面滑动接触，压膜滑片对薄膜施加一定的压力，可实现薄膜与分切刀片刃部接触局部区域的稳定，同时定位连接片与分切刀片（美工刀片）同宽等厚，可装于分切刀片安装后剩余的任意两个扁条形夹槽内，当生产作业一段时间后，薄膜会将分切刀片刃部磨出一个小缺口，此时或在小缺口出现前就稍微拧松四个压膜顶丝，用手或其他工具按压定位连接片上端，以刀片夹持组件上端为基准，使定位连接片向下微量移动2-3mm，压膜滑片向下推动薄膜移动到分切刀片刃部新的切割位置，然后再使用螺丝刀拧紧四个压膜顶丝，将定位连接片固定牢靠，这样就实现了不停机还可继续生产，既节省了分切刀片，提高了分切刀片的利用率，又不会因换刀片造成停机带来的更大损失。

当分切刀片夹持在第一扁条形夹槽内，定位连接片只能夹持在第二扁条形夹槽或第三扁条形夹槽内，此时刀片顶丝就需要穿过定位连接片，因此在定位连接片中部沿高度方向设置一条导向长孔。导向长孔还具有限定定位连接片不前后摆动，确保定位连接片的垂直度，这样就保证压膜滑片的水平度，使压膜滑片与薄膜保持良好面接触。

压膜滑片内部嵌设有一片薄钢片，定位连接片下端与薄钢片上表面焊接固定连接为一体。

综上所述，本发明可实现分切三段、四段薄膜，通过推拉调距光杆使得耦合轮具有左、中、右三个位置，进而旋转实现对不同的分切刀片在水平方向上水平移动，设计新颖，结构简单、操作方便且调节尺寸精确度，将其中的任意分切刀片取下，实现不同宽度薄膜的分切作业，应用范围更广。同时对同一刀架上的两个分切刀片的间距进行调节更加方便；增设的压膜式刀片切割点调节器，在分切刀片刃部切割位置磨损前可进行调节，不仅使薄膜在裁边过程中保持良好的稳定性，提高膜卷两端面整齐度，而且避免频繁更换刀片带来的损失。

附图说明

图1是一种传统裁边机的结构示意图；

图2是一种现有较先进的裁边装置的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明左侧的耦合轮处于中位时的示意图；

图5是本发明左侧的耦合轮处于左位时的示意图；

图6是本发明左侧的耦合轮处于右位时的示意图；

图7是侧刀架、侧位活动架、槽钢架和第一左丝母之间连接的三视图；

图8是图7中A处的放大图；

图9是压膜式刀片切割点调节器的结构示意图；

图10是图9的俯视图。

具体实施方式

如图3-图10所示，本发明的一种新型易调整多段分切裁刀装置，包括自左向右依次设置的左机座1、槽钢架2和右机座3，左机座1上转动设有左轴套4，右机座3上转动设有右轴套，左轴套4的中心线和右轴套的中心线重合,槽钢架2的长度方向沿左右方向设置，槽钢架2左端口和右端口分别固定设有左堵板6和右堵板，左轴套4右端与左堵板6固定连接，右轴套左端与右堵板右侧面固定连接，左机座1上设有与左轴套4传动连接的裁刀旋转驱动机构，槽钢架2在中间位置固定设有中位固定架8，中位固定架8左侧和右侧分别设有一个中刀架9；槽钢架2内部在中位固定架8与左堵板6之间设有左双段离合式空心丝杆组件，左双段离合式空心丝杆组件外部左半段和右半段分别螺纹连接有第一左丝母40和第二左丝母，槽钢架2内部在中位固定架8与右堵板之间设有右双段离合式空心丝杆组件，右双段离合式空心丝杆组件外部左半段和右半段分别螺纹连接有第一右丝母和第二右丝母，第一左丝母40、第一右丝母、第一右丝母和第二右丝母上均固定连接一块侧位活动架11，每块侧位活动架11上设有一个侧刀架12；左轴套4内设有用于驱动左双段离合式空心丝杆组件上螺纹连接的第一左丝母40和/或第二左丝母水平移动的左耦合调距机构，右轴套内设有用于驱动右双段离合式空心丝杆组件上螺纹连接的第一右丝母和/或第二右丝母水平移动的右耦合调距机构； 每个中刀架9和侧刀架12内均竖向设有可上下调节的分切刀片10及压膜式刀片切割点调节器13。

左双段离合式空心丝杆组件和右双段离合式空心丝杆组件的结构相同且左右对称设置；

左双段离合式空心丝杆组件包括自左向右依次设置的第一支撑套14、第二支撑套15、支撑板16、第三支撑套17和第四支撑套18，第一支撑套14左端与左堵板6右侧面固定连接，第二支撑套15右端与支撑板16左侧面固定连接，第三支撑套17左端与支撑板16右侧面固定连接，第四支撑套18右端与中位固定架8左侧固定连接，第一支撑套14和第二支撑套15之间转动设有第一空心丝杆19，第三支撑套17和第四支撑套18之间转动设有第二空心丝杆20，第一左丝母40螺纹连接在第一空心丝杆19的外圆上，第二左丝母螺纹连接在第二空心丝杆20的外圆上。

左耦合调距机构和右耦合调距机构的结构相同且左右对称设置；

左耦合调距机构包括导向定位组件21、调距光杆22、手轮23和耦合轮24，第一空心丝杆19内孔右端口内圆和第二空心丝杆20内孔左端口分别设有第一内花键25和第二内花键26，耦合轮24外圆设有外花键27，支撑板16上设有连通第一空心丝杆19内孔和第二空心丝杆20内孔的通孔，导向定位组件21设置在左轴套4左端，调距光杆22右端依次穿过导向定位组件21、左轴套4伸入到第一空心丝杆19右端口并与耦合轮24左端面固定连接，耦合轮24外圆的外花键27与第一内花键25和/或第二内花键26啮合，手轮23设置在调距光杆22左端。

导向定位组件21包括定位套28，定位套28右端与左轴套4左端面通过螺钉连接，定位套28内圆直径小于左轴套4内径，调距光杆22外圆与定位套28内圆间隙配合，调距光杆22外圆设有环形槽29，定位套28上沿圆周方向均匀设有若干个用于压接在环形槽29的弹性顶压结构，弹性顶压结构均包括径向孔、钢珠30、弹簧31和紧定螺钉32，径向孔沿定位套28的径向方向设置，紧定螺钉32螺纹连接在径向孔的外端口，紧定螺钉32通过弹簧31将钢珠30顶压在环形槽29内，此时耦合块的外花键27的左侧和右侧分别与第一内花键25和第二内花键26啮合。

裁刀旋转驱动机构包括蜗轮33、蜗杆34、定位螺钉35和锁紧螺钉36，蜗轮33套装在左轴套4上，锁紧螺钉36沿蜗轮33的径向与蜗轮33螺纹连接，锁紧螺钉36内端与左轴套4外圆压接，蜗杆34沿前后方向设置，蜗杆34与蜗轮33啮合，定位螺钉35竖向螺纹连接在左机座1顶部，定位螺钉35下端与蜗杆34上部压接。

侧位活动架11包括两块连接耳板38和一块限位导向板37，两块连接耳板38和限位导向板37整体呈U型结构，两块连接耳板38套在空心丝杆上并通过螺钉与丝母左右两端面连接，限位导向板37上侧和下侧分别与槽钢架的上下侧边缘滑动接触，并具有50丝间隙。

中刀架9和侧刀架12的结构相同，均包括连接板39、条形固定夹板41和刀片夹持组件42，相邻两个刀片夹持组件42左右对称设置，刀片夹持组件42包括第一条形活动夹板43、第二条形活动夹板44和第三条形活动夹板45，中刀架9的连接板39前侧面与中位固定架8后侧面通过若干螺钉连接，侧刀架12的连接板39前侧面与侧位活动架11后侧面通过若干螺钉连接，条形固定夹板41上部前侧固定连接在连接板39后侧面，相邻两个刀片夹持组件42当中右侧的刀片夹持组件42的条形固定夹板41、第一条形活动夹板43、第二条形活动夹板44和和第三条形活动夹板45自左向右依次紧贴布置并通过紧固螺栓46连接在一体，条形固定夹板41、第一条形活动夹板43和第二条形活动夹板44的右侧面沿竖向分别开设有第一扁条形夹槽47、第二扁条形夹槽48和第三扁条形夹槽49，第一条形活动夹板43、第二条形活动夹板44和和第三条形活动夹板45上开设有左右对应通透的第一螺纹孔，第一螺纹孔沿高度方向间隔设有三组，分切刀片10安装在第一扁条形夹槽47、第二扁条形夹槽48或第三扁条形夹槽49内并通过螺纹连接在第一螺纹孔内的刀片顶丝50压紧固定。

压膜式刀片切割点调节器13包括定位连接片51和压膜滑片52，定位连接片51宽度和厚度分别与分切刀片10的宽度和厚度相等，压膜滑片52水平设置，定位连接片51下端与压膜滑片52上表面固定连接，第一条形活动夹板43、第二条形活动夹板44和和第三条形活动夹板45上开设有左右对应通透的第二螺纹孔，第二螺纹孔设有四组，四组第二螺纹孔成矩形阵列布置，定位连接片51安装在第一扁条形夹槽47、第二扁条形夹槽48或第三扁条形夹槽49内并通过螺纹连接在第二螺纹孔内的压膜顶丝53压紧固定，压膜滑片52上开设有用于穿过分切刀片10的长条缝54。

压膜滑片52采用耐磨且光滑的聚四氟乙烯材料制成，压膜滑片52下表面在各个棱边处均向上折弯形成圆角结构55以防划伤PVC压延膜。

第一扁条形夹槽47、第二扁条形夹槽48和第三扁条形夹槽49的槽深相等，所述槽深小于分切刀片10厚度；定位连接片51上端高于刀片夹持组件42顶部，定位连接片51表面沿长度方向设有刻度（图未示），定位连接片51中部沿高度方向开设有一条用于穿过刀片顶丝50的导向长孔56。

由于左耦合调距机构和右耦合调距机构的结构相同且左右对称设置以及左双段离合式空心丝杆组件和右双段离合式空心丝杆组件的结构相同且左右对称设置，因此左侧两个侧刀架12和右侧的两个侧刀架12的调节方式相同，在此只详细介绍左侧的两个侧刀架12的调节操作过程及其工作原理。

当需要对第一左丝母40连接的侧刀架12的位置进行调节时，向左拉手轮23，使调距光杆22向左移动，调距光杆22上的环形槽29脱离滚珠，耦合轮24向左移动到第一空心丝杆19内孔右端口内，耦合块外圆的外花键27与第一空心丝杆19内孔右端口内圆的第一内花键25啮合，转动手轮23，调距光杆22驱动耦合轮24转动，耦合轮24驱动第一空心丝杆19转动，与第一空心丝杆19螺纹连接的第一左丝母40沿槽钢架2向左或向右移动，与第一左丝母40连接的侧刀架12、连接在该侧刀架12上的两个分切刀片10也随之向左或向右移动。

当需要对第二左丝母连接的侧刀架12的位置进行调节时，向右推手轮23，使调距光杆22向右移动，调距光杆22上的环形槽29脱离滚珠，耦合轮24向右移动到第二空心丝杆20内孔左端口内，耦合块外圆的外花键27与第二空心丝杆20内孔左端口内圆的第二内花键26啮合，转动手轮23，调距光杆22驱动耦合轮24转动，耦合轮24驱动第二空心丝杆20转动，与第二空心丝杆20螺纹连接的第二左丝母沿槽钢架2向左或向右移动，与第二左丝母连接的侧刀架12、连接在该侧刀架12上的两个分切刀片10也随之向左或向右移动。

当需要同时对第一左丝母40连接的侧刀架12和第二左丝母连接的侧刀架12的位置进行调节时，紧定螺钉32通过弹簧31将钢珠30顶压在环形槽29内，此时耦合块的外花键27的左侧和右侧分别与第一内花键25和第二内花键26啮合，旋转手轮23，调距光杆22驱动耦合轮24转动，耦合轮24驱动同时驱动第一空心丝杆19和第二空心丝杆20转动，与第一空心丝杆19螺纹连接的第一左丝母40以及与第二空心丝杆20螺纹连接的第二左丝母同时沿槽钢架2向左或向右移动，与第一左丝母40连接的侧刀架12、第二左丝母连接的侧刀架12、以及连接在这两个侧刀架12上的分切刀片10也随之向左或向右移动。

本发明中的空心丝杆与丝母之间螺纹连接的螺距为定值，因此可根据手轮23旋转的圈数确定侧刀架12向左或向右移动的距离，因此调节起来更加方便，更加精确。

当需要对分切刀片10进行翻转时，比如更换分切刀片10，松开定位螺钉35，转动蜗杆34，蜗杆34驱动蜗轮33旋转，蜗轮33带动左轴套4、左轴套4带动槽钢架2旋转，从而使槽钢架2上的所有刀架和分切刀片10同时旋转，分切刀片10向上抬起，反向转动蜗杆34，可实现分切刀片10落下，进入切割薄膜57的状态。

中位固定架8上的两个中刀架9的分切刀片10之间的间距调节以及每块侧位活动架11上的两个侧刀架12的分切刀片10之间的间距调节可通过将分切刀片10安装到不同的扁条形夹槽内，这样就可方便实现相邻两个分切刀片10之间的定量间距调节。当相邻两个分切刀片10均安装在第一扁条形夹槽47内时，两个分切刀片10间距最小；相邻两个分切刀片10均安装在第三扁条形夹槽49内时，两个分切刀片10间距最大；相邻两个分切刀片10均安装在第二扁条形夹槽48内时，两个分切刀片10间距适中。这样便可轻松改变多段分切时每组刀架上的两个分切刀片10间距，在生产不同品种多段分切时便可依制品特征，实现段与段间所抽出薄膜57可宽可窄，也可中等宽度，便出抽出薄膜57分流后正常引出。从而适应不同薄膜57品种边料的分切裁边。

本发明在刀片夹持组件42的其中一个扁条形夹槽内设置压膜式刀片切割点调节器13，压膜滑片52下表面与薄膜57表面滑动接触，压膜滑片52对薄膜57施加一定的压力，可实现薄膜57与分切刀片10刃部接触局部区域的稳定，同时定位连接片51与分切刀片10（美工刀片）同宽等厚，可装于分切刀片10安装后剩余的任意两个扁条形夹槽内，当生产作业一段时间后，薄膜57会将分切刀片10刃部磨出一个小缺口，此时或在小缺口出现前就稍微拧松四个压膜顶丝53，用手或其他工具按压定位连接片51上端，以刀片夹持组件42上端为基准，使定位连接片51向下微量移动2-3mm，压膜滑片52向下推动薄膜57移动到分切刀片10刃部新的切割位置，然后再使用螺丝刀拧紧四个压膜顶丝53，将定位连接片51固定牢靠，这样就实现了不停机还可继续生产，既节省了分切刀片10，提高了分切刀片10的利用率，又不会因换刀片造成停机带来的更大损失。

当分切刀片10夹持在第一扁条形夹槽47内，定位连接片51只能夹持在第二扁条形夹槽48或第三扁条形夹槽49内，此时刀片顶丝50就需要穿过定位连接片51，因此在定位连接片51中部沿高度方向设置一条导向长孔56。导向长孔56还具有限定定位连接片51不前后摆动，确保定位连接片51的垂直度，这样就保证压膜滑片52的水平度，使压膜滑片52与薄膜57保持良好面接触。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型易调整多段分切裁刀装置，包括自左向右依次设置的左机座、槽钢架和右机座，左机座上转动设有左轴套，右机座上转动设有右轴套，左轴套的中心线和右轴套的中心线重合,槽钢架的长度方向沿左右方向设置，槽钢架左端口和右端口分别固定设有左堵板和右堵板，左轴套右端与左堵板固定连接，右轴套左端与右堵板右侧面固定连接，左机座上设有与左轴套传动连接的裁刀旋转驱动机构，其特征在于：槽钢架在中间位置固定设有中位固定架，中位固定架左侧和右侧分别设有一个中刀架；槽钢架内部在中位固定架与左堵板之间设有左双段离合式空心丝杆组件，左双段离合式空心丝杆组件外部左半段和右半段分别螺纹连接有第一左丝母和第二左丝母，槽钢架内部在中位固定架与右堵板之间设有右双段离合式空心丝杆组件，右双段离合式空心丝杆组件外部左半段和右半段分别螺纹连接有第一右丝母和第二右丝母，第一左丝母、第一右丝母、第一右丝母和第二右丝母上均固定连接一块侧位活动架，每块侧位活动架左侧和右侧分别设有一个侧刀架；左轴套内设有用于驱动左双段离合式空心丝杆组件上螺纹连接的第一左丝母和/或第二左丝母水平移动的左耦合调距机构，右轴套内设有用于驱动右双段离合式空心丝杆组件上螺纹连接的第一右丝母和/或第二右丝母水平移动的右耦合调距机构；每个中刀架和侧刀架内均竖向设有可上下调节的分切刀片及压膜式刀片切割点调节器。

2.根据权利要求1所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：左双段离合式空心丝杆组件和右双段离合式空心丝杆组件的结构相同且左右对称设置；

左双段离合式空心丝杆组件包括自左向右依次设置的第一支撑套、第二支撑套、支撑板、第三支撑套和第四支撑套，第一支撑套左端与左堵板右侧面固定连接，第二支撑套右端与支撑板左侧面固定连接，第三支撑套左端与支撑板右侧面固定连接，第四支撑套右端与中位固定架左侧固定连接，第一支撑套和第二支撑套之间转动设有第一空心丝杆，第三支撑套和第四支撑套之间转动设有第二空心丝杆，第一左丝母螺纹连接在第一空心丝杆的外圆上，第二左丝母螺纹连接在第二空心丝杆的外圆上。

3.根据权利要求2所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：左耦合调距机构和右耦合调距机构的结构相同且左右对称设置；

左耦合调距机构包括导向定位组件、调距光杆、手轮和耦合轮，第一空心丝杆内孔右端口内圆和第二空心丝杆内孔左端口分别设有第一内花键和第二内花键，耦合轮外圆设有外花键，支撑板上设有连通第一空心丝杆内孔和第二空心丝杆内孔的通孔，导向定位组件设置在左轴套左端，调距光杆右端依次穿过导向定位组件、左轴套伸入到第一空心丝杆右端口并与耦合轮左端面固定连接，耦合轮外圆的外花键与第一内花键和/或第二内花键啮合，手轮设置在调距光杆左端。

4.根据权利要求3所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：导向定位组件包括定位套，定位套右端与左轴套左端面通过螺钉连接，定位套内圆直径小于左轴套内径，调距光杆外圆与定位套内圆间隙配合，调距光杆外圆设有环形槽，定位套上沿圆周方向均匀设有若干个用于压接在环形槽的弹性顶压结构，弹性顶压结构均包括径向孔、钢珠、弹簧和紧定螺钉，径向孔沿定位套的径向方向设置，紧定螺钉螺纹连接在径向孔的外端口，紧定螺钉通过弹簧将钢珠顶压在环形槽内，此时耦合块的外花键的左侧和右侧分别与第一内花键和第二内花键啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：裁刀旋转驱动机构包括蜗轮、蜗杆、定位螺钉和锁紧螺钉，蜗轮套装在左轴套上，锁紧螺钉沿蜗轮的径向与蜗轮螺纹连接，锁紧螺钉内端与左轴套外圆压接，蜗杆沿前后方向设置，蜗杆与蜗轮啮合，定位螺钉竖向螺纹连接在左机座顶部，定位螺钉下端与蜗杆上部压接。

6.根据权利要求1所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：侧位活动架包括两块连接耳板和一块限位导向板，两块连接耳板和限位导向板整体呈U型结构，两块连接耳板套在空心丝杆上并通过螺钉与丝母左右两端面连接，限位导向板上侧和下侧分别与槽钢架的上下侧边缘滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：中刀架和侧刀架的结构相同，均包括连接板、条形固定夹板和相邻两个刀片夹持组件，相邻两个刀片夹持组件左右对称设置，刀片夹持组件包括第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和第三条形活动夹板，中刀架的连接板前侧面与中位固定架后侧面通过若干螺钉连接，侧刀架的连接板前侧面与侧位活动架后侧面通过若干螺钉连接，条形固定夹板上部前侧固定连接在连接板后侧面，相邻两个刀片夹持组件当中右侧的刀片夹持组件的条形固定夹板、第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和和第三条形活动夹板自左向右依次紧贴布置并通过紧固螺栓连接在一体，条形固定夹板、第一条形活动夹板和第二条形活动夹板的右侧面沿竖向分别开设有第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽和第三扁条形夹槽，第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和和第三条形活动夹板上开设有左右对应通透的第一螺纹孔，第一螺纹孔沿高度方向间隔设有三组，分切刀片安装在第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽或第三扁条形夹槽内并通过螺纹连接在第一螺纹孔内的刀片顶丝压紧固定。

8.根据权利要求7所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：压膜式刀片切割点调节器包括定位连接片和压膜滑片，定位连接片宽度和厚度分别与分切刀片的宽度和厚度相等，压膜滑片水平设置，定位连接片下端与压膜滑片上表面固定连接，第一条形活动夹板、第二条形活动夹板和和第三条形活动夹板上开设有左右对应通透的第二螺纹孔，第二螺纹孔设有四组，四组第二螺纹孔成矩形阵列布置，定位连接片安装在第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽或第三扁条形夹槽内并通过螺纹连接在第二螺纹孔内的压膜顶丝压紧固定，压膜滑片上开设有用于穿过分切刀片的长条缝。

9.根据权利要求8所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：压膜滑片采用耐磨且光滑的聚四氟乙烯材料制成，压膜滑片下表面在各个棱边处均向上折弯形成圆角结构以防划伤PVC压延膜。

10.根据权利要求7-9任一项所述的一种新型易调整多段分切裁刀装置，其特征在于：第一扁条形夹槽、第二扁条形夹槽和第三扁条形夹槽的槽深相等，所述槽深小于分切刀片厚度；定位连接片上端高于刀片夹持组件顶部，定位连接片表面沿长度方向设有刻度，定位连接片中部沿高度方向开设有一条用于穿过刀片顶丝的导向长孔。

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