CN220617859U - 一种pe塑料薄膜生产用分切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE塑料薄膜生产用分切组件，涉及PE塑料薄膜生产技术领域。本实用新型包括底板，底板上表面一侧设置有收卷辊，收卷辊端部连接有第一电机，底板上表面另一侧设置有放卷辊，底板上表面中部设置的分切结构包含有设置在底板上方的丝杠，丝杠端部连接有第二电机，丝杠外侧呈环形阵列分布有弧形撑板，丝杠外侧对称连接的滚珠螺母外侧设置的连接杆与弧形撑板内侧壁连接；分切结构下侧设置的磨刀组件连接在底板上表面上，磨刀组件包含有设置在底板上表面的矩形横板，矩形横板上表面等间距设置有打磨石。本实用新型方便快速调整相邻分切刀片之间的距离，以及方便对多个分切刀片同时进行打磨，提升了功能性。

Description

一种PE塑料薄膜生产用分切组件

技术领域

本实用新型属于PE塑料薄膜生产技术领域，特别是涉及一种PE塑料薄膜生产用分切组件。

背景技术

PE塑料薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜；分切是PE塑料薄膜生产步骤之一，目前，工作人员操控用于PE塑料薄膜加工用的分切机对PE塑料薄膜进行分切，主要是驱动刀片转动的PE塑料薄膜进行分切。

经检索，在专利公告号为CN219173860U的专利文献中公开了一种用于PE塑料薄膜加工用的分切机，涉及PE塑料薄膜加工领域，包括分切机本体，所述分切机本体顶部右侧的正面和背面对称设置有卷绕组件，两个所述卷绕组件相对的一侧转动连接有卷绕辊，所述卷绕辊的背面设置有第一伺服电机，所述分切机本体背面的顶部设置有皮带，所述分切机本体顶部的正中活动连接有切割组件，所述切割组件的内腔中活动连接有刀片，所述分切机本体顶部左侧的正面和背面对称设置有成品收集组件，两个所述成品收集组件相对的一侧转动连接有收集辊，所述收集辊的外壁安装有限位块。

其所述的一种用于PE塑料薄膜加工用的分切机，此分切机便于调节，能根据使用需求对成品的尺寸进行控制。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的用于PE塑料薄膜加工用的分切机，在调整相邻刀片之间的距离时，需要逐一且多次拧松第二螺栓和第三螺栓，增加了相邻刀片之间距离调整的工作步骤，进而降低了调整效率；

现有的用于PE塑料薄膜加工用的分切机，不方便对多个刀片进行打磨，进而降低了功能性。

因此，现有的用于PE塑料薄膜加工用的分切机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速调整刀片位置且多功能性的PE塑料薄膜生产用灰尘清理组件，解决了现有的用于PE塑料薄膜加工用的分切机不便于快速调整刀片位置，以及功能性单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种PE塑料薄膜生产用分切组件，包括底板，底板上表面一侧设置有收卷辊，收卷辊端部连接有第一电机，底板上表面另一侧设置有放卷辊，底板上表面中部设置的分切结构包含有设置在底板上方的丝杠，丝杠端部连接有第二电机，丝杠外侧呈环形阵列分布有弧形撑板，丝杠外侧对称连接的滚珠螺母外侧设置的连接杆与弧形撑板内侧壁连接；分切结构下侧设置的磨刀组件连接在底板上表面上，磨刀组件包含有设置在底板上表面的矩形横板，矩形横板上表面等间距设置有打磨石。

进一步地，第二电机靠近丝杠的表面连接有联轴器，第二电机远离丝杠的表面固接有凸轴，凸轴外侧套设的第一机架连接在底板上表面上，第一机架外侧壁过盈连接的轴承与凸轴转动连接。

进一步地，丝杠外侧靠近第二电机的一侧套设有第一圆形板，第一圆形板侧壁中部过盈连接的轴承与丝杠转动连接。

进一步地，第一圆形板内表面呈环形阵列开设的T形滑槽与弧形撑板端部固接的T形块滑动连接。

进一步地，丝杠远离第二电机的一侧设置有第三电机，第三电机外侧表面连接的第二机架连接在底板上表面，第三电机内表面连接的联轴器内侧连接有转轴，转轴内端面连接有第二圆形板。

进一步地，第二圆形板内表面呈环形阵列开设的T形滑槽与弧形撑板端部固接的T形块滑动连接。

进一步地，第二圆形板内表面中部过盈连接的轴承与丝杠外侧转动连接。

进一步地，弧形撑板外侧壁等间距开设的定位凹槽内部卡接有环形座，环形座外侧壁固接有分切刀片。

进一步地，滚珠螺母外侧呈环形阵列固接的第一铰链与连接杆一端铰接，连接杆另一端与固接在弧形撑板内侧壁的第二铰链铰接。

进一步地，矩形横板上表面等间距连接的矩形座上表面连接的U形轴架外侧套接有打磨石，矩形横板下表面等间距连接的液压杆下表面连接有液压缸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置分切结构，方便快速解除对分切刀片位置的锁定，同样地，方便快速限定分切刀片的位置，进而方便快速调整相邻分切刀片之间的距离。

本实用新型通过设置磨刀组件，方便对分切刀片进行打磨，进而有利于提升分切刀片的锋利度，进而使得分切刀片更好的分切PE塑料薄膜，进而有利于提升分切PE塑料薄膜时的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种PE塑料薄膜生产用分切组件的立体示意图；

图2为一种PE塑料薄膜生产用分切组件的剖面示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为第三电机、丝杠、第二圆形板和弧形撑板的分解示意图；

图5为第二电机、第一圆形板和弧形撑板的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、收卷辊；21、第一电机；3、放卷辊；4、磨刀组件；41、矩形横板；42、矩形座；421、打磨石；422、U形轴架；43、液压缸；431、液压杆；5、分切结构；51、弧形撑板；511、T形块；512、定位凹槽；513、第一铰链；52、环形座；521、分切刀片；53、第一圆形板；531、T形滑槽；54、第二电机；541、第一机架；5411、轴承；542、丝杠；5421、滚珠螺母；5422、第二铰链；5423、连接杆；543、联轴器；544、凸轴；55、第三电机；551、第二机架；552、转轴；56、第二圆形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、2、3所示，本实用新型为一种PE塑料薄膜生产用分切组件，包括底板1，底板1上表面一侧设置有收卷辊2，收卷辊2端部连接有第一电机21，底板1上表面另一侧设置有放卷辊3，底板1上表面中部设置的分切结构5包含有设置在底板1上方的丝杠542，丝杠542端部连接有第二电机54，丝杠542外侧呈环形阵列分布有弧形撑板51，丝杠542外侧对称连接的滚珠螺母5421外侧设置的连接杆5423与弧形撑板51内侧壁连接，不需逐一且多次的拧松或拧紧螺丝，来调整相邻刀具之间的位置，而是单次操作完成多个刀具位置的解锁或位置锁定，进而方便快速调整相邻刀具之间的距离；

其中如图5所示，第二电机54靠近丝杠542的表面连接有联轴器543，第二电机54远离丝杠542的表面固接有凸轴544，凸轴544外侧套设的第一机架541连接在底板1上表面上，第一机架541外侧壁过盈连接的轴承5411与凸轴544转动连接，联轴器543方便丝杠542与第二电机54之间的拆装，且丝杠542外侧两端螺纹方向相反，第一机架541提升第二电机54工作时的稳定性，轴承5411减小了凸轴544与第一机架541之间的摩擦力，进而降低了凸轴544与第一机架541之间的磨损，且方便凸轴544的转动；

丝杠542外侧靠近第二电机54的一侧套设有第一圆形板53，第一圆形板53侧壁中部过盈连接的轴承5411与丝杠542转动连接。轴承5411减小了丝杠542与第一圆形板53之间的摩擦力，进而降低了丝杠542与第一圆形板53之间的磨损，且方便丝杠542的转动；

第一圆形板53内表面呈环形阵列开设的T形滑槽531与弧形撑板51端部固接的T形块511滑动连接，T形滑槽531配合T形块511，限定了弧形撑板51移动时的轨迹，进行提升弧形撑板51移动时的稳定性；

其中如图2、4所示，丝杠542远离第二电机54的一侧设置有第三电机55，第三电机55外侧表面连接的第二机架551连接在底板1上表面，第三电机55内表面连接的联轴器543内侧连接有转轴552，转轴552内端面连接有第二圆形板56，联轴器543方便转轴552与第三电机55之间的拆装，第二机架551提升第三电机55工作时的稳定性，方便带动第二圆形板56转动；

其中如图4所示，第二圆形板56内表面呈环形阵列开设的T形滑槽531与弧形撑板51端部固接的T形块511滑动连接，T形滑槽531配合T形块511，使得弧形撑板51随着第二圆形板56的转动而转动；

第二圆形板56内表面中部过盈连接的轴承5411与丝杠542外侧转动连接，轴承5411减小了第二圆形板56与丝杠542之间的摩擦力，进而降低了第二圆形板56与丝杠542之间的磨损，且方便丝杠542的转动；

其中如图1、4所示，弧形撑板51外侧壁等间距开设的定位凹槽512内部卡接有环形座52，环形座52外侧壁固接有分切刀片521，定位凹槽512配合环形座52对分切刀片521进行位置定位，分切刀片521用来分切PE塑料薄膜；

其中如图3所示，滚珠螺母5421外侧呈环形阵列固接的第一铰链5422与连接杆5423一端铰接，连接杆5423另一端与固接在弧形撑板51内侧壁的第二铰链513铰接，第一铰链5422配合第二铰链513，方便连接杆5423工作时位置的调整，进而有效防止连接杆5423因位置调整有所限制而断裂；

上述设置使用时，启动第三电机55，启动第一电机21，带动放卷辊3转动放卷PE塑料薄膜，第三电机55带动转轴552转动，第二圆形板56转动，弧形撑板51转动，第一圆形板53转动，第二电机54转动，环形座52转动，分切刀片521转动的分切移动的PE塑料薄膜；当需要调整相邻分切刀片521之间的距离时，启动第二电机54，丝杠542转动，两个滚珠螺母5421作背向移动，连接杆5423移动，弧形撑板51向靠近丝杠542的方向移动，解除对环形座52的位置限定，对环形座52施加外力分切刀片521沿着弧形撑板51移动，直至相邻两个分切刀片521之间的距离符合分切PE塑料薄膜的尺寸为止，再次启动第二电机54，两个滚珠螺母5421作相向移动，弧形撑板51向远离丝杠542的方向移动，对环形座52进行位置限定，分切刀片521位置限定。

其中如图1、2所示，分切结构5下侧设置的磨刀组件4连接在底板1上表面上，磨刀组件4包含有设置在底板1上表面的矩形横板41，矩形横板41上表面等间距设置有打磨石421，方便对分切刀片521进行打磨，进而保证分切刀片521的锋利度，进而有利于提升分切刀片521对PE塑料薄膜的分切质量；

矩形横板41上表面等间距连接的矩形座42上表面连接的U形轴架422外侧套接有打磨石421，矩形横板41下表面等间距连接的液压杆431下表面连接有液压缸43，调整打磨石421与分切刀片521之间的位置，进而方便依据工作需要对分切刀片521进行打磨或停止打磨；

上述设置使用时，启动液压缸43，液压杆431向上移动，矩形横板41向上移动，矩形座42向上移动，U形轴架422向上移动，打磨石421向上移动，直至打磨石421与分切刀片521接触为止，转动的分切刀片521被打磨石421打磨；反之，当液压杆431向下移动时，打磨石421向下移动远离分切刀片521。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PE塑料薄膜生产用分切组件，包括底板（1），所述底板（1）上表面一侧设置有收卷辊（2），所述收卷辊（2）端部连接有第一电机（21），所述底板（1）上表面另一侧设置有放卷辊（3），其特征在于：所述底板（1）上表面中部设置的分切结构（5）包含有设置在底板（1）上方的丝杠（542），所述丝杠（542）端部连接有第二电机（54），所述丝杠（542）外侧呈环形阵列分布有弧形撑板（51），所述丝杠（542）外侧对称连接的滚珠螺母（5421）外侧设置的连接杆（5423）与弧形撑板（51）内侧壁连接；

所述分切结构（5）下侧设置的磨刀组件（4）连接在底板（1）上表面上，所述磨刀组件（4）包含有设置在底板（1）上表面的矩形横板（41），所述矩形横板（41）上表面等间距设置有打磨石（421）。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述第二电机（54）靠近丝杠（542）的表面连接有联轴器（543），所述第二电机（54）远离丝杠（542）的表面固接有凸轴（544），所述凸轴（544）外侧套设的第一机架（541）连接在底板（1）上表面上，所述第一机架（541）外侧壁过盈连接的轴承（5411）与凸轴（544）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述丝杠（542）外侧靠近第二电机（54）的一侧套设有第一圆形板（53），所述第一圆形板（53）侧壁中部过盈连接的轴承（5411）与丝杠（542）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述第一圆形板（53）内表面呈环形阵列开设的T形滑槽（531）与弧形撑板（51）端部固接的T形块（511）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述丝杠（542）远离第二电机（54）的一侧设置有第三电机（55），所述第三电机（55）外侧表面连接的第二机架（551）连接在底板（1）上表面，所述第三电机（55）内表面连接的联轴器（543）内侧连接有转轴（552），所述转轴（552）内端面连接有第二圆形板（56）。

6.根据权利要求5所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述第二圆形板（56）内表面呈环形阵列开设的T形滑槽（531）与弧形撑板（51）端部固接的T形块（511）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述第二圆形板（56）内表面中部过盈连接的轴承（5411）与丝杠（542）外侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述弧形撑板（51）外侧壁等间距开设的定位凹槽（512）内部卡接有环形座（52），所述环形座（52）外侧壁固接有分切刀片（521）。

9.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述滚珠螺母（5421）外侧呈环形阵列固接的第一铰链（5422）与连接杆（5423）一端铰接，所述连接杆（5423）另一端与固接在弧形撑板（51）内侧壁的第二铰链（513）铰接。

10.根据权利要求1所述的一种PE塑料薄膜生产用分切组件，其特征在于：所述矩形横板（41）上表面等间距连接的矩形座（42）上表面连接的U形轴架（422）外侧套接有打磨石（421），所述矩形横板（41）下表面等间距连接的液压杆（431）下表面连接有液压缸（43）。